CN220214837U - 一种高效型有机肥料高温造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有机肥料造粒设备技术领域，尤其涉及一种高效型有机肥料高温造粒装置，包括入料斗，所述入料斗底部固定连接有造粒箱，造粒箱上表面设置有散热风扇，造粒箱底部表面开设有出料槽。该高效型有机肥料高温造粒装置，设置连接轴一连接转动轴带动连接轴一转动，连接轴二通过连接履带连接连接轴一发生转动带动造粒器一转动，连接副齿轮的造粒器二发生转动，至两个造粒器向内部速度均匀的转动，两个造粒器表面均开设有柱形槽，通过挤压的方式将有机化肥挤压成粒状，提高了造粒的工作效率，带动该造粒系统正常运行的只需要一个驱动电机，更加节能高效，使该一种高效性有机化肥造粒装置使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料造粒设备技术领域，具体为一种高效型有机肥料高温造粒装置。
背景技术
有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，为了使肥料更好的使用通常会制成颗粒状。
目前市面上的有机肥料多以颗粒状形态售卖，然后现有的有机肥料造粒设备生产出的肥料颗粒大小不一，严重影响有机肥料的销售和使用。
如中国专利CN214288052U所公开的一种有机肥料造粒装置，通过设置第一电机旋转将挤压板移动到造粒箱的上侧位置，将搅拌好的有机肥料浆料通过填料管添加到造粒箱，通过第一电机旋转将挤压板向下挤压使有机肥料浆料从挤出管挤出，有机肥料浆料从挤出管挤出的时，第二电机驱动旋转刀片转动，将挤出管挤出的有机肥料浆料切割成颗粒状向下掉落，此时烘干箱内的加热管开启提供热源，第三电机运行驱动风扇叶片向上吹送热风，使切割的有机肥料颗粒在掉落的过程中烘干结块成型；烘干箱的侧部还设有一个进气管，进气管上设有一个阀门，也可以通过进气管向烘干箱内部注入热气或冷气，使有机肥料颗粒快速凝结成块。
但是通过挤压管挤出肥料再用刀片切割的造粒装置，造粒效果慢且比较耗能。
为此我们亟需提供一种高效型有机肥料高温造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型有机肥料高温造粒装置，以解决上述背景技术中提出的通过挤压管挤出肥料再用刀片切割的造粒装置，造粒效果慢且比较耗能问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型有机肥料高温造粒装置，包括入料斗，所述入料斗底部固定连接有造粒箱，所述造粒箱上表面设置有散热风扇，所述造粒箱底部表面开设有出料槽，所述造粒箱内侧外表面开设有滤网槽，所述造粒箱内部设置有造粒系统；
所述造粒系统，包括连接轴一，所述连接轴一外表面传动连接有履带，所述履带底部一侧内表面传动连接有连接轴二，所述连接轴一右侧固定连接有转动轴，所述转动轴外表面固定连接有转浆，所述转动轴右侧顶部固定连接有驱动电机，所述连接轴二右侧外表面传动连接有固定器，所述连接轴二右侧顶部固定连接有造粒器一，所述造粒器一外表面开设有柱形槽，所述造粒器一右侧顶部固定连接有主动齿轮，主动齿轮外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮左侧顶部固定连接有造粒器二，所述滤网槽表面开设有连接卡口，所述连接卡口内部滑动连接有滤网，所述造粒箱内部面设置有制热管，所述制热管左侧另一端设置有隔热板，所述隔热板底部左侧开设有漏料口，所述造粒箱内壁固定连接有斜靠板。
优选的，所述散热风扇的数量有三个，且以一定的距离设置在造粒箱外表面，使造粒箱散热效果更好。
优选的，所述连接轴一与履带传动连接，与连接轴二连接，连接轴一可通过履带带动连接轴二转动。
优选的，所述固定器一侧与造粒箱内壁固定连接，另一侧与连接轴二传动连接，加固了造粒器在造粒箱内部的稳定性。
优选的，所述造粒器二通过固定连接副齿轮与主动齿轮啮合连接，主动齿轮转动可带动造粒器二转动。
优选的，所述隔热板材质为钢板，且顶部与造粒箱上方内壁固定连接，隔绝有机化肥与制热管直接接触，起到隔热效果。
优选的，所述斜靠板数量有两个分别与造粒箱内壁左右两侧固定连接，且表现为内低外高，中间留有一定的距离，有机化肥受到重力效应滑动至中间间隙落下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该高效型有机肥料高温造粒装置，设置驱动电机连接转动轴对有机化肥进行搅拌，设置连接轴一连接转动轴带动连接轴一转动，连接轴二通过连接履带连接连接轴一发生转动带动造粒器一转动，造粒器一通过连接主动齿轮和副齿轮的连接下，连接副齿轮的造粒器二发生转动，至两个造粒器向内部速度均匀的转动，两个造粒器表面均开设有柱形槽，通过挤压的方式将有机化肥挤压成粒状，提高了造粒的工作效率，带动该造粒系统正常运行的只需要一个驱动电机，使该高温造粒装置更加节能高效。
2.该高效型有机肥料高温造粒装置，通过设置滤网槽，滤网可以通过连接卡口向外滑动抽出进行更换清理，使该一种高效性有机化肥造粒装置使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视图结构示意图；
图2为本实用新型的造粒系统结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图结构示意图；
图4为本实用新型的滤网结构示意图；
图5为本实用新型的侧剖面结构示意图。
图中：1、入料斗；2、造粒箱；3、散热风扇；4、出料槽；5、造粒系统；501、连接轴一；502、履带；503、连接轴二；504、固定器；505、转动轴；506、转浆；507、驱动电机；508、造粒器一；509、柱形槽；510、主动齿轮；511、副齿轮；512、造粒器二；6、滤网槽；7、滤网；8、连接卡口；9、隔热板；10、制热管；11、漏料口；12、斜靠板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型有机肥料高温造粒装置，包括入料斗1，入料斗1底部固定连接有造粒箱2，造粒箱2上表面设置有散热风扇3，散热风扇3的数量有三个，且以一定的距离设置在造粒箱2外表面，造粒箱2底部表面开设有出料槽4，造粒箱2内侧外表面开设有滤网槽6，造粒箱2内部设置有造粒系统5；
造粒系统5，包括连接轴一501，连接轴一501外表面传动连接有履带502，履带502底部一侧内表面传动连接有连接轴二503，连接轴一501与履带502传动连接，与连接轴二503连接，连接轴一501转动可通过履带502带动连接轴二503转动，连接轴一501右侧固定连接有转动轴505，转动轴505外表面固定连接有转浆506，转动轴505右侧顶部固定连接有驱动电机507，设置驱动电机507连接转动轴505对有机化肥进行搅拌，连接轴二503右侧外表面传动连接有固定器504，固定器504一侧与造粒箱2内壁固定连接，另一侧与连接轴二503传动连接，连接轴二503右侧顶部固定连接有造粒器一508，造粒器一508外表面开设有柱形槽509，两个造粒器表面均开设有柱形槽509，通过挤压的方式将有机化肥挤压成粒状，提高了造粒的工作效率，造粒器一508右侧顶部固定连接有主动齿轮510，主动齿轮510外表面啮合连接有副齿轮511，副齿轮511左侧顶部固定连接有造粒器二512，设置连接轴一501连接转动轴505带动连接轴一501转动，连接轴二503通过连接履带502连接连接轴一501发生转动带动造粒器一508转动，造粒器一508通过连接主动齿轮510和副齿轮511的连接下，连接副齿轮511的造粒器二512发生转动，至两个造粒器向内部速度均匀的转动，造粒器二512通过固定连接副齿轮511与主动齿轮510啮合连接，滤网槽6表面开设有连接卡口8，连接卡口8内部滑动连接有滤网7，设置滤网槽6，滤网7可以通过连接卡口8向外滑动抽出进行更换清理，造粒箱2内部面设置有制热管10，制热管10加热隔热板9使内部有机化肥受热，制热管10左侧另一端设置有隔热板9，隔热板9材质为钢板，且顶部与造粒箱2上方内壁固定连接，隔热板9底部左侧开设有漏料口11，造粒箱2内壁固定连接有斜靠板12，斜靠板12数量有两个分别与造粒箱2内壁左右两侧固定连接，且表现为内低外高，中间留有一定的距离，加温搅拌过后的有机化肥可通过中间留出的间隙滑动至两个造粒器中，配合造粒器挤压成粒状。
在使用时，有机化肥通过入料斗1进入到造粒箱2内部，驱动电机507通电发生旋转带动转动轴505转动，对有机化肥进行搅拌，转动轴505一侧连接的连接轴一501随之发生转动通过履带502带动连接轴二503发生转动，使连接在连接轴二503上的造粒器一508转动且带动主动齿轮510和副齿轮511旋转，连接在副齿轮511上的造粒器二512向造粒器一508的相反方向旋转，两个造粒器表面开设的柱形槽509通过挤压使有机化肥形状成粒，完成造粒，下方滤网7对造粒完成的有机化肥进行过滤，颗粒较大的会留在滤网7上，通过连接卡口8可将滤网7滑动抽出清理更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种高效型有机肥料高温造粒装置，包括入料斗(1)，其特征在于：所述入料斗(1)底部固定连接有造粒箱(2)，所述造粒箱(2)上表面设置有散热风扇(3)，所述造粒箱(2)底部表面开设有出料槽(4)，所述造粒箱(2)内侧外表面开设有滤网槽(6)，所述造粒箱(2)内部设置有造粒系统(5)；
所述造粒系统(5)，包括连接轴一(501)，所述连接轴一(501)外表面传动连接有履带(502)，所述履带(502)底部一侧内表面传动连接有连接轴二(503)，所述连接轴一(501)右侧固定连接有转动轴(505)，所述转动轴(505)外表面固定连接有转浆(506)，所述转动轴(505)右侧顶部固定连接有驱动电机(507)，所述连接轴二(503)右侧外表面传动连接有固定器(504)，所述连接轴二(503)右侧顶部固定连接有造粒器一(508)，所述造粒器一(508)外表面开设有柱形槽(509)，所述造粒器一(508)右侧顶部固定连接有主动齿轮(510)，主动齿轮(510)外表面啮合连接有副齿轮(511)，所述副齿轮(511)左侧顶部固定连接有造粒器二(512)，所述滤网槽表面开设有连接卡口(8)，所述连接卡口(8)内部滑动连接有滤网(7)，所述造粒箱(2)内部面设置有制热管(10)，所述制热管(10)左侧另一端设置有隔热板(9)，所述隔热板(9)底部左侧开设有漏料口(11)，所述造粒箱(2)内壁固定连接有斜靠板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型有机肥料高温造粒装置，其特征在于：所述散热风扇(3)的数量有三个。
3.根据权利要求1所述的一种高效型有机肥料高温造粒装置，其特征在于：所述连接轴一(501)与履带(502)传动连接，与连接轴二(503)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效型有机肥料高温造粒装置，其特征在于：所述固定器(504)一侧与造粒箱(2)内壁固定连接，另一侧与连接轴二(503)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效型有机肥料高温造粒装置，其特征在于：所述造粒器二(512)通过固定连接副齿轮(511)与主动齿轮(510)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效型有机肥料高温造粒装置，其特征在于：所述隔热板(9)材质为钢板，且顶部与造粒箱(2)上方内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效型有机肥料高温造粒装置，其特征在于：所述斜靠板(12)数量有两个分别与造粒箱(2)内壁左右两侧固定连接，且表现为内低外高。
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