CN203066254U - 钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，包括钢竹组合工字梁和钢竹组合箱形柱，特点是钢竹组合箱形柱上用于连接钢竹组合工字梁的一段部位固定设置有钢筒，钢竹组合箱形柱、钢筒与钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间分别通过角钢固定连接；优点是由于钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点处通过角钢、螺栓连接，其具有较好的节点连接效应，能够以较少的材料用量获得较高的承载力及刚度，即可在保证受力性能的前提下，降低耗能和自重；而且与传统的梁柱结构相比，其施工速度快，可实现工厂化生产，现场拼装施工，工业化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梁柱的节点结构，尤其涉及一种钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构。
背景技术
节点是任何梁柱结构体系中将屋面、楼面荷载顺利传到基础的重要纽带，并且，在地震、台风等外力引起的水平荷载作用下，节点还是荷载能否朝水平方向均匀传递的关键区域。因此，节点设计决定着整个结构最终的受力分析模型，能否正确合理地解决节点问题将直接影响到整个结构设计的可靠性，并且还会对整个工程的进度、造价、以及整个工程的施工质量都有直接的影响。
目前，我国的大部分建筑体系中，梁、柱及其梁柱的节点均采用钢筋混凝土结构，其耗能高，且自重比较重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在保证受力性能的前提下，耗能低、自重轻的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，包括钢竹组合工字梁和钢竹组合箱形柱，所述的钢竹组合箱形柱上用于连接钢竹组合工字梁的一段部位固定设置有钢筒，所述的钢竹组合箱形柱、钢筒与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间分别通过角钢固定连接。
所述的钢筒由四块钢板相互焊接组成，所述的钢板分别粘接在所述的钢竹组合箱形柱的四个外表面上，所述的角钢与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间、与所述的钢竹组合箱形柱的连接面以及固定在连接面的外表面上的钢板之间分别通过螺栓固定连接。
所述的钢筒两端的四周分别固定设置有加固钢条。
所述的钢筒由四块钢板相互焊接组成，所述的钢板分别粘接在所述的钢竹组合箱形柱的四个内表面上，所述的角钢与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间、与所述的钢竹组合箱形柱的连接面以及固定在连接面的内表面上的钢板之间分别通过螺栓固定连接。
所述的角钢的两肢之间固定设置有加强肋。
所述的角钢与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间分别设置有钢垫片。
所述的角钢的宽度等于或略大于所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘的宽度。
所述的钢竹组合箱形柱包括两根薄壁槽钢和四块竹胶板，两根所述的薄壁槽钢相对设置形成一个箱形钢架，四块所述的竹胶板分别固定粘结在所述的箱形钢架的外表面上。
所述的钢竹组合工字梁包括两根薄壁槽钢和三块竹胶板，三块所述的竹胶板固定粘结形成一个工字型竹架，两根所述的薄壁槽钢分别固定粘结在所述的工字型竹架的两内侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点是由于钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点处通过角钢、螺栓连接，其具有较好的节点连接效应，能够以较少的材料用量获得较高的承载力及刚度，即可在保证受力性能的前提下，降低耗能和自重；而且与传统的梁柱结构相比，其施工速度快，可实现工厂化生产，现场拼装施工，工业化程度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为本实用新型实施例一的钢竹组合箱形柱结合钢筒的横截面示意图；
图4为本实用新型的钢竹组合工字梁的横截面示意图；
图5为本实用新型实施例二的立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例三的立体结构示意图；
图7为本实用新型实施例三的钢竹组合箱形柱结合钢筒的横截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：如图所示，钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，包括钢竹组合工字梁1和钢竹组合箱形柱2，钢竹组合箱形柱2包括两根薄壁槽钢3和四块竹胶板4，两根薄壁槽钢3相对设置形成一个箱形钢架，四块竹胶板4分别固定粘结在箱形钢架的外表面上，钢竹组合工字梁1包括两根薄壁槽钢3和三块竹胶板4，三块竹胶板4固定粘结形成一个工字型竹架，两根薄壁槽钢3分别固定粘结在工字型竹架的两内侧，钢竹组合箱形柱2上用于连接钢竹组合工字梁1的一段部位的四个外表面上分别固定粘结有钢板5，四块钢板5相互焊接成一个钢筒，钢竹组合工字梁1的上、下翼缘上分别通过螺栓固定连接有角钢6，角钢6与钢竹组合工字梁1的上、下翼缘之间分别设置有钢垫片7，角钢6与钢竹组合箱形柱2的连接面以及固定在连接面的外表面上的钢板5之间通过螺栓固定连接，角钢6的两肢之间固定设置有加强肋61。
实施例二：其它结构同实施例一，不同之处在于钢筒两端的四周分别焊接有加固钢条51。
实施例三：其它结构同实施例一，不同之处在于钢竹组合箱形柱2上用于连接钢竹组合工字梁1的一段部位的四个内表面上分别固定粘结有钢板5，四块钢板5相互焊接成一个钢筒，角钢6与钢竹组合箱形柱2的连接面以及固定在连接面的内表面上的钢板5之间通过螺栓固定连接。
上述实施例中，角钢6的宽度等于或略大于钢竹组合工字梁1的上、下翼缘的宽度。
Claims (9)
1.钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，包括钢竹组合工字梁和钢竹组合箱形柱，其特征在于所述的钢竹组合箱形柱上用于连接钢竹组合工字梁的一段部位固定设置有钢筒，所述的钢竹组合箱形柱、所述的钢筒与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间分别通过角钢固定连接。
2.如权利要求1所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的钢筒由四块钢板相互焊接组成，所述的钢板分别粘接在所述的钢竹组合箱形柱的四个外表面上，所述的角钢与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间、与所述的钢竹组合箱形柱的连接面以及固定在连接面的外表面上的钢板之间分别通过螺栓固定连接。
3.如权利要求2所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的钢筒两端的四周分别固定设置有加固钢条。
4.如权利要求1所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的钢筒由四块钢板相互焊接组成，所述的钢板分别粘接在所述的钢竹组合箱形柱的四个内表面上，所述的角钢与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间、与所述的钢竹组合箱形柱的连接面以及固定在连接面的内表面上的钢板之间分别通过螺栓固定连接。
5.如权利要求1所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的角钢的两肢之间固定设置有加强肋。
6.如权利要求1所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的角钢与所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘之间分别设置有钢垫片。
7.如权利要求1所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的角钢的宽度等于或略大于所述的钢竹组合工字梁的上、下翼缘的宽度。
8.如权利要求1所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的钢竹组合箱形柱包括两根薄壁槽钢和四块竹胶板，两根所述的薄壁槽钢相对设置形成一个箱形钢架，四块所述的竹胶板分别固定粘结在所述的箱形钢架的外表面上。
9.如权利要求1所述的钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构，其特征在于所述的钢竹组合工字梁包括两根薄壁槽钢和三块竹胶板，三块所述的竹胶板固定粘结形成一个工字型竹架，两根所述的薄壁槽钢分别固定粘结在所述的工字型竹架的两内侧。
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