CN103358271B - 液晶显示模块的组装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液晶显示模块的组装工具，其中底座顶侧凹设有承载空间，供承载且定位电子装置的壳体；下架体设置于底座的顶侧，开设有第一贯穿孔，下架体上邻近第一贯穿孔的四周，分别滑动地设有至少一滑动块，滑动块上邻近前端的底侧凸设有延伸部，延伸部位于第一贯穿孔内；上架体设于下架体的顶侧，上架体上开设有第二贯穿孔，上架体的底侧邻近开孔的位置，分别向下延伸设有固定柱，当上架体朝向下架体移动时，固定柱能沿倾斜壁向下位移，使固定柱拉动滑动块朝后端方向移动，令延伸部朝向壳体对应于安装空间的边缘移动，当液晶显示模块通过第二及第一贯穿孔时，液晶显示模块的四周能沿着这些滑动块的前端，向下定位至该壳体的安装空间内。

Description

液晶显示模块的组装工具

技术领域

本发明关于一种液晶显示模块的组装工具，主要是以一底座承载电子装置的壳体，再于该底座上设置一下架体及一上架体，并以该上架体的固定柱拉动该下架体的滑动块，使该滑动块固定至预定的位置，如此，当一液晶显示模块被安装至该壳体内的过程中，该液晶显示模块能沿着这些滑动块的前端，向下移动并定位至该壳体内，有效确保液晶显示模块的四周与该壳体的边缘能保持相同的间隙。

背景技术

近年来，随着移移动宽频上网技术的发展，以及微电脑技术的进步，各种具备上网及多媒体功能的电子装置纷纷上市，目前较为常见的电子装置除了智慧型手机(Smart Phone)及个人数位助理(Personal DigitalAssistant，简称PDA)外，尚有平板电脑(Tablet PC)及电子书阅读器(E-book Reader)等产品，这些电子装置和个人电脑相较之下，不仅便于携带，其功能亦相当丰富，除了能照相、播放音乐、文书处理外，还能上网收发电子邮件、下载并播放串流媒体(streaming media)等，满足使用者的各种需求。

前述电子装置一般配备有液晶显示模块(Liquid Crystal Module，简称LCM)，以作为主要的影像显示元件，而液晶显示模块的相关技术，亦是目前各制造厂商致力改良的研发重点，尤其是液晶显示模块的组装作业，更是各制造厂商所关注。根据发明人多年的研究与观察，目前绝大多数的制造厂商，采用人工组装的方式，将液晶显示模块安装至电子装置的壳体中，并利用黏合或其他固定方式，将液晶显示模块固定于壳体中，以便进行电子装置的后续组装作业。在生产线上，组装人员在以手工进行上述作业时，必须仔细对准液晶显示模块及电子装置的壳体，使得液晶显示模块安装至壳体后，液晶显示模块的四周与壳体的边缘能保持相同的间隙，如此，在完成整个电子装置的组装作业后，该液晶显示模块方能位于壳体的正中央，使显示的视觉效果达到产品设计需求。

然而，发明人经长时间研究及观察发现，现行生产线上的组装作业中，作业人员在将液晶显示模块安装至壳体时，往往会因为组装的基准偏斜，引发对准偏离或失误等问题，如此，将导致液晶显示模块的四周与壳体的边缘，其中的间隙大小不均匀，使得液晶显示模块偏离正确的位置，如此，不仅无法满足产品设计的需求，更对显示上的视觉效果产生不良影响，使得组装有液晶显示模块的产品的良率，无法有效提高，非常不理想。再者，在已知的组装作业中，组装人员必须花费大量的时间，逐一对准各个液晶显示模块及壳体，方能完成液晶显示模块的组装作业，此不仅造成组装的效率低落，更增加了人为失误的可能性，且亦大幅提高制造成本，相当不理想。

因此，如何改善已知液晶显示模块安装时的诸多问题，以便减少或消除液晶显示模块偏离正确位置的发生机率，使液晶显示模块能与电子装置的壳体保持适当的间隙，并提升组装的作业效率，以在提高产品良率的同时，能减少生产成本，即为本发明在此欲探讨的一重要课题。

发明内容

有鉴于前述已知液晶显示模块安装的诸多问题，发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本发明的液晶显示模块的组装工具，以确保液晶显示模块的组装正确性，避免发生液晶显示模块安装偏斜等人为误差，并提高组装作业的效率，进而有效降低制造成本。

本发明的一个目的在于提供一种液晶显示模块的组装工具，包括一底座、一下架体及一上架体，其中该底座的顶侧凹设有一承载空间，以供承载一电子装置的壳体，该壳体内设有一安装空间；该下架体设置于该底座的顶侧，该下架体上开设有一第一贯穿孔，该第一贯穿孔与该承载空间相对应，该下架体上邻近该第一贯穿孔的四周，分别滑动地设有至少一滑动块，该滑动块上邻近前端的底侧凸设有一延伸部，且该延伸部位于该第一贯穿孔内，并能向下延伸至该壳体的安装空间中，各该滑动块上邻近后端的顶侧分别开设有一开孔，该开孔内形成有一倾斜壁，使该开孔的孔径由上而下渐缩；该上架体设于该下架体的顶侧，该上架体上开设有一第二贯穿孔，该第二贯穿孔与该第一贯穿孔相对应，该上架体的底侧邻近各该开孔的位置，分别向下延伸设有一固定柱，该固定柱的位置与该倾斜壁相对应，当该上架体朝向该下架体移动，使该固定柱插入至该滑动块的开孔时，该固定柱能沿该倾斜壁向下位移，使该固定柱拉动该滑动块朝后端方向移动，以令该延伸部朝向该壳体对应于该安装空间的边缘移动，当一液晶显示模块通过该第二及第一贯穿孔时，该液晶显示模块的四周能沿着这些滑动块的前端，向下移动并定位至该壳体的安装空间内。如此，当组装人员将该壳体放置于该底座上，并以这些固定柱固定住这些滑动块后，便能将液晶显示模块，依序通过该第二及第一贯穿孔，固定至该壳体的安装空间中，由于该液晶显示模块的四周能抵靠在这些滑动块的前端并进入至该壳体内，因此，该液晶显示模块的四周与该壳体的边缘即能保持相同或预设的间隙大小，有效解决间隙大小不均匀等问题，不仅能提高组装的效率，更能避免对准失误等事情发生，大幅提高产品的良率。

本发明的另一个目的在于该滑动块上邻近前端的位置开设有一穿孔，该下架体对应于该穿孔的位置凸设有一凸出部，且该凸出部通过该穿孔，该穿孔内设有一弹簧，且该弹簧的一端与该凸出部相连接，该弹簧的另一端与该滑动块相连接。如此，当该固定柱离开该开孔后，该弹簧即可藉由弹性回复力，令该滑动块回复到被拉动前的位置。

本发明的又一个目的在于该下架体与该上架体之间还设有多个弹性元件，这些弹性元件的顶端与该上架体的底侧相抵接，这些弹性元件的底端与该下架体的顶侧相抵接，使该上架体与下架体之间保持一定的弹性。

为便于对本发明的目的、结构及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配合附图，详细说明如下：

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的立体分解示意图；

图2是本发明的较佳实施例的局部剖面示意图；

图3是本发明的较佳实施例的另一局部剖面示意图；及

图4是本发明的较佳实施例的又一局部剖面示意图。

主要元件符号说明

组装工具…………1

底座…………10

承载空间…………100

下架体…………11

第一贯穿孔…………110

凸出部…………111

上架体…………12

第二贯穿孔…………120

固定柱…………121

壳体…………13

安装空间…………130

滑动块…………14

延伸部…………140

开孔…………141

倾斜壁…………141a

穿孔…………142

弹性元件…………15

弹簧…………20

液晶显示模块…………3

具体实施方式

发明人在长期从事液晶显示模块等相关领域的研发及设计中，发现过去组装人员在将液晶显示模块安装至电子装置的壳体时，常会发生液晶显示模块的四周与壳体之间的间隙大小不均匀，导致液晶显示模块于安装后偏离正确的位置，此不仅造成产品良率低落，且已习知组装方式更有效率不佳等问题，在实际制程上相当不理想。有鉴于此，发明人乃思及以一底座承载电子装置的壳体，并利用一上架体与下架体的结构搭配关系，使液晶显示模块能正确地组装至电子装置的壳体中，期能有效解决已知的诸多问题，并藉此提高产品良率及组装效率。

本发明是一种液晶显示模块(Liquid Crystal Module，简称LCM)的组装工具，请参阅图1所示，在本发明的较佳实施例中，该组装工具1包括一底座10、一下架体11及一上架体12，其中该底座10的顶侧凹设有一承载空间100，以供承载一电子装置的壳体13，该壳体13内设有一安装空间130(如图2所示)，该壳体13可为一移动电话或平板电脑等电子装置的壳体，而该安装空间130供安装一液晶显示模块3(如图3所示)。

复请参阅图1所示，该下架体11设置于该底座10的顶侧，该下架体11上开设有一第一贯穿孔110，该第一贯穿孔110与该承载空间100相对应，该下架体11上邻近该第一贯穿孔110的四周，分别滑动地设有二滑动块14，但，本发明并不以为限，制造厂商亦可根据壳体13的尺寸及其他因素，增加或减少滑动块14的数量，例如：在该下架体11上邻近该第一贯穿孔110的四周分别设置一滑动块。凡本技术领域相关技术人员能轻易思及的调整与改变，均应属本发明的等效变化，仍不脱离本发明的申请专利范围。请参阅图2所示，图2是本较佳实施例的局部剖面示意图，在图2中，该滑动块14上邻近前端(图中左端)的底侧凸设有一延伸部140，且该延伸部140位于该第一贯穿孔110内，并能向下延伸至该壳体13的安装空间130中，各该滑动块14上邻近后端的顶侧分别开设有一开孔141，该开孔141内形成有一倾斜壁141a，使该开孔141的孔径由上而下渐缩，换言之，在图2中，该开孔141邻近顶端的孔径大于邻近底端的孔径。

复请参阅图1所示，该上架体12设于该下架体11的顶侧，该上架体12上开设有一第二贯穿孔120，该第二贯穿孔120与该第一贯穿孔110相对应，该第一贯穿孔110及第二贯穿孔120供液晶显示模块3(如第3图所示)通过。请参阅图1、2所示，该上架体12的底侧邻近各该开孔141的位置，分别向下延伸设有一固定柱121，该固定柱121的位置与该倾斜壁141a相对应。该滑动块14上邻近前端的位置开设有一穿孔142，该下架体11对应于该穿孔142的位置凸设有一凸出部111，且各该凸出部111分别通过各该穿孔142。各该穿孔142内分别设有一弹簧20，且该弹簧20的一端与该凸出部111相连接，且该弹簧20的另一端与该滑动块14相连接。

请参阅图3所示，当该上架体12朝向该下架体11移动，使该固定柱121插入至该滑动块14的开孔141时，该固定柱121能沿该倾斜壁141a向下位移，使该固定柱121拉动该滑动块14朝后端方向(图中右方)移动，以令该延伸部140朝向该壳体13对应于该安装空间130的边缘移动，同时，该弹簧20受力后即被拉伸延长，并累积一弹性位能。需特别一提的是，制造厂商在根据本发明的概念，设计制造该组装工具1时，亦可依据实际使用需求或其他因素，改变该滑动块14的设计，使延伸部140移动后能进一步勾卡住该壳体13对应于该安装空间130的边缘，如此，将更能稳定地固定住前述壳体13，以避免壳体13发生偏移或脱离等事情，凡本技术领域相关技术人员能轻易思及的变化与修饰，均应涵盖在以下本发明的申请专利范围内。此外，复请参阅图1所示，该下架体11与该上架体12之间还设有多个弹性元件15，这些弹性元件15的顶端与该上架体12的底侧相抵接，这些弹性元件15的底端与该下架体11的顶侧相抵接，使该上架体12与下架体11之间保持一定的弹性。请参阅图3、4所示，当一液晶显示模块3依序通过该第二贯穿孔120及第一贯穿孔110时，该液晶显示模块3的四周能沿着这些滑动块14的前端，向下移动并定位至该壳体13的安装空间130内。此外，请参阅图4所示，当组装人员完成液晶显示模块3的安装后，便能使固定柱121离开该开孔141，此时，该弹簧20即可藉由弹性回复力，令该滑动块14回复到被拉动前的位置(如图所示的位置)。

藉由本发明的技术特征，当组装人员将该壳体13放置于该底座10上，且以这些固定柱121拉动并固定住这些滑动块14后，组装人员便能将液晶显示模块3，依序通过该第二贯穿孔120及第一贯穿孔110，精准地置入并固定(如：黏合)至该壳体13的安装空间130中，由于在安装的过程中，该液晶显示模块3的四周会抵靠在这些滑动块14的前端，因此，待该液晶显示模块3固定至该壳体13内后，该液晶显示模块3的四周与该壳体13的边缘，即能保持相同或预设的间隙大小，有效避免因组装的基准偏斜，所导致的间隙大小不均匀等问题，如此，不仅能提高组装的效率，更能避免对准失误等事情发生，大幅提高产品的良率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何熟悉该项技术者，在本发明的技术领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆应涵盖在以下本发明的申请专利范围中。

Claims (4)

1.一种液晶显示模块的组装工具，包括一底座、设置于该底座的顶侧的一下架体以及设于该下架体的顶侧的一上架体，其特征在于：

该底座的顶侧凹设有一承载空间，以供承载且定位一电子装置的壳体，该壳体内设有一安装空间；

该下架体上开设有一第一贯穿孔，该第一贯穿孔与该承载空间相对应，该下架体上邻近该第一贯穿孔的四周，分别滑动地设有至少一滑动块，该滑动块上邻近前端的底侧凸设有一延伸部，且该延伸部位于该第一贯穿孔内，并能向下延伸至该壳体的安装空间中，各该滑动块上邻近后端的顶侧分别开设有一开孔，该开孔内形成有一倾斜壁，使该开孔的孔径由上而下渐缩；及

该上架体上开设有一第二贯穿孔，该第二贯穿孔与该第一贯穿孔相对应，该上架体的底侧邻近各该开孔的位置，分别向下延伸设有一固定柱，该固定柱的位置与该倾斜壁相对应，当该上架体朝向该下架体移动，使该固定柱插入至该滑动块的开孔时，该固定柱沿该倾斜壁向下位移，使该固定柱拉动该滑动块朝后端方向移动，以令该延伸部朝向该壳体对应于该安装空间的边缘移动，当一液晶显示模块通过该第二及第一贯穿孔时，该液晶显示模块的四周沿着这些滑动块的前端，向下移动并定位至该壳体的安装空间内。

2.如权利要求1所述的组装工具，其特征在于，该滑动块上邻近前端的位置开设有一穿孔，该下架体上对应于该穿孔的位置凸设有一凸出部，且该凸出部通过该穿孔，该穿孔内设有一弹簧，且该弹簧的一端与该凸出部相连接，该弹簧的另一端与该滑动块相连接。

3.如权利要求2所述的组装工具，其特征在于，该下架体与该上架体之间还设有多个弹性元件，这些弹性元件的顶端与该上架体的底侧相抵接，这些弹性元件的底端与该下架体的顶侧相抵接。

4.如权利要求3所述的组装工具，其特征在于，该滑动块被该固定柱拉动后，该延伸部勾卡住该壳体对应于该安装空间的边缘。