CN112112272A - 一种全装配式方钢管梁柱连接节点及建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全装配式方钢管梁柱节点及建造方法,包括:上节点板,其下端通过螺栓固定连接有下节点板,上节点板和下节点板上设置有多个螺栓孔,上节点板和下节点板的中部开设有方形孔;上节点板和下节点板上固定设置有套筒;上节点板和下节点板的套筒内分别套设有方钢管柱,方钢管柱与套筒实现固定连接;方钢横梁和方钢纵梁,其两侧和上表面固定连接有L型钢连接件;方钢横梁和方钢纵梁两侧的L型钢连接件一端与上节点板固定连接,另一端与方钢横梁或方钢纵梁固定连接;方钢横梁和方钢纵梁上表面的L型钢连接件一端与方钢管柱固定连接,另一端与方钢横梁或方钢纵梁固定连接。本发明施工简单,不仅能减少焊接和拼装工作量,也能节约施工成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域,更具体地说,本发明涉及一种全装配式方钢管梁柱连接节点及建造方法。
背景技术
砌装配式钢结构具有节约材料、节能环保、重量轻、强度高、灵活性好、工厂化和产业化程度高等特点。我国于20世纪80年代开始了装配式钢结构住宅的研究摸索,但后期因建筑结构产业调整而停滞不前。到2016年,我国的装配式钢结构主要集中在公共建筑体系,装配式钢结构住宅体系在整个钢结构建筑中占比仅为4%左右。为推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展,近些年我国对建筑行业做出相应的政策调整措施,装配式结构建筑因此迅速发展。2019年3月,住房和城乡建设部发文明确要大力推广钢结构装配式住宅,并从当年9月开始陆续批示同意了湖南、山东、河南、四川、江西、浙江和青海的钢结构装配式住宅建设试点方案。
梁柱节点连接设计在钢结构整体设计中具有重要的作用和意义,钢结构的可靠性和整体性通过连接节点的设计安全性得到有效保障,并且梁柱节点接接设计对制造安装的作业速度和质量起到有效促进作用,以及与建设周期与成本有着密切关系,因此加强对钢结构梁柱节点连接设计的分析和研究,能够有效促进钢结构项目的可持续发展。
目前钢结构梁柱节点的连接多采用焊接和螺栓连接,全焊接节点连接钢结构能够有效较少钢材用量,同时能够提升钢结构的强度和稳定性,但是焊接的质量容易受焊接工艺影响,对焊接人员的要求较高,质量保障存在一定的问题,同时在受到外力作用时,其塑性变形容易集中在节点域,不能满足“强节点,弱构件”的建筑抗震要求,而螺栓连接根据钢结构设计规范进行设计,现场只需进行简单的安装便能满足工程要求,质量也有所保障,螺栓连接涉及到连接板、套筒等的设计,现阶段方钢管柱与H型钢梁的螺栓连接较多,本发明通过优化传统的设计,研发了一种适用于全装配式方钢管梁柱连接节点的建造技术。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种全装配式方钢管梁柱连接节点,包括:
上节点板,其下端通过螺栓固定连接有下节点板,上节点板和下节点板上设置有多个螺栓孔,上节点板和下节点板的中部开设有方形孔;
所述上节点板和下节点板上均固定设置有套筒,套筒的侧壁开设有多个螺栓孔;
所述上节点板和下节点板的套筒内分别套设有方钢管柱,所述方钢管柱通过螺栓与套筒实现固定连接;方钢横梁和方钢纵梁,其连接端上设置有多个螺栓孔;所述方钢横梁和方钢纵梁两侧和上表面通过螺栓固定连接有L型钢连接件;位于方钢横梁和方钢纵梁两侧的L型钢连接件一端与上节点板通过螺栓固定连接,另一端与方钢横梁或方钢纵梁通过螺栓固定连接;位于方钢横梁和方钢纵梁上表面的L型钢连接件一端与方钢管柱通过螺栓固定连接,另一端与方钢横梁或方钢纵梁通过螺栓固定连接。
优选的是,其中,所述方钢管梁柱连接节点为“十字型”结构,即上节点板上表面固定安装有两根方钢横梁和两根方钢纵梁,且每根方钢横梁与方钢纵梁为垂直设置,两根方钢横梁之间呈直线型结构,两根方钢纵梁之间呈直线型结构。
优选的是,其中,所述方钢管梁柱连接节点为“T型”结构,即上节点板上固定有两根呈直线型的方钢横梁,以及一根与方钢横梁垂直的方钢纵梁。
优选的是,其中,所述方钢管梁柱连接节点为“L型”结构,即上节点板上固定有两根相互垂直的方钢横梁和方钢纵梁。
优选的是,其中,所述方钢管梁柱连接节点为“一字型”结构,即上节点板上固定有两根呈直线型的方钢横梁或方钢纵梁。
优选的是,其中,所述套筒选用截面尺寸为160mm×148mm×6mm的冷弯空心型钢,方钢管柱选用截面尺寸为140mm×124mm×8mm的冷弯空心型钢,方钢横梁和方钢纵梁选用截面尺寸为120mm×104mm×8mm的冷弯方形空心型钢;
所述方钢管柱、套筒、上节点板、下节点板、方钢横梁和方钢纵梁均选用Q345、Q420或Q460强度等级的高强钢。
一种全装配式方钢管梁柱连接节点的建造方法,其包括以下步骤:
步骤一、梁柱连接构件制作:准备规格为M20的六角螺栓,在方钢管柱预定位置处加工适用于十字型、T型、L型和一字型的螺栓孔;在套筒预定位置处加工螺栓孔;在方钢横梁和方钢纵梁连接端处加工适用于十字型、T型、L型和一字型的螺栓孔;加工方形的上节点板和下节点板,在上节点板和下节点板中心位置开设方形孔,并在上节点板和下节点板上加工用于固定方钢横梁和方钢纵梁的螺栓孔;加工用于固定方钢管柱、上节点板、下节点板、方钢横梁和方钢纵梁的L型钢连接件;
步骤二、方钢管梁柱连接节点的上、下部结构连接:将套筒与上节点板围焊固定,再将方钢管柱放置在套筒内,采用螺栓使套筒与方钢管柱固定,使套筒、上节点板、方钢管柱形成统一的整体;使用L型钢连接件与方钢横梁和方钢纵梁通过螺栓连接固定,再将方钢横梁和方钢纵梁放置在上节点板预定位置处;最后将方钢横梁和方钢纵梁上表面的L型钢连接件与方钢管柱通过螺栓连接固定,以此构成了方钢管梁柱连接节点的上部整体结构;
在下节点板上围焊套筒,并在下节点板上的套筒内固定方钢管柱,构成方钢管梁柱连接节点的下部整体结构;
步骤三、方钢管梁柱连接节点的整体连接:将上部整体结构吊装,使上节点板与下节点板的螺栓孔对齐,使用螺栓在上节点板和下节点板的四角进行固定,再将方钢横梁和方钢纵梁练两侧的L型钢连接件与上节点板通过螺栓连接固定,形成方钢管梁柱连接节点的整体结构。
优选的是,其中,所述步骤一中,螺栓选用规格为M20的高强螺栓,螺栓直径20mm,螺栓头部最大直径为30mm,螺栓头部最大厚度为20mm,螺纹长度为52mm。
优选的是,其中,所述方钢管柱、方钢横梁、方钢纵梁、上节点板、下节点板以及L型钢连接件预留的螺栓孔之间的中心距离为3d0,螺栓孔至构件边缘最小距离为1.5d0,且d0宜取5mm的倍数。
优选的是,其中,所述L型钢连接件由一块规格为120mm×120mm×10mm和一块规格为120mm×110mm×10mm的钢板焊接而成,且在L型钢连接件两侧分别焊接固定有三角形钢板。
本发明至少包括以下有益效果:本发明中采用适宜的方钢管型钢作为构造柱与圈梁,免去了模板支护工序,型钢构造柱与圈梁采用螺栓拼接、连接件表面焊接的组合形式连接形成统一的整体,通过两者的协调工作能力形成约束墙体的框架;本发明采用装配式钢结构,相对于钢筋混凝土,可在工厂进行预制,现场拼接,大大节约了工期,钢结构具有轻质高强等优点,满足国家推动绿色建筑的要求;方钢管具有较大的截面模量且不存在弱轴;本发明采用设计的节点连接方式与普通的焊接相比,螺栓连接更加容易满足施工要求,并且操作简单;本发明有利于实现装配式结构工业化生产、施工标准化。方钢横梁、方钢纵梁与方钢管柱,通过上、下节点板和L型钢连接件连接结合,施工简单,不仅能减少焊接和拼装工作量,也能节约施工成本,方钢管型钢型号众多、螺栓施工也十分成熟,二者结合能极大体现全装配式方钢管梁柱连接节点的施工和实际应用的优势,具有建设周期短、节能、节地、节材、环保等特点,符合国家绿色建筑可持续发展的战略。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明:
图1为本发明提供的十字型方钢管梁柱连接节点的结构示意图;
图2为本发明提供的T型方钢管梁柱连接节点的结构示意图;
图3为本发明提供的L型方钢管梁柱连接节点的结构示意图;
图4为本发明提供的一字型方钢管梁柱连接节点的结构示意图;
图5为十字型方钢管梁柱连接节点的上节点板结构示意图;
图6为T型方钢管梁柱连接节点的上节点板结构示意图;
图7为L型方钢管梁柱连接节点的上节点板结构示意图;
图8为一字型方钢管梁柱连接节点的上节点板结构示意图;
图9为十字型方钢管梁柱连接节点的方钢管柱结构示意图;
图10为T型方钢管梁柱连接节点的方钢管柱结构示意图;
图11为L型方钢管梁柱连接节点的方钢管柱结构示意图;
图12为一字型方钢管梁柱连接节点的方钢管柱结构示意图;
图13为方钢横梁结构示意图;
图14为方钢纵梁结构示意图;
图15为L型钢连接件结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-15所示:本发明的一种全装配式方钢管梁柱连接节点,包括:
上节点板1,其下端通过螺栓固定连接有下节点板2,上节点板1和下节点板2上设置有多个螺栓孔,上节点板1和下节点板2的中部开设有方形孔101;
所述上节点板1和下节点板2上均固定设置有套筒3,套筒3的侧壁开设有多个螺栓孔;
所述上节点板1和下节点板2的套筒3内分别套设有方钢管柱4,所述方钢管柱4通过螺栓与套筒3实现固定连接;方钢横梁5和方钢纵梁6,其连接端上设置有多个螺栓孔;所述方钢横梁5和方钢纵梁6两侧和上表面通过螺栓固定连接有L型钢连接件7;位于方钢横梁5和方钢纵梁6两侧的L型钢连接件7一端与上节点板1通过螺栓固定连接,另一端与方钢横梁5或方钢纵梁6通过螺栓固定连接;位于方钢横梁5和方钢纵梁6上表面的L型钢连接件7一端与方钢管柱4通过螺栓固定连接,另一端与方钢横梁5或方钢纵梁6通过螺栓固定连接。
在上述技术方案中,如图1所示,所述方钢管梁柱连接节点为“十字型”结构,即上节点板1上表面固定安装有两根方钢横梁5和两根方钢纵梁6,且每根方钢横梁5与方钢纵梁6为垂直设置,两根方钢横梁5之间呈直线型结构,两根方钢纵梁6之间呈直线型结构。
在上述技术方案中,如图2所示,所述方钢管梁柱连接节点为“T型”结构,即上节点板1上固定有两根呈直线型的方钢横梁5,以及一根与方钢横梁5垂直的方钢纵梁6。
在上述技术方案中,如图3所示,所述方钢管梁柱连接节点为“L型”结构,即上节点板1上固定有两根相互垂直的方钢横梁5和方钢纵梁6。
在上述技术方案中,如图4所示,所述方钢管梁柱连接节点为“一字型”结构,即上节点板1上固定有两根呈直线型的方钢横梁5或方钢纵梁6。
在上述技术方案中,所述套筒3选用截面尺寸为160mm×148mm×6mm的冷弯空心型钢,方钢管柱4选用截面尺寸为140mm×124mm×8mm的冷弯空心型钢,方钢横梁5和方钢纵梁6选用截面尺寸为120mm×104mm×8mm的冷弯方形空心型钢;
所述方钢管柱4、套筒3、上节点板1、下节点板2、方钢横梁5和方钢纵梁6均选用Q345、Q420或Q460强度等级的高强钢。
一种全装配式方钢管梁柱连接节点的建造方法,其包括以下步骤:
步骤一、梁柱连接构件制作:准备规格为M20的六角螺栓,在方钢管柱预定位置处加工适用于十字型、T型、L型和一字型的螺栓孔;在套筒预定位置处加工螺栓孔;在方钢横梁和方钢纵梁连接端处加工适用于十字型、T型、L型和一字型的螺栓孔;加工方形的上节点板和下节点板,在上节点板和下节点板中心位置开设方形孔,并在上节点板和下节点板上加工用于固定方钢横梁和方钢纵梁的螺栓孔;加工用于固定方钢管柱、上节点板、下节点板、方钢横梁和方钢纵梁的L型钢连接件;
步骤二、方钢管梁柱连接节点的上、下部结构连接:将套筒与上节点板围焊固定,再将方钢管柱放置在套筒内,采用螺栓使套筒与方钢管柱固定,使套筒、上节点板、方钢管柱形成统一的整体;使用L型钢连接件与方钢横梁和方钢纵梁通过螺栓连接固定,再将方钢横梁和方钢纵梁放置在上节点板预定位置处;最后将方钢横梁和方钢纵梁上表面的L型钢连接件与方钢管柱通过螺栓连接固定,以此构成了方钢管梁柱连接节点的上部整体结构;
在下节点板上围焊套筒,并在下节点板上的套筒内固定方钢管柱,构成方钢管梁柱连接节点的下部整体结构;
步骤三、方钢管梁柱连接节点的整体连接:将上部整体结构吊装,使上节点板与下节点板的螺栓孔对齐,使用螺栓在上节点板和下节点板的四角进行固定,再将方钢横梁和方钢纵梁练两侧的L型钢连接件与上节点板通过螺栓连接固定,形成方钢管梁柱连接节点的整体结构。
在上述技术方案中,所述步骤一中,螺栓选用规格为M20的高强螺栓,螺栓直径20mm,螺栓头部最大直径为30mm,螺栓头部最大厚度为20mm,螺纹长度为52mm。
在上述技术方案中,所述方钢管柱、方钢横梁、方钢纵梁、上节点板、下节点板以及L型钢连接件预留的螺栓孔之间的中心距离为3d0,螺栓孔至构件边缘最小距离为1.5d0,且d0宜取5mm的倍数。
在上述技术方案中,所述L型钢连接件由一块规格为120mm×120mm×10mm的钢板71和一块规格为120mm×110mm×10mm的钢板73焊接而成,且在L型钢连接件两侧分别焊接固定有三角形钢板72,三角形钢板72具有提升L型钢连接件结构稳固性的作用。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种全装配式方钢管梁柱连接节点,其特征在于,包括:
上节点板,其下端通过螺栓固定连接有下节点板,上节点板和下节点板上设置有多个螺栓孔,上节点板和下节点板的中部开设有方形孔;
所述上节点板和下节点板上均固定设置有套筒,套筒的侧壁开设有多个螺栓孔;
所述上节点板和下节点板的套筒内分别套设有方钢管柱,所述方钢管柱通过螺栓与套筒实现固定连接;方钢横梁和方钢纵梁,其连接端上设置有多个螺栓孔;所述方钢横梁和方钢纵梁两侧和上表面通过螺栓固定连接有L型钢连接件;位于方钢横梁和方钢纵梁两侧的L型钢连接件一端与上节点板通过螺栓固定连接,另一端与方钢横梁或方钢纵梁通过螺栓固定连接;位于方钢横梁和方钢纵梁上表面的L型钢连接件一端与方钢管柱通过螺栓固定连接,另一端与方钢横梁或方钢纵梁通过螺栓固定连接。
2.如权利要求1所述的全装配式方钢管梁柱连接节点,其特征在于,所述方钢管梁柱连接节点为“十字型”结构,即上节点板上表面固定安装有两根方钢横梁和两根方钢纵梁,且每根方钢横梁与方钢纵梁为垂直设置,两根方钢横梁之间呈直线型结构,两根方钢纵梁之间呈直线型结构。
3.如权利要求1所述的全装配式方钢管梁柱连接节点,其特征在于,所述方钢管梁柱连接节点为“T型”结构,即上节点板上固定有两根呈直线型的方钢横梁,以及一根与方钢横梁垂直的方钢纵梁。
4.如权利要求1所述的全装配式方钢管梁柱连接节点,其特征在于,所述方钢管梁柱连接节点为“L型”结构,即上节点板上固定有两根相互垂直的方钢横梁和方钢纵梁。
5.如权利要求1所述的全装配式方钢管梁柱连接节点,其特征在于,所述方钢管梁柱连接节点为“一字型”结构,即上节点板上固定有两根呈直线型的方钢横梁或方钢纵梁。
6.如权利要求1所述的全装配式方钢管梁柱连接节点,其特征在于,所述套筒选用截面尺寸为160mm×148mm×6mm的冷弯空心型钢,方钢管柱选用截面尺寸为140mm×124mm×8mm的冷弯空心型钢,方钢横梁和方钢纵梁选用截面尺寸为120mm×104mm×8mm的冷弯方形空心型钢;
所述方钢管柱、套筒、上节点板、下节点板、方钢横梁和方钢纵梁均选用Q345、Q420或Q460强度等级的高强钢。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的全装配式方钢管梁柱连接节点,其特征在于,其建造方法包括以下步骤:
步骤一、梁柱连接构件制作:准备规格为M20的六角螺栓,在方钢管柱预定位置处加工适用于十字型、T型、L型和一字型的螺栓孔;在套筒预定位置处加工螺栓孔;在方钢横梁和方钢纵梁连接端处加工适用于十字型、T型、L型和一字型的螺栓孔;加工方形的上节点板和下节点板,在上节点板和下节点板中心位置开设方形孔,并在上节点板和下节点板上加工用于固定方钢横梁和方钢纵梁的螺栓孔;加工用于固定方钢管柱、上节点板、下节点板、方钢横梁和方钢纵梁的L型钢连接件;
步骤二、方钢管梁柱连接节点的上、下部结构连接:将套筒与上节点板围焊固定,再将方钢管柱放置在套筒内,采用螺栓使套筒与方钢管柱固定,使套筒、上节点板、方钢管柱形成统一的整体;使用L型钢连接件与方钢横梁和方钢纵梁通过螺栓连接固定,再将方钢横梁和方钢纵梁放置在上节点板预定位置处;最后将方钢横梁和方钢纵梁上表面的L型钢连接件与方钢管柱通过螺栓连接固定,以此构成了方钢管梁柱连接节点的上部整体结构;
在下节点板上围焊套筒,并在下节点板上的套筒内固定方钢管柱,构成方钢管梁柱连接节点的下部整体结构;
步骤三、方钢管梁柱连接节点的整体连接:将上部整体结构吊装,使上节点板与下节点板的螺栓孔对齐,使用螺栓在上节点板和下节点板的四角进行固定,再将方钢横梁和方钢纵梁练两侧的L型钢连接件与上节点板通过螺栓连接固定,形成方钢管梁柱连接节点的整体结构。
8.如权利要求7所述的全装配式方钢管梁柱连接节点的建造方法,其特征在于,所述步骤一中,螺栓选用规格为M20的高强螺栓,螺栓直径20mm,螺栓头部最大直径为30mm,螺栓头部最大厚度为20mm,螺纹长度为52mm。
9.如权利要求7所述的全装配式方钢管梁柱连接节点的建造方法,其特征在于,所述方钢管柱、方钢横梁、方钢纵梁、上节点板、下节点板以及L型钢连接件预留的螺栓孔之间的中心距离为3d0,螺栓孔至构件边缘最小距离为1.5d0,且d0宜取5mm的倍数。
10.如权利要求7所述的全装配式方钢管梁柱连接节点的建造方法,其特征在于,所述L型钢连接件由一块规格为120mm×120mm×10mm和一块规格为120mm×110mm×10mm的钢板焊接而成,且在L型钢连接件两侧分别焊接固定有三角形钢板。
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