CN104179255B - 箱形钢柱连接结构及其安装方法 - Google Patents

箱形钢柱连接结构及其安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104179255B
CN104179255B CN201410441275.9A CN201410441275A CN104179255B CN 104179255 B CN104179255 B CN 104179255B CN 201410441275 A CN201410441275 A CN 201410441275A CN 104179255 B CN104179255 B CN 104179255B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
steel column
box
attachment structure
box steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410441275.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104179255A (zh
Inventor
曲宏
叶飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tian Hua Architectural Design Corp Ltd
Original Assignee
Shanghai Tian Hua Architectural Design Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tian Hua Architectural Design Corp Ltd filed Critical Shanghai Tian Hua Architectural Design Corp Ltd
Priority to CN201410441275.9A priority Critical patent/CN104179255B/zh
Publication of CN104179255A publication Critical patent/CN104179255A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104179255B publication Critical patent/CN104179255B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明提供一种箱形钢柱连接结构及其安装方法,其通过在箱形钢柱的周侧安装钢框架,使所述钢框架包围住所述箱形钢柱并与所述箱形钢柱连接,再在钢框架与箱形钢柱之间通过微膨胀砂浆进行填充,以使钢框架与箱形钢柱之间的连接更为牢固可靠,新增的结构钢梁或牛腿等构件均可通过设置于所述钢框架一侧或多侧的连接结构与之连接,将所述新增结构钢梁或牛腿上的剪力和弯矩转化为箱形钢柱的轴力和剪力,保证了安装新增结构钢梁或牛腿后整个房屋结构的稳定性和可靠性。

Description

箱形钢柱连接结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑设计领域,尤其涉及一种箱形钢柱连接结构及其安装方法。
背景技术
在房屋的加固及改造过程中,有时需要在已建成使用的箱形钢柱上增加结构钢梁或牛腿等构件。由于此时箱形钢柱处于正常使用的受力状态,一般不能采用焊接的连接方式。
目前,主要的解决方法是采用抱箍进行结构钢梁或牛腿的连接,但此条件下,这种结构使箱形钢柱只能承受新增结构钢梁或牛腿的剪力,不能承担其过大的弯矩,导致了该结构的不稳定性增加,不可靠,并且使用抱箍需将其与原有结构钢梁焊接或在箱形钢柱上钻孔,这对房屋主结构的损伤是不可避免的。
发明内容
本发明提供一种箱形钢柱连接结构及其安装方法,以在钢箱形柱上新增结构钢梁或牛腿并保证其固结连接的可靠性。
为了达到上述目的,本发明提供一种箱形钢柱连接结构,其包括钢框架和连接结构,所述箱形钢柱穿设于所述钢框架中,所述连接结构设置于所述钢框架的一侧或多侧,所述连接结构连接新增的结构钢梁或牛腿。
进一步的,所述钢框架包括四块角钢、多块封头板和多组高强螺栓,所述四块角钢沿所述箱形钢柱的轴心方向分别设置于所述箱形钢柱的四条边处,并通过所述多组高强螺栓两两对穿固定,所述四块角钢的上、下两端与所述箱形钢柱之间设有所述多块封头板。
进一步的,所述多组高强螺栓设置的位置靠近所述角钢的上端和下端。
进一步的,所述钢框架还包括封板,所述四块角钢两两之间均通过封板连接。
进一步的,所述箱形钢柱的侧向还设有原有结构钢梁,对应位置的所述封板中设有与所述原有结构钢梁的大小相匹配的预留孔,所述原有结构钢梁穿设于所述预留孔中。
进一步的,所述预留孔的上、下两端与所述箱形钢柱之间也均设有封头板。
进一步的,所述预留孔的侧面与所述箱形钢柱之间均设有垫块。
进一步的,所述连接结构包括多块连接板,所述多块连接板组合成一长方体,并与所述钢框架任一侧的两块角钢固定连接。
进一步的,所述钢框架与所述箱形钢柱之间填充有微膨胀砂浆。
本发明还提供一种上述箱形钢柱连接结构的安装方法,其包括:
步骤一:将所述四块角钢沿所述箱形钢柱的轴心方向分别设置于所述箱形钢柱的四条边处,并通过所述多组高强螺栓两两对穿固定,所述四块角钢的上、下两端与所述箱形钢柱之间设置所述多块封头板,使所述钢框架包围住所述箱形钢柱并与所述箱形钢柱连接;
步骤二:在所述封头板与所述箱形钢柱之间的缝隙内采用微膨胀砂浆灌浆,填充整个钢框架的内部;
步骤三:待灌浆完成后,拧紧所述高强螺栓,完成安装。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、使用范围广:可以用于加固、改造过程中新增的结构钢梁或牛腿等构件与原有箱形钢柱的连接,不改变原有箱形钢柱及与其相连的原有构件(如原有结构钢梁)的连接方式。
2、安全可靠:与传统的抱箍相比其连接结构更加可靠,并能传递较大弯矩。
3、安装施工方便:便于安装,无须在原结构上开孔和焊接。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明实施例提供的箱形钢柱连接结构的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的箱形钢柱连接结构的俯视图;
图3为本发明实施例提供的箱形钢柱连接结构的侧视图。
在图1至3中,
1:箱形钢柱;2:连接结构;3:角钢;4:封头板;5:高强螺栓;6:封板;61:预留孔;7:原有结构钢梁;8:垫块;9:连接板;10:微膨胀砂浆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的箱形钢柱连接结构及其安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明的核心思想在于,提供一种箱形钢柱连接结构及其安装方法,其通过在箱形钢柱的周侧安装钢框架,使所述钢框架包围住所述箱形钢柱并与所述箱形钢柱连接,再在钢框架与箱形钢柱之间通过微膨胀砂浆进行填充,以使钢框架与箱形钢柱之间的连接更为牢固可靠,新增的结构钢梁或牛腿等构件均可通过设置于所述钢框架一侧或多侧的连接结构与之连接,将所述新增结构钢梁或牛腿上的剪力和弯矩转化为箱形钢柱的轴力和剪力,保证了安装新增结构钢梁或牛腿后整个房屋结构的稳定性和可靠性。
请参考图1至3,图1为本发明实施例提供的箱形钢柱连接结构的结构示意图;图2为本发明实施例提供的箱形钢柱连接结构的俯视图;图3为本发明实施例提供的箱形钢柱连接结构的侧视图。
如图1至3所示,本发明实施例提供一种箱形钢柱连接结构,其包括钢框架和连接结构2,所述箱形钢柱1穿设于所述钢框架中,所述连接结构2设置于所述钢框架的一侧或多侧,所述连接结构2连接新增的结构钢梁或牛腿。
进一步的,所述钢框架包括四块角钢3、多块封头板4和多组高强螺栓5,所述四块角钢3沿所述箱形钢1柱的轴心方向分别设置于所述箱形钢柱1的四条边处,并通过所述多组高强螺栓5两两对穿固定,所述四块角钢3的上、下两端与所述箱型钢柱1之间设有所述多块封头板4。
进一步的,所述多组高强螺栓5设置的位置靠近所述角钢3的上端和下端,以更好地固定所述角钢3。
进一步的,所述钢框架还包括封板6,所述四块角钢3两两之间均通过封板6连接。
进一步的,所述箱形钢柱1的侧向还设有原有结构钢梁7,对应位置的所述封板6中设有与所述原有结构钢梁7的大小相匹配的预留孔61,所述原有结构钢梁7穿设于所述预留孔61中。
进一步的,所述预留孔61的上、下两端与所述箱形钢柱1之间也均设有封头板4。
进一步的,所述预留孔61的侧面与所述箱形钢柱1之间均设有垫块8。
进一步的,所述钢框架与所述箱形钢柱1之间填充有微膨胀砂浆10。
在本实施例中,所述封头板4、封板6及垫块8将角钢3与箱形钢柱1之间的区域包围起来,并留出预留孔61设置原有结构钢梁7,角钢3与箱形钢柱1之间的区域不与原有结构钢梁7所处区域相通,使得在灌微膨胀砂浆10时,砂浆10不易从角钢3与箱形钢柱1之间的区域中流出,提高了灌浆固结的效率。
进一步的,所述连接结构2包括多块连接板9,所述多块连接板9组合成一长方体,并与所述钢框架任一侧的两块角钢3固定连接,所述多块连接板9所组成的形状,其远离所述箱形钢柱1的一侧与新增的结构钢梁或牛腿的数量及形状相匹配,便于新增结构钢梁及牛腿的安装。
本发明实施例还提供一种上述箱形钢柱连接结构的安装方法,其包括:
步骤一:将所述四块角钢3沿所述箱形钢柱1的轴心方向分别设置于所述箱形钢柱1的四条边处,并通过所述多组高强螺栓5两两对穿固定,所述四块角钢3的上、下两端与所述箱型钢柱1之间设置所述多块封头板4,使所述钢框架包围住所述箱形钢柱1并与所述箱形钢柱1连接,若所述箱形钢柱1的侧向设有原有结构钢梁7,则在设置所述钢框架时将原有结构钢梁7穿出其封板6上的预留孔61;
步骤二:在所述封头板4与所述箱形钢柱1之间的缝隙内采用微膨胀砂浆灌浆,微膨胀砂浆由封头板4、封板6及垫块8所阻挡,从而填充整个钢框架的内部;
步骤三:待灌浆完成后,拧紧所述高强螺栓5,对钢框架施加预应力,将钢框架中已凝固的微膨胀砂浆10向箱型钢柱1方向挤压,增加其与箱型钢柱1之间的摩擦力,使该箱形钢柱连接结构牢固固定在箱形钢柱1上,完成安装,之后便可将新增结构钢梁或牛腿与连接结构2连接,并完成房屋加固作业。
综上所述,本发明实施例提供的箱形钢柱连接结构及其安装方法通过在箱形钢柱1的周侧安装钢框架,使所述钢框架包围住所述箱形钢柱1并与所述箱形钢柱1连接,再在钢框架与箱形钢柱1之间通过微膨胀砂浆10进行填充,以使钢框架与箱形钢柱1之间的连接更为牢固可靠,新增的结构钢梁或牛腿等构件均可通过设置于所述钢框架一侧或多侧的连接结构2与之连接,将所述新增结构钢梁或牛腿上的剪力和弯矩转化为箱形钢柱1的轴力和剪力,保证了安装新增结构钢梁或牛腿后整个房屋结构的稳定性和可靠性。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些改动和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述箱形钢柱连接结构包括钢框架和连接结构,所述箱形钢柱穿设于所述钢框架中,所述连接结构设置于所述钢框架的一侧或多侧,所述连接结构连接新增的结构钢梁或牛腿,所述钢框架包括四块角钢、多块封头板和多组高强螺栓,所述四块角钢沿所述箱形钢柱的轴心方向分别设置于所述箱形钢柱的四条边处,并通过所述多组高强螺栓两两对穿固定,所述四块角钢的上、下两端与所述箱形钢柱之间设有所述多块封头板;
所述安装方法包括:
步骤一:将所述四块角钢沿所述箱形钢柱的轴心方向分别设置于所述箱形钢柱的四条边处,并通过所述多组高强螺栓两两对穿固定,所述四块角钢的上、下两端与所述箱形钢柱之间设置所述多块封头板,使所述钢框架包围住所述箱形钢柱并与所述箱形钢柱连接;
步骤二:在所述封头板与所述箱形钢柱之间的缝隙内采用微膨胀砂浆灌浆,填充整个钢框架的内部;
步骤三:待灌浆完成后,拧紧所述高强螺栓,完成安装。
2.根据权利要求1所述的箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述多组高强螺栓设置的位置靠近所述角钢的上端和下端。
3.根据权利要求1所述的箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述钢框架还包括封板,所述四块角钢两两之间均通过封板连接。
4.根据权利要求3所述的箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述箱形钢柱的侧向还设有原有结构钢梁,对应位置的所述封板中设有与所述原有结构钢梁的大小相匹配的预留孔,所述原有结构钢梁穿设于所述预留孔中。
5.根据权利要求4所述的箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述预留孔的上、下两端与所述箱形钢柱之间也均设有封头板。
6.根据权利要求4所述的箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述预留孔的侧面与所述箱形钢柱之间均设有垫块。
7.根据权利要求1所述的箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述连接结构包括多块连接板,所述多块连接板组合成一长方体,并与所述钢框架任一侧的两块角钢固定连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的箱形钢柱连接结构的安装方法,其特征在于,所述钢框架与所述箱形钢柱之间填充有微膨胀砂浆。
CN201410441275.9A 2014-09-01 2014-09-01 箱形钢柱连接结构及其安装方法 Active CN104179255B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410441275.9A CN104179255B (zh) 2014-09-01 2014-09-01 箱形钢柱连接结构及其安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410441275.9A CN104179255B (zh) 2014-09-01 2014-09-01 箱形钢柱连接结构及其安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104179255A CN104179255A (zh) 2014-12-03
CN104179255B true CN104179255B (zh) 2016-08-31

Family

ID=51960574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410441275.9A Active CN104179255B (zh) 2014-09-01 2014-09-01 箱形钢柱连接结构及其安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104179255B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113463773B (zh) * 2021-07-20 2022-05-10 北京市第三建筑工程有限公司 一种抱箍、包含该抱箍的梁柱连接结构及其施工方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004353441A (ja) * 2003-05-01 2004-12-16 Nippon Steel Corp 柱・梁の接合構造
CN2723551Y (zh) * 2004-07-13 2005-09-07 建研科技股份有限公司 一种框架梁柱节点加固装置
CN201288377Y (zh) * 2008-10-16 2009-08-12 中国建筑第六工程局有限公司 一种非植筋和焊接筋接长钢筋混凝土柱节点结构
KR20090093585A (ko) * 2008-02-29 2009-09-02 에스에이치공사 무거푸집 기둥과 mhs 합성보의 접합부 연결구조 및 그시공방법
KR101036915B1 (ko) * 2009-05-19 2011-05-26 재단법인 포항산업과학연구원 철근콘크리트 기둥과 철골 보의 결합구조
CN202324203U (zh) * 2011-11-17 2012-07-11 辽宁省建筑设计研究院 既有混凝土柱与新增钢柱连接节点构造
CN102966245A (zh) * 2012-12-07 2013-03-13 清华大学 一种钢梁和既有钢筋混凝土柱的连接方法
CN203066254U (zh) * 2013-01-16 2013-07-17 宁波大学 钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构
CN203256909U (zh) * 2013-04-25 2013-10-30 沈阳建筑大学 一种装配式框架结构节点
CN204081085U (zh) * 2014-09-01 2015-01-07 上海天华建筑设计有限公司 箱形钢柱连接结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004353441A (ja) * 2003-05-01 2004-12-16 Nippon Steel Corp 柱・梁の接合構造
CN2723551Y (zh) * 2004-07-13 2005-09-07 建研科技股份有限公司 一种框架梁柱节点加固装置
KR20090093585A (ko) * 2008-02-29 2009-09-02 에스에이치공사 무거푸집 기둥과 mhs 합성보의 접합부 연결구조 및 그시공방법
CN201288377Y (zh) * 2008-10-16 2009-08-12 中国建筑第六工程局有限公司 一种非植筋和焊接筋接长钢筋混凝土柱节点结构
KR101036915B1 (ko) * 2009-05-19 2011-05-26 재단법인 포항산업과학연구원 철근콘크리트 기둥과 철골 보의 결합구조
CN202324203U (zh) * 2011-11-17 2012-07-11 辽宁省建筑设计研究院 既有混凝土柱与新增钢柱连接节点构造
CN102966245A (zh) * 2012-12-07 2013-03-13 清华大学 一种钢梁和既有钢筋混凝土柱的连接方法
CN203066254U (zh) * 2013-01-16 2013-07-17 宁波大学 钢竹组合梁与钢竹组合柱的节点结构
CN203256909U (zh) * 2013-04-25 2013-10-30 沈阳建筑大学 一种装配式框架结构节点
CN204081085U (zh) * 2014-09-01 2015-01-07 上海天华建筑设计有限公司 箱形钢柱连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN104179255A (zh) 2014-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103993669B (zh) 一种矩形构件的固接节点及其拼装方法
CN207620124U (zh) 一种新增钢梁与原混凝土梁的连接节点
CN108222281A (zh) 一种装配式梁板连接结构及方法
CN205046677U (zh) 一种装配式混凝土框架节点连接结构
CN103866864A (zh) 一种螺栓剪力连接件及其利用弹簧增强剪切强度的方法
KR20170027236A (ko) 플레이트를 활용한 pc기둥-pc보 강접합 결합구조 및 pc거더-pc빔 강접합 결합구조, 이를 이용한 모듈러 시스템
CN204112525U (zh) 高强度混凝土预制框架内嵌带竖缝预制剪力墙结构
CN203669107U (zh) 空间网格钢结构装配式节点
CN108842617A (zh) 一种斜拉索钢箱桥梁锚箱及其制造方法
CN104179255B (zh) 箱形钢柱连接结构及其安装方法
CN204081085U (zh) 箱形钢柱连接结构
CN204282682U (zh) 抗震型预制楼梯组成结构
CN105239723A (zh) 一种采用钢节点对接连接的预制混凝土柱
CN104196023B (zh) 一种带机械连接装置的混凝土预制管桩桩尖的使用方法
CN106320535A (zh) 梁柱连接件
CN207419695U (zh) 一种用于“全干式”装配混凝土框架结构的预制整体梁柱结构
CN208415517U (zh) 一种装配式梁板连接结构
CN107119824B (zh) 一种利用螺栓钢板连接的预制混凝土剪力墙墙体
CN105804416A (zh) 预制装配式建筑塔吊的连接结构
CN105672524B (zh) 无初始应力可调型阻尼器埋件的施工方法
CN205134738U (zh) 一种预制混凝土柱
CN204662937U (zh) 一种固定于钢结构梁的夹具
KR101259247B1 (ko) 댐핑형 구조물
CN210562989U (zh) 一种装配式钢结构柱与柱连接灌浆锚固节点
CN104213642A (zh) 内置粘合式对接连接器及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant