CN209433160U - 一种膜片固定结构、背光模组以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种膜片固定结构、背光模组以及显示装置，其中，该膜片固定结构包括背板以及光学膜片，所述背板包括相对设置的底板和顶板以及夹设于所述顶板和所述底板之间的侧壁，所述光学膜片夹设在所述背板的所述底板和所述顶板之间；所述光学膜片固定结构还包括至少一个固定件,所述固定件从所述顶板伸出朝向所述光学膜片方向延伸后与所述光学膜片固定连接。该设计可降低光学膜片定位所占用的空间，降低背光模组边框占用的空间厚度，起到有利于显示设备窄边框化发展的目的。

Description

一种膜片固定结构、背光模组以及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种膜片固定结构、背光模组以及显示装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有薄型化、轻量化、低耗电量、无辐射污染等优点，广泛应用于显示设备中。LCD一般包括液晶显示面板和背光模组，随着液晶显示装置在各个领域的广泛应用，人们对液晶显示装置越来越追求窄薄化。其中，背光模组是占空间相对较大的部分，因此如何设计背光模组的组装结构对于显示装置的窄薄化至关重要。

背光模组通常包括背板、胶框、导光板、光学膜片以及光源等。由于液晶显示器本身不发光，需要借助背光模组提供的均匀光源才能产生显示功能，其中光学膜片是背光模组得以提供均匀面光源的关键元件。现有技术中，侧入式背光模组的组装过程中，将光学膜片做凸耳结构设计，在胶框处做避让，用胶带将光学膜片的凸耳黏贴于背板上的方式来固定光学膜片，但针对窄边框机种而言，左右侧光学膜片凸耳设计很小，胶带固定容易跳脱。此外，入光侧光学膜片做耳朵设计，针对膜片较多层的机种，很难固定到每层膜片，背光模组也会发生亮线不良问题。

故为解决上述问题，需要提供一种具有光学膜片定位结构的液晶显示装置，尽可能降低光学膜片定位所占用的空间，降低背光模组边框占用的空间厚度，以起到有利于显示设备窄边框化发展的目的。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一方面，提供一种光学膜片固定结构，包括背板以及光学膜片，所述背板包括相对设置的底板和顶板，所述光学膜片夹设在所述背板的所述底板和所述顶板之间；所述光学膜片固定结构还包括至少一个固定件,所述固定件从所述顶板伸出朝向所述光学膜片方向延伸后与所述光学膜片固定连接。

优选地，所述固定件一端至少部分位于所述顶板内，另一端从所述顶板朝向所述光学膜片方向延伸后与所述光学膜片固定连接。

优选地，所述顶板上设有至少一个固定孔，所述固定孔的第一开口设置在所述顶板朝向所述光学膜片的面上，所述固定件一端至少部分位于所述固定孔内，另一端从所述固定孔的第一开口处延伸而出后与所述光学膜片固定连接。

优选地，所述固定孔为台阶孔，所述固定孔的第二开口设置在所述顶板远离所述光学膜片的面上，所述固定孔使所述顶板形成台阶部；所述固定件包括抵接部和固定部，所述固定部一端与所述抵接部连接，另一端朝向所述光学膜片延伸后与所述光学膜片固定连接，所述抵接部卡合在所述顶板的所述台阶部上。

优选地，所述光学膜片包括至少一个限位孔，所述固定件伸入所述限位孔内，与所述光学膜片固定连接。

优选地，所述光学膜片包括上层膜片和底层膜片，所述上层膜片层叠在所述底层膜片朝向所述顶板的面上，所述上层膜片设有至少一个限位孔，所述限位孔贯穿所述上层膜片，所述固定件穿过所述限位孔后与所述底层膜片固定连接。

优选地，所述的光学膜片固定结构还包括黏胶层，所述黏胶层位于所述光学膜片朝向所述顶板的面上，所述固定件从所述顶板伸出并朝向所述光学膜片方向延伸后通过所述黏胶层与所述光学膜片固定连接。

优选地，所述固定件由泡棉或硅胶制成。

优选地，所述上层膜片，包括由上向下层叠设置的上扩散片和棱镜片，所述上扩散片与所述棱镜片上均开设有与所述固定孔相对应的所述限位孔；所述底层膜片为下扩散片，所述固定件的一端穿过所述固定孔以及所述上扩散片和所述棱镜片上的所述限位孔，采用所述双面胶与所述下扩散片粘贴。

本发明实施例的另一目的是提供一种具有上述光学膜片固定结构的背光模组，通过减少膜片固定所占用的空间，降低背光模组边框占用的空间厚度，以起到有利于显示设备窄边化发展的目的。

优选地，所述背光模组还包括：光源组件，所述光源组件包括灯条及导光板，所述灯条位于所述导光板侧边，所述光学膜片层叠在所述灯条和所述导光板上。

本发明实施例的又一目的是提供一种显示装置，包括如上所述的背光模组，通过减少光学膜片固定所占空间从而使得背光模组变窄，进而实现显示装置的窄边框化。所述显示装置还包括显示面板，设置在所述背光模组上。

与现有技术相比，本实用新型提供的上述实施例具有如下有益效果：首先，通过在背板的顶板上开设固定孔，并在光学膜片件的上层膜片上开设限位孔，通过固定件进行光学膜片的限位和固定，可以防止光学膜片在安装过程中发生位置偏移，降低了组装难度，提升了组装效率，同时也提高了产品的良率。此外，这样的光学膜片固定方式不仅可以实现更好的窄边框化，且可以给光学膜片相对的收缩空间，避免光学膜片膨胀时出现波纹；此外，现有光学膜片采用耳朵固定设计时，会出现模组的品味不良，比如暗影，mura等等，该设计可以改善背光模组入光侧出现的亮线不良，提升光学模组的品味。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例公开的一种具有光学膜片固定结构的背光模组的局部剖面示意图；

图2是本实用新型实施例公开的一种具有光学膜片固定结构的背光模组的背板的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例公开的一种具有光学膜片固定结构的背光模组中光学膜片的上层膜片的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例公开的一种光学膜片固定结构中的固定件结构示意图；

图5是本实用新型实施例公开的另一种具有光学膜片固定结构的背光模组的背板的俯视示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

图1是本实用新型实施例公开的一种具有光学膜片固定结构的背光模组的局部剖面示意图；图2是本实用新型实施例公开的一种具有光学膜片固定结构的背光模组的背板的俯视示意图；图3是本实用新型实施例公开的一种具有光学膜片固定结构的背光模组中光学膜片的上层膜片的俯视示意图；图4是本实用新型实施例公开的一种光学膜片固定结构中的固定件结构示意图。

参见图1至图4，本实用新型实施例一提供的光学膜片固定结构包括背板100、光学膜片400以及固定件500。将光学膜片400设于背板100的容置腔内，采用固定件500将光学膜片400固定于背板100的容置腔内，无需膜片做耳朵设计，结构简单，不但可以防止光学膜片在安装过程中发生位置偏移，降低了组装难度，提升了组装效率，同时也更好的实现窄边框化。

具体地，继续参见图1和图2，背板100包括一底板110、侧壁120以及顶板130，其中，侧壁120是由底板110的任一一侧边缘向上弯折而成，侧壁120远离底板110的一端继续向内弯折形成一水平于底板110的顶板130，优先地，顶板130的长度小于底板110的长度。即背板100的一侧具有边缘向上弯折成“U”型的容置腔150，用于放置光学膜片400；所述背板100的结构也不限于图1中的一体成型结构，也可以为其他适用结构。

进一步地，背板100的顶板130上至少开设有一个固定孔140，用于放置固定件500，固定件500至少部分位于固定孔140内部。实施例一中示例性地将固定孔140开设为通孔，其具有设置在顶板130朝向光学膜片400的面上的第一开口(图中未示出)和设置在顶板130远离光学膜片400面上的第二开口(图中未示出)。固定件500的一端从其第二开口处伸入并从其第一开口延伸而出后与光学膜片400固定连接，固定件500的另一端至少部分位于固定孔140内，但并不以此为限制，固定孔140也可以为在顶板130上只有第一开口的固定凹槽，固定件500一端从其第二开口处伸入并从其第一开口延伸而出后与光学膜片400固定连接，固定件500的另一端位于固定孔140内。图2中，固定孔140的个数示例性地设置为相隔设置的2个，也并不限于此，其可以为1个，也可以为多个。

进一步地，继续参见图1至图3，光学膜片400位于背板100的底板110和顶板130之间。光学膜片400可以为一层设计，也可以为多层层叠设计；若为一层设计，光学膜片可以设置至少一个限位孔430，但也可以不设置；若设置，则限位孔430可以但不限于设置为凹陷部(即光学膜片400靠近底板的面上没有开口)，固定件500伸入限位孔430与光学膜片400固定连接；若为多层层叠设计，其包括上层膜片410和底层膜片420，进一步地，上层膜片410上开设至少一个限位孔430，限位孔430与固定件500的结构相适配，限位孔430与固定孔140的数量和位置相对应设置，固定件500伸入限位孔430内，用于对上层膜片进行限位，图3中，限位孔430示例性地开设了两个，其数量并不以此为限，优先地，限位孔430为矩形通孔，但不限于此。

示例性地，光学膜片400的上层膜片410可为从上向下层叠的上扩散片和棱镜片，上扩散片起到保护背光模组的作用，棱镜片用于将分散的光集中在一定角度氛围内射出，提升该角度范围内的亮度；光学膜片400的底层膜片420为下扩散片，用于将光源射出的光线进行均匀化处理。

进一步地，固定件500包括抵接部510以及连接于抵接部下方的固定部520。固定部520从顶板130远离光学膜片400一侧插入固定孔140中并贯穿上层膜片上对应的限位孔430，然后与底层膜片420固定连接，固定件500的结构与限位孔430以及固定孔140的结构相适配。上述固定连接方式可以设置一层黏胶层进行固定，若光学膜片400为多层膜片层叠的结构，那么在固定部520的底端(固定部520远离固定件500的抵接部510的一端)与光学膜片400的底层膜片420之间设置黏胶层(图中未示出)，可以但不限于采用双面胶进行固定，双面胶的面积小于限位孔430的面积，并位于限位孔430在底层膜片420的正投影内。

如图1至图4所示，示例性地将固定孔140的形状设计为矩形孔结构，且其两相对内壁设计为台阶型侧壁(即可称之为台阶孔)，即台阶孔的形状使得顶板130具有了台阶部，此时，固定件500的结构则示例性地设计为与固定孔140形状相适配的“T”型结构。其中，固定件500的抵接部510抵在顶板130的台阶部上，这样有利于固定件500的安装和拆卸，从而提升工作效率。但固定孔140和固定件500的形状并不限于此，例如固定孔140也可以为没有台阶设计的矩形柱孔或者圆柱孔，固定件500为与其相适配的结构，固定孔140和固定件500的形状也可为其他适用的形状。此外，固定件500可以但不限于采用硅胶或泡棉胶带，例如，0.5mm的白色硅胶或者0.5mm/0.7mm的灰色泡棉。

进一步地，本实用新型实施例一提供的具有光学膜片固定结构的背光模组还包括光源组件，置于容置腔150(也可称之为“灯罩”)内，位于底板110的上方，用于提供光源。具体地，参见图1，本实用新型实施例一提供的是侧入式背光模组结构，即采用的光源为侧入式光源。优选地，光源组件包括光源200，可以为灯条，位于底板110的上方和光学膜片400的下方，灯条包括LED灯210和FPC220(flexible printed circuit board，柔性印制电路板),但光源200并不限于此；

进一步地，本实用新型实施例一提供的具有光学膜片固定结构的背光模组的光源组件还包括导光板，设于光源200的入光侧，位于光学膜片400与底板110之间，其作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性。

本实用新型实施例一中的背光模组结构采用的背板是单侧具有容置腔的结构，因此背板以及光学膜片均是在相应的单侧做了相对应的开孔设计，所有光学膜片之间仅仅需要层叠并不需要固定连接，采用固定件就能对所有光学膜片在其横向和纵向上进行限位和定位，因此光学膜片还可相对收缩膨胀，也避免铆接等其他固定方式造成品味降低等问题，该设计简单，背光模组的组装效率也能进一步提升。此外，光学膜片不需要额外做凸耳的设计，从而可以更好的实现窄边框化。

实施例二

图5是本实用新型实施例公开的另一种具有光学膜片固定结构的背光模组的背板的俯视示意图。实施例二与实施例一的主要区别在于：背板是相对侧边缘向上弯折成两个具有容置腔的结构，因此背板以及光学膜片均是在相应的双侧做了相对应的开孔设计。

具体地，如图5所示，背板100’包括底板110’、顶板130’以及侧壁(图中未示出)，(即背板100’具有两个相对设置的容纳腔)，相对设置的两个顶板130’上分别开设有一个固定孔140’，但并不以此为限，背板100’的容纳腔也可以相邻设置，固定孔140’的数量也可以多于一个。相对应地，光学膜片400上与固定孔140’对应的位置也做相应的开孔设计，进而实现固定光学膜片的目的。

综上所述，通过在背板的顶板上开设固定孔，并在光学膜片的上层膜片上开设限位孔，通过固定件进行光学膜片的限位和固定，可以防止光学膜片在安装过程中发生位置偏移，降低了组装难度，提升了组装效率，同时也提高了产品的良率。此外，这样的光学膜片固定方式不仅可以实现更好的窄边框化，且可以给光学膜片相对的收缩空间，避免光学膜片膨胀时出现波纹。

此外，具有该光学膜片固定结构的背光模组可以是单侧入式背光模组，也是可以是多侧式背光模组，还也可以是直下式背光模组结构，并不限于应用于特定的背光模组结构上；具有该光学膜片固定结构的背光模组可以应用于液晶显示器等显示装置上，可以实现显示装置的窄边框化。

以上是本实用新型的全部内容，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本说明书中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膜片固定结构，包括背板以及光学膜片，所述背板包括相对设置的底板和顶板以及夹设于所述顶板和所述底板之间的侧壁，其特征在于，

所述光学膜片夹设在所述背板的所述底板和所述顶板之间；

所述膜片固定结构还包括至少一个固定件,所述固定件从所述顶板伸出朝向所述光学膜片方向延伸后与所述光学膜片固定连接。

2.根据权利要求1所述的膜片固定结构，其特征在于,所述固定件一端至少部分位于所述顶板内，另一端从所述顶板朝向所述光学膜片方向延伸后与所述光学膜片固定连接。

3.根据权利要求2所述的膜片固定结构，其特征在于，所述顶板上设有至少一个固定孔，所述固定孔的第一开口设置在所述顶板朝向所述光学膜片的面上，所述固定件一端至少部分位于所述固定孔内，另一端从所述固定孔的第一开口处延伸而出后与所述光学膜片固定连接。

4.根据权利要求3所述的膜片固定结构,其特征在于,所述固定孔为台阶孔，所述固定孔的第二开口设置在所述顶板远离所述光学膜片的面上，所述固定孔使所述顶板形成台阶部；

所述固定件包括抵接部和固定部，所述固定部一端与所述抵接部连接，另一端朝向所述光学膜片延伸后与所述光学膜片固定连接，所述抵接部卡合在所述顶板的所述台阶部上。

5.根据权利要求1所述的膜片固定结构,其特征在于,所述光学膜片包括至少一个限位孔，所述固定件伸入所述限位孔内，与所述光学膜片固定连接。

6.根据权利要求5所述的膜片固定结构,其特征在于,所述光学膜片包括上层膜片和底层膜片，所述上层膜片层叠在所述底层膜片朝向所述顶板的面上，所述上层膜片设有至少一个所述限位孔，所述限位孔贯穿所述上层膜片，所述固定件穿过所述限位孔后与所述底层膜片固定连接。

7.根据权利要求1所述的膜片固定结构,其特征在于,还包括黏胶层，所述黏胶层位于所述光学膜片朝向所述顶板的面上，所述固定件从所述顶板伸出并朝向所述光学膜片方向延伸后通过所述黏胶层与所述光学膜片固定连接。

8.根据权利要求1所述的膜片固定结构,其特征在于,所述固定件由泡棉或硅胶制成。

9.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的膜片固定结构以及光源组件；所述光源组件包括灯条及导光板，所述灯条位于所述导光板侧边，所述光学膜片层叠在所述灯条和所述导光板上。

10.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板以及权利要求9所述的背光模组，所述显示面板设置在所述背光模组上。