CN113006275B - 一种装配式建筑用异形柱节点连接结构 - Google Patents

一种装配式建筑用异形柱节点连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明属于装配式建筑领域，尤其是一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，针对现有的异形柱与横梁之间通过大量螺栓进行连接，螺栓配合过程容易松动，虽然较为方便，也会导致节点的连接结构松动，并且也会提高劳动强度的问题，现提出如下方案，其包括异形柱，所述异形柱的一侧接触有横梁，所述异形柱的一侧固定连接有四个抵挡板，四个抵挡板与横梁的内侧紧密接触，横梁的顶部和底部均接触有两个加固件，横梁的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个适配槽，适配槽内滑动安装有固定板，位于同一竖直轴线上的两个抵挡板相互远离的一侧均开设有固定槽。本发明有效的提高异形柱与横梁的连接强度，操作简单便捷，降低劳动强度。

Description

一种装配式建筑用异形柱节点连接结构
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用异形柱节点连接结构。
背景技术
装配式钢结构建筑是以各种预制构件、钢结构体系为主受力结构，以各种轻质建材为围护体系，经装配或连接而成的建筑，是未来建筑发展的方向。由于其建筑质量轻、工业化程度高、施工速度快、节能环保等特性而受到社会的广泛关注。
在装配式建筑中，异形柱是一种重要的组成构件，异形柱包括多个侧板，多个侧板围成多个空腔，异形柱的空腔内需要灌注混凝土，并且异形柱的侧板与钢梁连接构成梁柱连接节点结构。
目前异形柱与横梁之间通过大量螺栓进行连接，螺栓配合过程容易松动，虽然较为方便，也会导致节点的连接结构松动，并且也会提高劳动强度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在异形柱与横梁之间通过大量螺栓进行连接，螺栓配合过程容易松动，虽然较为方便，也会导致节点的连接结构松动，并且也会提高劳动强度的缺点，而提出的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构。
为了实现上述目的，本发明提供了如下第一方面的技术方案：
一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱，所述异形柱的一侧接触有横梁，所述异形柱的一侧固定连接有四个抵挡板，四个抵挡板与横梁的内侧紧密接触，横梁的顶部和底部均接触有两个加固件，横梁的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个适配槽，适配槽内滑动安装有固定板，位于同一竖直轴线上的两个抵挡板相互远离的一侧均开设有固定槽，固定板与固定槽相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有限位槽，固定板的一侧固定连接有限位板，限位板滑动安装于限位槽内，位于同一竖直轴线上的两个限位板相互远离的一侧均焊接有第一弹簧，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个限位槽相互远离的一侧内壁上，加固件的顶部开设有第一挤压孔，第一挤压孔内滑动安装有挤压板，位于同一竖直轴线上的两个挤压板相互靠近的一侧分别与两个固定板相互远离的一侧相接触，异形柱的一侧固定连接有四个插入板，加固件的一侧开设有插入槽，插入板与插入槽相卡装，位于同一竖直轴线上的两个挤压板相互远离的一侧均固定连接有手动板，位于同一竖直轴线上的两个手动板相互靠近的一侧均固定连接有定位板，位于同一竖直轴线上的两个插入板相互远离的一侧均开设有定位槽，定位板与定位槽相卡装，第一挤压孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有限制板，挤压板的一侧开设有限制孔，限制板与限制孔相卡装，限制板的一侧固定连接有方块板，方块板的一侧焊接有第二弹簧，加固件的一侧开设有弹簧槽，第二弹簧的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上，加固件的一侧固定连接有主动板，方块板的一侧开设有L型孔，主动板滑动密封安装于L型孔内，L型孔内滑动密封安装有从动板，横梁的顶部和底部均开设有两个从动槽，从动板的一侧与从动槽的一侧内壁相接触。
优选的，位于同一竖直轴线上的两个从动板相互靠近的一侧分别与两个从动槽相互靠近的一侧内壁相接触，提高横梁与加固件连接稳定性。
优选的，所述加固件的一侧与异形柱相接触。
优选的，所述L型孔内填充有液压油。
优选的，所述方块板与加固件的一侧相接触，对方块板进行限位处理。
优选的，位于同一竖直轴线上的两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二挤压孔，挤压板与第二挤压孔相卡装，提高横梁的稳定性。
优选的，位于同一竖直轴线上的两个手动板相互靠近的一侧分别与两个加固件相互远离的一侧相接触，对手动板进行限位处理。
优选的，位于同一竖直轴线上的两个插入槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位孔，定位板滑动安装于定位孔内，便于定位板的移动。
为了实现上述目的，本发明提供了如下第二方面的技术方案：
一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱，所述异形柱的一侧接触有横梁，所述异形柱的一侧固定连接有四个抵挡板，四个抵挡板与横梁的内侧紧密接触，横梁的顶部和底部均接触有两个加固件，横梁的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个适配槽，适配槽内滑动安装有固定板，位于同一竖直轴线上的两个抵挡板相互远离的一侧均开设有固定槽，固定板与固定槽相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有限位槽，固定板的一侧固定连接有限位板，限位板滑动安装于限位槽内，位于同一竖直轴线上的两个限位板相互远离的一侧均焊接有第一弹簧，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个限位槽相互远离的一侧内壁上，加固件的顶部开设有第一挤压孔，第一挤压孔内滑动安装有挤压板，位于同一竖直轴线上的两个挤压板相互靠近的一侧分别与两个固定板相互远离的一侧相接触，异形柱的一侧固定连接有四个插入板，加固件的一侧开设有插入槽，插入板与插入槽相卡装，位于同一竖直轴线上的两个挤压板相互远离的一侧均固定连接有手动板，位于同一竖直轴线上的两个手动板相互靠近的一侧均固定连接有定位板，位于同一竖直轴线上的两个插入板相互远离的一侧均开设有定位槽，定位板与定位槽相卡装，第一挤压孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有限制板，挤压板的一侧开设有限制孔，限制板与限制孔相卡装，限制板的一侧固定连接有方块板，方块板的一侧焊接有第二弹簧，加固件的一侧开设有弹簧槽，第二弹簧的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上，加固件的一侧固定连接有主动板，方块板的一侧开设有L型孔，主动板滑动密封安装于L型孔内，L型孔内滑动密封安装有从动板，横梁的顶部和底部均开设有两个从动槽，从动板的一侧与从动槽的一侧内壁相接触；
位于同一竖直轴线上的两个从动板相互靠近的一侧分别与两个从动槽相互靠近的一侧内壁相接触；
所述加固件的一侧与异形柱相接触；
所述L型孔内填充有液压油；
所述方块板与加固件的一侧相接触；
位于同一竖直轴线上的两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二挤压孔，挤压板与第二挤压孔相卡装；
位于同一竖直轴线上的两个手动板相互靠近的一侧分别与两个加固件相互远离的一侧相接触；
位于同一竖直轴线上的两个插入槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位孔，定位板滑动安装于定位孔内；
横梁的顶部和底部均通过螺栓固定连接有受压板，异形柱的一侧开设有两个竖动槽，竖动槽内滑动安装有竖动板，两个竖动板相互靠近的一侧均固定连接有施压板，施压板的一侧与受压板相接触，竖动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧开设有外螺纹，竖动板的顶部开设有螺孔，旋转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
本发明中，所述一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，将横梁放置在异形柱的一侧，使得四个抵挡板与横梁的顶部内壁和底部内壁紧密接触，然后将四个加固件抵紧横梁，使得插入板卡入插入槽，推动手动板，手动板带动定位板进行移动，使得定位板卡入定位槽内，对加固件进行固定，手动板带动挤压板进行移动，使得挤压板卡入第二挤压孔内，提高横梁的稳定性；
挤压板带动固定板进行移动，限位板对第一弹簧进行拉伸，使得固定板卡入固定槽内，进一步提高横梁与异形柱连接稳定性，此时限制板与限制孔相连通，第二弹簧由于自身的弹力带动方块板进行移动，使得限制板卡入限制孔内，对挤压板进行限位处理，在方块板移动过程中，主动板通过液压油带动从动板进行移动，进而使得从动板与从动槽的内壁紧密接触，提高横梁与加固件连接稳定性，有效的提高连接强度，降低劳动强度；
针对不同的横梁和异形柱，当加固件不适用时，可以在横梁指定位置处通过螺栓固定受压板，然后转动旋转轴，旋转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动竖动板进行移动，竖动板带动施压板进行移动，施压板对受压板进行压紧，提高通用性。
本发明有效的提高异形柱与横梁的连接强度，操作简单便捷，降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构的异形柱部分的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构的横梁部分的侧视结构示意图。
图中：1、异形柱；2、横梁；3、抵挡板；4、加固件；5、固定板；6、限位板；7、第一弹簧；8、挤压板；9、第二挤压孔；10、插入板；11、手动板；12、定位板；13、限制板；14、方块板；15、第二弹簧；16、主动板；17、从动板；18、从动槽；19、固定槽；20、定位槽；21、限制孔；22、弹簧槽；23、L型孔；24、液压油；25、受压板；26、竖动板；27、施压板；28、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱1，异形柱1的一侧接触有横梁2，异形柱1的一侧固定连接有四个抵挡板3，四个抵挡板3与横梁2的内侧紧密接触，横梁2的顶部和底部均接触有两个加固件4，横梁2的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个适配槽，适配槽内滑动安装有固定板5，位于同一竖直轴线上的两个抵挡板3相互远离的一侧均开设有固定槽19，固定板5与固定槽19相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有限位槽，固定板5的一侧固定连接有限位板6，限位板6滑动安装于限位槽内，位于同一竖直轴线上的两个限位板6相互远离的一侧均焊接有第一弹簧7，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧7相互远离的一端分别焊接于两个限位槽相互远离的一侧内壁上，加固件4的顶部开设有第一挤压孔，第一挤压孔内滑动安装有挤压板8，位于同一竖直轴线上的两个挤压板8相互靠近的一侧分别与两个固定板5相互远离的一侧相接触，异形柱1的一侧固定连接有四个插入板10，加固件4的一侧开设有插入槽，插入板10与插入槽相卡装，位于同一竖直轴线上的两个挤压板8相互远离的一侧均固定连接有手动板11，位于同一竖直轴线上的两个手动板11相互靠近的一侧均固定连接有定位板12，位于同一竖直轴线上的两个插入板10相互远离的一侧均开设有定位槽20，定位板12与定位槽20相卡装，第一挤压孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有限制板13，挤压板8的一侧开设有限制孔21，限制板13与限制孔21相卡装，限制板13的一侧固定连接有方块板14，方块板14的一侧焊接有第二弹簧15，加固件4的一侧开设有弹簧槽22，第二弹簧15的一端焊接于弹簧槽22的一侧内壁上，加固件4的一侧固定连接有主动板16，方块板14的一侧开设有L型孔23，主动板16滑动密封安装于L型孔23内，L型孔23内滑动密封安装有从动板17，横梁2的顶部和底部均开设有两个从动槽18，从动板17的一侧与从动槽18的一侧内壁相接触。
本发明中，位于同一竖直轴线上的两个从动板17相互靠近的一侧分别与两个从动槽18相互靠近的一侧内壁相接触，提高横梁2与加固件4连接稳定性。
本发明中，加固件4的一侧与异形柱1相接触。
本发明中，L型孔23内填充有液压油24。
本发明中，方块板14与加固件4的一侧相接触，对方块板14进行限位处理。
本发明中，位于同一竖直轴线上的两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二挤压孔9，挤压板8与第二挤压孔9相卡装，提高横梁2的稳定性。
本发明中，位于同一竖直轴线上的两个手动板11相互靠近的一侧分别与两个加固件4相互远离的一侧相接触，对手动板11进行限位处理。
本发明中，位于同一竖直轴线上的两个插入槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位孔，定位板12滑动安装于定位孔内，便于定位板12的移动。
本发明中，横梁2的顶部和底部均通过螺栓固定连接有受压板25，异形柱1的一侧开设有两个竖动槽，竖动槽内滑动安装有竖动板26，两个竖动板26相互靠近的一侧均固定连接有施压板27，施压板27的一侧与受压板25相接触，竖动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转轴28，旋转轴28的外侧开设有外螺纹，竖动板26的顶部开设有螺孔，旋转轴28上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
本发明中，使用时，将横梁2放置在异形柱1的一侧，使得四个抵挡板3与横梁2的顶部内壁和底部内壁紧密接触，然后将四个加固件4抵紧横梁2，使得插入板10卡入插入槽，推动手动板11，手动板11带动定位板12进行移动，使得定位板12卡入定位槽20内，对加固件4进行固定，手动板11带动挤压板8进行移动，使得挤压板8卡入第二挤压孔9内，提高横梁2的稳定性，挤压板8带动固定板5进行移动，固定板5带动限位板6进行移动，限位板6对第一弹簧7进行拉伸，使得固定板5卡入固定槽19内，进一步提高横梁2与异形柱1连接稳定性，此时限制板13与限制孔21相连通，第二弹簧15由于自身的弹力带动方块板14进行移动，方块板14带动限制板13进行移动，使得限制板13卡入限制孔21内，对挤压板8进行限位处理，在方块板14移动过程中，主动板16通过液压油24带动从动板17进行移动，液压油24是填充在主动板16和从动板17之间的，因此可以通过主动板16施加压力，进而通过液压油24带动从动板17进行移动，进而使得从动板17与从动槽18的内壁紧密接触，使得从动板17紧密卡在从动槽18内，对横梁2进行抵紧，提高横梁2与加固件4连接稳定性，有效的提高连接强度，降低劳动强度，针对不同的横梁2和异形柱1，当加固件4不适用时，可以在横梁2指定位置处通过螺栓固定受压板25，然后转动旋转轴28，旋转轴28上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动竖动板26进行移动，竖动板26带动施压板27进行移动，施压板27对受压板25进行压紧，提高通用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱(1)，其特征在于，所述异形柱(1)的一侧接触有横梁(2)，所述异形柱(1)的一侧固定连接有四个抵挡板(3)，四个抵挡板(3)与横梁(2)的内侧紧密接触，横梁(2)的顶部和底部均接触有两个加固件(4)，横梁(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个适配槽，适配槽内滑动安装有固定板(5)，位于同一竖直轴线上的两个抵挡板(3)相互远离的一侧均开设有固定槽(19)，固定板(5)与固定槽(19)相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有限位槽，固定板(5)的一侧固定连接有限位板(6)，限位板(6)滑动安装于限位槽内，位于同一竖直轴线上的两个限位板(6)相互远离的一侧均焊接有第一弹簧(7)，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧(7)相互远离的一端分别焊接于两个限位槽相互远离的一侧内壁上，加固件(4)的顶部开设有第一挤压孔，第一挤压孔内滑动安装有挤压板(8)，位于同一竖直轴线上的两个挤压板(8)相互靠近的一侧分别与两个固定板(5)相互远离的一侧相接触，异形柱(1)的一侧固定连接有四个插入板(10)，加固件(4)的一侧开设有插入槽，插入板(10)与插入槽相卡装，位于同一竖直轴线上的两个挤压板(8)相互远离的一侧均固定连接有手动板(11)，位于同一竖直轴线上的两个手动板(11)相互靠近的一侧均固定连接有定位板(12)，位于同一竖直轴线上的两个插入板(10)相互远离的一侧均开设有定位槽(20)，定位板(12)与定位槽(20)相卡装，第一挤压孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有限制板(13)，挤压板(8)的一侧开设有限制孔(21)，限制板(13)与限制孔(21)相卡装，限制板(13)的一侧固定连接有方块板(14)，方块板(14)的一侧焊接有第二弹簧(15)，加固件(4)的一侧开设有弹簧槽(22)，第二弹簧(15)的一端焊接于弹簧槽(22)的一侧内壁上，加固件(4)的一侧固定连接有主动板(16)，方块板(14)的一侧开设有L型孔(23)，主动板(16)滑动密封安装于L型孔(23)内，L型孔(23)内滑动密封安装有从动板(17)，横梁(2)的顶部和底部均开设有两个从动槽(18)，从动板(17)的一侧与从动槽(18)的一侧内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个从动板(17)相互靠近的一侧分别与两个从动槽(18)相互靠近的一侧内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于，所述加固件(4)的一侧与异形柱(1)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于，所述L型孔(23)内填充有液压油(24)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于，所述方块板(14)与加固件(4)的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二挤压孔(9)，挤压板(8)与第二挤压孔(9)相卡装。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个手动板(11)相互靠近的一侧分别与两个加固件(4)相互远离的一侧相接触。
8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个插入槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位孔，定位板(12)滑动安装于定位孔内。
9.一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱(1)，其特征在于，所述异形柱(1)的一侧接触有横梁(2)，所述异形柱(1)的一侧固定连接有四个抵挡板(3)，四个抵挡板(3)与横梁(2)的内侧紧密接触，横梁(2)的顶部和底部均接触有两个加固件(4)，横梁(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个适配槽，适配槽内滑动安装有固定板(5)，位于同一竖直轴线上的两个抵挡板(3)相互远离的一侧均开设有固定槽(19)，固定板(5)与固定槽(19)相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有限位槽，固定板(5)的一侧固定连接有限位板(6)，限位板(6)滑动安装于限位槽内，位于同一竖直轴线上的两个限位板(6)相互远离的一侧均焊接有第一弹簧(7)，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧(7)相互远离的一端分别焊接于两个限位槽相互远离的一侧内壁上，加固件(4)的顶部开设有第一挤压孔，第一挤压孔内滑动安装有挤压板(8)，位于同一竖直轴线上的两个挤压板(8)相互靠近的一侧分别与两个固定板(5)相互远离的一侧相接触，异形柱(1)的一侧固定连接有四个插入板(10)，加固件(4)的一侧开设有插入槽，插入板(10)与插入槽相卡装，位于同一竖直轴线上的两个挤压板(8)相互远离的一侧均固定连接有手动板(11)，位于同一竖直轴线上的两个手动板(11)相互靠近的一侧均固定连接有定位板(12)，位于同一竖直轴线上的两个插入板(10)相互远离的一侧均开设有定位槽(20)，定位板(12)与定位槽(20)相卡装，第一挤压孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有限制板(13)，挤压板(8)的一侧开设有限制孔(21)，限制板(13)与限制孔(21)相卡装，限制板(13)的一侧固定连接有方块板(14)，方块板(14)的一侧焊接有第二弹簧(15)，加固件(4)的一侧开设有弹簧槽(22)，第二弹簧(15)的一端焊接于弹簧槽(22)的一侧内壁上，加固件(4)的一侧固定连接有主动板(16)，方块板(14)的一侧开设有L型孔(23)，主动板(16)滑动密封安装于L型孔(23)内，L型孔(23)内滑动密封安装有从动板(17)，横梁(2)的顶部和底部均开设有两个从动槽(18)，从动板(17)的一侧与从动槽(18)的一侧内壁相接触；
位于同一竖直轴线上的两个从动板(17)相互靠近的一侧分别与两个从动槽(18)相互靠近的一侧内壁相接触；
所述加固件(4)的一侧与异形柱(1)相接触；
所述L型孔(23)内填充有液压油(24)；
所述方块板(14)与加固件(4)的一侧相接触；
位于同一竖直轴线上的两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二挤压孔(9)，挤压板(8)与第二挤压孔(9)相卡装；
位于同一竖直轴线上的两个手动板(11)相互靠近的一侧分别与两个加固件(4)相互远离的一侧相接触；
位于同一竖直轴线上的两个插入槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位孔，定位板(12)滑动安装于定位孔内；
横梁(2)的顶部和底部均通过螺栓固定连接有受压板(25)，异形柱(1)的一侧开设有两个竖动槽，竖动槽内滑动安装有竖动板(26)，两个竖动板(26)相互靠近的一侧均固定连接有施压板(27)，施压板(27)的一侧与受压板(25)相接触，竖动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转轴(28)，旋转轴(28)的外侧开设有外螺纹，竖动板(26)的顶部开设有螺孔，旋转轴(28)上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
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