CN102032511A

CN102032511A - 背光模块以及液晶显示模块

Info

Publication number: CN102032511A
Application number: CN 201010506967
Authority: CN
Inventors: 王呈钰; 蔡政旻
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2010-10-13
Filing date: 2010-10-13
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2030-10-13
Also published as: CN102032511B

Abstract

一种背光模块以及液晶显示模块，其中背光模块的导光板具有顶面以及相对于顶面的第一底面。光源模块配置于导光板旁。光源模块包括印刷电路板以及发光元件。印刷电路板具有承载面以及相对于承载面的第二底面。发光元件配置于印刷电路板的承载面上。导光板的一端通过第一底面承靠于印刷电路板的承载面。固定框环绕导光板，且固定框同时承靠导光板的顶面以及印刷电路板的承载面，使固定框与印刷电路板共同夹持导光板的该端。第一胶带贴合于固定框的外侧以及印刷电路板的第二底面，以结合固定框与印刷电路板。应用此背光模块的液晶显示模块也被提出。本发明可以节省背光模块与应用此背光模块的液晶显示模块的制作成本，并有助于提升两者的组装效率。

Description

背光模块以及液晶显示模块

技术领域

本发明涉及一种光源模块以及显示装置的结构，且特别涉及一种背光模块以及应用此背光模块的液晶显示模块。

背景技术

随着光电技术与半导体制造技术的日益成熟，平面显示装置蓬勃发展。其中，液晶显示器基于其低电压操作、无辐射线散射、重量轻以及体积小等优点，逐渐取代传统的阴极射线管显示器，而成为近年来显示器产品的主流。

一般而言，液晶显示模块包括背光模块、液晶显示面板以及前框等构件，其中液晶显示面板设置于背光模块上，而前框组装于液晶显示面板上，以固定背光模块与液晶显示面板的相对位置。此外，背光模块通常包括导光板、作为光源的发光二极管光条(LED light bar)、灯罩(holder)等元件。发光二极管光条配置于导光板旁，以输出光线至导光板内，而灯罩用以固定发光二极管光条，并夹持导光板。

然而，前述传统的背光模块架构在制作上需负担灯罩的成本，且灯罩的设置也不利于组装效率的提升。

发明内容

本发明提供一种背光模块，省略了灯罩，以节省制作成本，并有助于提升组装效率。

本发明还提供一种应用前述背光模块的液晶显示模块，在制作成本与组装效率上皆有大幅改善。

为具体描述本发明的内容，在此提出一种背光模块，包括导光板、光源模块、固定框、承载盘以及第一胶带。导光板具有顶面、相对于顶面的第一底面以及连接于顶面与第一底面之间的入光面。光源模块配置于导光板的入光面旁。光源模块包括印刷电路板以及发光元件。印刷电路板例如是硬式电路板，其具有承载面以及相对于承载面的第二底面。发光元件配置于印刷电路板的承载面上并适于提供一光线至入光面。导光板的一端通过第一底面承靠于印刷电路板的承载面上。固定框环绕导光板，且固定框同时承靠导光板的顶面以及印刷电路板的承载面，使固定框与印刷电路板共同夹持导光板的该端。发光元件位于固定框与导光板的入光面之间。承载盘承靠于导光板的第一底面，且承载盘连接固定框。第一胶带贴合于固定框的外侧以及印刷电路板的第二底面，以结合固定框与印刷电路板。

在本发明的一实施例中，所述背光模块还包括反射片以及第二胶带。反射片配置于导光板的第一底面，且反射片具有远离导光板的第三底面。第二胶带贴合于印刷电路板的承载面与反射片的第三底面。

在本发明的一实施例中，所述承载盘包括沿着导光板的第一底面的外围设置的一支撑肋(supporting rib)。

在本发明的一实施例中，所述承载盘与固定框一体成型。

在本发明的一实施例中，所述印刷电路板具有一第一定位结构，而固定框具有对应于第一定位结构的一第二定位结构。第一定位结构与第二定位结构相互配合，以限定印刷电路板与固定框的相对位置。

在本发明的一实施例中，所述第一定位结构包括位于印刷电路板的侧缘的凸起，而第二定位结构包括对应于凸起的缺口。

在本发明的一实施例中，所述第一定位结构包括印刷电路板的穿孔，而第二定位结构包括对应于穿孔的定位销。

在本发明的一实施例中，所述固定框具有挡墙，其承靠于印刷电路板的一侧缘。

本发明提出的一种液晶显示模块，包括前述背光模块、液晶显示面板、外框以及第三胶带。液晶显示面板配置于导光板的顶面上。固定框环绕并承载液晶显示面板。外框环绕并固定背光模块与液晶显示面板。第三胶带贴合于外框的外侧以及承载盘的底部。

在本发明的一实施例中，所述外框包括顶板、底板以及侧墙。顶板同时承靠液晶显示面板的顶部的外围与固定框的顶部。底板与顶板相对，且底板承靠于印刷电路板的第二底面。侧墙连接于顶板与底板之间，并且覆盖第一胶带。

基于上述，本发明的背光模块使用固定框以及光源模块的印刷电路板搭配第一胶带来取代公知的灯罩，以夹持并固定导光板。由于省略了灯罩，因此可以节省背光模块与应用此背光模块的液晶显示模块的制作成本，并有助于提升两者的组装效率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1为依照本发明的一实施例的一种液晶显示模块的背视立体图。

图2为图1的液晶显示模块的局部断面图。

图3为图1的液晶显示模块的爆炸图。

图4A与图4B示出图1的固定框与印刷电路板组装前与组装后的局部结构。

图5A与图5B示出图1的固定框与印刷电路板组装前与组装后的另一部分的局部结构。

图6A-图6G依序示出依照本发明的一实施例的一种液晶显示模块的组装流程。

其中，附图标记说明如下：

10：液晶显示模块

100：背光模块

110：导光板

110a：导光板的顶面

110b：导光板的第一底面

110c：导光板的入光面

112：导光板的一端

120：光源模块

122：印刷电路板

122a：印刷电路板的承载面

122b：印刷电路板的第二底面

124：发光元件

130：固定框

140：承载盘

142：支撑肋

150：第一胶带

160：反射片

160b：反射片的第三底面

172a：凸起

172b：缺口

174a：穿孔

174b：定位销

176：挡墙

190：第二胶带

200：液晶显示面板

300：光学膜片

400：外框

410：外框的顶板

420：外框的底板

430：外框的侧墙

500：第三胶带

具体实施方式

下列实施例以应用于液晶显示模块的架构来说明本发明的背光模块的特征。实际上，本发明提出的背光模块可被应用于任何适用的场合，以提供所需的面光源。

图1为依照本发明的一实施例的一种液晶显示模块的背视立体图。图2为图1的液晶显示模块的局部断面图。图3为图1的液晶显示模块的爆炸图。

请同时参考图1至图3，背光模块100包括导光板110、光源模块120、固定框130、承载盘140以及第一胶带150。导光板110具有顶面110a、相对于顶面110a的第一底面110b以及连接于顶面110a与第一底面110b之间的入光面110c。光源模块120配置于导光板110的入光面110c旁。光源模块120包括印刷电路板122以及发光元件124。印刷电路板122例如是硬式电路板，其具有承载面122a以及相对于承载面122a的第二底面122b。发光元件124例如是多个发光二极管元件，其排列于印刷电路板122的承载面122a上，以提供光线至导光板110的入光面110c。

导光板110的一端112通过第一底面110b承靠于印刷电路板122的承载面122a上。此外，在本实施例中，导光板110的第一底面110b可能设置有反射片160。为了固定反射片160的位置，可以通过第二胶带190来连接印刷电路板122与反射片160。更详细而言，反射片160具有远离导光板110的第三底面160b，而第二胶带190在对应于印刷电路板122的承载面122a与反射片160的第三底面160b的区域上备胶，使印刷电路板122与反射片160分别贴合于第二胶带190的相对两侧。

固定框130环绕导光板110，且固定框130同时承靠导光板110的顶面110a以及印刷电路板122的承载面122a，使固定框130与印刷电路板122共同夹持导光板110的该端112。发光元件124位于固定框130与导光板110的入光面110c之间。此外，第一胶带150贴合于固定框130的外侧以及印刷电路板122的第二底面122b，以结合固定框130与印刷电路板122。

承载盘140承靠于导光板110的第一底面110b，且承载盘140连接固定框130。在本实施例中，承载盘140与固定框130例如是通过射出成型制作的一体成型的结构。此外，为了承载导光板110，承载盘140在沿着导光板110的第一底面110b的外围例如具有支撑肋142。

另一方面，为了便于组装，印刷电路板122与固定框130之间可具有提供定位效果的定位结构。

图4A与图4B进一步示出前述固定框130与印刷电路板122组装前与组装后的局部结构。如图4A与图4B所示的第一定位结构例如是位于印刷电路板122的侧缘的凸起172a，而第二定位结构例如是对应于凸起172a的缺口172b。印刷电路板122与固定框130结合之后，凸起172a进入缺口172b，以限定印刷电路板122与固定框130的相对位置。此外，再如图4A与图4B所示，第一定位结构还可以是位于印刷电路板122的穿孔174a，而第二定位结构还可以是对应于穿孔174a的定位销174b。印刷电路板122与固定框130结合之后，定位销174b对应插入穿孔174a内，以限定印刷电路板122与固定框130的相对位置。

图5A与图5B示出固定框130与印刷电路板122组装前与组装后的另一部分的局部结构。如图5A与图5B所示，固定框130的另一侧缘具有挡墙176，以承靠印刷电路板122的侧缘。以固定框130的挡墙176搭配前述图4A与4B所示的多个定位结构，可以在组装过程中有效固定印刷电路板122相对于固定框130的位置。

请再同时参考图1至图3，液晶显示面板200配置于导光板110的顶面110a上，而固定框130环绕并承载液晶显示面板200。液晶显示面板200与导光板110之间可能设置有多个光学膜片300，如扩散片、棱镜片、增光片等。外框400环绕并固定背光模块100与液晶显示面板200，而第三胶带500贴合于外框400的外侧以及承载盘140的底部。更详细而言，本实施例的外框400包括顶板410、底板420以及侧墙430。顶板410同时承靠液晶显示面板200的顶部的外围与固定框130的顶部。底板420与顶板410相对，且底板420承靠于印刷电路板122的第二底面122b。侧墙430连接于顶板410与底板420之间，且侧墙430覆盖第一胶带150。第三胶带500贴合于外框400的侧墙430、底板420以及承载盘140的支撑肋142。

本实施例的液晶显示模块10大致包括前述图3至图5所述的结构设计，其中省略了公知的灯罩，改以固定框以及光源模块的印刷电路板搭配第一胶带来夹持并固定导光板。如此，可以简化背光模块与液晶显示模块的构件组成，节省两者的制作成本，并有助于提升两者的组装效率。

下文进一步列举实施例说明此液晶显示模块10的组装流程。图6A-图6G依序示出依照本发明的一实施例的一种液晶显示模块的组装流程，其中部分附图更绘出了结构的局部断面图，以清楚表达附图内容。此外，由于图6A-图6G的附图比例不易清楚表达各元件的细部结构，因此图6A-图6G可能省略部分元件的标号。相关元件的说明可参见图3至图5所示的实施例内容。

首先，如图6A所示，先将第二胶带190贴合于光源模块120的印刷电路板122上，使成为如图6B所示的结构。然后，如图6C所示，将光源模块120倒置，由固定框130的背侧与固定框130结合。在此步骤中，由于印刷电路板122与固定框130之间可能存在如图4与图5所示出的定位结构，因此有助于印刷电路板122与固定框130在组装过程中的定位。

接着，如图6D所示，依序将反射片160以及导光板110由固定框130的正面置入固定框130中，其中反射片160会与第二胶带190贴合。此外，由于固定框130的底部连接承载盘140的支撑肋142，因此可通过支撑肋142来承载反射片160与导光板110。

之后，如图6E所示，贴合第一胶带150于固定框130的外侧以及印刷电路板122的底部，以结合固定框130与印刷电路板122。此时，由支撑肋142、反射片160、第二胶带190、印刷电路板122、第一胶带150以及固定框130形成的结构可以包围并稳固地夹持导光板110的该端112。如此，大致完成背光模块100的组装。

然后，如图6F所示，依序将光学膜片300以及液晶显示面板200放置于导光板110上方，使固定框130承载液晶显式面板200，并且配置外框400，以环绕并固定背光模块100与液晶显示面板200。接着，如图6G所示，贴合第三胶带500于外框400的侧墙430、底板420以及承载盘140的支撑肋142。如此，大致完成液晶显示模块10的组装。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视随附的权利要求所界定的保护范围为准。

Claims

1.一种背光模块，包括：

一导光板，具有一顶面、相对于该顶面的一第一底面以及连接于该顶面与该第一底面之间的一入光面；

一光源模块，配置于该导光板的该入光面旁，该光源模块包括一印刷电路板以及一发光元件，该印刷电路板具有一承载面以及相对于该承载面的一第二底面，该发光元件配置于该印刷电路板的该承载面上并适于提供一光线至该入光面，且该导光板的一端通过该第一底面承靠于该印刷电路板的该承载面上；

一固定框，环绕该导光板，该固定框同时承靠该导光板的该顶面以及该印刷电路板的该承载面，使该固定框与该印刷电路板共同夹持该导光板的该端，该发光元件位于该固定框与该导光板的该入光面之间；

一承载盘，承靠于该导光板的该第一底面，该承载盘连接该固定框；以及

一第一胶带，贴合于该固定框的外侧以及该印刷电路板的该第二底面，以结合该固定框与该印刷电路板。

2.如权利要求1所述的背光模块，还包括：

一反射片，配置于该导光板的该第一底面，该反射片具有远离该导光板的一第三底面；以及

一第二胶带，贴合于该印刷电路板的该承载面与该反射片的该第三底面。

3.如权利要求1所述的背光模块，其中该承载盘包括沿着该导光板的该第一底面的外围设置的一支撑肋。

4.如权利要求1所述的背光模块，其中该承载盘与该固定框一体成型。

5.如权利要求1所述的背光模块，其中该印刷电路板具有一第一定位结构，而该固定框具有对应于该第一定位结构的一第二定位结构，该第一定位结构与该第二定位结构相互配合，以限定该印刷电路板与该固定框的相对位置。

6.如权利要求5所述的背光模块，其中该第一定位结构包括位于该印刷电路板的一侧缘的一凸起，而该第二定位结构包括对应于该凸起的一缺口。

7.如权利要求5所述的背光模块，其中该第一定位结构包括该印刷电路板的一穿孔，而该第二定位结构包括对应于该穿孔的一定位销。

8.如权利要求5所述的背光模块，其中该固定框具有一挡墙，该挡墙承靠于该印刷电路板的一侧缘。

9.一种液晶显示模块，包括：

一背光模块，包括：

一承载盘，承靠于该导光板的该第一底面，该承载盘连接该固定框；

一第一胶带，贴合于该固定框的外侧以及该印刷电路板的该第二底面，以结合该固定框与该印刷电路板；

一液晶显示面板，配置于该导光板的该顶面上，该固定框环绕并承载该液晶显示面板；

一外框，环绕并固定该背光模块与该液晶显示面板；以及

一第三胶带，贴合于该外框的外侧以及该承载盘的底部。

10.如权利要求9所述的液晶显示模块，其中该背光模块还包括：

11.如权利要求9所述的液晶显示模块，其中该承载盘包括沿着该导光板的该第一底面的外围设置的一支撑肋。

12.如权利要求9所述的液晶显示模块，其中该承载盘与该固定框一体成型。

13.如权利要求9所述的液晶显示模块，其中该印刷电路板具有一第一定位结构，而该固定框具有对应于该第一定位结构的一第二定位结构，该第一定位结构与该第二定位结构相互配合，以限定该印刷电路板与该固定框的相对位置。

14.如权利要求13所述的液晶显示模块，其中该第一定位结构包括位于该印刷电路板的一侧缘的一凸起，而该第二定位结构包括对应于该凸起的一缺口。

15.如权利要求13所述的液晶显示模块，其中该第一定位结构包括该印刷电路板的一穿孔，而该第二定位结构包括对应于该穿孔的一定位销。

16.如权利要求13所述的液晶显示模块，其中该固定框具有一挡墙，该挡墙承靠于该印刷电路板的一侧缘。

17.如权利要求9所述的液晶显示模块，其中该外框包括：

一顶板，同时承靠该液晶显示面板的顶部的外围与该固定框的顶部；

一底板，与该顶板相对，该底板承靠于该印刷电路板的该第二底面；以及

一侧墙，连接于该顶板与该底板之间，该侧墙覆盖该第一胶带。