CN206157016U - 一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，包括搅拌罐、加热箱、粉碎室和尾气处理罐，搅拌罐下端焊接设置有加热箱，加热箱右端焊接设置有粉碎室，搅拌罐上端中部固定设置有第一电机，第一电机的输出端连接设置有搅拌轴，搅拌轴外围焊接设置有螺旋叶片，粉碎室内右侧垂直设置有隔板，隔板右侧中部位于粉碎室内设置有第二电机，第二电机的输出端连接设置有粉碎滚动管，加热箱内垂直设置有加热管，加热箱左壁镶嵌设置有换气扇，粉碎室上端位于出料管右侧连接设置有尾气处理罐。本实用新型首先将粪便挤压搅拌均匀后再进入吹入高温气体的搅拌粉碎装置中，去除水分并研碎成为粉末，同时增加尾气处理装置，环保无污染。

Description

一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种畜牧业机械，具体是一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置。

背景技术

畜牧养殖过程中，养殖的动物每天都会排泄出大量的粪便，这些粪便如果不进行处理而置之不理的话，气味难闻且影响环境，容易滋生蝇虫利于传播疾病，同时这些动物粪经过处理都是种植业中很好的环保型有机肥料。

现有技术中，动物粪便都是集中收集后直接使用，这样粪便不够均匀，使用效率不高；动物粪便在收集后储存使用过程中，占用空间较大且气味难闻，对操作人员要求很高；现有技术中，有可以搅拌烘干动物粪便的装置，但是普通的装置在加工时粪便容易粘结，出料较为困难，同时对粪便加热过程中会产生大量令人不适且对环境危害性很大的气体，这些气体直接排放是危害性很大的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，包括搅拌罐、加热箱、粉碎室和尾气处理罐，所述搅拌罐下端焊接设置有加热箱，所述加热箱右端焊接设置有粉碎室，所述粉碎室正面开有可活动开启关闭的阀门盖，所述搅拌罐上端左侧连接设置有进料管，所述搅拌罐上端中部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围焊接设置有螺旋叶片，所述搅拌罐右壁下部和所述粉碎室上端左侧连接设置有出料管，所述出料管上贯穿设置有控制阀门，所述粉碎室内右侧垂直设置有隔板，所述隔板右侧中部位于所述粉碎室内设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接设置有粉碎滚动管，所述粉碎滚动管外围左端焊接设置有滚珠轴承，所述加热箱内垂直设置有加热管，所述加热管由热电偶连接电阻丝组成，所述加热箱左壁镶嵌设置有换气扇，所述粉碎室上端位于所述出料管右侧连接设置有尾气处理罐，所述尾气处理罐和所述粉碎室之间开有通风口，所述尾气处理罐内部左侧位于通风口右侧垂直设置有滤板，所述滤板右侧的所述尾气处理罐内填充有活性炭，所述尾气处理罐右壁贯穿设置有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐为倒置的圆台形金属罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机外壳焊接设置在所述搅拌罐上端，所述第一电机输出端贯穿所述搅拌罐上端伸入所述搅拌罐内。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋叶片为螺旋形金属叶片，所述螺旋叶片边缘和所述搅拌罐内壁相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板边缘部分和所述粉碎室内壁焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机外壳焊接设置在所述隔板右端，所述第二电机输出端贯穿所述隔板向左延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎滚动管为表面均匀排布有锯齿的空心金属管，所述粉碎滚动管右端封闭且和所述第二电机输出端焊接固定，所述粉碎滚动管左端开放且贯穿所述粉碎室左壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠轴承由金属外圈、滚珠和金属内圈组成，所述滚珠轴承的金属内圈和所述粉碎滚动管外围焊接固定，所述滚珠轴承外围和所述粉碎室左壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将畜牧养殖过程中动物的粪便通过进料管倒入搅拌罐内，启动第一电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片在转动中能够逐渐将物料搅动并向搅拌罐下部推动，推动中能够压缩均匀动物粪便，开启控制阀门后，动物粪便能够逐渐通过出料管进入粉碎室中，这样的设置既能够将物料中掺杂的水分提前分离出来，又可以将物料挤压均匀；物料进入粉碎室内，第二电机带动粉碎滚动管对物料进行搅拌，同时开启加热管和换气扇，加热管能够加热加热箱内的空气，换气扇将高温空气通过滚珠轴承吹入粉碎滚动管内部以及粉碎室内，这样动物粪便能够在内部以及外部加热过程中逐渐干燥，并在粉碎滚动管的作用下逐渐研碎成为粉末，这样的设置能够使加热更加均匀快速，同时在气流的带动下以及粉碎滚动管内部加热的作用下，粪便能够在搅拌中不断从粉碎滚动管上脱落，避免了粘结；加热箱中吹入粉碎室内的高温气体通过粉碎室进入尾气处理罐内，经过滤板时能够将粉末部分截留，气体通过尾气处理罐右部的活性炭填充后能够除去其中的气味，避免外界操作人员感到不适，也避免对空气环境的污染；最终经过干燥研碎的粪便成为粉末状，此时可以打开粉碎室正面的阀门盖将粉末收集，这些粪便粉末可以作为有机肥使用，效果显著且利于储存。

附图说明

图1为一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置的结构示意图。

图中：1-搅拌罐，2-加热箱，3-粉碎室，4-进料管，5-第一电机，6-搅拌轴，7-螺旋叶片，8-出料管，9-控制阀门，10-隔板，11-第二电机，12-粉碎滚动管，13-滚珠轴承，14-加热管，15-换气扇，16-尾气处理罐，17-滤板，18-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，包括搅拌罐1、加热箱2、粉碎室3和尾气处理罐16，所述搅拌罐1为倒置的圆台形金属罐，所述搅拌罐1下端焊接设置有加热箱2，所述加热箱2右端焊接设置有粉碎室3，所述粉碎室3正面开有可活动开启关闭的阀门盖，所述搅拌罐1上端左侧连接设置有进料管4，动物养殖所产生的粪便收集后通过所述进料管4倒入所述搅拌罐1内，所述搅拌罐1上端中部固定设置有第一电机5，所述第一电机5外壳焊接设置在所述搅拌罐1上端，所述第一电机5输出端贯穿所述搅拌罐1上端伸入所述搅拌罐1内，所述第一电机5的输出端连接设置有搅拌轴6，所述第一电机5转动带动所述搅拌轴6转动，所述搅拌轴6外围焊接设置有螺旋叶片7，所述螺旋叶片7为螺旋形金属叶片，所述螺旋叶片7边缘和所述搅拌罐1内壁相契合，通过所述进料管4进入的物料在所述螺旋叶片7转动过程中被逐渐向所述搅拌罐1的下部推动，所述搅拌罐1右壁下部和所述粉碎室3上端左侧连接设置有出料管8，所述搅拌罐1中的物料经过所述搅拌罐1中所述螺旋叶片7的搅拌推动后，能够通过所述出料管8进入所述粉碎室3内，所述出料管8上贯穿设置有控制阀门9，所述控制阀门9通过拧动可以控制所述出料管8对于物料的排放，所述粉碎室3内右侧垂直设置有隔板10，所述隔板10边缘部分和所述粉碎室3内壁焊接固定，所述隔板10右侧中部位于所述粉碎室3内设置有第二电机11，所述第二电机11外壳焊接设置在所述隔板10右端，所述第二电机11输出端贯穿所述隔板10向左延伸，所述第二电机11的输出端连接设置有粉碎滚动管12，所述粉碎滚动管12为表面均匀排布有锯齿的空心金属管，所述粉碎滚动管12右端封闭且和所述第二电机11输出端焊接固定，所述粉碎滚动管12左端开放且贯穿所述粉碎室3左壁，所述第二电机11转动带动所述粉碎滚动管12对物料进行搅拌和粉碎，所述粉碎滚动管12外围左端焊接设置有滚珠轴承13，所述滚珠轴承13由金属外圈、滚珠和金属内圈组成，所述滚珠轴承13的金属内圈和所述粉碎滚动管12外围焊接固定，所述滚珠轴承13外围和所述粉碎室3左壁焊接固定，此时所述粉碎滚动管12内部以及所述粉碎室3内部通过所述滚珠轴承13的缝隙和所述加热箱2的内部连通，所述加热箱2内垂直设置有加热管14，所述加热管14由热电偶连接电阻丝组成，能够在控制下进行升温，并逐渐加热所述加热箱2内的空气，所述加热箱2左壁镶嵌设置有换气扇15，所述换气扇15启动后将空气从所述加热箱2左侧吹向所述加热箱2右侧，这样能够将所述加热箱2内加热的空气通过所述滚珠轴承13吹入所述粉碎滚动管12和所述粉碎室3内部，此时可以在物料粉碎的同时对物料进行加热干燥，这样能够逐渐将物料粉碎成粉末再统一回收，所述粉碎室3上端位于所述出料管8右侧连接设置有尾气处理罐16，所述尾气处理罐16和所述粉碎室3之间开有通风口，所述粉碎室3内的气体通过通风口进入所述尾气处理罐16内，所述尾气处理罐16内部左侧位于通风口右侧垂直设置有滤板17，所述滤板17边缘和所述尾气处理罐16内部固定，所述滤板17右侧的所述尾气处理罐16内填充有活性炭，这样所述粉碎室3中排出的气体难闻的气味可以被有效过滤，不会造成环境的污染，所述尾气处理罐16右壁贯穿设置有排气管18，尾气通过所述排气管18排出。

本实用新型的工作原理是：使用时将畜牧养殖过程中动物的粪便通过进料管4倒入搅拌罐1内，启动第一电机5带动螺旋叶片7转动，螺旋叶片7在转动中能够逐渐将物料搅动并向搅拌罐1下部推动，推动中能够压缩均匀动物粪便，开启控制阀门9后，动物粪便能够逐渐通过出料管8进入粉碎室3中，这样的设置既能够将物料中掺杂的水分提前分离出来，又可以将物料挤压均匀；物料进入粉碎室3内，第二电机11带动粉碎滚动管12对物料进行搅拌，同时开启加热管14和换气扇15，加热管14能够加热加热箱2内的空气，换气扇15将高温空气通过滚珠轴承13吹入粉碎滚动管12内部以及粉碎室3内，这样动物粪便能够在内部以及外部加热过程中逐渐干燥，并在粉碎滚动管12的作用下逐渐研碎成为粉末，这样的设置能够使加热更加均匀快速，同时在气流的带动下以及粉碎滚动管12内部加热的作用下，粪便能够在搅拌中不断从粉碎滚动管12上脱落，避免了粘结；加热箱2中吹入粉碎室3内的高温气体通过粉碎室3进入尾气处理罐16内，经过滤板17时能够将粉末部分截留，气体通过尾气处理罐16右部的活性炭填充后能够除去其中的气味，避免外界操作人员感到不适，也避免对空气环境的污染；最终经过干燥研碎的粪便成为粉末状，此时可以打开粉碎室3正面的阀门盖将粉末收集，这些粪便粉末可以作为有机肥使用，效果显著且利于储存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，包括搅拌罐、加热箱、粉碎室和尾气处理罐，其特征在于，所述搅拌罐下端焊接设置有加热箱，所述加热箱右端焊接设置有粉碎室，所述粉碎室正面开有可活动开启关闭的阀门盖，所述搅拌罐上端左侧连接设置有进料管，所述搅拌罐上端中部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围焊接设置有螺旋叶片，所述搅拌罐右壁下部和所述粉碎室上端左侧连接设置有出料管，所述出料管上贯穿设置有控制阀门，所述粉碎室内右侧垂直设置有隔板，所述隔板右侧中部位于所述粉碎室内设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接设置有粉碎滚动管，所述粉碎滚动管外围左端焊接设置有滚珠轴承，所述加热箱内垂直设置有加热管，所述加热管由热电偶连接电阻丝组成，所述加热箱左壁镶嵌设置有换气扇，所述粉碎室上端位于所述出料管右侧连接设置有尾气处理罐，所述尾气处理罐和所述粉碎室之间开有通风口，所述尾气处理罐内部左侧位于通风口右侧垂直设置有滤板，所述滤板右侧的所述尾气处理罐内填充有活性炭，所述尾气处理罐右壁贯穿设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，其特征在于，所述搅拌罐为倒置的圆台形金属罐。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，其特征在于，所述第一电机外壳焊接设置在所述搅拌罐上端，所述第一电机输出端贯穿所述搅拌罐上端伸入所述搅拌罐内。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，其特征在于，所述螺旋叶片为螺旋形金属叶片，所述螺旋叶片边缘和所述搅拌罐内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，其特征在于，所述隔板边缘部分和所述粉碎室内壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，其特征在于，所述第二电机外壳焊接设置在所述隔板右端，所述第二电机输出端贯穿所述隔板向左延伸。

7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，其特征在于，所述粉碎滚动管为表面均匀排布有锯齿的空心金属管，所述粉碎滚动管右端封闭且和所述第二电机输出端焊接固定，所述粉碎滚动管左端开放且贯穿所述粉碎室左壁。

8.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖粪便的干燥粉碎处理装置，其特征在于，所述滚珠轴承由金属外圈、滚珠和金属内圈组成，所述滚珠轴承的金属内圈和所述粉碎滚动管外围焊接固定，所述滚珠轴承外围和所述粉碎室左壁焊接固定。