CN209941897U - 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,包括型钢柱、连接板组件、H型钢梁和加强筋;型钢柱外侧平行套设有两个连接板组件,每个连接板组件上开设有螺纹孔,连接板组件上均垂直设置有若干加强筋;两个连接板组件之间的型钢柱侧面上垂直固定有H型钢梁。本实用新型与传统的型钢混凝土柱梁柱通用节点相比,钢筋与连接板连接,连接板与型钢柱焊接的方式,通过改变双头螺柱的长度,满足了钢筋接头错位连接的要求,避免了应力集中。同时钢筋接头面积百分率达50%,属于超强连接。其连接效率更高,提高了节点承载力和延性。
Description
技术领域
本实用新型属于梁柱连接节点技术领域,特别涉及一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点。
背景技术
从结构整体出发,型钢混凝土结构具有钢结构及混凝土结构的双重优势。与钢筋混凝土结构相比,因其含钢率较高,同等截面,型钢混凝土构件比钢筋混凝土构件承载力大;且具有良好的延性和抗震性能;T型钢骨架可在工厂预制,加快了现场施工速度。与钢结构相比,型钢混凝土构件其外包的混凝土提高了构件的刚度,含钢量相等的型钢混凝土和钢结构构件相比,型钢混凝土构件刚度大;型钢混凝土构件利用外包的混凝土提高了型钢构件的防火、防锈蚀能力;其次,其稳定性良好。
从结构节点出发,目前,型钢混凝土结构梁柱连接节点方式,通常采用设置钢牛腿、连接板、型钢柱腹板穿孔以及梁主筋锚入混凝土柱等连接方式。但是现存的连接方式均会带来诸多问题,如设置钢牛腿会在末端产生截面承载力和刚度的突变,容易发生混凝土挤压破坏、穿孔对打孔定位精度要求高,且在开孔后柱的稳定性下降;将纵筋直接焊接在连接板或者型钢柱上的方式,造成型钢柱焊缝过多,焊接残余应力的累积会导致截面的削弱,从而降低节点强度;不同强度的钢筋与型钢焊接,因其含碳量不同,焊接质量受到影响,同样削弱节点强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,包括型钢柱、连接板组件、H型钢梁和加强筋;型钢柱外侧平行套设有两个连接板组件,每个连接板组件上开设有螺纹孔,连接板组件上均垂直设置有若干加强筋;两个连接板组件之间的型钢柱侧面上垂直固定有H型钢梁。
进一步的,加强筋包括双头螺柱、钢筋连接器和钢筋;钢筋连接器为套筒状,套筒内设置有正反螺纹,双头螺柱的一端与钢筋连接器的一端螺纹连接,双头螺柱的另一端与连接板组件螺纹连接;钢筋连接器的另一端和钢筋螺纹连接。
进一步的,双头螺柱包括第一螺柱和第二螺柱,第一螺柱长于第二螺柱,连接板上相邻的两个双头螺柱长度不相同。
进一步的,连接板组件由三个或四个连接板首尾相接围成,每个连接板上设置有螺纹孔;连接板上螺纹孔为单排或双排,同一排相邻的两个螺纹孔间距相等。
进一步的,型钢柱为T型型钢柱或十字形型钢柱。
进一步的,T型型钢柱或十字形型钢柱的腹板上垂直焊接设置有隔板,且隔板位于连接板组件内侧,隔板边缘与连接板组件焊接。
进一步的,型钢柱、H型钢梁、连接板组件和加强筋所形成节点的内外侧均浇筑有混凝土。
与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
本实用新型与传统的型钢混凝土柱梁柱通用节点相比,钢筋与连接板连接,连接板与型钢柱焊接的方式,通过改变双头螺柱的长度,满足了钢筋接头错位连接的要求,避免了应力集中。同时钢筋接头面积百分率达50%,属于超强连接。其连接效率更高,提高了节点承载力和延性。
本实用新型节点装配率高。节点所有构件,包括型钢柱、连接板、双头螺柱、套筒以及钢筋,均可在工厂预制,全部构件可模数化生产,生产效率高,且提高了现场施工效率,保证了施工质量,具有较高的经济效益。
本实用新型正反丝套筒连接的方法,拧动套筒,钢筋便可拉紧。避免了钢筋穿过型钢,型钢开孔,削弱节点强度的问题。其安装方便,降低了现场焊接量,保障了施工质量。
本实用新型以连接板连接的方式,加强了节点强度,且其排布方式更加灵活,不局限于柱面尺寸,可根据受力和构造要求调整为单排连接板或双排连接板。
附图说明
图1为本实用新型型钢柱为T型钢时的结构示意图;
图2为本实用新型T型钢结构示意图;
图3为本实用新型H型钢梁安装示意图;
图4为本实用新型双排孔连接板示意图;
图5为本实用新型单排孔连接板示意图;
图6为本实用新型连接板组件安装示意图;
图7为本实用新型双头螺柱安装示意图;
图8为本实用新型钢筋连接器与钢筋装配过程示意图;
图9为本实用新型浇筑混凝土示意图。
其中:1-型钢柱;2-连接板;3-双头螺柱;4-钢筋连接器;5-钢筋;6-隔板;7-H型钢梁;8-混凝土。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
请参阅图1至图8,一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,包括型钢柱1、连接板组件、H型钢梁7和加强筋;型钢柱1外侧平行套设有两个连接板组件,每个连接板组件上开设有螺纹孔,连接板组件上均垂直设置有若干加强筋;两个连接板组件之间的型钢柱 1侧面上垂直固定有H型钢梁7。
加强筋包括双头螺柱3、钢筋连接器4和钢筋5;钢筋连接器4为套筒状,套筒内设置有正反螺纹,双头螺柱3的一端与钢筋连接器4的一端螺纹连接,双头螺柱3的另一端与连接板组件螺纹连接;钢筋连接器4的另一端和钢筋5螺纹连接。
双头螺柱3包括第一螺柱和第二螺柱,第一螺柱长于第二螺柱,连接板上相邻的两个双头螺柱长度不相同。
连接板组件由三个或四个连接板2首尾相接围成,每个连接板2上设置有螺纹孔;连接板2上螺纹孔为单排或双排,同一排相邻的两个螺纹孔间距相等。三个连接板围成U 形连接板组件,四个连接板围成矩形连接板组件。
型钢柱1为T型型钢柱或十字形型钢柱。
T型型钢柱或十字形型钢柱的腹板上垂直焊接设置有隔板6,且隔板6位于连接板组件内侧,隔板6边缘与连接板组件焊接。
型钢柱1、H型钢梁7、连接板组件和加强筋所形成节点的内外侧均浇筑有混凝土8。
装配过程:
一种快拼式T型钢混凝土梁柱通用节点,其全部组成部件由工厂预制,运送施工现场后,拼装连接。如图1所示,其特征在于:
1、将隔板6焊接在T型钢柱1上,如图2所示。
2、H型钢梁7与T型钢柱1焊接,所述H型钢梁7位置与隔板6位置平齐。如图3 所示。
3、连接板2焊接在异型钢柱1上。所述的连接板2上分布有螺纹孔,螺纹孔数量可根据受力和构造要求,设置为单排螺纹孔或者是双排螺纹孔。如图4、5、6所示。
4、双头螺柱3与连接板2螺纹孔拧在一起。如图7所示。
5、通过套筒4,将双头螺柱3和钢筋5拧在一起。所述的钢筋5一端带有螺纹;双头螺柱5与钢筋7连接位置应互相错开,且同一区段内,钢筋接头面积百分率应满足国家规范要求。所述套筒4应满足《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)关于连接接头的要求。如图8所示。
6、绑扎柱纵筋,梁箍筋以及梁构造钢筋,最终浇筑混凝土。如图9所示。
Claims (7)
1.一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,包括型钢柱(1)、连接板组件、H型钢梁(7)和加强筋;型钢柱(1)外侧平行套设有两个连接板组件,每个连接板组件上开设有螺纹孔,连接板组件上均垂直设置有若干加强筋;两个连接板组件之间的型钢柱(1)侧面上垂直固定有H型钢梁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,加强筋包括双头螺柱(3)、钢筋连接器(4)和钢筋(5);钢筋连接器(4)为套筒状,套筒内设置有正反螺纹,双头螺柱(3)的一端与钢筋连接器(4)的一端螺纹连接,双头螺柱(3)的另一端与连接板组件螺纹连接;钢筋连接器(4)的另一端和钢筋(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,双头螺柱(3)包括第一螺柱和第二螺柱,第一螺柱长于第二螺柱,连接板上相邻的两个双头螺柱长度不相同。
4.根据权利要求1所述的一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,连接板组件由三个或四个连接板(2)首尾相接围成,每个连接板(2)上设置有螺纹孔;连接板(2)上螺纹孔为单排或双排,同一排相邻的两个螺纹孔间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,型钢柱(1)为T型型钢柱或十字形型钢柱。
6.根据权利要求5所述的一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,T型型钢柱或十字形型钢柱的腹板上垂直焊接设置有隔板(6),且隔板(6)位于连接板组件内侧,隔板(6)边缘与连接板组件焊接。
7.根据权利要求1所述的一种快拼式T型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,型钢柱(1)、H型钢梁(7)、连接板组件和加强筋所形成节点的内外侧均浇筑有混凝土(8)。
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CN201920537002.2U CN209941897U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点 |
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CN109914597A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-21 | 西安建筑科技大学 | 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点 |
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