CN202660373U - 背光模块及其胶框单元构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光模块及其胶框单元构造，所述背光模块包含一背板，所述背板具有第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘；所述背板边缘设有一胶框，所述胶框包含多个胶框单元构造，所述胶框单元构造分别呈长条型或L型，相互衔接或间隔一距离的设于所述背板上以组成所述胶框。所述胶框通过可调式模块化的设计方式，调整所述胶框单元构造的数量，来适用于不同尺寸的背光模块，除了减少材料的使用外，亦可节省所述背光模块开发的成本及时间。

Description

背光模块及其胶框单元构造

【技术领域】

本实用新型涉及一种背光模块及其胶框单元构造，特别是涉及一种适用于不同尺寸的背光模块并可节省开发成本及时间的背光模块及其胶框单元构造。

【背景技术】

液晶显示器面板(LCD panel)现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、数位相机及投影机等具成长潜力的电子产品。LCD面板制造商在产生玻璃面板之后，须先结合彩色滤光片，两者封合后灌入液晶，再与背光模块、驱动IC、控制电路板等组件共同组合成LCD模块出售给下游的笔记型电脑或LCD监视器制造商。

背光模块(Back light module)为液晶显示器面板的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模块的功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。背光模块主要由光源、灯罩、反射板(Reflector)、导光板(Light guide plate)、扩散片(Diffusion sheet)、增亮膜(Brightness enhancementfilm)及外框等组件组装而成。

一般而言，背光模块可分为前光式(Front light)与背光式(Back light)两种，请参照图1所示，其揭示一种现有的液晶模块的局部立体分解图，其中一液晶模块10大致包含一背光模块11、一液晶面板12、一前框13、数个第一螺丝14及数个螺丝15。所述背光模块11具有数个光学膜片110及一胶框111。所述胶框111是一矩形外框座，其中所述光学膜片110置于所述胶框111内。再者，所述胶框111具有至少一侧表面开设有数个第一螺纹孔112，同时所述胶框111另具有一上表面开设有数个第二螺纹孔113。所述液晶面板12在至少一侧设有一驱动电路板121，所述驱动电路板121上设有数个驱动集成电路芯片(driver IC)，并另在适当位置开设数个开孔122。所述前框13是一矩形外框壳，所述前框13具有一上表面开设有数个组装孔131。

在组装时，先将所述液晶面板12放置在所述背光模块11上，并利用所述第一螺丝14穿过所述驱动电路板121的开孔122，以螺设锁付结合在所述胶框111的侧表面的第一螺纹孔112。接着，再将所述前框13压合在所述液晶面板12上，并利用所述第二螺丝15穿过所述前框13的上表面的组装孔131，以螺设锁付结合在所述胶框111的上表面的第二螺纹孔113。如此，所述第一螺丝14及第二螺丝15即可将所述背光模块11、液晶面板12及前框13组装成一体，而构成所述液晶模块10。

然而，上述现有的液晶模块10在实际组装上仍具有下述问题：随着液晶显示器面板的种类与尺寸不断增加，所述背光模块11的胶框111的尺寸与材料也随之增加，因为各种不同尺寸的胶框111无法共用，因此，为了生产这些胶框111也必须不断的开发新的模具，造成所述胶框111使用材料的增加，以及所述背光模块10开发成本及时间的增加，并也提高了所述胶框111的物料管理复杂度。

因此，有必要提供一种背光模块及其胶框单元构造，以解决现有技术所存在的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的是提供一种背光模块，所述背光模块包含多个胶框单元构造，分别呈长条型或L型，相互衔接或间隔一距离的设于所述背光模块的背板上以组成一胶框。通过可调式模块化的设计方式，仅需调整所述胶框单元构造的数量以构成胶框，因此除了可减少材料的使用外，亦可节省所述背光模块开发的成本及时间。

本实用新型的次要目的是提供一种背光模块的胶框单元构造，所述胶框单元构造分别呈长条型或L型，相互衔接或间隔一距离的设于一背光模块的背板上以组成一胶框，所述胶框向上支撑液晶面板及显示器外框。所述胶框单元构造可适用于不同尺寸的背光模块。

为达上述目的，本实用新型提供一种背光模块，其包含一背板，所述背板具有第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘；所述背光模块另包含多个胶框单元构造，分别呈长条型或L型，相互衔接或间隔一距离的设于所述背板上以组成一胶框，所述胶框单元构造具有一上表面及一下表面，所述下表面用以固设于所述背板上，且所述上表面用以承载一显示面板及一显示器外框。

为达上述另一目的，本实用新型提供一种背光模块的胶框单元构造，其中，所述背光模块包含一背板，所述背板具有第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘；所述胶框单元构造呈长条型或L型，相互衔接或间隔一距离的设于所述背板上以组成一胶框；所述胶框单元构造具有一上表面及一下表面，所述下表面用以固设于所述背板上，且所述上表面用以承载一显示面板及一显示器外框。

在本实用新型的一实施例中，多个所述长条型的胶框单元构造分别设于所述背板的第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘。

在本实用新型的一实施例中，多个所述L型的胶框单元构造分别设于所述背板各边缘之间的转角。

在本实用新型的一实施例中，所述长条型的胶框单元构造具有至少两种不同的长度尺寸。

在本实用新型的一实施例中，所述背光模块另包含至少一遮蔽件，所述遮蔽件用以填补所述胶框单元构造之间的空隙，以防止所述背光模块由侧边漏出光线。

在本实用新型的一实施例中，所述遮蔽件为遮光胶带。

【附图说明】

图1：现有一种背光模块的立体图分解图。

图2：本实用新型较佳实施例的一种背光模块的立体分解图。

图3：本实用新型较佳实施例的一种背光模块的胶框单元构造立体图。

图4：本实用新型较佳实施例的一种背光模块的局部剖视图。

图5-10：本实用新型其它实施例的胶框单元构造的俯视示意图。

【具体实施方式】

为让本实用新型上述目的、特征及优点更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2所示，图2是本实用新型较佳实施例的一种背光模块的立体分解图。一种背光模块20主要包含一背板21、二胶框条22、多个胶框单元构造23及多个缓冲条24，其中所述背板21具有第一边缘21a、第二边缘21b、第三边缘21c及第四边缘21d，其中所述第一边缘21a与所述第三边缘21c相对应；所述第二边缘21b与所述第四边缘21d相对应。所述背板21的四个边缘21a-d上另包含所述二胶框条22、多个胶框单元构造23及多个缓冲条24。

如图2所示，所述胶框条22设于所述第一边缘21a及第三边缘21c；同时，所述多个胶框单元构造23及多个缓冲条24设于所述第二边缘21b及第四边缘21d上。所述胶框条22、所述胶框单元构造23及所述多个缓冲条24共同构成一胶框，其主要功能在于向上支撑一显示面板40及一显示器外框50以组成一液晶显示器(请参考第4图)。

详细来说，所述胶框条22的本体约呈一长条型且是由工程塑料等材料制成，其可用以向上支撑所述显示面板40及显示器外框50(如图4所示)，并且通常可用以固定背光源灯管(未绘示)。再者，所述胶框单元构造23的本体约呈一长条型且是由工程塑料等材料制成。在本实用新型中，所述胶框单元构造23的长度短于所述第二边缘21b或所述第四边缘21d的长度，例如所述胶框单元构造23的长度为所述背板21的第二边缘21b或所述第四边缘21d的长度的二分之一以下，例如四分之一或五分之一等。因此，于所述第二边缘21b及第四边缘21d可设置适当数量的所述胶框单元构造23，例如3个。并且，所述胶框条22、胶框单元构造23及缓冲条24并不是一体成型的封闭框体形式，而是彼此分开制造的。同时，各二相邻所述胶框单元构造23之间或是所述胶框单元构造23与所述胶框条22皆另设有至少一个所述缓冲条24，以填补所述胶框单元构造23所形成的空隙，也就是用以填补所述胶框单元构造23与所述第二边缘21b或所述第四边缘21d的长度差值，因此所述缓冲条24也具有防止所述背光模块20内部发生侧向漏光的作用。

如图2所示，本实用新型的所述背光模块20及其胶框单元构造23，是通过可调式模块化的设计方式，以使所述胶框单元构造23适用于不同尺寸的背光模块20。也就是说，对于不同尺寸的液晶显示器，只要调整所述胶框单元构造23的数量与间隔，且不足的边缘长度部分则以适当数量的缓冲条24来填补，如此就能起到支撑所述显示面板40及显示器外框50(如图4所示)的作用，故不再需要开发不同尺寸的胶框模具，因此，除了减少材料的使用外，亦可节省所述背光模块开发的成本及时间。

更进一步来说，请参照图3所示，图3是图2的一局部放大图，亦是本实用新型较佳实施例的一种背光模块的胶框单元构造的立体图。所述胶框单元构造23优选自工程塑料，可以塑料射出成型的方式来制造，但不限于此，所述胶框单元构造23详细的构造说明如下：

如图3所示，所述胶框单元构造23具有一上表面231、一下表面232、一内侧边233及一外侧边234，所述下表面232用以固设于所述第二边缘21b或所述第四边缘21d上。

如图3所示，所述胶框单元构造23另包含一阶梯部235，所述阶梯部235设于所述上表面231的内侧边233上，所述阶梯部235的高度较所述上表面231为低，形成一阶梯状。另外，所述胶框单元构造23另包含一凸台部236凸设于所述胶框单元构造23的上表面23，并相对靠近所述上表面231的外侧边234。所述凸台部236上优选设有多个加强肋(未标示)，其分布在至少一固定孔239的周边，以加强所述凸台部236及固定孔239的强度，并可节省材料。图3揭示所述加强肋优选的形成一田字型的排列，但本实用新型并不限于此。

再者，所述胶框单元构造23可包含一挡墙237，所述挡墙237是由所述上表面的外侧边234向下延伸而成，所述挡墙237用以抵靠于所述背板21的边缘21b、21d的外周面上。

请同时参照图2、3及4所示，所述胶框单元构造23的下表面232另向下凸设至少一的固定柱238，其用以与所述背板21边缘上的一孔口211形成对应卡合。所述固定柱238的数目优选是二个或以上，以防止所述胶框单元构造23安装后转动。另外，所述上表面231另包含所述至少一固定孔239，其与所述背板边缘上的一螺孔212及所述显示器外框50的一孔口51相对应，其中一螺固组件60可通过所述孔口51、固定孔239及螺孔212，而将所述胶框单元构造23固定于所述背板21边缘(图3为第四边缘21d)。虽然本实用新型图3揭示的所述固定孔239是设于所述凸台部236上，但本实用新型并不限于此，所述固定孔239也可以是设于所述胶框单元构造23上的其它位置。

请再参照图4所示，图4是本实用新型较佳实施例的一种背光模块的局部剖视图，其显示所述胶框单元构造23设于第所述第四边缘21d上的情形。所述第四边缘21d可选择不同的断面型状以配合本实用新型的所述胶框单元构造23，图4中显示的所述第四边缘21d的断面型状约呈一倒U字型。

如图4所示，一光学膜片组30设于所述第四边缘21d上，所述胶框单元构造23的所述固定柱238由上向下穿过所述背板21的第四边缘21d上的所述孔口211。并且，所述胶框单元构造23的所述挡墙237，抵靠于所述背板21的所述第四边缘21d的外周面上。因此，所述胶框单元构造23正好夹住所述光学膜片组30。

另外，所述胶框单元构造23的所述阶梯部235因位于所述上表面231上靠所述内侧边233处，并且所述阶梯部235的高度较所述上表面231为低，因此，所述阶梯部235适可承载所述显示面板40，并限制所述显示面板40的水平移动。并且，所述显示面板40的第四边缘21d另包含一软性电路板41及接设于所述软性电路板41后的一电路板42(PCB)。所述软性电路板41越过所述胶框单元构造23的上表面231，使所述电路板42大约垂直的贴设于所述挡墙237的外表面上。并且，如图4所示，所述挡墙237的下端优选向外凸伸形成一勾部237，所述勾部237可辅助定位所述显示面板40的所述电路板42，以防止所述电路板42的摆动。

如图4所示，在整个组装的最后，将所述显示器外框50套设于所述显示面板40及所述背光模块20外部。所述显示器外框50的内顶面正好抵贴于所述凸台部236上。通过一螺固元件60依序穿过所述显示器外框50上对应设置的孔口51及所述胶框单元构造23的所述固定孔239(位于所述凸台部236上)，并且固定于所述背板21的所述第四边缘21d上的所述螺孔212。因此，所述螺固元件60即可同时结合所述显示器外框50、所述胶框单元构造23及所述背板21，并同时夹掣固定所述显示面板40及所述光学膜片组30，以完成一液晶显示器的组装。此时，所述显示器外框50的内顶面或内顶面上的缓冲块(未标示)可以抵接所述显示面板40的上表面，以防止所述显示面板40的垂直移动。另外，所述挡墙237的一外表面优选另设有至少二抵接凸部237b，所述至少二抵接凸部237b可以抵接所述显示器外框50的一内表面，以便在锁付所述螺固元件60期间，确实防止所述胶框单元构造23发生不必要的转动。

另外，虽然本实用新型较佳实施例揭示的是所述背光模块20中所述胶框是由所述胶框条22、所述胶框单元构造23及所述多个缓冲条24所共同构成。但本实用新型并不限于此，在本实用新型的另一种可能的状况中，所述背光模块20的背光源并不使用所述二胶框条22，因此所述背光模块20可以不包含所述二胶框条22。也就是说，在此情况下所述多个胶框单元构造是分别设于所述第一边缘21a、第二边缘21b、第三边缘21c及第四边缘上21d上，并与所述多个缓冲条24共同构成所述胶框。

另外，再列举本实用新型的其它可能实施例，说明如下：

请再参照图5至图10所示，图5至图10是本实用新型其它实施例的胶框单元构造的俯视示意图。为了说明上的方便，图中省略了前述背板的部份，仅呈现出多个胶框单元构造组装成一胶框时的状态示意图。并且，在这些实施例中，所述胶框单元构造分别可呈长条型或L型，其相互衔接或间隔一距离的设于所述背板上以组成一胶框，其中所述胶框单元构造可选择具有本实用新型图2至图4的所述胶框单元构造23的细部构造特征，图中仅以简化的方式来呈现。在此，针对所述长条型或L型胶框单元构造组成胶框的优选方案，分别说明如下：

如图5所示的实施例中，所述胶框完全由多个所述长条型的胶框单元构造23无间隙地相连接而成，并且配合不同的背板的长宽尺寸，所述长条型的胶框单元构造23可以是只有一种长度尺寸，或者所述长条型的胶框单元构造23可以被设计成具有至少两种不同的长度尺寸，以组成所述胶框所需的长度及宽度，可以在最大化保证胶框单元构造所组成的胶框的强度及防漏旋光性能的前提下，灵活性更高的支持更多的胶框尺寸。本实施例可达到简化所述胶框的设计的目的。

如图6所示的实施例中，本实施例相似于图5的实施例，但不同之处在于：所述胶框主要由单一尺寸的多个所述长条型的胶框单元构造23相连接而成，为配合不同背板的长宽尺寸，所述多个长条型的胶框单元构造23之间可选择性的包含至少一遮蔽件24a，所述遮蔽件24a例如是不透光的胶带(遮光胶带)或薄板，用以填补所述长条型的胶框单元构造23之间的空隙，以防止所述背光模块由侧边漏出光线。本实施例除了可简化所述胶框的设计之外，并且使不同背光模块的胶框单元构造的模具皆可通用。

如图7所示的实施例中，本实施例相似于图6的实施例，但不同之处在于：由于不需要考虑导光板漏光的情形(导光板本身就具有防止侧边漏光的功能或是其它的背光型式)，因此所述多个长条型的胶框单元构造23之间可不包含任何遮蔽件，仅由单一尺寸的多个所述长条型的胶框单元构造23就能形成所述胶框，以配合各种不同尺寸的背板，进一步可简化组成所述胶框的方案。

如图8所示的实施例中，本实施例相似于图5的实施例，但不同之处在于：所述胶框主要仍由所述多个长条型的胶框单元构造23相连接而成，但为配合不同背板的长宽尺寸，所述胶框另包含多个L型的胶框单元构造23a。所述L型的胶框单元构造23a可包含两个互相垂直且其端部相连的所述长条型的胶框单元构造(未标示)，因此呈现一L型。再者，通过对所述L型的胶框单元构造23a两端的长度设计，可进一步调整所述胶框所需要的长宽尺寸的差值。因此，所述L型的胶框单元构造23a除了可提高整体胶框的强度外，也有利于仅使用单一尺寸的所述长条型的胶框单元构造23。

如图9所示的实施例中，本实施例相似于图8的实施例，但不同之处在于：本实施例的所述多个长条型的胶框单元构造23之间，或所述多个长条型的胶框单元构造23与所述多个L型的胶框转角单元构造23a之间可不相连接，并可选择性的设置遮蔽件(图9为不设置遮蔽件)。因此，即使对于不同尺寸的背板，所述长条型的胶框单元构造23及所述L型的胶框转角单元构造23a的模具皆可通用。

如图10所示的实施例中，本实施例相似于图9的实施例，但不同之处在于：本实施例不包含图9的所述长条型的胶框单元构造23，图10的胶框完全由所述L型的胶框单元构造23a所组成，每个所述L型的胶框单元构造23a之间不相连接，并可选择性的设置遮蔽件(图9为不设置遮蔽件)。因此，可进一步简化所述胶框的设计。

综上所述，相较于现有的液晶显示器面板的种类与尺寸不断增加，背光模块的胶框的尺寸与材料也随之增加，必须不断的开发新的模具而造成背光模块开发成本及开发时间的增加。本实用新型的一种背光模块20是通过可调式模块化的设计方式，仅需调整所述胶框单元构造23，23a的数量，即可适用于不同尺寸的背光模块20，因此除了可减少材料的使用外，亦可节省所述背光模块20开发的成本及时间。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种背光模块，其包含一背板，所述背板具有第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘；其特征在于：所述背光模块另包含多个胶框单元构造，分别呈长条型或L型，相互衔接或间隔一距离的设于所述背板上以组成一胶框，所述胶框单元构造具有一上表面及一下表面，所述下表面用以固设于所述背板上，且所述上表面用以承载一显示面板及一显示器外框。

2.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：多个所述长条型的胶框单元构造分别设于所述背板的第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘。

3.如权利要求1或2所述的背光模块，其特征在于：多个所述L型的胶框单元构造分别设于所述背板各边缘之间的转角。

4.如权利要求1或2所述的背光模块，其特征在于：所述长条型的胶框单元构造具有至少两种不同的长度尺寸。

5.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述背光模块另包含至少一遮蔽件，所述遮蔽件用以填补所述胶框单元构造之间的空隙，以防止所述背光模块由侧边漏出光线。

6.如权利要求5所述的背光模块，其特征在于：所述遮蔽件为遮光胶带。

7.一种背光模块的胶框单元构造，其特征在于：所述背光模块包含一背板，所述背板具有第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘；所述胶框单元构造呈长条型或L型，相互衔接或间隔一距离的设于所述背板上以组成一胶框；所述胶框单元构造具有一上表面及一下表面，所述下表面用以固设于所述背板上，且所述上表面用以承载一显示面板及一显示器外框。

8.如权利要求7所述的背光模块的胶框单元构造，其特征在于：多个所述长条型的胶框单元构造分别设于所述背板的第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘。

9.如权利要求7或8所述的背光模块的胶框单元构造，其特征在于：多个所 述L型的胶框单元构造分别设于所述背板各边缘之间的转角。

10.如权利要求7所述的背光模块的胶框单元构造，其特征在于：所述胶框单元构造之间另包含至少一遮蔽件，所述遮蔽件用以填补所述胶框单元构造之间的空隙，以防止所述背光模块由侧边漏出光线。 

Images