CN114837417B - 一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，属于建筑施工技术领域，包括如下步骤：S1、先施工地下室底板钢筋、挡墙钢筋、扶壁柱纵筋以及钢板止水带底边以下的扶壁柱箍筋；S2、安装钢板止水带；S3、安装与钢板止水带冲突的扶壁柱箍筋，且扶壁柱箍筋在被钢板止水带截断处，其两端与钢板止水带点焊；S4、在钢板止水带顶边以上安装扶壁柱箍筋；S5、在上述扶壁柱箍筋的上方继续安装横向箍筋；S6、安装模板后依次进行混凝土浇筑、养护，待混凝土成型后。本发明提出的地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，既不影响钢板止水带的防水止漏效果，不对扶壁柱的受力情况造成不利影响，也不过于增加施工成本和步骤。

Description

一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法。
背景技术
目前，现有扶壁柱箍筋常见的施工方法有两种，一是取消或截断与钢板止水带冲突的箍筋，不做其他处理。柱底部为受力集中部位，弯矩、剪力均较大，此方法对柱受力影响不利。二是加大柱截面，钢板止水带弯折，从扶壁柱钢筋外侧绕过。此方法增大了柱截面，增加了混凝土用量，外侧钢筋保护层偏厚，为防止开裂还需增加钢筋用量，成本增加较大，且施工不便、施工步骤较复杂。
为达到既不影响钢板止水带的工作效果和扶壁柱受力情况，也不过于增加施工成本和步骤，对传统方法进行了改进，达到改进目的。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，其能够解决上述问题。
本发明是这样实现的：
一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，包括如下步骤：
S1、先施工地下室底板钢筋、挡墙钢筋、扶壁柱纵筋以及钢板止水带底边以下的扶壁柱箍筋；
S2、安装钢板止水带；
S3、安装与钢板止水带冲突的扶壁柱箍筋，且扶壁柱箍筋在被钢板止水带截断处，其两端与钢板止水带点焊；
S4、在钢板止水带顶边以上安装扶壁柱箍筋；
S5、在上述扶壁柱箍筋的上方继续安装横向箍筋；
S6、安装模板后依次进行混凝土浇筑、养护，待混凝土成型后，对挡墙和扶壁柱上表面进行凿毛处理。
进一步的，在钢板止水带的上下两侧分别设置扶壁柱箍筋，且相邻的扶壁柱箍筋之间的纵向间距为50mm。
进一步的，钢板止水带在安装时，安装高度为钢板止水中部位于地下室底板上表面以上300～500mm处。
进一步的，扶壁柱箍筋利用一固定机构勒紧在扶壁柱纵筋外侧，且固定机构安装在相邻的两根扶壁柱纵筋之间，其中，扶壁柱箍筋的两端分别缠绕在上述的两个扶壁柱纵筋上。
进一步的，固定机构为环形结构、并由两个单元板组装形成，固定机构上设置有用于驱使扶壁柱箍筋两端相互远离的勒紧机构。
进一步的，勒紧机构包括相对滑动设置其中一块单元板上的两个抵杆以及位于两个抵杆之间的动力机构，其中，抵杆为L形结构，且两个抵杆向远离的一侧用于和扶壁柱箍筋接触。
进一步的，动力机构包括固定在单元板中部的第二安装架、位于第二安装架两侧的两个第一安装架、转动连接于第二安装架的中间杆以及两根推杆，两根推杆分别和两个第一安装架滑动连接，且两根推杆相邻的一端分别滑动螺旋连接于中间杆，两根推杆相远离的一端分别和两个抵杆连接。
进一步的，中间杆的两端均沿其轴向开设有螺纹槽，推杆的一端具有和上述螺纹槽螺旋连接的螺纹段，且推杆的外侧沿其轴向开设有滑槽，第一安装架上设有和上述滑槽滑动配合的滑块。
进一步的，单元板的两端均延伸有凸边，凸边上开设有通孔，两个单元板上的同侧的凸边之间设有穿过通孔的螺杆，且螺杆的两端均螺旋安装有锁紧螺母。
进一步的，抵杆的末端开设有纵向设置的螺纹孔，螺纹孔处可穿设夹持杆，夹持杆和抵杆的纵向段之间用于夹持扶壁柱箍筋。
本发明的有益效果是：本发明提出的地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，既不影响钢板止水带的防水止漏效果，不对扶壁柱的受力情况造成不利影响，也不过于增加施工成本和步骤，解决了扶壁柱箍筋被钢板止水带截断对柱底部受力性能带来的不利影响，改善了工程质量，并且在施工时，扶壁柱箍筋能够快速绑扎固定，方便调节间距，节约了施工时间，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明提供的施工方法在施工时的结构图；
图2是本发明提供的扶壁柱纵筋的安装结构俯视图；
图3是本发明提供的扶壁柱纵筋的安装结构侧视图；
图4是本发明的图2中的A处放大图；
图5是本发明的图3中的B处放大图。
图标：钢板止水带1、施工缝、扶壁柱3、底板4、扶壁柱纵筋5、扶壁柱箍筋6、焊接点7、凸边8、锁紧螺母9、螺杆10、抵杆11、第一安装架12、螺纹段13、第二安装架14、中间杆15、滑槽16、固定机构17、单元板18。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
本实施例提供了一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，包括如下步骤：
S1、先施工地下室底板钢筋、挡墙钢筋、扶壁柱纵筋5以及钢板止水带2底边以下的扶壁柱箍筋6；
S2、安装钢板止水带2；
S3、安装与钢板止水带2冲突的扶壁柱箍筋6，且扶壁柱箍筋6在被钢板止水带截断处，其两端与钢板止水带点焊；
S4、在钢板止水带2顶边以上安装扶壁柱箍筋6；
S5、在上述扶壁柱箍筋6的上方继续安装横向箍筋；
S6、安装模板后依次进行混凝土浇筑、养护，待混凝土成型后，对挡墙和扶壁柱上表面进行凿毛处理。
请参照图1-5，在施工过程中，在钢板止水带2的上下两侧分别设置三道扶壁柱箍筋6，且相邻的所述扶壁柱箍筋6之间的纵向间距为50mm，进一步的，所述钢板止水带在安装时，安装高度为钢板止水中部位于地下室底板上表面以上300～500mm处。
在本发明中为了方便安装扶壁柱箍筋6，所述扶壁柱箍筋6利用一固定机构17勒紧在所述扶壁柱纵筋5外侧，且所述固定机构17安装在相邻的两根所述扶壁柱纵筋5之间，其中，扶壁柱箍筋6的两端分别缠绕在上述的两个扶壁柱纵筋5上。
在本发明中，所述固定机构17为环形结构、并由两个单元板18组装形成，所述固定机构17上设置有用于驱使扶壁柱箍筋6两端相互远离的勒紧机构。通过固定机构能够快速的将箍筋绑扎在各个扶壁柱纵筋5的外侧。
具体可参照图5，优选的，所述勒紧机构包括相对滑动设置其中一块单元板18上的两个抵杆11以及位于两个所述抵杆11之间的动力机构，其中，抵杆11为L形结构，且两个抵杆11向远离的一侧用于和扶壁柱箍筋6接触。动力机构能够驱使两个抵杆11相互远离，从而使得扶壁柱箍筋的两个末端相互远离，自然使得其主体紧密绑扎在扶壁柱纵筋5的外侧。
在本发明一可选地实施例中，所述动力机构包括固定在单元板18中部的第二安装架14、位于第二安装架14两侧的两个第一安装架12、转动连接于第二安装架14的中间杆15以及两根推杆。两根推杆分别和两个第一安装架12滑动连接，且两根推杆相邻的一端分别滑动螺旋连接于中间杆15，两根推杆相远离的一端分别和两个抵杆11连接。通过转动中间杆15，能够驱使两根推杆发生轴向移动，以驱使抵杆11相互远离或靠近。
请再次参阅图5，所述中间杆15的两端均沿其轴向开设有螺纹槽，推杆的一端具有和上述螺纹槽螺旋连接的螺纹段13，且推杆的外侧沿其轴向开设有滑槽16，第一安装架12上设有和上述滑槽16滑动配合的滑块。通过上述结构能够使得推杆工作更加稳定。
具体参照图4，所述单元板18的两端均延伸有凸边8，凸边8上开设有通孔，两个单元板18上的同侧的凸边8之间设有穿过通孔的螺杆10，且所述螺杆10的两端均螺旋安装有锁紧螺母9。方便快速安装拆卸两块单元板18，便于将固定机构安装在扶壁柱纵筋5的外侧，方便使用，并且待扶壁柱箍筋绑扎完毕后，方便快速拆除，节约施工时间。
在本发明中，所述抵杆11的末端开设有纵向设置的螺纹孔，所述螺纹孔处可穿设夹持杆，夹持杆和抵杆11的纵向段之间用于夹持所述扶壁柱箍筋6。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、先施工地下室底板钢筋、挡墙钢筋、扶壁柱纵筋以及钢板止水带底边以下的扶壁柱箍筋；
S2、安装钢板止水带；
S3、安装与钢板止水带冲突的扶壁柱箍筋，且扶壁柱箍筋在被钢板止水带截断处，其两端与钢板止水带点焊；
S4、在钢板止水带顶边以上安装扶壁柱箍筋；
S5、在上述扶壁柱箍筋的上方继续安装横向箍筋；
S6、安装模板后依次进行混凝土浇筑、养护，待混凝土成型后，对挡墙和扶壁柱上表面进行凿毛处理；
所述钢板止水带在安装时，安装高度为钢板止水中部位于地下室底板上表面以上300～500mm处；
所述扶壁柱箍筋利用一固定机构勒紧在所述扶壁柱纵筋外侧，且所述固定机构安装在相邻的两根所述扶壁柱纵筋之间，其中，扶壁柱箍筋的两端分别缠绕在上述的两个扶壁柱纵筋上；
所述固定机构为环形结构、并由两个单元板组装形成，所述固定机构上设置有用于驱使扶壁柱箍筋两端相互远离的勒紧机构；
所述勒紧机构包括相对滑动设置其中一块单元板上的两个抵杆以及位于两个所述抵杆之间的动力机构，其中，抵杆为L形结构，且两个抵杆向远离的一侧用于和扶壁柱箍筋接触；
所述动力机构包括固定在单元板中部的第二安装架、位于第二安装架两侧的两个第一安装架、转动连接于第二安装架的中间杆以及两根推杆，两根推杆分别和两个第一安装架滑动连接，且两根推杆相邻的一端分别滑动螺旋连接于中间杆，两根推杆相远离的一端分别和两个抵杆连接；
所述中间杆的两端均沿其轴向开设有螺纹槽，推杆的一端具有和上述螺纹槽螺旋连接的螺纹段，且推杆的外侧沿其轴向开设有滑槽，第一安装架上设有和上述滑槽滑动配合的滑块。
2.根据权利要求1所述的地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，其特征在于，在钢板止水带的上下两侧分别设置扶壁柱箍筋，且相邻的所述扶壁柱箍筋之间的纵向间距为50mm。
3.根据权利要求1所述的地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工方法，其特征在于，所述单元板的两端均延伸有凸边，凸边上开设有通孔，两个单元板上的同侧的凸边之间设有穿过通孔的螺杆，且所述螺杆的两端均螺旋安装有锁紧螺母。
4.据权利要求3所述的一种地下室扶壁柱箍筋与钢板止水带的施工法，其特征在于,所述抵杆的末端开设有纵向设置的螺纹孔，所述螺纹孔处可穿设夹持杆，夹持杆和抵杆的纵向段之间用于夹持所述扶壁柱箍筋。
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