CN217500591U - 一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加强型装配式异形柱‑钢梁全螺栓连接节点结构，包括异形柱机构、定位筋架、钢筋挂接板、外伸板、横钢梁和转接座组件，异形柱机构包括中支撑钢管和连接在中支撑钢管侧端面上的边支撑钢管，边支撑钢管内设置定位筋架；钢筋挂接板套接在定位筋架上，外伸板的一端穿过边支撑钢管，外伸板的另一端挂接在钢筋挂接板上；转接座组件包括钢管连接竖板和垂直连接在钢管连接竖板侧端的上夹持横板、下夹持横板，钢管连接竖板套在外伸板上后通过多个第一固定螺栓与边支撑钢管连接；横钢梁的端部通过第二固定螺栓连接在上夹持横板、下夹持横板之间，并通过第三固定螺栓与外伸板连接。该节点结构装配简单，整体受力能力强，稳定性好。

Description

一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构领域，具体涉及一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构。

背景技术

钢管混凝土异形柱结构体系不但能使室内不出现柱角，有利于建筑布局，而且具有承载力高、抗震性能好等优点。近年，钢管混凝土异形柱结构得到了广泛的工程应用。同时，我国大力提倡建筑工业化以及绿色建筑。而现浇混凝土结构环境污染大，材料和能源消耗高，建筑材料可回收利用率低，已经不符合国家推行的“适用，经济，绿色，美观”的建筑方针。装配式组合结构具有节能环保，施工速度快，工业化程度高等特点，能解决我国建筑工业化水平低，房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应我国建筑行业的发展。

装配式钢管混凝土异形柱-钢梁组合结构作为装配式组合结构体系中的重要分支；也被应用在实际工程之中，而现有的钢管混凝土异形柱与钢梁连接节点施工工序、工艺较为复杂，大大增加了施工难度，施工速度慢，直接影响着结构施工的速度以及装配化程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，该节点结构装配简单，整体受力能力强，稳定性好。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，包括异形柱机构、定位筋架、钢筋挂接板、外伸板、横钢梁和转接座组件，异形柱机构包括中支撑钢管和连接在中支撑钢管侧端面上的边支撑钢管，边支撑钢管内设置定位筋架；钢筋挂接板套接在定位筋架上，外伸板的一端穿过边支撑钢管，外伸板的另一端挂接在钢筋挂接板上；

转接座组件包括钢管连接竖板和垂直连接在钢管连接竖板侧端的上夹持横板、下夹持横板，钢管连接竖板套在外伸板上后通过多个第一固定螺栓与边支撑钢管连接；横钢梁的端部通过第二固定螺栓连接在上夹持横板、下夹持横板之间，并通过第三固定螺栓与外伸板连接。

优选的，所述中支撑钢管有一个，边支撑钢管有四个，四个边支撑钢管连接在中支撑钢管的四个端面上；

所述定位筋架包括竖钢筋件和连接在竖钢筋件的中部侧端的横钢筋件、纵连接杆，中支撑钢管的内壁上设置有钢筋挂环，横钢筋件的两端挂接在钢筋挂环上。

优选的，所述钢筋挂接板呈长方形板状，钢筋挂接板套接在纵连接杆上后通过连接杆螺母限位固定；钢筋挂接板的左部上和右部上均设置有用于外伸板挂接的定位条形槽。

优选的，所述外伸板包括长方形板部和卡接板部，长方形板部上开设有多个用于第三固定螺栓连接的外伸连接定位孔；

长方形板部和卡接板部一体成型，卡接板部呈弧形板状，卡接板部的下端面开设有卡接凹槽，卡接板部穿过定位条形槽后通过卡接凹槽与钢筋挂接板卡接限位。

优选的，所述横钢梁包括第一上翼板、第一腹板和第一下翼板，第一上翼板、第一下翼板分别连接在第一腹板的上下两端；

所述外伸板有两个，第一腹板连接在两个外伸板之间，第一腹板内开设有多个用于第三固定螺栓连接的腹板连接孔。

优选的，所述第一上翼板、第一下翼板上均开设有用于第二固定螺栓连接的翼板连接孔；

所述第一上翼板连接在上夹持横板的下端，第一下翼板连接在下夹持横板的上端。

优选的，所述钢管连接竖板、上夹持横板、下夹持横板均呈长方形板状，钢管连接竖板、上夹持横板之间设置有第一加劲肋板，钢管连接竖板、下夹持横板之间设置有第二加劲肋板。

优选的，所述钢管连接竖板的上部的侧端连接有结构加强支架，结构加强支架包括斜加强杆和连接在斜加强杆两端的上加强横板、下加强横板，上加强横板通过上加强螺栓与钢管连接竖板的上部连接，下加强横板通过下加强螺栓与横钢梁连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的连接节点结构，转接座组件和异形柱机构通过高强螺栓连接，避免了水平板与钢管混凝土的异形柱机构的柱壁直接焊接连接产生的焊接应力，减小了钢管混凝土异形柱壁的变形，而且在两个水平板上下两端分别设有三角板状加劲肋板，增大了节点处的刚度，异形柱机构和各连接件均在工厂分别焊接完成，在现场，钢梁组件与异形柱机构通过预设的螺栓孔螺栓连接，对连接部位进行紧固，施工效率高，拆装便捷，适应装配式结构的发展。同时为保持整体拉伸的结构强度，外伸板通过定位筋架、钢筋挂接板与异形柱机构连接，增强了整体的连接固定效果，并通过上方设置的可方便拆卸的结构加强支架，增加了整体的结构强度和稳定性。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构整体结构等轴测示意图。

图2是加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构部分结构俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图2，一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，包括异形柱机构1、定位筋架2、钢筋挂接板3、外伸板4、横钢梁5和转接座组件6，异形柱机构1包括中支撑钢管11和连接在中支撑钢管11侧端面上的边支撑钢管12，边支撑钢管12内设置定位筋架2。

钢筋挂接板3套接在定位筋架2上，外伸板4的一端穿过边支撑钢管12与转接座组件6相接，外伸板4的另一端挂接在钢筋挂接板3上。

转接座组件6包括钢管连接竖板61和垂直连接在钢管连接竖板61外侧的上夹持横板62、下夹持横板63，钢管连接竖板61套在外伸板4上后通过多个第一固定螺栓64与边支撑钢管12连接；横钢梁5的端部通过第二固定螺栓65连接在上夹持横板62、下夹持横板63之间，并通过第三固定螺栓66与外伸板4连接。

中支撑钢管11有一个，中支撑钢管11呈长方形管状，边支撑钢管12有四个，四个边支撑钢管12连接在中支撑钢管11的四个端面上。

定位筋架2包括竖钢筋件21和连接在竖钢筋件21的中部侧端的横钢筋件22、纵连接杆23，中支撑钢管11的内壁上设置有钢筋挂环24，横钢筋件22的两端挂接在钢筋挂环24上。

钢筋挂接板3呈长方形板状，钢筋挂接板3套接在纵连接杆23上后通过连接杆螺母25限位固定；钢筋挂接板3的左部上和右部上均设置有用于外伸板4挂接的定位条形槽41。

外伸板4包括长方形板部41和卡接板部42，长方形板部41上开设有多个用于第三固定螺栓66连接的外伸连接定位孔。

长方形板部41和卡接板部42一体成型，卡接板部42呈弧形板状，卡接板部42的下端面开设有卡接凹槽，卡接板部42穿过定位条形槽41后通过卡接凹槽与钢筋挂接板3卡接限位。

横钢梁5包括第一上翼板51、第一腹板52和第一下翼板53，第一上翼板51、第一下翼板53分别连接在第一腹板52的上下两端。

外伸板4有两个，第一腹板42连接在两个外伸板4之间，第一腹板52内开设有多个用于第三固定螺栓66连接的腹板连接孔。

第一上翼板51、第一下翼板53上均开设有用于第二固定螺栓65连接的翼板连接孔；第一上翼板51连接在上夹持横板62的下端，第一下翼板53连接在下夹持横板63的上端。

钢管连接竖板61、上夹持横板62、下夹持横板63均呈长方形板状，钢管连接竖板61、上夹持横板62之间设置有第一加劲肋板67，钢管连接竖板61、下夹持横板63之间设置有第二加劲肋板68。

钢管连接竖板61的上部的侧端连接有结构加强支架7，结构加强支架7包括斜加强杆71和连接在斜加强杆71两端的上加强横板72、下加强横板73，上加强横板62通过上加强螺栓与钢管连接竖板61的上部连接，下加强横板73通过下加强螺栓与横钢梁5连接。

本实用新型的连接节点结构，转接座组件和异形柱机构通过高强螺栓连接，避免了水平板与钢管混凝土的异形柱机构的柱壁直接焊接连接产生的焊接应力，减小了钢管混凝土异形柱壁的变形，而且在两个水平板上下两端分别设有三角板状加劲肋板，增大了节点处的刚度，异形柱机构和各连接件均在工厂分别焊接完成，在现场，钢梁组件与异形柱机构通过预设的螺栓孔螺栓连接，对连接部位进行紧固，施工效率高，拆装便捷，适应装配式结构的发展。同时为保持整体拉伸的结构强度，外伸板通过定位筋架、钢筋挂接板与异形柱机构连接，增强了整体的连接固定效果，并通过上方设置的可方便拆卸的结构加强支架，增加了整体的结构强度和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，包括异形柱机构、定位筋架、钢筋挂接板、外伸板、横钢梁和转接座组件，异形柱机构包括中支撑钢管和连接在中支撑钢管侧端面上的边支撑钢管，边支撑钢管内设置定位筋架；钢筋挂接板套接在定位筋架上，外伸板的一端穿过边支撑钢管，外伸板的另一端挂接在钢筋挂接板上；

转接座组件包括钢管连接竖板和垂直连接在钢管连接竖板侧端的上夹持横板、下夹持横板，钢管连接竖板套在外伸板上后通过多个第一固定螺栓与边支撑钢管连接；横钢梁的端部通过第二固定螺栓连接在上夹持横板、下夹持横板之间，并通过第三固定螺栓与外伸板连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，所述中支撑钢管有一个，边支撑钢管有四个，四个边支撑钢管连接在中支撑钢管的四个端面上；

所述定位筋架包括竖钢筋件和连接在竖钢筋件的中部侧端的横钢筋件、纵连接杆，中支撑钢管的内壁上设置有钢筋挂环，横钢筋件的两端挂接在钢筋挂环上。

3.根据权利要求2所述的一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，所述钢筋挂接板呈长方形板状，钢筋挂接板套接在纵连接杆上后通过连接杆螺母限位固定；钢筋挂接板的左部上和右部上均设置有用于外伸板挂接的定位条形槽。

4.根据权利要求3所述的一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，所述外伸板包括长方形板部和卡接板部，长方形板部上开设有多个用于第三固定螺栓连接的外伸连接定位孔；

长方形板部和卡接板部一体成型，卡接板部呈弧形板状，卡接板部的下端面开设有卡接凹槽，卡接板部穿过定位条形槽后通过卡接凹槽与钢筋挂接板卡接限位。

5.根据权利要求1所述的一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，所述横钢梁包括第一上翼板、第一腹板和第一下翼板，第一上翼板、第一下翼板分别连接在第一腹板的上下两端；

所述外伸板有两个，第一腹板连接在两个外伸板之间，第一腹板内开设有多个用于第三固定螺栓连接的腹板连接孔。

6.根据权利要求5所述的一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，所述第一上翼板、第一下翼板上均开设有用于第二固定螺栓连接的翼板连接孔；

所述第一上翼板连接在上夹持横板的下端，第一下翼板连接在下夹持横板的上端。

7.根据权利要求1所述的一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，所述钢管连接竖板、上夹持横板、下夹持横板均呈长方形板状，钢管连接竖板、上夹持横板之间设置有第一加劲肋板，钢管连接竖板、下夹持横板之间设置有第二加劲肋板。

8.根据权利要求1所述的一种加强型装配式异形柱-钢梁全螺栓连接节点结构，其特征在于，所述钢管连接竖板的上部的侧端连接有结构加强支架，结构加强支架包括斜加强杆和连接在斜加强杆两端的上加强横板、下加强横板，上加强横板通过上加强螺栓与钢管连接竖板的上部连接，下加强横板通过下加强螺栓与横钢梁连接。

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