CN211849974U - 一种装配式建筑用钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抗震型钢结构领域，尤其是一种装配式建筑用钢结构，针对现有钢结构不便于进行装配，安装钢结构时耗费人力物力的问题，现提出如下方案，其包括第一钢杆、第二钢杆、两个移动座和装配杆，两个移动座的一侧均开设有凹槽，第一钢杆和第二钢杆分别滑动安装在两个凹槽内，两个移动座的另一侧均开设有装配槽，所述装配杆的两侧活动安装在对应的两个装配槽内，第一钢杆的两侧均开设有螺纹孔，凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有螺栓，螺栓螺纹安装在对应的螺纹孔内。本实用新型结构合理，操作方便，该钢结构便于进行装配和拆卸，安装和拆除钢结构时省时省力。

Description

一种装配式建筑用钢结构

技术领域

本实用新型涉及抗震型钢结构技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用钢结构。

背景技术

混凝土结构装配式建筑是装配式建筑的主流，在桥梁建筑、高层建筑方面使用较多，混凝土结构装配式建筑由于混凝土自身的重量较大，预制梁需做成叠合梁，以减小运输成本和吊装难度，梁柱节点处的钢筋仍需要在现场绑扎，并进行大量的混凝土湿作业；

然而现有的钢结构不便于进行装配，安装钢结构时耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢结构不便于进行装配，安装钢结构时耗费人力物力的缺点，而提出的一种装配式建筑用钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装配式建筑用钢结构，包括第一钢杆、第二钢杆、两个移动座和装配杆，两个移动座的一侧均开设有凹槽，第一钢杆和第二钢杆分别滑动安装在两个凹槽内，两个移动座的另一侧均开设有装配槽，所述装配杆的两侧活动安装在对应的两个装配槽内，第一钢杆的两侧均开设有螺纹孔，凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有螺栓，螺栓螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个螺栓上均螺纹安装有螺母，螺母与第一钢杆的一侧相接触，所述装配杆的两侧均开设有限位槽，装配槽的两侧内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有限位块，限位块与对应的限位槽相适配。

优选的，所述移动座上开设有控制腔，控制腔的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均滑动安装有固定杆，两个固定杆的一端焊接在对应的两个限位块上，两个固定杆的另一端均固定安装有齿条，控制腔内转动安装有齿轮，两个齿条均与齿轮啮合，固定杆带动对应的限位块移动，限位块滑入对应的限位槽内。

优选的，所述限位块的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆，丝杆的一端转动安装在控制槽的一侧内壁上，丝杆上固定套设有蜗轮，控制槽的一侧内壁上开设有安装孔，蜗轮带动丝杆转动，丝杆带动限位块移动，限位块带动固定杆移动。

优选的，所述安装孔内转动安装有调节杆，调节杆的一端焊接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，调节杆的另一端焊接有调节块，调节块转动安装在移动座的一侧，调节块带动调节杆转动，调节杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动。

优选的，所述控制腔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个齿条的一侧焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，齿条移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定齿条移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案通过将第一钢杆放置在凹槽内，将螺栓螺纹安装在螺纹孔内，再用螺母紧固螺栓与第一钢杆的位置，将装配杆的两端分别插入两个装配槽内，转动调节块，蜗轮带动丝杆转动，限位块带动固定杆移动；

（2）本方案通过固定杆带动齿条移动，齿条带动对应的固定杆移动，固定杆带动对应的限位块移动，即可固定装配杆在装配槽内的位置，装配杆即可固定第一钢杆和第二钢杆之间的位置；

本实用新型结构合理，操作方便，该钢结构便于进行装配和拆卸，安装和拆除钢结构时省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的第一钢杆、移动座和装配杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的A部分结构示意图。

图中：1、第一钢杆；2、第二钢杆；3、移动座；4、装配杆；5、凹槽；6、螺栓；7、螺母；8、装配槽；9、限位槽；10、限位块；11、齿条；12、固定杆；13、丝杆；14、蜗轮；15、调节杆；16、蜗杆；17、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种装配式建筑用钢结构，包括第一钢杆1、第二钢杆2、两个移动座3和装配杆4，两个移动座3的一侧均开设有凹槽5，第一钢杆1和第二钢杆2分别滑动安装在两个凹槽5内，两个移动座3的另一侧均开设有装配槽8，装配杆4的两侧活动安装在对应的两个装配槽8内，第一钢杆1的两侧均开设有螺纹孔，凹槽5的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有螺栓6，螺栓6螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个螺栓6上均螺纹安装有螺母7，螺母7与第一钢杆1的一侧相接触，装配杆4的两侧均开设有限位槽9，装配槽8的两侧内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有限位块10，限位块10与对应的限位槽9相适配。

本实施例中，移动座3上开设有控制腔，控制腔的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均滑动安装有固定杆12，两个固定杆12的一端焊接在对应的两个限位块10上，两个固定杆12的另一端均固定安装有齿条11，控制腔内转动安装有齿轮，两个齿条11均与齿轮啮合，固定杆12带动对应的限位块10移动，限位块10滑入对应的限位槽9内。

本实施例中，限位块10的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆13，丝杆13的一端转动安装在控制槽的一侧内壁上，丝杆13上固定套设有蜗轮14，控制槽的一侧内壁上开设有安装孔，蜗轮14带动丝杆13转动，丝杆13带动限位块10移动，限位块10带动固定杆12移动。

本实施例中，安装孔内转动安装有调节杆15，调节杆15的一端焊接有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮14啮合，调节杆15的另一端焊接有调节块17，调节块17转动安装在移动座3的一侧，调节块17带动调节杆15转动，调节杆15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮14转动。

本实施例中，控制腔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个齿条11的一侧焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，齿条11移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定齿条11移动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过将第一钢杆1放置在凹槽5内，将螺栓6螺纹安装在螺纹孔内，再用螺母7紧固螺栓6与第一钢杆1的位置，再将第二钢杆2放置在对应的凹槽5内并固定，将装配杆4的两端分别插入两个装配槽8内，转动调节块17，调节块17带动调节杆15转动，调节杆15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮14转动，蜗轮14带动丝杆13转动，丝杆13带动限位块10移动，限位块10带动固定杆12移动，通过固定杆12带动齿条11移动，齿条11带动齿轮转动，齿轮带动另一个齿条11移动，齿条11带动对应的固定杆12移动，固定杆12带动对应的限位块10移动，限位块10滑入对应的限位槽9内，即可固定装配杆4在装配槽8内的位置，装配杆4即可固定第一钢杆1和第二钢杆2之间的位置；本实用新型结构合理，操作方便，该钢结构便于进行装配和拆卸，安装和拆除钢结构时省时省力。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (5)

1.一种装配式建筑用钢结构，包括第一钢杆（1）、第二钢杆（2）、两个移动座（3）和装配杆（4），其特征在于，两个移动座（3）的一侧均开设有凹槽（5），第一钢杆（1）和第二钢杆（2）分别滑动安装在两个凹槽（5）内，两个移动座（3）的另一侧均开设有装配槽（8），所述装配杆（4）的两侧活动安装在对应的两个装配槽（8）内，第一钢杆（1）的两侧均开设有螺纹孔，凹槽（5）的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有螺栓（6），螺栓（6）螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个螺栓（6）上均螺纹安装有螺母（7），螺母（7）与第一钢杆（1）的一侧相接触，所述装配杆（4）的两侧均开设有限位槽（9），装配槽（8）的两侧内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有限位块（10），限位块（10）与对应的限位槽（9）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢结构，其特征在于，所述移动座（3）上开设有控制腔，控制腔的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均滑动安装有固定杆（12），两个固定杆（12）的一端焊接在对应的两个限位块（10）上，两个固定杆（12）的另一端均固定安装有齿条（11），控制腔内转动安装有齿轮，两个齿条（11）均与齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用钢结构，其特征在于，所述限位块（10）的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆（13），丝杆（13）的一端转动安装在控制槽的一侧内壁上，丝杆（13）上固定套设有蜗轮（14），控制槽的一侧内壁上开设有安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用钢结构，其特征在于，所述安装孔内转动安装有调节杆（15），调节杆（15）的一端焊接有蜗杆（16），蜗杆（16）与蜗轮（14）啮合，调节杆（15）的另一端焊接有调节块（17），调节块（17）转动安装在移动座（3）的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用钢结构，其特征在于，所述控制腔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个齿条（11）的一侧焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

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