CN211216555U - 有机肥料生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机肥料生产用造粒机，包括挤压机构，所述挤压机构下方设置有切断机构，所述切断机构上设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥室、电热网、热风机，所述干燥室内部安装有所述电热网，所述电热网一侧安装有所述热风机。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，不仅提高了生产效率，保证了生产量，同时还可以对肥料颗粒进行干燥，减少生产工序，降低劳动力。

Description

有机肥料生产用造粒机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别是涉及有机肥料生产用造粒机。

背景技术

有机肥料主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。有机肥料不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前市场上的有机肥料造粒过程很多都是将有机肥料挤压成块，在然后再用切割刀对挤压成块的有机肥料进行切割，来得到有机肥料颗粒，这种方式比较繁琐，而且后续还要再对肥料进行干燥，增加了生产工序，影响生产效率，为此，提出一种有机肥料生产用造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供有机肥料生产用造粒机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

有机肥料生产用造粒机，包括挤压机构，所述挤压机构下方设置有切断机构，所述切断机构上设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥室、电热网、热风机，所述干燥室内部安装有所述电热网，所述电热网一侧安装有所述热风机。

作为本实用新型进一步的方案，所述切断机构包括传送架、电机、转辊，所述传送架前部安装有所述电机，所述传送架内侧设置有所述转辊，所述转辊上安装有传送带，所述传送架上方设置有固定架，所述固定架内侧安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上安装有一号切刀，不仅方便传送，而且提高了生产效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述切断机构包括传送架、电机、转辊，所述传送架前部安装有所述电机，所述传送架内侧设置有所述转辊，所述转辊上安装有传送带，所述传送架上方设置有固定架，所述固定架内侧设置有滑轨，所述滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块下端面安装有二号切刀，不仅方便传送，而且提高了生产效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述挤压机构包括挤压箱、加料管、压板，所述挤压箱侧面设置有所述加料管，所述挤压箱上方设置有所述压板，所述压板上端面安装有二号电动伸缩柱，所述挤压箱下方设置有挤出管，结构简单，保证生产效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述电机与所述转辊通过联轴器连接，所述传送带的材质为铁，厚度为0.5cm，保证了所述电机可以带动所述转辊转动，保证了所述传送带的耐用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，所述二号切刀与所述电动滑块通过螺栓连接，保证了所述电动滑块可以在所述滑轨上移动，保证了所述二号切刀与所述电动滑块方便拆分。

作为本实用新型进一步的方案，所述加料管与所述挤压箱焊接，所述挤出管上有8个出料嘴，保证了所述加料管与所述挤压箱连接的牢固性，所述挤出管上有8个出料嘴，提高了生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置切断机构与干燥机构，不仅提高了生产效率，保证了生产量，同时还可以对肥料颗粒进行干燥，减少生产工序，降低劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述有机肥料生产用造粒机的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述有机肥料生产用造粒机的实施例1内部结构示意图；

图3是本实用新型所述有机肥料生产用造粒机的实施例1右视图；

图4是本实用新型所述有机肥料生产用造粒机的实施例1左视图；

图5是本实用新型所述有机肥料生产用造粒机的实施例2切断机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、切断机构；2、干燥机构；3、挤压机构；101、传送架；102、电机；103、转辊；104、传送带；105、固定架；106、一号电动伸缩柱；107、一号切刀；108、滑轨；109、电动滑块；110、二号切刀；201、干燥室；202、电热网；203、热风机；301、挤压箱；302、加料管；303、压板；304、二号电动伸缩柱；305、挤出管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：有机肥料生产用造粒机，包括挤压机构3，挤压机构3下方设置有切断机构1，切断机构1上设置有干燥机构2，干燥机构2包括干燥室201、电热网202、热风机203，干燥室201内部安装有电热网202，电热网202一侧安装有热风机203。

在上述实施例的基础上：切断机构1包括传送架101、电机102、转辊103，传送架101前部安装有电机102，传送架101内侧设置有转辊103，转辊103上安装有传送带104，传送架101上方设置有固定架105，固定架105内侧安装有一号电动伸缩柱106，一号电动伸缩柱106上安装有一号切刀107，不仅方便传送，而且提高了生产效率；挤压机构3包括挤压箱301、加料管302、压板303，挤压箱301侧面设置有加料管302，挤压箱301上方设置有压板303，压板303上端面安装有二号电动伸缩柱304，挤压箱301下方设置有挤出管305，结构简单，保证生产效率；电机102与转辊103通过联轴器连接，传送带104的材质为铁，厚度为0.5cm，保证了电机102可以带动转辊103转动，保证了传送带104的耐用性；加料管302与挤压箱301焊接，挤出管305上有8个出料嘴，保证了加料管302与挤压箱301连接的牢固性，挤出管305上有8个出料嘴，提高了生产效率。

工作原理：将原料通过加料管302加入到挤压箱301内，二号电动伸缩柱304带动压板303下降，下压原料，原料受到挤压，从挤出管305成圆柱状落到传送带104上，电机102带动转辊103转动，使传送带104对原料进行传送，一号电动伸缩柱106会反复带动一号切刀107向下，将圆柱状的原料切断成颗粒，切断的原料进入到挤压箱301内侧时，电热网202对其进行烘干，同时热风机203对其吹热风，加速颗粒状的原料干燥，最后被送到下一条生产线。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，切断机构1包括传送架101、电机102、转辊103，传送架101前部安装有电机102，传送架101内侧设置有转辊103，转辊103上安装有传送带104，传送架101上方设置有固定架105，固定架105内侧设置有滑轨108，滑轨108上安装有电动滑块109，电动滑块109下端面安装有二号切刀110。

将一号电动伸缩柱106会反复带动一号切刀107向下，将圆柱状的原料切断成颗粒，换成了电动滑块109沿滑轨108往复运动，使二号切刀110前后往复运动，二号切刀110与传送带104上端面接触，将原料切断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.有机肥料生产用造粒机，包括挤压机构(3)，其特征在于：所述挤压机构(3)下方设置有切断机构(1)，所述切断机构(1)上设置有干燥机构(2)，所述干燥机构(2)包括干燥室(201)、电热网(202)、热风机(203)，所述干燥室(201)内部安装有所述电热网(202)，所述电热网(202)一侧安装有所述热风机(203)。

2.根据权利要求1所述的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述切断机构(1)包括传送架(101)、电机(102)、转辊(103)，所述传送架(101)前部安装有所述电机(102)，所述传送架(101)内侧设置有所述转辊(103)，所述转辊(103)上安装有传送带(104)，所述传送架(101)上方设置有固定架(105)，所述固定架(105)内侧安装有一号电动伸缩柱(106)，所述一号电动伸缩柱(106)上安装有一号切刀(107)。

3.根据权利要求1所述的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述切断机构(1)包括传送架(101)、电机(102)、转辊(103)，所述传送架(101)前部安装有所述电机(102)，所述传送架(101)内侧设置有所述转辊(103)，所述转辊(103)上安装有传送带(104)，所述传送架(101)上方设置有固定架(105)，所述固定架(105)内侧设置有滑轨(108)，所述滑轨(108)上安装有电动滑块(109)，所述电动滑块(109)下端面安装有二号切刀(110)。

4.根据权利要求1所述的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述挤压机构(3)包括挤压箱(301)、加料管(302)、压板(303)，所述挤压箱(301)侧面设置有所述加料管(302)，所述挤压箱(301)上方设置有所述压板(303)，所述压板(303)上端面安装有二号电动伸缩柱(304)，所述挤压箱(301)下方设置有挤出管(305)。

5.根据权利要求2或3所述的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述电机(102)与所述转辊(103)通过联轴器连接，所述传送带(104)的材质为铁，厚度为0.5cm。

6.根据权利要求3所述的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述电动滑块(109)与所述滑轨(108)滑动连接，所述二号切刀(110)与所述电动滑块(109)通过螺栓连接。

7.根据权利要求4所述的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述加料管(302)与所述挤压箱(301)焊接，所述挤出管(305)上有8个出料嘴。

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