CN211801490U - 一种混合肥制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合肥制造装置,包括分割仓、粉碎仓、搅拌仓、和支撑柱,粉碎仓位于分割仓的底端,搅拌仓位于粉碎仓的底端,支撑柱位于搅拌仓的底端,分割仓包括进料口、第一电机和推进刀片,进料口位于分割仓的一侧,第一电机位于分割仓的顶端,推进刀片位于分割仓的内部,粉碎仓包括进水口、第一电机、第一转轴、第一刀片组、皮带、第二转轴和第二刀片组,进水口位于粉碎仓的一侧,第一电机位于粉碎仓的顶端,第一转轴位于第一电机的底部,第一刀片组位于第一转轴的一侧,第二转轴位于第一转轴的一侧,第二刀片组位于第二转轴的一侧。本实用新型不仅具有切割粉碎和恒温加热搅拌的效果,而且还具有便于调节高度和便于减震的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合肥生产领域,具体为一种混合肥制造装置。
背景技术
混合肥料是指用化学方法制造或者开采矿石,经过加工制成的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用;混合肥料种类较多,性质和施用方法差异较大,成产时需要将多种材料进行切割打碎,然后混合搅拌才能制成效果较好的混合肥,传统的混合肥制造装置无法对内部进行恒温加热,而且切割粉碎效果较差,更加无法随着工作平台进行高度调节,目前,传统的混合肥制造装置已渐渐无法满足人们的需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合肥制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括分割仓、粉碎仓、搅拌仓、和支撑柱,所述分割仓位于整个装置的顶端,所述粉碎仓位于所述分割仓的底端,所述搅拌仓位于所述粉碎仓的底端,所述支撑柱位于所述搅拌仓的底端,所述分割仓包括进料口、第一电机和推进刀片,所述进料口位于所述分割仓的一侧,所述第一电机位于所述分割仓的顶端,所述推进刀片位于所述分割仓的内部,所述粉碎仓包括进水口、第一电机、第一转轴、第一刀片组、皮带、第二转轴和第二刀片组,所述进水口位于所述粉碎仓的一侧,所述第一电机位于所述粉碎仓的顶端,所述第一转轴位于所述第一电机的底部,所述第一刀片组位于所述第一转轴的一侧,所述第二转轴位于所述第一转轴的一侧,所述第二刀片组位于所述第二转轴的一侧。
进一步的,所述第一电机与所述分割仓螺栓固定连接,所述推进刀片与所述第一电机转轴固定连接。
进一步的,所述粉碎仓与所述分割仓螺栓固定连接,所述第二电机与所述粉碎仓螺栓固定连接,所述第一转轴与所述第一电机螺栓固定连接,所述第一刀片组与所述第一转轴螺栓固定连接,所述第二转轴与所述粉碎仓轴承固定连接,所述第二刀片组与所述第二转轴螺栓固定连接,所述皮带位于所述第一转轴的一侧,所述皮带与所述第一转轴和第二转轴套接。
进一步的,所述搅拌仓与所述粉碎仓螺栓固定连接,所述搅拌仓包括容量观察条、温度传感器、多通分料器和排料口,所述容量观察条位于所述搅拌仓的一侧,所述温度传感器位于所述搅拌仓的一侧,所述多通分料器位于所述搅拌仓的底部,所述排料口为若干个,所述排料口为若干个,所述排料口与所述多通分料器观察固定连接。
进一步的,所述搅拌仓的底端还设有第三电机,所述第三电机与所述搅拌仓螺栓固定连接,所述搅拌仓的内部还设有搅拌杆,所述搅拌杆与所述第三电机螺栓固定连接,所述搅拌杆的一侧设有搅拌头,所述搅拌头与所述搅拌杆螺栓固定连接,所述搅拌仓的一侧还设有加热风机,所述加热风机与所述搅拌仓管道固定连接。
进一步的,所述支撑柱为若干个,所述支撑柱与所述搅拌仓螺栓固定连接,所述支撑柱包括调节孔、调节杆和减震弹簧,所述调节孔位于所述支撑柱的一侧,所述调节杆位于所述支撑柱的底端,所述减震弹簧位于所述支撑柱的一侧,所述调节杆与所述支撑柱螺栓固定连接,所述减震弹簧与所述支撑柱套接。
进一步的,所述支撑柱的底端还设有橡胶底座,所述橡胶底座与所述调节杆螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种混合肥制造装置,通过设置分割仓、粉碎仓和搅拌仓,能够起到便于切割粉碎和搅拌混合材料的效果;通过设置调节孔和调节杆,能够起到便于调节高度的效果;通过设置减震弹簧,能够起到便于减震的效果;通过设置加热风机和温度传感器,能够对混合肥进行恒温加热的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种混合肥制造装置的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种混合肥制造装置的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种混合肥制造装置的支撑柱和橡胶底座的结构示意图。
附图标记:
1、分割仓;2、粉碎仓;3、搅拌仓;4、第三电机;5、加热风机;6、支撑柱;7、橡胶底座;101、进料口;102、第一电机;103、推进刀片;201、进水口;202、第二电机;203、第一转轴;204、第一刀片组;205、皮带;206、第二转轴;207、第二刀片组;301、容量观察条;302、温度传感器;303、多通分料器;304、排料口;401、搅拌杆;402、搅拌头;601、调节孔;602、调节杆;603、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种混合肥制造装置,包括分割仓1、粉碎仓2、搅拌仓3、和支撑柱6,分割仓1位于整个装置的顶端,粉碎仓2位于分割仓1的底端,搅拌仓3位于粉碎仓2的底端,支撑柱6位于搅拌仓3的底端,分割仓1包括进料口101、第一电机102和推进刀片103,进料口101位于分割仓1的一侧,第一电机102位于分割仓1的顶端,推进刀片103位于分割仓1的内部,粉碎仓2包括进水口201、第一电机202、第一转轴203、第一刀片组204、皮带205、第二转轴206和第二刀片组207,进水口201位于粉碎仓2的一侧,第一电机202位于粉碎仓2的顶端,第一转轴203位于第一电机202的底部,第一刀片组204位于第一转轴203的一侧,第二转轴206位于第一转轴203的一侧,第二刀片组207位于第二转轴206的一侧。
通过本实用新型的上述方案,第一电机102与分割仓1螺栓固定连接,推进刀片103与第一电机102转轴固定连接。
通过本实用新型的上述方案,粉碎仓2与分割仓1螺栓固定连接,第二电机202与粉碎仓2螺栓固定连接,第一转轴203与第一电机102螺栓固定连接,第一刀片组204与第一转轴203螺栓固定连接,第二转轴206与粉碎仓2轴承固定连接,第二刀片组207与第二转轴206螺栓固定连接,皮带202位于第一转轴203的一侧,皮带205与第一转轴203和第二转轴206套接,能够起到切割材料的效果。
通过本实用新型的上述方案,搅拌仓3与粉碎仓2螺栓固定连接,搅拌仓3包括容量观察条301、温度传感器302、多通分料器303和排料口304,容量观察条301位于搅拌仓3的一侧,温度传感器302位于搅拌仓3的一侧,多通分料器303位于搅拌仓3的底部,排料口304为若干个,排料口304为若干个,排料口304与多通分料器303管道固定连接,能够起到粉碎材料的效果。
通过本实用新型的上述方案,搅拌仓3的底端还设有第三电机4,第三电机4与搅拌仓3螺栓固定连接,搅拌仓3的内部还设有搅拌杆401,搅拌杆401与第三电机4螺栓固定连接,搅拌杆401的一侧设有搅拌头402,搅拌头402与搅拌杆401螺栓固定连接,搅拌仓3的一侧还设有加热风机5,加热风机5与搅拌仓3管道固定连接,能够起到加热搅拌的效果。
通过本实用新型的上述方案,支撑柱6为若干个,支撑柱6与搅拌仓3螺栓固定连接,支撑柱6包括调节孔601、调节杆602和减震弹簧603,调节孔601位于支撑柱6的一侧,调节杆602位于支撑柱6的底端,减震弹簧603位于支撑柱6的一侧,调节杆602与支撑柱6螺栓固定连接,减震弹簧603与支撑柱6套接,能够起到便于调节高度的效果。
通过本实用新型的上述方案,支撑柱6的底端还设有橡胶底座7,橡胶底座7与调节杆602螺栓固定连接,能够起到防护的效果。
在具体应用时,将需要材料通过进料口101投入,第一电机102启动带动推进刀片103工作,转动的推进刀片103能够对材料进行分割和向下推进,分割后的材料进入到粉碎仓2内,第二电机202启动带动第一转轴203转动,第一转轴203带动第一刀片组204对材料进行粉碎,同时第一转轴203转动皮带转动,皮带205带动第二转轴206转动,第二转轴206带动第二刀片组207转动对材料进行粉碎工作;粉碎后进水口201打开,将粉碎的材料冲刷到搅拌仓3内;接着第三电机4和加热风机5工作,第三电机4转动带动搅拌杆401工作,搅拌杆401带动搅拌头402转动,能够对搅拌仓3进行混合搅拌;搅拌加热后的材料由多通分料器303和排料口304进行排出;而且还可通过调节孔601和调节杆602对整个装置进行高度调节,减震弹簧603能够起到减震的效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混合肥制造装置,包括分割仓(1)、粉碎仓(2)、搅拌仓(3)、和支撑柱(6),其特征在于:所述分割仓(1)位于整个装置的顶端,所述粉碎仓(2)位于所述分割仓(1)的底端,所述搅拌仓(3)位于所述粉碎仓(2)的底端,所述支撑柱(6)位于所述搅拌仓(3)的底端,所述分割仓(1)包括进料口(101)、第一电机(102)和推进刀片(103),所述进料口(101)位于所述分割仓(1)的一侧,所述第一电机(102)位于所述分割仓(1)的顶端,所述推进刀片(103)位于所述分割仓(1)的内部,所述粉碎仓(2)包括进水口(201)、第二电机(202)、第一转轴(203)、第一刀片组(204)、皮带(205)、第二转轴(206)和第二刀片组(207),所述进水口(201)位于所述粉碎仓(2)的一侧,所述第二电机(202)位于所述粉碎仓(2)的顶端,所述第一转轴(203)位于所述第二电机(202)的底部,所述第一刀片组(204)位于所述第一转轴(203)的一侧,所述第二转轴(206)位于所述第一转轴(203)的一侧,所述第二刀片组(207)位于所述第二转轴(206)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种混合肥制造装置,其特征在于:所述第一电机(102)与所述分割仓(1)螺栓固定连接,所述推进刀片(103)与所述第一电机(102)转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合肥制造装置,其特征在于:所述粉碎仓(2)与所述分割仓(1)螺栓固定连接,所述第二电机(202)与所述粉碎仓(2)螺栓固定连接,所述第一转轴(203)与所述第一电机(102)螺栓固定连接,所述第一刀片组(204)与所述第一转轴(203)螺栓固定连接,所述第二转轴(206)与所述粉碎仓(2)轴承固定连接,所述第二刀片组(207)与所述第二转轴(206)螺栓固定连接,所述皮带(205)位于所述第一转轴(203)的一侧,所述皮带(205)与所述第一转轴(203)和第二转轴(206)套接。
4.根据权利要求1所述的一种混合肥制造装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)与所述粉碎仓(2)螺栓固定连接,所述搅拌仓(3)包括容量观察条(301)、温度传感器(302)、多通分料器(303)和排料口(304),所述容量观察条(301)位于所述搅拌仓(3)的一侧,所述温度传感器(302) 位于所述搅拌仓(3)的一侧,所述多通分料器(303)位于所述搅拌仓(3)的底部,所述排料口(304)为若干个,所述排料口(304)与所述多通分料器(303)管道固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合肥制造装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)的底端还设有第三电机(4),所述第三电机(4)与所述搅拌仓(3)螺栓固定连接,所述搅拌仓(3)的内部还设有搅拌杆(401),所述搅拌杆(401)与所述第三电机(4)螺栓固定连接,所述搅拌杆(401)的一侧设有搅拌头(402),所述搅拌头(402)与所述搅拌杆(401)螺栓固定连接,所述搅拌仓(3)的一侧还设有加热风机(5),所述加热风机(5)与所述搅拌仓(3)管道固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混合肥制造装置,其特征在于:所述支撑柱(6)为若干个,所述支撑柱(6)与所述搅拌仓(3)螺栓固定连接,所述支撑柱(6)包括调节孔(601)、调节杆(602)和减震弹簧(603),所述调节孔(601)位于所述支撑柱(6)的一侧,所述调节杆(602)位于所述支撑柱(6)的底端,所述减震弹簧(603)位于所述支撑柱(6)的一侧,所述调节杆(602)与所述支撑柱(6)螺栓固定连接,所述减震弹簧(603)与所述支撑柱(6)套接。
7.根据权利要求6所述的一种混合肥制造装置,其特征在于:所述支撑柱(6)的底端还设有橡胶底座(7),所述橡胶底座(7)与所述调节杆(602)螺栓固定连接。
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