CN113009737B - 背光模组和显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种背光模组和显示装置。背光模组，包括：膜片，包括第一开口和第二开口；以及导光板，包括主体部，主体部包括主表面，导光板还包括位于主体部的主表面所在的一侧的第一限位凸台和第二限位凸台，第一限位凸台位于第一开口内，第二限位凸台位于第二开口内；第二限位凸台在第一方向上对膜片进行限位，第一限位凸台在第二方向上对膜片进行限位，膜片的形成第二开口的部分与第二限位凸台在第二方向上具有第一间隔，膜片的形成第二开口的部分包括在第一方向上相对的两个第一侧壁，并且第二限位凸台与两个第一侧壁分别具有第一间隙和第二间隙，第一间隔大于第一间隙，第一间隔大于第二间隙，或者，第二限位凸台与两个第一侧壁均接触。

Description

背光模组和显示装置
技术领域
本公开至少一实施例涉及一种背光模组和显示装置。
背景技术
液晶显示装置通常包括背光模组和显示屏，背光模组为显示屏提供背光。
发明内容
本公开的至少一实施例涉及一种背光模组和显示装置。
本公开的至少一实施例提供一种背光模组，包括：膜片，包括第一开口和第二开口；以及导光板，包括主体部，所述主体部包括主表面，所述导光板还包括位于所述主体部的所述主表面所在的一侧的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台位于所述第一开口内，所述第二限位凸台位于所述第二开口内；所述第二限位凸台在第一方向上对所述膜片进行限位，所述第一限位凸台在第二方向上对所述膜片进行限位，所述第一方向和所述第二方向均为平行于所述主表面的方向，所述第一方向与所述第二方向相交；所述膜片的形成所述第二开口的部分与所述第二限位凸台在所述第二方向上具有第一间隔，所述膜片的形成所述第二开口的部分包括在所述第一方向上相对的两个第一侧壁；并且所述第二限位凸台与所述两个第一侧壁分别具有第一间隙和第二间隙，所述第一间隔在所述第二方向上的尺寸大于所述第一间隙在所述第一方向上的尺寸，所述第一间隔在所述第二方向上的所述尺寸大于所述第二间隙在所述第一方向上的尺寸；或者，所述第二限位凸台与所述两个第一侧壁均接触。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述膜片的形成所述第一开口的部分与所述第一限位凸台在所述第一方向上具有间隔，所述膜片的形成所述第一开口的部分包括在所述第二方向上相对的两个侧壁，并且所述第一限位凸台与所述两个侧壁分别具有第三间隙和第四间隙，所述间隔在所述第一方向上的尺寸大于所述第三间隙在所述第二方向上的尺寸，所述间隔在所述第一方向上的尺寸大于所述第四间隙在所述第二方向上的尺寸；或者，所述第一限位凸台与所述两个侧壁均接触。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述间隔在所述第一方向上的所述尺寸至少为所述第三间隙在所述第二方向上的所述尺寸的2.6倍，所述间隔在所述第一方向上的所述尺寸至少为所述第四间隙在所述第二方向上的所述尺寸的2.6倍；所述第一间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第一间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍，所述第一间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第二间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第一间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述第二间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述第一间隔在所述第二方向上的尺寸大于或等于0.4mm；所述第三间隙在所述第二方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述第四间隙在所述第二方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述间隔在所述第一方向上的所述尺寸大于或等于0.4mm。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第一限位凸台的外表面与所述膜片的形成所述第一开口的部分在所述第一方向和所述第二方向至少之一上接触。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述导光板还包括位于所述主体部的所述主表面所在的一侧的第三限位凸台，所述膜片还包括第三开口，所述第三限位凸台位于所述第三开口内，所述第三限位凸台在所述第二方向上对所述膜片进行限位；所述膜片的形成所述第三开口的部分与所述第三限位凸台在所述第一方向上具有第二间隔，所述膜片的形成所述第三开口的部分包括在所述第二方向上相对的两个第二侧壁；并且所述第三限位凸台与所述两个第二侧壁分别具有第五间隙和第六间隙，所述第二间隔在所述第一方向上的尺寸大于所述第五间隙在所述第二方向上的尺寸，所述第二间隔在所述第一方向上的所述尺寸大于所述第六间隙在所述第二方向上的尺寸；或者，所述第三限位凸台与所述两个第二侧壁均接触。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第二间隔在所述第一方向上的所述尺寸至少为所述第五间隙在所述第二方向上的所述尺寸的2.6倍，所述第二间隔在所述第一方向上的所述尺寸至少为所述第六间隙在所述第二方向上的所述尺寸的2.6倍。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第五间隙在所述第二方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述第六间隙在所述第二方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述第二间隔在所述第一方向上的尺寸大于或等于0.4mm。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述导光板还包括位于所述主体部的所述主表面所在的一侧的第三限位凸台，所述膜片还包括第三开口，所述第三限位凸台位于所述第三开口内，所述第三限位凸台在所述第一方向上对所述膜片进行限位；所述膜片的形成所述第三开口的部分与所述第三限位凸台在所述第二方向上具有第二间隔，所述膜片的形成所述第三开口的部分包括在所述第一方向上相对的两个第二侧壁；并且所述第三限位凸台与所述两个第二侧壁分别具有第五间隙和第六间隙，所述第二间隔在所述第二方向上的尺寸大于所述第五间隙在所述第一方向上的尺寸，所述第二间隔在所述第二方向上的所述尺寸大于所述第六间隙在所述第一方向上的尺寸。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第二间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第五间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍，所述第二间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第六间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第五间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述第六间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15mm，所述第二间隔在所述第二方向上的尺寸大于或等于0.4mm。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第一限位凸台、所述第二限位凸台和所述第三限位凸台位于所述导光板的同一侧边。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第一限位凸台位于所述第二限位凸台和所述第三限位凸台之间，所述第一限位凸台位于所述第二限位凸台和所述第三限位凸台的中心连线的远离所述导光板的中心的一侧。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口之一为通孔或缺口。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，该背光模组还包括单面胶，所述单面胶与所述第一限位凸台粘结，并且与所述膜片的远离所述导光板的部分表面粘结。
根据本公开的一个或多个实施例提供的背光模组，所述第一方向与所述第二方向垂直。
本公开的至少一实施例还提供一种车载显示装置，包括上述任一背光模组。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
图1为一种车载显示装置中的背光模组的示意图；
图2为图1所示的背光模组中的导光板的示意图；
图3为图1所示的背光模组中的膜片的示意图；
图4为本公开一实施例提供的一种背光模组的示意图；
图5为本公开一实施例提供的一种背光模组中的导光板的示意图；
图6为本公开一实施例提供的一种背光模组中的膜片的示意图；
图7是图4中沿虚线A-B处的剖视图；
图8是图4中沿虚线C-D处的剖视图；
图9A为本公开一实施例提供的背光模组的示意图；
图9B为本公开一实施例提供的背光模组的示意图；
图10为本公开一实施例提供的背光模组的示意图；
图11为本公开一实施例提供的背光模组的示意图；
图12A为图11所示的背光模组中的第二限位结构的示意图；
图12B为图11所示的背光模组中的第一限位结构的示意图；
图12C为图11所示的背光模组中的第三限位结构的示意图；
图13A为图11所示的背光模组中的导光板的平面图；
图13B为图11所示的背光模组中的导光板的立体图；
图14为图11所示的背光模组中的膜片的平面图；
图15为本公开一实施例提供的背光模组的示意图；
图16为本公开一实施例提供的显示装置的示意图；以及
图17为本公开一实施例提供的显示装置的局部示意图。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
相较于一般显示装置，车载显示装置不允许有振动异响。然而，汽车在行驶过程中无时无刻不处于振动的环境下。目前，车载显示装置中的背光模组的定位方式几乎都是导光板增加限位凸台，同时将膜片通过双面胶固定在导光板上，以达到防止振动异响的效果。
图1为一种车载显示装置中的背光模组的示意图。如图1所示，背光模组包括导光板01和膜片02。导光板01和膜片02通过双面胶03固定。例如，导光板01被配置为导出光，膜片02被配置为对光进行光学处理。图1可为背光模组的主视图。
图2为图1所示的背光模组中的导光板的示意图。参考图1和图2，导光板01包括限位凸台011，导光板01包括主体部012，主体部012包括主表面012s，限位凸台011沿垂直于主表面012s的方向上凸出于导光板01。图2中，主表面012s在纸面内，限位凸台011在垂直于纸面的方向上延伸。图2可为导光板的主视图。
图3为图1所示的背光模组中的膜片的示意图。参考图1和图3，膜片02包括缺口021，限位凸台011位于缺口021内。一个缺口021和一个位于其内的限位凸台011构成一个限位结构。图1中示出了两个限位结构PLS0。两个限位结构PLS0分别位于图1的左下角和右下角。
膜片通过左右下角的限位凸台定位，靠双面胶与导光板固定，这样才能保证膜片在模组中完全不能晃动，避免异响的产生。
然而，该种结构的背光模组具有以下缺点。首先，组装工艺较复杂，增加双面胶与导光板组装，双面胶与膜片组装工序。其次，原材增加双面胶，背光成本上升。再次，双面胶有脱落风险。最后，每个限位结构PLS0中，限位凸台011均在第一方向D1和第二方向D2两个方向上对膜片02进行限位，限位凸台011在第一方向D1上与膜片02的距离与限位凸台011在第二方向D2上与膜片02的距离大致相等，没有给膜片预留足够的膨胀空间，容易引起膜片褶皱，影响显示品质。
图4为本公开一实施例提供的一种背光模组的示意图。如图4所示，背光模组10a包括：导光板11和膜片12。图4可为背光模组的主视图。
图5为本公开一实施例提供的一种背光模组中的导光板的示意图。参考图4和图5，导光板11包括主体部111，主体部111包括主表面S1，导光板11还包括位于主体部111的主表面S1所在的一侧的第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103。例如，主表面S1为出光面。图5中，主表面S1在纸面内，第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103均在垂直于纸面的方向上延伸。图5可为导光板的主视图。
图6为本公开一实施例提供的一种背光模组中的膜片的示意图。参考图4和图6，膜片12包括第一开口1201、第二开口1202和第三开口1203。第一限位凸台1101位于第一开口1201内，第二限位凸台1102位于第二开口1202内，第三限位凸台1103位于第三开口1203内。
继续参考图4，第一限位凸台1101在第一方向D1和第二方向D2上对膜片12进行限位，第二限位凸台1102在第一方向D1和第二方向D2之一上对膜片12进行限位，第三限位凸台1103在第一方向D1和第二方向D2之另一上对膜片12进行限位。第一方向D1与第二方向D2相交。例如，第一方向D1与第二方向D2垂直。图4所示的实施例以第一方向D1与第二方向D2垂直为例进行说明。例如，第一方向D1为上下方向，第二方向D2为左右方向，但不限于此。本公开的实施例均以第一方向D1与第二方向D2垂直为例进行说明。
图4示出了三个限位结构PLS，即第一限位结构PLS1、第二限位结构PLS2和第三限位结构PLS3。第一限位结构PLS1包括第一限位凸台1101和第一开口1201，第二限位结构PLS2包括第二限位凸台1102和第二开口1202，第三限位结构PLS3包括第三限位凸台1103和第三开口1203。如图4所示，第一限位结构PLS1在第一方向D1和第二方向D2上对膜片12进行限位，第二限位结构PLS2在第一方向D1上对膜片12进行限位，第三限位结构PLS3在第二方向D2上对膜片12进行限位。
本公开的实施例提供的背光模组，完全通过限位凸台定位，解决异响与膜片组装定位的问题，不需要使用双面胶，节约了贴附双面胶的工艺与材料成本，避免了双面胶脱落的风险，简化了组装工序。
图7是图4中沿虚线A-B处的剖视图。参考图4和图7，第一限位凸台1101的外表面1101S与膜片12的形成第一开口1201的部分P1在第一方向D1和第二方向D2上均接触。如图4所示，第一限位凸台1101的外表面1101S与膜片12的形成第一开口1201的部分P1在各个位置均彼此接触。当然，在本公开的其他的实施例中，第一限位凸台1101的外表面1101S与膜片12的形成第一开口1201的部分P1也可以具有公差允许范围内的间隙(gap)，例如，该间隙小于或等于0.15mm。进一步例如，该间隙小于或等于0.1mm。
第一限位结构PLS1完全限位，起主定位的作用。第二限位结构PLS2起到辅助定位作用。第三限位结构PLS3起到辅助定位作用。
例如，继续参考图4，第二限位凸台1102在第一方向D1上对膜片12进行限位，第二开口1202在第二方向D2上的尺寸大于第二限位凸台1102在第二方向D2上的尺寸。
例如，参考图4和图7，膜片12的形成第二开口1202的部分P2包括在第一方向D1上相对的两个第一侧壁SW1，第二限位凸台1102和两个第一侧壁SW1分别接触，以在第一方向D1上进行限位。例如，如图7所示，第一侧壁SW1沿第二方向D2延伸。在本公开的其他的实施例中，第二限位凸台1102也可以不与两个第一侧壁SW1接触，例如，第二限位凸台1102与两个第一侧壁SW1之间分别具有公差允许范围内的间隙(gap)，例如，该间隙小于或等于0.15mm。进一步例如，该间隙小于或等于0.1mm。
例如，参考图4和图7，膜片12的形成第二开口1202的部分P2与第二限位凸台1102在第二方向D2上具有第一间隔IN1。从而，采用第一限位结构PLS1完全定位膜片的同时，第二限位结构PLS2也给膜片留出了足够的膨胀空间。为膜片留有在第二方向D2上膨胀的空间，可避免产生褶皱。
图8是图4中沿虚线C-D处的剖视图。参考图4和图8，第三限位凸台1103在第二方向D2上对膜片12进行限位。例如，膜片12的形成第三开口1203的部分P3包括在第二方向D2上相对的两个第二侧壁SW2，第三限位凸台1103和两个第二侧壁SW2分别接触。在本公开的其他的实施例中，第三限位凸台1103也可以不与两个第二侧壁SW2接触。例如，第三限位凸台1103和两个第二侧壁SW2之间分别具有公差允许范围内的间隙(gap)，例如，该间隙小于或等于0.15mm。进一步例如，该间隙小于或等于0.1mm。
例如，参考图4和图8，第三限位凸台1103和膜片12的形成第三开口1203的部分P3在第一方向D1上具有第二间隔IN2。从而，采用第一限位结构PLS2完全定位膜片的同时，第三限位结构PLS3也给膜片留出了足够的膨胀空间。为膜片留有在第一方向D1上膨胀的空间，可避免产生褶皱。
例如，参考图4和图7，第一间隔IN1沿第二方向D2的尺寸大于或等于0.4mm。进一步例如，第一间隔IN1沿第二方向D2的尺寸大于或等于0.6mm。当然，第一间隔IN1沿第二方向D2的尺寸并不限于此，第一间隔IN1沿第二方向D2的尺寸可根据显示屏的尺寸而定。
例如，参考图4和图8，第二间隔IN2沿第一方向D1的尺寸大于或等于0.4mm。进一步例如，第二间隔IN2沿第一方向D1的尺寸大于或等于0.6mm。当然，第二间隔IN2沿第一方向D1的尺寸并不限于此，第二间隔IN2沿第一方向D1的尺寸可根据显示屏的尺寸而定。
例如，继续参考图4，位于右下角的第二限位凸台上下方向完全限位，使膜片只能左右移动，高温状态下膜片左右方向有足够的活动间隙，不易出现膜片褶皱，第二限位凸台与左下角的第一限位凸台形成的直线可以平行于导光板的侧边，该直线也可以不平行于导光板的侧边，第一限位凸台和第二限位凸台通常不位于中框开口区内。
例如，继续参考图4，位于左上角的第三限位凸台在左右方向完全限位，使膜片只能上下移动，高温状态下膜片上下方向有足够的活动间隙，不易出现膜片褶皱，第三限位凸台可以与位于左下角的第一限位凸台形成的直线可以平行于导光板的侧边，该直线也可以不平行于导光板的侧边，第三限位凸台通常不位于中框开口区内。
例如，如图4所示，第一限位凸台1101位于第二限位凸台1102和第三限位凸台1103之间。本公开的实施例中，如图5所示，第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103都设置在主体部11的边缘位置处，以避免影响光的出射。
例如，如图4所示，第二限位凸台1102和第三限位凸台1103位于导光板11的相对的两侧。
例如，第一开口1201、第二开口1202和第三开口1203之一为通孔或缺口。图4所示的实施例提供的背光模组中，第一开口1201为通孔，第二开口1202和第三开口1203均为缺口。当然，在其他的实施例中，第二开口1202和第三开口1203也可设置为通孔。在其他的实施例中，第一开口1201也可设置为缺口。例如，通孔可包括圆形孔或矩形孔，但不限于此。
例如，膜片12包括至少三个光学膜片12。如图7和图8所示，第一限位凸台1101在垂直于主体部111的方向上的尺寸大于膜片12在垂直于主体部111的方向上的尺寸。如图7所示，第二限位凸台1102在垂直于主体部111的方向上的尺寸大于膜片12在垂直于主体部111的方向上的尺寸。如图8所示，第三限位凸台1103在垂直于主体部111的方向上的尺寸大于膜片12在垂直于主体部111的方向上的尺寸。
如图7和图8所示，膜片12包括第一光学膜片121、第二光学膜片122和第三光学膜片123。例如，第一光学膜片121为扩散片，第二光学膜片122为棱镜片，第三光学膜片123为增亮膜。一个实施例中，主体部111在第三方向D3上的尺寸约为2mm，第一光学膜片121在第三方向D3上的尺寸约为0.12mm，第二光学膜片122在第三方向D3上的尺寸约为0.155mm，第三光学膜片123在第三方向D3上的尺寸约为0.39mm。当然，在其他的实施例中，主体部111、第一光学膜片121、第二光学膜片122和第三光学膜片123也可根据需要采用其他尺寸。第三方向D3垂直于第一方向D1，第三方向D3垂直于第二方向D2。
例如，第一限位凸台1101的高度、第二限位凸台1102的高度和第三限位凸台1103的高度均相等。
例如，本公开的实施例中，导光板11的主体部111的厚度大于膜片12的厚度。
例如，第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103至少之一为圆柱。例如，第一限位凸台1101为圆柱，第二限位凸台1102和第三限位凸台1103至少之一为截面类似矩形的柱体。
以上以图4所示的背光模组包括三个限位结构为例进行说明。在本公开其他的实施例中，在图4所示的背光模组的基础上，也可以去掉第二限位结构PLS2或去掉第三限位结构PLS3。即，在一个实施例中，背光模组包括第一限位结构PLS1和第二限位结构PLS2。在另一个实施例中，背光模组包括第一限位结构PLS1和第三限位结构PLS3。
图9A为本公开一实施例提供的背光模组的示意图。如图9A所示，背光模组10b包括两个限位结构PLS：第一限位结构PLS1和第二限位结构PLS2。第一限位结构PLS1和第二限位结构PLS2位于导光板11的同一侧边。如图9A所示，第一限位结构PLS1和第二限位结构PLS2位于导光板11的下侧边的边缘位置处。
图9B为本公开一实施例提供的背光模组的示意图。如图9B所示，背光模组10c包括两个限位结构PLS：第一限位结构PLS1和第三限位结构PLS3。第一限位结构PLS1和第三限位结构PLS3位于导光板11的同一侧边。如图9B所示，第一限位结构PLS1和第三限位结构PLS3位于导光板11的下侧边的边缘位置处。
图10为本公开一实施例提供的背光模组的示意图。与背光模组10a相比，背光模组10d的三个限位结构PLS位于导光板11的同一侧边。限位结构PLS位于导光板11的同一侧边可利于实现包括该背光模组的显示装置的窄边框设计。如图10所示，第一限位结构PLS1位于第二限位结构PLS2和第三限位结构PLS3之间。图10中的第一限位结构PLS1中的通孔形式的第一开口1201也可以替换为缺口。
如图10所示，第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103位于导光板11的同一侧边。相应地，第一开口1201、第二开口1202和第三开口1203也位于膜片12的同一侧边。如图10所示，导光板11呈矩形，导光板11包括上下左右四个侧边，相应地，膜片12也呈矩形，膜片12也1包括上下左右四个侧边。如图10所示，导光板11包括上下左右四个角，相应地，膜片12也1包括上下左右四个角。为了尽可能的不影响显示，限位结构可设置在靠近导光板11和膜片12的侧边或者角的位置处。
图11为本公开一实施例提供的背光模组的示意图。图11所示的背光模组10e与图10所示的背光模组10d的区别在于：第一限位结构PLS1中的第一开口1201采用缺口的形式，第一限位凸台1101的外表面1101S与膜片12的形成第一开口1201的部分P1在第一方向D1上具有第三间隔IN3。
图11所示的背光模组10e与图10所示的背光模组10d的区别还在于：背光模组10e中的第二限位结构PLS2中，膜片12的形成第二开口1202的部分P2包括的在第一方向D1上相对的两个第一侧壁SW1与第二限位凸台1102不接触，并且背光模组10e中的第三限位结构PLS3中，膜片12的形成第三开口1203的部分P3包括的在第一方向D1上相对的两个第一侧壁SW1与第三限位凸台1103不接触。
图12A为图11所示的背光模组中的第二限位结构的示意图。参考图11和图12A，膜片12的形成第二开口1202的部分P2包括在第一方向D1上相对的两个第一侧壁SW1，第二限位凸台1102与两个第一侧壁SW1分别具有第一间隙G1和第二间隙G2。例如，第一间隔IN1大于第一间隙G1。例如，第一间隔IN1大于第二间隙G2。例如，第一间隔IN1在第二方向D2上的尺寸大于第一间隙G1在第一方向D1上的尺寸。例如，第一间隔IN1在第二方向D2上的尺寸大于第二间隙G2在第一方向D1上的尺寸。例如，第一间隙G1小于或等于0.15mm。第二间隙G2小于或等于0.15mm。例如，第一间隔IN1在第二方向D2上的尺寸至少为第一间隙G1在第一方向D1上的尺寸的2.6倍，第一间隔IN1在第二方向D2上的尺寸至少为第二间隙G2在第一方向D1上的尺寸的2.6倍。例如，不设置第一间隙G1和第二间隙G2的情况下，第二限位凸台1102与两个第一侧壁SW1分别接触。例如，为了利于组装和定位，第一间隙G1在第一方向D1上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm，第二间隙G2在第一方向D1上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm。例如，第一间隔IN1在第二方向D2上的尺寸大于或等于0.4mm。进一步例如，第一间隔IN1在第二方向D2上的尺寸大于或等于0.6mm。第一间隔IN1给膜片留出了足够的膨胀空间。为膜片留有在第二方向D2上膨胀的空间，可避免产生褶皱。进一步例如，第一间隙G1在第一方向D1上的尺寸大于零并且小于或等于0.1mm，第二间隙G2在第一方向D1上的尺寸大于零并且小于或等于0.1mm。进一步例如，第一间隔IN1在第二方向D2上的尺寸至少为第一间隙G1在第一方向D1上的尺寸的4倍，第一间隔IN1至少为第二间隙G2在第一方向D1上的尺寸的4倍。
例如，本公开的实施例中，第二限位凸台1102与两个第一侧壁SW1分别具有第一间隙G1和第二间隙G2是指第二限位凸台1102的相对的两个表面和与其靠近的第一侧壁SW1之间分别具有第一间隙G1和第二间隙G2。
图12B为图11所示的背光模组中的第一限位结构的示意图。参考图11和图12B，膜片12的形成第一开口1201的部分P1包括在第二方向D2上相对的两个侧壁SW，第一限位凸台1101与侧壁SW分别具有第三间隙G3和第四间隙G4。例如，第三间隔IN3大于第三间隙G3。例如，第一间隔IN1大于第四间隙G4。例如，第三间隔IN3在第一方向D1上的尺寸大于第三间隙G3在第二方向D2上的尺寸。例如，第三间隔IN3在第一方向D1上的尺寸大于第四间隙G4在第二方向D2上的尺寸。例如，第三间隙G3在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.15mm。第四间隙G4在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.15mm。例如，第三间隔IN3在第一方向D1上的尺寸至少为第三间隙G3在第二方向D2上的尺寸的2.6倍，第三间隔IN3在第一方向D1上的尺寸至少为第四间隙G4在第二方向D2上的尺寸的2.6倍。例如，不设置第三间隙G3和第四间隙G4的情况下，第一限位凸台1101与两个侧壁SW分别接触。例如，为了利于组装和定位，第三间隙G3在第二方向D2上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm，第四间隙G4在第二方向D2上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm。例如，为了利于组装和实现窄边框设计，第三间隔IN3在第一方向D1上的尺寸大于或等于0.4mm。进一步例如，第三间隙G3在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.1mm。第四间隙G4在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.1mm。例如，第三间隔IN3在第一方向D1上的尺寸至少为第三间隙G3在第二方向D2上的尺寸的4倍，第三间隔IN3在第一方向D1上的尺寸至少为第四间隙G4在第二方向D2上的尺寸的4倍。
例如，本公开的实施例中，第一限位凸台1101与侧壁SW分别具有第三间隙G3和第四间隙G4是指第一限位凸台1101的相对的两个表面和与其靠近的侧壁SW之间分别具有第三间隙G3和第四间隙G4。
图12C为图11所示的背光模组中的第三限位结构的示意图。参考图11和图12C，膜片12的形成第三开口1203的部分P3包括在第一方向D1上相对的两个第二侧壁SW2，第三限位凸台1103与两个第二侧壁SW2分别具有第五间隙G5和第六间隙G6。例如，第二间隔IN2大于第五间隙G5。例如，第二间隔IN2大于第六间隙G6。例如，第二间隔IN2在第二方向D2上的尺寸大于第五间隙G5在第一方向D1上的尺寸。例如，第二间隔IN2在第二方向D2上的尺寸大于第六间隙G6在第一方向D1上的尺寸。例如，第五间隙G5在第一方向D1上的尺寸小于或等于0.15mm。第六间隙G6在第一方向D1上的尺寸小于或等于0.15mm。例如，第二间隔IN2在第二方向D2上的尺寸至少为第五间隙G5在第一方向D1上的尺寸的2.6倍，第二间隔IN2在第二方向D2上的尺寸至少为第六间隙G6在第一方向D1上的尺寸的2.6倍。例如，不设置第五间隙G5和第六间隙G6的情况下，第三限位凸台1103与两个第二侧壁SW2分别接触。例如，为了利于组装和定位，第五间隙G5在第一方向D1上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm，第六间隙G6在第一方向D1上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm。例如，第二间隔IN2在第二方向D2上的尺寸大于或等于0.4mm。第二间隔IN2给膜片留出了足够的膨胀空间。为膜片留有在第二方向D2上膨胀的空间，可避免产生褶皱。进一步例如，第五间隙G5在第一方向D1上的尺寸小于或等于0.1mm。第六间隙G6在第一方向D1上的尺寸小于或等于0.1mm。进一步例如，第二间隔IN2在第二方向D2上的尺寸至少为第五间隙G5的4倍，第二间隔IN2在第二方向D2上的尺寸至少为第六间隙G6在第一方向D1上的尺寸的4倍。
例如，本公开的实施例中，第三限位凸台1103与两个第二侧壁SW2分别具有第五间隙G5和第六间隙G6是指第三限位凸台1103的相对的两个表面和与其靠近的第二侧壁SW2之间分别具有第五间隙G5和第六间隙G6。
例如，图4所示的第三限位结构PLS3中，第三限位凸台1103也可以不与两个第二侧壁SW2接触，而是与两个第二侧壁SW2分别形成第五间隙G5和第六间隙G6。例如，第二间隔IN2在第一方向D1上的尺寸大于第五间隙G5在第二方向D2上的尺寸。例如，第二间隔IN2在第一方向D1上的尺寸大于第六间隙G6在第二方向D2上的尺寸。例如，第五间隙G5在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.15mm。第六间隙G6在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.15mm。例如，第二间隔IN2在第一方向D1上的尺寸至少为第五间隙G5在第二方向D2上的尺寸的2.6倍，第二间隔IN2在第一方向D1上的尺寸至少为第六间隙G6在第二方向D2上的尺寸的2.6倍。例如，为了利于组装和定位，第五间隙G5在第二方向D2上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm，第六间隙G6在第二方向D2上的尺寸大于零并且小于或等于0.15mm。例如，第二间隔IN2在第一方向D1上的尺寸大于或等于0.4mm。第二间隔IN2给膜片留出了足够的膨胀空间。为膜片留有在第一方向D1上膨胀的空间，可避免产生褶皱。进一步例如，第五间隙G5在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.1mm。第六间隙G6在第二方向D2上的尺寸小于或等于0.1mm。进一步例如，第二间隔IN2在第一方向D1上的尺寸至少为第五间隙G5的4倍，第二间隔IN2在第一方向D1上的尺寸至少为第六间隙G6在第二方向D2上的尺寸的4倍。
图13A为图11所示的背光模组中的导光板的平面图。如图13A所示，为了实现包含该背光模组的显示装置的窄边框设计，第一限位凸台1101位于第二限位凸台1102和第三限位凸台1103的中心连线CL的远离导光板11的中心CT1的一侧。
图13B为图11所示的背光模组中的导光板的立体图。导光板11包括主体部111。如图13B所示，主体部111包括主表面S1，导光板11还包括位于主体部111的主表面S1所在的一侧的第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103。例如，主表面S1为出光面。
图14为图11所示的背光模组中的膜片的平面图。例如，为了实现包含该背光模组的显示装置的窄边框设计，形成第一开口1201、第二开口1202和第三开口1203的靠近膜片中心CT2的侧壁位于同一直线L1上。
图15为本公开一实施例提供的背光模组的示意图。图15所示的背光模组10f与图11所示的背光模组10e相比，没有设置第三限位结构，并且将第一限位结构PLS1的位置调整到了背光模组10e中设置第三限位结构PLS3的位置处。即，如图15所示，背光模组10f设置第一限位结构PLS1和第二限位结构PLS2，为了利于实现窄边框设计，第一限位结构PLS1和第二限位结构PLS2位于导光板的同一侧边的两个角上。
例如，第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103中的每个的尺寸范围约为(1.5-2)mm×(1.5-2)mm，但不限于此。
在本公开的实施例中，第一限位凸台1101、第二限位凸台1102和第三限位凸台1103的形状可为柱体，例如，可为圆柱或者矩形柱，但不限于此，可根据需要进行设置。
例如，膜片的形成开口的部分的最小尺寸为1.5mm，以利于具有足够的强度起到定位的作用。
图16为本公开一实施例提供的显示装置的示意图。本公开一实施例还提供一种显示装置，包括背光模组10和显示屏30。在背光模组10的远离显示屏30的一侧还可以设置反射片以提高光效。背光模组10可为上述任一背光模组。例如，背光模组10可为背光模组10a、背光模组10b、背光模组10c、背光模组10d、背光模组10e和背光模组10f中的任一个。
图17为本公开一实施例提供的显示装置的局部示意图。如图17所示，为了进一步固定导光板11和膜片12，可以设置单面胶13，单面胶13与第一限位凸台1101粘结，并且与膜片12的远离导光板11的部分表面S0粘结。例如，单面胶13还与靠近第一限位凸台1101的部分主体部粘结以提高固定效果，但不限于此。如图17所示，显示装置还包括背板21，单面胶13还可与背板21粘结，当然，单面胶13还可不与背板21粘结。当然，本公开的实施例中，也可以不设置单面胶13，通过限位结构以及胶框的配合可实现导光板和膜片的在第一方向D1、第二方向D2和第三方向D3上的定位。
如图17所示，显示装置还包括反射片22、光源23、胶框24、前框25。反射片22位于背板21和导光板11之间，光源23位于导光板11的侧面，构成侧入式光源。例如，光源23可为条形，沿导光板11的一个或多个侧面布置。例如，本公开的实施例中的导光板11包含上下左右四个侧面。胶框24起到支撑显示屏30和固定导光板11以及膜片12的边缘的作用。如图17所示，显示屏30包括第一基板31、第二基板32、第一偏光片33和第二偏光片34。第一基板31和第二基板32对置成盒，盒内设有液晶层(图17未示出)。如图17所示，显示装置还包括集成电路35、柔性印刷电路板36以及印刷电路板37。集成电路35位于第一基板31上，柔性印刷电路板36的一端连接至第一基板31，另一端与印刷电路板37相连。印刷电路板37位于背板21的设置导光板11的相反侧。
当显示装置采用背光模组10d、背光模组10e和背光模组10f时，可形成三侧(上侧、左侧和右侧)均为窄边框的显示装置。
如图17所示，显示屏30的设置集成电路和柔性印刷电路板36的一侧与导光板的设有第一限位凸起1101的一侧相对应，以利于实现窄边框。
例如，该显示装置包括车载显示装置。车载显示装置为液晶显示装置。
需要说明的是，为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种背光模组，包括：
膜片，包括第一开口和第二开口；以及
导光板，包括主体部，所述主体部包括主表面，
所述导光板还包括位于所述主体部的所述主表面所在的一侧的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台位于所述第一开口内，所述第二限位凸台位于所述第二开口内，
其中，所述第二限位凸台在第一方向上对所述膜片进行限位，所述第一限位凸台在第二方向上对所述膜片进行限位，所述第一方向和所述第二方向均为平行于所述主表面的方向，所述第一方向与所述第二方向相交，
所述膜片的形成所述第二开口的部分与所述第二限位凸台在所述第二方向上具有第一间隔，所述膜片的形成所述第二开口的部分包括在所述第一方向上相对的两个第一侧壁，并且
所述第二限位凸台与所述两个第一侧壁分别具有第一间隙和第二间隙，所述第一间隔在所述第二方向上的尺寸大于所述第一间隙在所述第一方向上的尺寸，所述第一间隔在所述第二方向上的所述尺寸大于所述第二间隙在所述第一方向上的尺寸；或者，所述第二限位凸台与所述两个第一侧壁均接触，
所述导光板还包括位于所述主体部的所述主表面所在的一侧的第三限位凸台，所述膜片还包括第三开口，所述第三限位凸台位于所述第三开口内，所述第三限位凸台在所述第一方向上对所述膜片进行限位；
所述膜片的形成所述第三开口的部分与所述第三限位凸台在所述第二方向上具有第二间隔，所述膜片的形成所述第三开口的部分包括在所述第一方向上相对的两个第二侧壁，并且
所述第三限位凸台与所述两个第二侧壁分别具有第五间隙和第六间隙，所述第二间隔在所述第二方向上的尺寸大于所述第五间隙在所述第一方向上的尺寸，所述第二间隔在所述第二方向上的所述尺寸大于所述第六间隙在所述第一方向上的尺寸，
所述第一限位凸台、所述第二限位凸台和所述第三限位凸台位于所述导光板的同一侧，
所述第一限位凸台位于所述第二限位凸台和所述第三限位凸台之间，所述第一限位凸台位于所述第二限位凸台和所述第三限位凸台的中心连线的远离所述导光板的中心的一侧。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其中，所述膜片的形成所述第一开口的部分与所述第一限位凸台在所述第一方向上具有间隔，所述膜片的形成所述第一开口的部分包括在所述第二方向上相对的两个侧壁，并且
所述第一限位凸台与所述两个侧壁分别具有第三间隙和第四间隙，所述间隔在所述第一方向上的尺寸大于所述第三间隙在所述第二方向上的尺寸，所述间隔在所述第一方向上的所述尺寸大于所述第四间隙在所述第二方向上的尺寸；或者，所述第一限位凸台与所述两个侧壁均接触。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其中，所述间隔在所述第一方向上的所述尺寸至少为所述第三间隙在所述第二方向上的所述尺寸的2.6倍，所述间隔在所述第一方向上的所述尺寸至少为所述第四间隙在所述第二方向上的所述尺寸的2.6倍；
所述第一间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第一间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍，所述第一间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第二间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其中，所述第一间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15 mm，所述第二间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15 mm，所述第一间隔在所述第二方向上的尺寸大于或等于0.4 mm；
所述第三间隙在所述第二方向上的所述尺寸小于或等于0.15 mm，所述第四间隙在所述第二方向上的所述尺寸小于或等于0.15 mm，所述间隔在所述第一方向上的所述尺寸大于或等于0.4 mm。
5.根据权利要求1所述的背光模组，其中，所述第一限位凸台的外表面与所述膜片的形成所述第一开口的部分在所述第一方向和所述第二方向至少之一上接触。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其中，所述第二间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第五间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍，所述第二间隔在所述第二方向上的所述尺寸至少为所述第六间隙在所述第一方向上的所述尺寸的2.6倍。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其中，所述第五间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15 mm，所述第六间隙在所述第一方向上的所述尺寸小于或等于0.15 mm，所述第二间隔在所述第二方向上的尺寸大于或等于0.4 mm。
8.根据权利要求1所述的背光模组，其中，所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口之一为通孔或缺口。
9.根据权利要求1-8任一项所述的背光模组，还包括单面胶，其中，所述单面胶与所述第一限位凸台粘结，并且与所述膜片的远离所述导光板的部分表面粘结。
10.根据权利要求1-8任一项所述的背光模组，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
11.一种车载显示装置，包括根据权利要求1-10任一项所述的背光模组。
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