CN214833403U - 一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，包括核心异形柱、转接结构、及工字钢梁，所述的核心异形柱的横截面为“T”形结构，“T”形结构的中部突出端通过转接结构与工字钢梁的端部可拆卸固定连接，转接结构由一体成型的2块U形板构成，2块U形板背靠背设置，且朝向中部突出端一侧的第一U形板通过第一连接组件与中部突出端固定连接，远离中部突出端一侧的第二U形板通过第二连接组件与工字钢梁固定连接。本新型安装拆卸简单，受力合理，结构强度高，稳定性好，并且整个节点部分没有焊接部分不会产生焊接应力，不会出现过大的凸起部分，第一高强度螺栓可以起到肋条作用，可更好的约束内部混凝土。

Description

一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构

技术领域

本新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构。

背景技术

近几年来，关于钢结构建筑产业化及装配式建筑政策陆续出台，提出积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑。装配式钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位而产生的建筑，其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决我国建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应我国建筑行业的发展。

梁柱节点是框架结构的一个基本组成部分，对于整个结构的受力和安全有重大影响，一旦连接发生破坏，结构构件就无法发挥作用，其构造合理与否直接关系到结构的安全可靠性，梁柱节点的施工方法直接影响着工程的施工速度以及结构的装配化程度。传统的异形钢管混凝土柱-工字形钢梁刚性节点相对较高的用钢量使其经济性能低于异形钢筋混凝土柱框架结构，传统的外环梁节点占用更大的建筑空间，并且依然有焊接的部分，会产生焊接应力从而影响节点的传力。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，包括核心异形柱、转接结构、及工字钢梁，所述的核心异形柱的横截面为“T”形结构，所述的“T”形结构的中部突出端通过转接结构与工字钢梁的端部可拆卸固定连接，所述的转接结构由一体成型的2块U形板构成，2块U形板背靠背设置，且朝向中部突出端一侧的第一U形板通过第一连接组件与中部突出端固定连接，远离中部突出端一侧的第二U形板通过第二连接组件与工字钢梁固定连接。

优选的，所述的第一U形板和第二U形板的侧面开口的轴线相互垂直，且第一U形板和第二U形板的侧壁厚度与工字钢梁的翼缘板的厚度相同。

优选的，所述的第一U形板包覆于中部突出端的外表面，且第一U形板的内表面与中部突出端的外表面贴合。

优选的，所述的第一连接组件为多个第一高强度螺栓及多个第一螺母，所述的第一高强度螺栓穿过贯通第一U形板的2个侧壁及中部突出端的2个侧壁的第一预留螺栓孔，并通过第一螺母锁紧。

优选的，所述的第二U形板的上翼板和下翼板内侧端面的中部还一体成型有第一腹板，所述的第一腹板的长度小于第二U形板的长度。

优选的，所述的第一腹板的上下端及朝向核心异形柱一侧的端部分别与上翼板、下翼板、及第二U形板的底部内表面一体连接，且第一腹板的厚度与工字钢梁的第二腹板的厚度相同，所述的第一腹板的端部与第二腹板的端部相抵。

优选的，所述的第一腹板和第二腹板的高度相同，所述的工字钢梁的上翼缘板的上表面及下翼缘板的下表面分别与上翼板的下表面、下翼板的上表面贴合。

优选的，所述的第二连接组件包括用于连接第一腹板和第二腹板的2块固定板、多个第二高强度螺栓、多个第二螺母，以及用以连接上翼板和上翼缘板、下翼板和下翼缘板的多个第三高强度螺栓、多个第三螺母。

优选的，2块固定板分别对称贴合于第一腹板和第二腹板的2个侧表面，所述的第二高强度螺栓穿过贯通2块固定板、第一腹板、第二腹板的第二预留螺栓孔，并通过第二螺母锁紧。

优选的，多个第三高强度螺栓分别穿过贯通上翼板和上翼缘板、下翼板和下翼缘板的第三预留螺栓孔，并通过第三螺母锁紧，且上翼板和上翼缘板、及下翼板和下翼缘板上的第三预留螺栓孔分别有2组，2组第三预留螺栓孔关于第二腹板对称设置。

本新型一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构具有如下有益效果：本新型安装拆卸简单，受力合理，结构强度高，稳定性好，并且整个节点部分没有焊接部分不会产生焊接应力；另外，本新型空间利用合理，不会出现过大的凸起部分，穿过中部突出端的第一高强度螺栓可以起到肋条作用，可更好的的约束内部混凝土。

附图说明

图1、本新型的整体结构示意图；

1、第一U形板；2、核心异形柱；3、中部突出端；4、转接结构；5、第三高强度螺栓；6、工字钢梁；7、固定板；8、第二高强度螺栓；9、第二U形板；10、第一高强度螺栓；11、第一腹板。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

在一个实施例中，本新型一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，如图1所示，包括核心异形柱2、转接结构4、及工字钢梁6，所述的核心异形柱的横截面为“T”形结构，所述的“T”形结构的中部突出端3通过转接结构4与工字钢梁6的端部可拆卸固定连接，所述的转接结构4由一体成型的2块U形板构成，2块U形板背靠背设置，且朝向中部突出端3一侧的第一U形板1通过第一连接组件与中部突出端3固定连接，远离中部突出端3一侧的第二U形板9通过第二连接组件与工字钢梁6固定连接。

在进一步的实施例中，如图1所示，所述的第一U形板1和第二U形板9的侧面开口的轴线相互垂直，且第一U形板1和第二U形板9的侧壁厚度与工字钢梁6的翼缘板的厚度相同。

在进一步的实施例中，如图1所示，所述的第一U形板1包覆于中部突出端3的外表面，且第一U形板1的内表面与中部突出端3的外表面贴合。

在进一步的实施例中，如图1所示，所述的第一连接组件为多个第一高强度螺栓10及多个第一螺母，所述的第一高强度螺栓10穿过贯通第一U形板1的2个侧壁及中部突出端3的2个侧壁的第一预留螺栓孔，并通过第一螺母锁紧。

在进一步的实施例中，如图1所示，所述的第二U形板9的上翼板和下翼板内侧端面的中部还一体成型有第一腹板11，所述的第一腹板11的长度小于第二U形板9的长度。

在进一步的实施例中，如图1所示，所述的第一腹板的上下端及朝向核心异形柱2一侧的端部分别与上翼板、下翼板、及第二U形板9的底部内表面一体连接，且第一腹板的厚度与工字钢梁的第二腹板的厚度相同，所述的第一腹板的端部与第二腹板的端部相抵。

在进一步的实施例中，如图1所示，所述的第一腹板和第二腹板的高度相同，所述的工字钢梁的上翼缘板的上表面及下翼缘板的下表面分别与上翼板的下表面、下翼板的上表面贴合。

在进一步的实施例中，如图1所示，所述的第二连接组件包括用于连接第一腹板和第二腹板的2块固定板7、多个第二高强度螺栓8、多个第二螺母，以及用以连接上翼板和上翼缘板、下翼板和下翼缘板的多个第三高强度螺栓5、多个第三螺母。

在进一步的实施例中，如图1所示，2块固定板7分别对称贴合于第一腹板和第二腹板的2个侧表面，所述的第二高强度螺栓8穿过贯通2块固定板7、第一腹板、第二腹板的第二预留螺栓孔，并通过第二螺母锁紧。

在进一步的实施例中，如图1所示，多个第三高强度螺栓5分别穿过贯通上翼板和上翼缘板、下翼板和下翼缘板的第三预留螺栓孔，并通过第三螺母锁紧，且上翼板和上翼缘板、及下翼板和下翼缘板上的第三预留螺栓孔分别有2组，2组第三预留螺栓孔关于第二腹板对称设置。

本新型的工作原理：上述连接节点结构中，核心异形柱2内浇筑混凝土形成混凝土钢管异形柱，能够改善目前普遍应用的混凝土钢管柱抗震设计的严格限制，扩大异形柱的应用范围。转接结构和第一高强度螺栓的共同作用给内置混凝土良好的约束，提高了核心异形柱的承载力和延性。整个节点区域没有采用焊接，不存在因为焊接产生的焊接应力，节点内部应力简单，传力明确。通过转接结构的处理极大的改善了普通外环梁节点的空间占用问题。另外，本实用新型中的节点结构，克服了钢管混凝土异形柱与工字形钢梁连接不便不足的问题，整体的结构更简单，连接后的结构强度更好，安装拆卸更简单。

Claims (10)

1.一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：包括核心异形柱、转接结构、及工字钢梁，所述的核心异形柱的横截面为“T”形结构，所述的“T”形结构的中部突出端通过转接结构与工字钢梁的端部可拆卸固定连接，所述的转接结构由一体成型的2块U形板构成，2块U形板背靠背设置，且朝向中部突出端一侧的第一U形板通过第一连接组件与中部突出端固定连接，远离中部突出端一侧的第二U形板通过第二连接组件与工字钢梁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：所述的第一U形板和第二U形板的侧面开口的轴线相互垂直，且第一U形板和第二U形板的侧壁厚度与工字钢梁的翼缘板的厚度相同。

3.如权利要求2所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：所述的第一U形板包覆于中部突出端的外表面，且第一U形板的内表面与中部突出端的外表面贴合。

4.如权利要求3所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：所述的第一连接组件为多个第一高强度螺栓及多个第一螺母，所述的第一高强度螺栓穿过贯通第一U形板的2个侧壁及中部突出端的2个侧壁的第一预留螺栓孔，并通过第一螺母锁紧。

5.如权利要求4所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：所述的第二U形板的上翼板和下翼板内侧端面的中部还一体成型有第一腹板，所述的第一腹板的长度小于第二U形板的长度。

6.如权利要求5所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：所述的第一腹板的上下端及朝向核心异形柱一侧的端部分别与上翼板、下翼板、及第二U形板的底部内表面一体连接，且第一腹板的厚度与工字钢梁的第二腹板的厚度相同，所述的第一腹板的端部与第二腹板的端部相抵。

7.如权利要求6所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：所述的第一腹板和第二腹板的高度相同，所述的工字钢梁的上翼缘板的上表面及下翼缘板的下表面分别与上翼板的下表面、下翼板的上表面贴合。

8.如权利要求7所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：所述的第二连接组件包括用于连接第一腹板和第二腹板的2块固定板、多个第二高强度螺栓、多个第二螺母，以及用以连接上翼板和上翼缘板、下翼板和下翼缘板的多个第三高强度螺栓、多个第三螺母。

9.如权利要求8所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：2块固定板分别对称贴合于第一腹板和第二腹板的2个侧表面，所述的第二高强度螺栓穿过贯通2块固定板、第一腹板、第二腹板的第二预留螺栓孔，并通过第二螺母锁紧。

10.如权利要求9所述的一种建筑工程用钢管混凝土异形柱连接节点结构，其特征为：多个第三高强度螺栓分别穿过贯通上翼板和上翼缘板、下翼板和下翼缘板的第三预留螺栓孔，并通过第三螺母锁紧，且上翼板和上翼缘板、及下翼板和下翼缘板上的第三预留螺栓孔分别有2组，2组第三预留螺栓孔关于第二腹板对称设置。

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