CN220414499U - 一种便于快速拼装的钢梁柱节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体是一种便于快速拼装的钢梁柱节点，包括呈中空矩形状的套筒，套筒的外部圆周等距设置有四个工字梁，还包括；固定插槽；支撑板，所述支撑板上远离套筒的一侧壁面均等距开设有多个支撑槽，工字梁的上下两侧壁面均固定安装有多个分别与相趋近的支撑槽相互对齐的支撑条；支撑架，所述支撑架的侧壁与工字梁内部相对应的一侧壁面贴合，多个支撑架上靠近套筒的一侧壁面固定安装有与固定插槽相互对齐的定位块，本实用新型，通过将定位块卡在固定插槽的内部，将支撑架的位置进行限定，而支撑架的侧壁与工字梁上相对应的一侧壁面贴合，使支撑架能够对工字梁进行支撑，保证工字梁的稳定，提高了拼装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体是一种便于快速拼装的钢梁柱节点。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。
公开号为CN215926278U中国实用新型公开的一种快速拼装式钢梁柱结点，包括套筒、挑耳、钢板插销、第一管柱、第二管柱、工字梁和卡扣组件，套筒的顶端插接有第一管柱，套筒的低端插接有第二管柱，套筒的四周外壁上固定有挑耳，挑耳的内部上安装有工字梁，挑耳位于工字梁上方的内壁上安装有钢板插销，第一管柱和第二管柱的外壁上设置有卡扣组件；第一管柱和第二管柱位于套筒外部的两侧上均焊接有两个固定耳，固定耳之间的外壁上转动安装有转轴；本实用新型结构简单，操作方便，提高了钢梁柱节点拼装速度快，施工现在无须焊接或螺栓连接，装配率高，节点性能好，施工质量能得到保障，同时也降低了工作人员的劳动强度，比较省时省力。该专利能。
上述现有技术方案中，在套筒的侧壁上固定安装上挑耳，并在挑耳的内侧被顶端滑动连接在钢板插销，并在挑耳的内部开设多个第二企口，在工字梁上靠近套筒的一端固定安装上端板，在端板上开设与第二企口相互对应的第一企口，所以在该钢梁柱进行安装时，需要将钢板插销拿走，然后将工字梁从挑耳的顶部插入挑耳的内部，然后再将钢板插销插会挑耳的内部，将挑耳的顶部密封，安装过程复杂，导致拼装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速拼装的钢梁柱节点，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种便于快速拼装的钢梁柱节点，包括呈中空矩形状的套筒，套筒的内部顶端设置有上管柱，套筒的内部底端设置有下管柱，套筒的外部圆周等距设置有四个工字梁，还包括；
固定插槽，所述固定插槽共有多个，多个固定插槽分别在套筒的外侧壁上开设两个；
支撑板，所述支撑板共有多个，多个支撑板固定安装在套筒的外侧壁上下两端的位置上，且处在上下两端的支撑板分别与工字梁的上下两侧壁面相互对齐，支撑板上远离套筒的一侧壁面均等距开设有多个支撑槽，工字梁的上下两侧壁面均固定安装有多个分别与相趋近的支撑槽相互对齐的支撑条；
支撑架，所述支撑架共有多个，多个支撑架分别在工字梁内部上下两端分布两个，支撑架的侧壁与工字梁内部相对应的一侧壁面贴合，多个支撑架上靠近套筒的一侧壁面固定安装有与固定插槽相互对齐的定位块。
优选的，所述支撑槽和支撑条均呈梯形状。
优选的，所述定位块的顶部壁面开设有贯穿定位块内部的连接槽，定位插杆的底部壁面固定安装有与连接槽相互对齐的定位插杆。
优选的，所述下管柱的顶部壁面开设有与定位插杆相互对齐的定位插槽。
优选的，所述支撑架的横截面呈中空三角形状。
优选的，相邻的两个所述支撑架远离套筒的一端上卡接有加固板。
本实用新型通过改进在此提供一种便于快速拼装的钢梁柱节点，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，将工字梁上的支撑条与支撑板上的支撑槽对齐，然后将工字梁插在两个支撑板之间，即可完成工字梁的安装，通过将定位块卡在固定插槽的内部，将支撑架的位置进行限定，而支撑架的侧壁与工字梁上相对应的一侧壁面贴合，使支撑架能够对工字梁进行支撑，保证工字梁的稳定，提高工字梁的负重，提高了拼装效率；
其二：本实用新型，通过将上管柱从套筒的顶部插入套筒的内部，而定位插杆与连接槽对齐，所以定位插杆会插在处在同一侧的两个连接槽的内部，将定位块的位置进行固定，间接的对支撑架的位置进行加固，提高了支撑架对工字梁的支撑效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型便于快速拼装的钢梁柱节点主视图；
图2是本实用新型套筒主视图；
图3是本实用新型上管柱和下管柱主视图；
图4是本实用新型工字梁主视图。
附图标记说明：
1、套筒；2、固定插槽；3、上管柱；4、定位插杆；5、下管柱；6、定位插槽；7、工字梁；8、支撑架；9、定位块；10、连接槽；11、支撑板；12、支撑槽；13、支撑条；14、加固板。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种便于快速拼装的钢梁柱节点，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种便于快速拼装的钢梁柱节点，包括呈中空矩形状的套筒1，套筒1的内部顶端设置有上管柱3，套筒1的内部底端设置有下管柱5，套筒1的外部圆周等距设置有四个工字梁7，还包括固定插槽2，支撑板11，支撑架8；
固定插槽2共有多个，多个固定插槽2分别在套筒1的外侧壁上开设两个；
支撑板11共有多个，多个支撑板11固定安装在套筒1的外侧壁上下两端的位置上，且处在上下两端的支撑板11分别与工字梁7的上下两侧壁面相互对齐，支撑板11上远离套筒1的一侧壁面均等距开设有多个支撑槽12，工字梁7的上下两侧壁面均固定安装有多个分别与相趋近的支撑槽12相互对齐的支撑条13；
支撑架8共有多个，多个支撑架8分别在工字梁7内部上下两端分布两个，支撑架8的侧壁与工字梁7内部相对应的一侧壁面贴合，多个支撑架8上靠近套筒1的一侧壁面固定安装有与固定插槽2相互对齐的定位块9；
借由上述结构，将工字梁7上的支撑条13与支撑板11上的支撑槽12对齐，然后将工字梁7插在两个支撑板11之间，即可完成工字梁7的安装，通过将定位块9卡在固定插槽2的内部，将支撑架8的位置进行限定，而支撑架8的侧壁与工字梁7上相对应的一侧壁面贴合，使支撑架8能够对工字梁7进行支撑，保证工字梁7的稳定，提高工字梁7的负重，提高了拼装效率。
进一步的，支撑槽12和支撑条13均呈梯形状；借由上述结构，通过将支撑槽12设置呈梯形状，使支撑条13也呈梯形状，梯形状支撑槽12和支撑条13加工简单，同时还方便卡扣，方便工字梁7和支撑板11的生产。
进一步的，定位块9的顶部壁面开设有贯穿定位块9内部的连接槽10，定位插杆4的底部壁面固定安装有与连接槽10相互对齐的定位插杆4；借由上述结构，通过将上管柱3从套筒1的顶部插入套筒1的内部，而定位插杆4与连接槽10对齐，所以定位插杆4会插在处在同一侧的两个连接槽10的内部，将定位块9的位置进行固定，间接的对支撑架8的位置进行加固，提高了支撑架8对工字梁7的支撑效果。
进一步的，下管柱5的顶部壁面开设有与定位插杆4相互对齐的定位插槽6；借由上述结构，通过将定位插槽6与定位插杆4对齐，使下管柱5通过套筒1的底端插入套筒1内部时，定位插杆4能够将下管柱5的位置进行限定，保证下管柱5的稳定。
进一步的，支撑架8的横截面呈中空三角形状；借由上述结构，通过支撑架8将设置成中空三角形状，降低生产支撑架8所需要的材料，同时还能保证支撑架8对工字梁7的支撑效果，达到了保证支撑效果的同时降低成本的效果。
进一步的，相邻的两个支撑架8远离套筒1的一端上卡接有加固板14；借由上述结构，通过加固板14对两个支撑架8进行支撑，使相邻的两个支撑架8上相远离的一侧壁面能够与工字梁7紧密贴合，避免靠近顶部的支撑架8上远离套筒1的一端弯曲，使得支撑架8无法对工字梁7进行支撑的情况发生。
本实用新型的工作原理：将工字梁7上的支撑条13与支撑板11上的支撑槽12对齐，然后将工字梁7插在两个支撑板11之间，即可完成工字梁7的安装，通过将定位块9卡在固定插槽2的内部，将支撑架8的位置进行限定，而支撑架8的侧壁与工字梁7上相对应的一侧壁面贴合，使支撑架8能够对工字梁7进行支撑，保证工字梁7的稳定，提高工字梁7的负重，提高了拼装效率，通过将上管柱3从套筒1的顶部插入套筒1的内部，而定位插杆4与连接槽10对齐，所以定位插杆4会插在处在同一侧的两个连接槽10的内部，将定位块9的位置进行固定，间接的对支撑架8的位置进行加固，提高了支撑架8对工字梁7的支撑效果。
Claims (6)
1.一种便于快速拼装的钢梁柱节点，包括呈中空矩形状的套筒(1)，套筒(1)的内部顶端设置有上管柱(3)，套筒(1)的内部底端设置有下管柱(5)，套筒(1)的外部圆周等距设置有四个工字梁(7)，其特征在于，还包括；
固定插槽(2)，所述固定插槽(2)共有多个，多个固定插槽(2)分别在套筒(1)的外侧壁上开设两个；
支撑板(11)，所述支撑板(11)共有多个，多个支撑板(11)固定安装在套筒(1)的外侧壁上下两端的位置上，且处在上下两端的支撑板(11)分别与工字梁(7)的上下两侧壁面相互对齐，支撑板(11)上远离套筒(1)的一侧壁面均等距开设有多个支撑槽(12)，工字梁(7)的上下两侧壁面均固定安装有多个分别与相趋近的支撑槽(12)相互对齐的支撑条(13)；
支撑架(8)，所述支撑架(8)共有多个，多个支撑架(8)分别在工字梁(7)内部上下两端分布两个，支撑架(8)的侧壁与工字梁(7)内部相对应的一侧壁面贴合，多个支撑架(8)上靠近套筒(1)的一侧壁面固定安装有与固定插槽(2)相互对齐的定位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速拼装的钢梁柱节点，其特征在于：所述支撑槽(12)和支撑条(13)均呈梯形状。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速拼装的钢梁柱节点，其特征在于：所述定位块(9)的顶部壁面开设有贯穿定位块(9)内部的连接槽(10)，定位插杆(4)的底部壁面固定安装有与连接槽(10)相互对齐的定位插杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速拼装的钢梁柱节点，其特征在于：所述下管柱(5)的顶部壁面开设有与定位插杆(4)相互对齐的定位插槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速拼装的钢梁柱节点，其特征在于：所述支撑架(8)的横截面呈中空三角形状。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速拼装的钢梁柱节点，其特征在于：相邻的两个所述支撑架(8)远离套筒(1)的一端上卡接有加固板(14)。
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