CN110778020A - 一种可更换rc框架梁柱节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可更换RC框架梁柱节点,包括RC框架柱和RC框架梁。所述RC框架梁包括刚性段、过渡段Ⅰ、屈服段、过渡段Ⅱ和普通段。地震发生时,所述刚性段、过渡段Ⅰ、过渡段Ⅱ和普通段的抗弯刚度较大,处于弹性状态。所述屈服段的抗弯刚度较小,处于塑性状态,即塑性铰发生在屈服段。所述屈服段设置有耗能阻尼器或由软钢制成的狗骨式钢梁,屈服段耗散大量的地震能量,大大减轻了RC框架其余构件的损伤。地震结束后,对变形较大的狗骨式钢梁或已损坏的耗能阻尼器进行更换。本发明实现了RC框架梁柱节点的损伤可控和震后可更换,延长了RC框架结构的使用寿命,进一步扩大了RC框架结构的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑构件,具体是一种可更换RC框架梁柱节点。
背景技术
在我国,RC框架结构在房屋建筑结构中占据主流地位。多次震害表明,绝大部分按照现行抗震规范设计的RC框架结构能够实现“强柱弱梁”的设计目标,结构形成“梁铰机制”。然而,在塑性铰产生区域,混凝土损伤严重,钢筋亦产生较大的塑性变形,导致RC框架梁柱节点难以修复或因修复成本过高而被迫拆除;此外,塑性铰在梁端的产生,使得非线性变形向节点核心区渗透,易造成节点核心区混凝土的破坏。
因此,有必要研发出一种能解决上述问题的新型RC框架梁柱节点。
发明内容
本发明的目的是提供一种可更换RC框架梁柱节点。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种可更换RC框架梁柱节点,包括RC框架柱和RC框架梁。
所述RC框架梁包括过渡段Ⅰ、屈服段、过渡段Ⅱ、普通段、预埋型钢Ⅰ和预埋型钢Ⅱ。
所述屈服段的两端分别连接有过渡段Ⅰ和过渡段Ⅱ,过渡段Ⅰ与RC框架柱连接,过渡段Ⅱ与普通段连接。
所述过渡段Ⅰ包括转换钢板Ⅰ、钢梁Ⅰ和转换钢板Ⅱ,转换钢板Ⅰ和转换钢板Ⅱ分别垂直焊接到钢梁Ⅰ的两端。
所述预埋型钢Ⅰ的一端与转换钢板Ⅰ垂直焊接,另一端伸入RC框架柱内。
所述屈服段包括钢梁Ⅱ、转换钢板Ⅲ和转换钢板Ⅳ,钢梁Ⅱ为狗骨式钢梁,转换钢板Ⅲ和转换钢板Ⅳ分别垂直焊接到钢梁Ⅱ的两端,转换钢板Ⅲ与转换钢板Ⅱ连接。
所述过渡段Ⅱ包括转换钢板Ⅴ、钢梁Ⅲ和转换钢板Ⅵ,转换钢板Ⅴ和转换钢板Ⅵ分别垂直焊接到钢梁Ⅲ的两端。所述转换钢板Ⅴ与转换钢板Ⅳ连接,转换钢板Ⅵ与普通段连接,普通段为钢筋混凝土结构。所述普通段内部设置有预埋型钢Ⅱ,预埋型钢Ⅱ的一端与转换钢板Ⅵ垂直焊接,另一端伸入普通段。
所述预埋型钢Ⅰ和预埋型钢Ⅱ上均匀设置有若干栓钉。
进一步,所述转换钢板Ⅰ与RC框架柱之间连接有刚性段,刚性段为钢筋混凝土结构,预埋型钢Ⅰ与转换钢板Ⅰ焊接的一端预埋在刚性段内。
所述刚性段内部水平设置有钢筋笼Ⅰ,钢筋笼Ⅰ包括若干纵筋Ⅰ和若干箍筋Ⅰ,若干纵筋Ⅰ的一端与转换钢板Ⅰ垂直焊接,另一端伸入RC框架柱内。
所述普通段内部水平设置有钢筋笼Ⅱ,钢筋笼Ⅱ包括若干纵筋Ⅱ和若干箍筋Ⅱ,若干纵筋Ⅱ的端部与转换钢板Ⅵ垂直焊接。
进一步,所述预埋型钢Ⅰ和预埋型钢Ⅱ均为工字钢,预埋型钢Ⅰ的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉,预埋型钢Ⅱ的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉。
进一步,所述转换钢板Ⅱ、转换钢板Ⅲ、转换钢板Ⅳ和转换钢板Ⅴ均为设置有若干螺栓孔的矩形钢板,这些螺栓孔均匀分布在所在钢板的上下边缘或四周边缘。
若干所述双头高强螺栓穿过转换钢板Ⅱ和转换钢板Ⅲ上的螺栓孔,若干双头高强螺栓穿过转换钢板Ⅳ和转换钢板Ⅴ上的螺栓孔,在每个双头高强螺栓的两端旋入螺母。
进一步,所述钢梁Ⅱ为截面呈工字形的软钢,钢梁Ⅱ的两个翼缘的中段均设置有渐变段,钢梁Ⅱ的长度方向为渐变段的纵向。沿所述渐变段的纵向两端至渐变段的纵向中点,钢梁Ⅱ的翼缘宽度逐渐减小。
一种可更换RC框架梁柱节点,包括RC框架柱和RC框架梁。
所述RC框架梁包括刚性段、过渡段Ⅰ、屈服段、过渡段Ⅱ、普通段、若干抗剪钢筋Ⅰ和若干抗剪钢筋Ⅱ。
所述屈服段的两端分别连接有过渡段Ⅰ和过渡段Ⅱ,过渡段Ⅰ与RC框架柱之间连接有刚性段,过渡段Ⅱ与普通段连接。
所述刚性段和普通段均为钢筋混凝土结构,刚性段内水平设置有若干抗剪钢筋Ⅰ,普通段内水平设置有若干抗剪钢筋Ⅱ。
所述过渡段Ⅰ包括转换钢板Ⅶ和钢梁Ⅳ,钢梁Ⅳ靠近刚性段的一端与转换钢板Ⅶ垂直焊接。若干抗剪钢筋Ⅰ的一端与转换钢板Ⅶ连接,另一端锚固在RC框架柱内。
所述钢梁Ⅳ为工字钢或H型钢,钢梁Ⅳ包括腹板Ⅰ和两个翼缘Ⅰ,腹板Ⅰ靠近屈服段的一端设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅰ靠近屈服段的一端均设置有若干螺栓孔。
所述屈服段包括钢梁Ⅴ,钢梁Ⅴ为工字钢或H型钢,钢梁Ⅴ包括腹板Ⅱ和两个翼缘Ⅱ,腹板Ⅱ上设置有通孔,腹板Ⅱ的两端均设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅱ的两端均设置有若干螺栓孔。
所述过渡段Ⅱ包括转换钢板Ⅷ和钢梁Ⅵ,钢梁Ⅵ靠近普通段的一端与转换钢板Ⅷ垂直焊接。若干所述抗剪钢筋Ⅱ的一端与转换钢板Ⅷ连接,另一端伸入普通段。
所述钢梁Ⅵ为工字钢或H型钢,钢梁Ⅵ包括腹板Ⅲ和两个翼缘Ⅲ,腹板Ⅲ靠近屈服段的一端设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅲ靠近屈服段的一端均设置有若干螺栓孔。
所述钢梁Ⅳ和钢梁Ⅴ通过若干拼接板进行连接,拼接板上设置有若干螺栓孔。所述腹板Ⅰ和腹板Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板,这两块拼接板分别位于腹板Ⅰ和腹板Ⅱ的两侧,若干高强螺栓穿过腹板Ⅰ、腹板Ⅱ和这两块拼接板上的若干螺栓孔。
所述翼缘Ⅰ和翼缘Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板,这两块拼接板分别位于翼缘Ⅰ和翼缘Ⅱ的上下侧,若干高强螺栓穿过翼缘Ⅰ、翼缘Ⅱ和这两块拼接板上的若干螺栓孔。
所述钢梁Ⅴ和钢梁Ⅵ通过若干拼接板进行连接。所述腹板Ⅲ和腹板Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板,这两块拼接板分别位于腹板Ⅲ和腹板Ⅱ的两侧,若干高强螺栓穿过腹板Ⅲ、腹板Ⅱ和这两块拼接板上的若干螺栓孔。
所述翼缘Ⅲ和翼缘Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板,这两块拼接板分别位于翼缘Ⅲ和翼缘Ⅱ的上下侧,若干高强螺栓穿过翼缘Ⅲ、翼缘Ⅱ和这两块拼接板上的若干螺栓孔。
每个所述高强螺栓旋入螺母。
进一步,所述钢梁Ⅴ由软钢制成,通孔位于腹板Ⅱ的中心点上。所述通孔的横截面呈椭圆形或棱形。
进一步,所述抗剪钢筋Ⅰ锚固在RC框架柱内的一端设置有螺纹,将螺母旋入该螺纹。所述抗剪钢筋Ⅱ伸入普通段的一端设置有螺纹,将螺母旋入该螺纹。
所述抗剪钢筋Ⅰ与转换钢板Ⅶ的连接方式为螺栓锚固、穿孔塞焊或透焊连接。当所述抗剪钢筋Ⅰ与转换钢板Ⅶ进行锚固连接时,抗剪钢筋Ⅰ与转换钢板Ⅶ锚固的一端设置有螺纹,转换钢板Ⅶ上设置有若干锚孔,若干抗剪钢筋Ⅰ穿过若干锚孔,每个螺纹上旋入螺母。
所述抗剪钢筋Ⅱ与转换钢板Ⅷ的连接方式为螺栓锚固、穿孔塞焊或透焊连接。当所述抗剪钢筋Ⅱ与转换钢板Ⅷ进行锚固连接时,抗剪钢筋Ⅱ与转换钢板Ⅷ锚固的一端设置有螺纹,转换钢板Ⅷ上设置有若干锚孔,若干抗剪钢筋Ⅱ穿过若干锚孔,每个螺纹上旋入螺母。
进一步,所述钢梁Ⅴ由耗能阻尼器代替。
进一步,所述钢梁Ⅰ、钢梁Ⅲ、钢梁Ⅳ和钢梁Ⅵ均为由硬钢加工完成,钢梁Ⅰ和钢梁Ⅲ均为工字钢。
本发明的技术效果是毋庸置疑的:
1.新型梁柱节点的刚性段、过渡段和普通段的抗弯刚度较大,屈服段的抗弯刚度较小,塑性铰在屈服段产生,实现了梁柱节点的损伤可控;
2.新型梁柱节点的屈服段设置有耗能阻尼器或由软钢制成的狗骨式钢梁,发生地震时,屈服段耗散大量能量,从而大大减轻了RC框架主体构件的破坏;
3.地震结束后,只需通过拆除和安装高强螺栓,即可简单快捷地完成屈服段钢梁的更换。
附图说明
图1为实施例1中的可更换RC框架梁柱节点示意图(1);
图2为实施例1中的可更换RC框架梁柱节点示意图(2);
图3为A-A剖面图;
图4为B-B剖面图;
图5为C-C剖面图;
图6为D-D剖面图;
图7为E-E剖面图;
图8为四周边缘开孔的转换钢板示意图;
图9为狗骨式钢梁翼缘示意图;
图10为实施例2中的可更换RC框架梁柱节点示意图(1);
图11为实施例2中的可更换RC框架梁柱节点示意图(2);
图12为F-F剖面图;
图13为G-G剖面图;
图14为钢梁Ⅳ、钢梁Ⅴ和钢梁Ⅵ俯视图;
图15为实施例10中的可更换RC框架梁柱节点示意图。
图中:RC框架柱1、RC框架梁2、刚性段201、纵筋Ⅰ2011、箍筋Ⅰ2012、过渡段Ⅰ202、转换钢板Ⅰ2021、钢梁Ⅰ2022、转换钢板Ⅱ2023、转换钢板Ⅶ2024、钢梁Ⅳ2025、屈服段203、钢梁Ⅱ2031、渐变段20311、转换钢板Ⅲ2032、转换钢板Ⅳ2033、钢梁Ⅴ2034、通孔2035、过渡段Ⅱ204、转换钢板Ⅴ2041、钢梁Ⅲ2042、转换钢板Ⅵ2043、转换钢板Ⅷ2044、钢梁Ⅵ2045、普通段205、纵筋Ⅱ2051、箍筋Ⅱ2052、预埋型钢Ⅰ206、预埋型钢Ⅱ207、栓钉208、双头高强螺栓209、抗剪钢筋Ⅰ210、抗剪钢筋Ⅱ211、拼接板212和高强螺栓213。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1:
本实施例公开了一种可更换RC框架梁柱节点,包括RC框架柱1和RC框架梁2。
所述RC框架梁2包括刚性段201、过渡段Ⅰ202、屈服段203、过渡段Ⅱ204、普通段205、预埋型钢Ⅰ206和预埋型钢Ⅱ207。
参见图1,所述屈服段203的两端分别连接有过渡段Ⅰ202和过渡段Ⅱ204,过渡段Ⅰ202与RC框架柱1之间连接有刚性段201,过渡段Ⅱ204与普通段205连接。所述刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205的抗弯刚度较大,屈服段203的抗弯刚度较小。
参见图2,所述过渡段Ⅰ202包括转换钢板Ⅰ2021、钢梁Ⅰ2022和转换钢板Ⅱ2023,钢梁Ⅰ2022为由硬钢加工完成的工字钢,转换钢板Ⅰ2021和转换钢板Ⅱ2023分别垂直焊接到钢梁Ⅰ2022的两端。
所述转换钢板Ⅰ2021与RC框架柱1之间连接有刚性段201,刚性段201为钢筋混凝土结构,刚性段201内部设置有预埋型钢Ⅰ206。参见图1,所述预埋型钢Ⅰ206的一端与转换钢板Ⅰ2021垂直焊接,另一端伸入RC框架柱1内。
参见图3,所述刚性段201内部水平设置有钢筋笼Ⅰ,钢筋笼Ⅰ包括若干纵筋Ⅰ2011和若干箍筋Ⅰ2012,若干纵筋Ⅰ2011的一端与转换钢板Ⅰ2021垂直焊接,另一端伸入RC框架柱1内。
参见图2,所述屈服段203包括钢梁Ⅱ2031、转换钢板Ⅲ2032和转换钢板Ⅳ2033,转换钢板Ⅲ2032和转换钢板Ⅳ2033分别垂直焊接到钢梁Ⅱ2031的两端。
参见图5或9,所述钢梁Ⅱ2031为狗骨式钢梁,钢梁Ⅱ2031为截面呈工字形的软钢,钢梁Ⅱ2031的两个翼缘的中段均设置有渐变段20311,钢梁Ⅱ2031的长度方向为渐变段20311的纵向。沿所述渐变段20311的纵向两端至渐变段20311的纵向中点,钢梁Ⅱ2031的翼缘宽度逐渐减小。
所述转换钢板Ⅲ2032与转换钢板Ⅱ2023均为设置有若干螺栓孔的矩形钢板,这些螺栓孔均匀分布在所在钢板的上下边缘。参见图2或4,若干双头高强螺栓209穿过转换钢板Ⅱ2023和转换钢板Ⅲ2032上的螺栓孔,高强螺栓209的螺杆两端有螺纹,中间是光杆,在每个双头高强螺栓209的两端旋入螺母。
参见图2或6,所述过渡段Ⅱ204包括转换钢板Ⅴ2041、钢梁Ⅲ2042和转换钢板Ⅵ2043,钢梁Ⅲ2042为由硬钢加工完成的工字钢,转换钢板Ⅴ2041和转换钢板Ⅵ2043分别垂直焊接到钢梁Ⅲ2042的两端。
所述转换钢板Ⅳ2033和转换钢板Ⅴ2041均为设置有若干螺栓孔的矩形钢板,这些螺栓孔均匀分布在所在钢板的上下边缘。参见图2或5,若干双头高强螺栓209穿过转换钢板Ⅳ2033和转换钢板Ⅴ2041上的螺栓孔,在每个双头高强螺栓209的两端旋入螺母。
所述转换钢板Ⅵ2043与普通段205连接,普通段205为钢筋混凝土结构。参见图1,所述普通段205内部设置有预埋型钢Ⅱ207,预埋型钢Ⅱ207的一端与转换钢板Ⅵ2043垂直焊接,另一端伸入普通段205。
参见图7,所述普通段205内部水平设置有钢筋笼Ⅱ,钢筋笼Ⅱ包括若干纵筋Ⅱ2051和若干箍筋Ⅱ2052,若干纵筋Ⅱ2051的端部与转换钢板Ⅵ2043垂直焊接。
参见图1或3,所述预埋型钢Ⅰ206和预埋型钢Ⅱ207均为工字钢,预埋型钢Ⅰ206的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉208,预埋型钢Ⅱ207的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉208。
地震发生时,所述刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205处于弹性状态,屈服段203的抗弯刚度较小,处于塑性状态,即塑性铰发生在屈服段203。由于所述钢梁Ⅱ2031的材质为软钢,具有良好的变形能力,耗散大量的地震能量,大大减轻了RC框架其余构件的损伤;
地震结束后,先对整体RC框架梁进行支护,拆除所有所述双头高强螺栓209,从而拆下变形较大的钢梁Ⅱ2031,换上新的钢梁Ⅱ2031后,再重新安装双头高强螺栓209,更换过程简便快捷。
实施例2:
本实施例公开了一种可更换RC框架梁柱节点,包括RC框架柱1和RC框架梁2。
所述RC框架梁2包括刚性段201、过渡段Ⅰ202、屈服段203、过渡段Ⅱ204、普通段205、若干抗剪钢筋Ⅰ210和若干抗剪钢筋Ⅱ211。
参见图10,所述屈服段203的两端分别连接有过渡段Ⅰ202和过渡段Ⅱ204,过渡段Ⅰ202与RC框架柱1之间连接有刚性段201,过渡段Ⅱ204与普通段205连接。
所述刚性段201和普通段205均为钢筋混凝土结构。参见图12,所述刚性段201内水平设置有若干抗剪钢筋Ⅰ210。所述普通段205内水平设置有若干抗剪钢筋Ⅱ211。
参见图11,所述过渡段Ⅰ202包括转换钢板Ⅶ2024和钢梁Ⅳ2025,钢梁Ⅳ2025靠近刚性段201的一端与转换钢板Ⅶ2024垂直焊接。
若干所述抗剪钢筋Ⅰ210的一端与转换钢板Ⅶ2024连接,另一端锚固在RC框架柱1内。所述抗剪钢筋Ⅰ210锚固在RC框架柱1内的一端设置有螺纹,将螺母旋入该螺纹。
所述抗剪钢筋Ⅰ210与转换钢板Ⅶ2024的连接方式为螺栓锚固连接,抗剪钢筋Ⅰ210与转换钢板Ⅶ2024锚固的一端设置有螺纹,转换钢板Ⅶ2024上设置有若干锚孔,若干抗剪钢筋Ⅰ210穿过若干锚孔,每个螺纹上旋入螺母。
所述钢梁Ⅳ2025为由硬钢加工完成的工字钢,钢梁Ⅳ2025包括腹板Ⅰ和两个翼缘Ⅰ,腹板Ⅰ靠近屈服段203的一端设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅰ靠近屈服段203的一端均设置有若干螺栓孔。
参见图11,所述屈服段203包括钢梁Ⅴ2034,钢梁Ⅴ2034为由软钢制成的工字钢,钢梁Ⅴ2034包括腹板Ⅱ和两个翼缘Ⅱ,腹板Ⅱ上设置有通孔2035,腹板Ⅱ的两端均设置有若干螺栓孔。参见图14,两个所述翼缘Ⅱ的两端均设置有若干螺栓孔。
参见图11,所述通孔2035位于腹板Ⅱ的中心点上。所述通孔2035的横截面呈棱形。
所述过渡段Ⅱ204包括转换钢板Ⅷ2044和钢梁Ⅵ2045,钢梁Ⅵ2045靠近普通段205的一端与转换钢板Ⅷ2044垂直焊接。
若干所述抗剪钢筋Ⅱ211的一端与转换钢板Ⅷ2044连接,另一端伸入普通段205。所述抗剪钢筋Ⅱ211伸入普通段205的一端设置有螺纹,将螺母旋入该螺纹。
所述抗剪钢筋Ⅱ211与转换钢板Ⅷ2044的连接方式为螺栓锚固连接,抗剪钢筋Ⅱ211与转换钢板Ⅷ2044锚固的一端设置有螺纹,转换钢板Ⅷ2044上设置有若干锚孔,若干抗剪钢筋Ⅱ211穿过若干锚孔,每个螺纹上旋入螺母。
所述钢梁Ⅵ2045为由硬钢加工完成的工字钢,钢梁Ⅵ2045包括腹板Ⅲ和两个翼缘Ⅲ,腹板Ⅲ靠近屈服段203的一端设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅲ靠近屈服段203的一端均设置有若干螺栓孔。
参见图11,所述钢梁Ⅳ2025和钢梁Ⅴ2034通过若干拼接板212进行连接,拼接板212上设置有若干螺栓孔。所述腹板Ⅰ和腹板Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板212,这两块拼接板212分别位于腹板Ⅰ和腹板Ⅱ的两侧,若干高强螺栓213穿过腹板Ⅰ、腹板Ⅱ和这两块拼接板212上的若干螺栓孔。
所述翼缘Ⅰ和翼缘Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板212,这两块拼接板212分别位于翼缘Ⅰ和翼缘Ⅱ的上下侧,若干高强螺栓213穿过翼缘Ⅰ、翼缘Ⅱ和这两块拼接板212上的若干螺栓孔。
所述钢梁Ⅴ2034和钢梁Ⅵ2045通过若干拼接板212进行连接。所述腹板Ⅲ和腹板Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板212,这两块拼接板212分别位于腹板Ⅲ和腹板Ⅱ的两侧,若干高强螺栓213穿过腹板Ⅲ、腹板Ⅱ和这两块拼接板212上的若干螺栓孔。
所述翼缘Ⅲ和翼缘Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板212,这两块拼接板212分别位于翼缘Ⅲ和翼缘Ⅱ的上下侧,若干高强螺栓213穿过翼缘Ⅲ、翼缘Ⅱ和这两块拼接板212上的若干螺栓孔。
参见图11或13,每个所述高强螺栓213旋入螺母。
地震发生时,由于所述刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205承载能力较屈服段203大,所以刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205均处于弹性状态,屈服段203的处于塑性状态。所述钢梁Ⅴ2034的材质为软钢,具有屈服点较低变形能力良好的特点,能耗散大量的地震能量,大大减轻了RC剪力墙其余构件的损伤。
地震结束后,先对整体RC连梁进行支护,拆除所述高强螺栓213而卸下变形较大的钢梁Ⅴ2034,换上新的钢梁Ⅴ2034后再重新安装高强螺栓213,更换过程简便快捷。
实施例3:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述钢梁Ⅴ2034由耗能阻尼器代替。
地震发生时,由于所述刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205承载能力较屈服段203大,所以刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205均处于弹性状态,屈服段203的处于塑性状态。所述屈服段203为耗能阻尼器,能耗散大量的地震能量,大大减轻了RC剪力墙其余构件的损伤。
地震结束后,对所述耗能阻尼器进行检测,若耗能阻尼器功能完好,无需更换可继续投入使用。若检测到所述耗能阻尼器被损坏需要更换时,先对整体RC连梁进行支护,拆除高强螺栓213而卸下已损坏的耗能阻尼器,换上新的耗能阻尼器后再重新安装高强螺栓213,更换过程简便快捷。
实施例4:
本实施例公开了一种可更换RC框架梁柱节点,包括RC框架柱1和RC框架梁2。
所述RC框架梁2包括刚性段201、过渡段Ⅰ202、屈服段203、过渡段Ⅱ204、普通段205、预埋型钢Ⅰ206和预埋型钢Ⅱ207。
参见图1,所述屈服段203的两端分别连接有过渡段Ⅰ202和过渡段Ⅱ204,过渡段Ⅰ202与RC框架柱1之间连接有刚性段201,过渡段Ⅱ204与普通段205连接。所述刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205的抗弯刚度较大,屈服段203的抗弯刚度较小。
参见图2,所述过渡段Ⅰ202包括转换钢板Ⅰ2021、钢梁Ⅰ2022和转换钢板Ⅱ2023,转换钢板Ⅰ2021和转换钢板Ⅱ2023分别垂直焊接到钢梁Ⅰ2022的两端。
所述转换钢板Ⅰ2021与RC框架柱1之间连接有刚性段201,刚性段201为钢筋混凝土结构,刚性段201内部设置有预埋型钢Ⅰ206。参见图1,所述预埋型钢Ⅰ206的一端与转换钢板Ⅰ2021垂直焊接,另一端伸入RC框架柱1内。
参见图2,所述屈服段203包括钢梁Ⅱ2031、转换钢板Ⅲ2032和转换钢板Ⅳ2033,钢梁Ⅱ2031为狗骨式钢梁,转换钢板Ⅲ2032和转换钢板Ⅳ2033分别垂直焊接到钢梁Ⅱ2031的两端,转换钢板Ⅲ2032与转换钢板Ⅱ2023连接。
参见图2或6,所述过渡段Ⅱ204包括转换钢板Ⅴ2041、钢梁Ⅲ2042和转换钢板Ⅵ2043,转换钢板Ⅴ2041和转换钢板Ⅵ2043分别垂直焊接到钢梁Ⅲ2042的两端。
所述转换钢板Ⅴ2041与转换钢板Ⅳ2033连接,转换钢板Ⅵ2043与普通段205连接,普通段205为钢筋混凝土结构。
参见图1,所述普通段205内部设置有预埋型钢Ⅱ207,预埋型钢Ⅱ207的一端与转换钢板Ⅵ2043垂直焊接,另一端伸入普通段205。
参见图1,所述预埋型钢Ⅰ206和预埋型钢Ⅱ207上均匀设置有若干栓钉208。
实施例5:
本实施例主要结构同实施例4,进一步,参见图1、2或3,所述预埋型钢Ⅰ206和预埋型钢Ⅱ207均为工字钢,预埋型钢Ⅰ206的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉208,预埋型钢Ⅱ207的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉208。
实施例6:
本实施例主要结构同实施例5,进一步,所述转换钢板Ⅱ2023、转换钢板Ⅲ2032、转换钢板Ⅳ2033和转换钢板Ⅴ2041均为设置有若干螺栓孔的矩形钢板,参见图8,这些螺栓孔均匀分布在所在钢板的四周边缘。
若干双头高强螺栓209穿过转换钢板Ⅱ2023和转换钢板Ⅲ2032上的螺栓孔,若干双头高强螺栓209穿过转换钢板Ⅳ2033和转换钢板Ⅴ2041上的螺栓孔,在每个双头高强螺栓209的两端旋入螺母。
实施例7:
本实施例主要结构同实施例6,进一步,参见图3,所述刚性段201内部水平设置有钢筋笼Ⅰ,钢筋笼Ⅰ包括若干纵筋Ⅰ2011和若干箍筋Ⅰ2012,若干纵筋Ⅰ2011的一端与转换钢板Ⅰ2021垂直焊接,另一端伸入RC框架柱1内。
参见图7,所述普通段205内部水平设置有钢筋笼Ⅱ,钢筋笼Ⅱ包括若干纵筋Ⅱ2051和若干箍筋Ⅱ2052,若干纵筋Ⅱ2051的端部与转换钢板Ⅵ2043垂直焊接。
实施例8:
本实施例主要结构同实施例7,进一步,所述钢梁Ⅰ2022和钢梁Ⅲ2042均为由硬钢加工完成的工字钢。
实施例9:
本实施例主要结构同实施例8,进一步,参见图5,所述钢梁Ⅱ2031为截面呈工字形的软钢。参见图9,所述钢梁Ⅱ2031的两个翼缘的中段均设置有渐变段20311,钢梁Ⅱ2031的长度方向为渐变段20311的纵向。沿所述渐变段20311的纵向两端至渐变段20311的纵向中点,钢梁Ⅱ2031的翼缘宽度逐渐减小。
地震发生时,所述刚性段201、过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205处于弹性状态,屈服段203的抗弯刚度较小,处于塑性状态,即塑性铰发生在屈服段203。由于所述钢梁Ⅱ2031的材质为软钢,具有良好的变形能力,耗散大量的地震能量,大大减轻了RC框架其余构件的损伤;
地震结束后,先对整体RC框架梁进行支护,拆除所有所述双头高强螺栓209,从而拆下变形较大的钢梁Ⅱ2031,换上新的钢梁Ⅱ2031后,再重新安装双头高强螺栓209,更换过程简便快捷。
实施例10:
本实施例公开了一种可更换RC框架梁柱节点,包括RC框架柱1和RC框架梁2。
所述RC框架梁2包括过渡段Ⅰ202、屈服段203、过渡段Ⅱ204、普通段205、预埋型钢Ⅰ206和预埋型钢Ⅱ207。
参见图15,所述屈服段203的两端分别连接有过渡段Ⅰ202和过渡段Ⅱ204,过渡段Ⅰ202与RC框架柱1连接,过渡段Ⅱ204与普通段205连接。所述过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205的抗弯刚度较大,屈服段203的抗弯刚度较小。
所述过渡段Ⅰ202包括转换钢板Ⅰ2021、钢梁Ⅰ2022和转换钢板Ⅱ2023,钢梁Ⅰ2022为由硬钢加工完成的工字钢,转换钢板Ⅰ2021和转换钢板Ⅱ2023分别垂直焊接到钢梁Ⅰ2022的两端。
参见图15,所述预埋型钢Ⅰ206的一端与转换钢板Ⅰ2021垂直焊接,另一端伸入RC框架柱1内。
所述屈服段203包括钢梁Ⅱ2031、转换钢板Ⅲ2032和转换钢板Ⅳ2033,转换钢板Ⅲ2032和转换钢板Ⅳ2033分别垂直焊接到钢梁Ⅱ2031的两端。
所述钢梁Ⅱ2031为狗骨式钢梁,钢梁Ⅱ2031为截面呈工字形的软钢,钢梁Ⅱ2031的两个翼缘的中段均设置有渐变段20311,钢梁Ⅱ2031的长度方向为渐变段20311的纵向。沿所述渐变段20311的纵向两端至渐变段20311的纵向中点,钢梁Ⅱ2031的翼缘宽度逐渐减小。
所述转换钢板Ⅲ2032与转换钢板Ⅱ2023均为设置有若干螺栓孔的矩形钢板,这些螺栓孔均匀分布在所在钢板的上下边缘。若干双头高强螺栓209穿过转换钢板Ⅱ2023和转换钢板Ⅲ2032上的螺栓孔,高强螺栓209的螺杆两端有螺纹,中间是光杆,在每个双头高强螺栓209的两端旋入螺母。
所述过渡段Ⅱ204包括转换钢板Ⅴ2041、钢梁Ⅲ2042和转换钢板Ⅵ2043,钢梁Ⅲ2042为由硬钢加工完成的工字钢,转换钢板Ⅴ2041和转换钢板Ⅵ2043分别垂直焊接到钢梁Ⅲ2042的两端。
所述转换钢板Ⅳ2033和转换钢板Ⅴ2041均为设置有若干螺栓孔的矩形钢板,这些螺栓孔均匀分布在所在钢板的上下边缘。参见图2或5,若干双头高强螺栓209穿过转换钢板Ⅳ2033和转换钢板Ⅴ2041上的螺栓孔,在每个双头高强螺栓209的两端旋入螺母。
所述转换钢板Ⅵ2043与普通段205连接,普通段205为钢筋混凝土结构。参见图15,所述普通段205内部设置有预埋型钢Ⅱ207,预埋型钢Ⅱ207的一端与转换钢板Ⅵ2043垂直焊接,另一端伸入普通段205。
所述普通段205内部水平设置有钢筋笼Ⅱ,钢筋笼Ⅱ包括若干纵筋Ⅱ2051和若干箍筋Ⅱ2052,若干纵筋Ⅱ2051的端部与转换钢板Ⅵ2043垂直焊接。
所述预埋型钢Ⅰ206和预埋型钢Ⅱ207均为工字钢,预埋型钢Ⅰ206的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉208,预埋型钢Ⅱ207的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉208。
地震发生时,所述过渡段Ⅰ202、过渡段Ⅱ204和普通段205处于弹性状态,屈服段203的抗弯刚度较小,处于塑性状态,即塑性铰发生在屈服段203。由于所述钢梁Ⅱ2031的材质为软钢,具有良好的变形能力,耗散大量的地震能量,大大减轻了RC框架其余构件的损伤;
地震结束后,先对整体RC框架梁进行支护,拆除所有所述双头高强螺栓209,从而拆下变形较大的钢梁Ⅱ2031,换上新的钢梁Ⅱ2031后,再重新安装双头高强螺栓209,更换过程简便快捷。
Claims (10)
1.一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:包括RC框架柱(1)和RC框架梁(2);
所述RC框架梁(2)包括过渡段Ⅰ(202)、屈服段(203)、过渡段Ⅱ(204)、普通段(205)、预埋型钢Ⅰ(206)和预埋型钢Ⅱ(207);
所述屈服段(203)的两端分别连接有过渡段Ⅰ(202)和过渡段Ⅱ(204),过渡段Ⅰ(202)与RC框架柱(1)连接,过渡段Ⅱ(204)与普通段(205)连接;
所述过渡段Ⅰ(202)包括转换钢板Ⅰ(2021)、钢梁Ⅰ(2022)和转换钢板Ⅱ(2023),转换钢板Ⅰ(2021)和转换钢板Ⅱ(2023)分别垂直焊接到钢梁Ⅰ(2022)的两端;
所述预埋型钢Ⅰ(206)的一端与转换钢板Ⅰ(2021)垂直焊接,另一端伸入RC框架柱(1)内;
所述屈服段(203)包括钢梁Ⅱ(2031)、转换钢板Ⅲ(2032)和转换钢板Ⅳ(2033),钢梁Ⅱ(2031)为狗骨式钢梁,转换钢板Ⅲ(2032)和转换钢板Ⅳ(2033)分别垂直焊接到钢梁Ⅱ(2031)的两端,转换钢板Ⅲ(2032)与转换钢板Ⅱ(2023)连接;
所述过渡段Ⅱ(204)包括转换钢板Ⅴ(2041)、钢梁Ⅲ(2042)和转换钢板Ⅵ(2043),转换钢板Ⅴ(2041)和转换钢板Ⅵ(2043)分别垂直焊接到钢梁Ⅲ(2042)的两端;所述转换钢板Ⅴ(2041)与转换钢板Ⅳ(2033)连接,转换钢板Ⅵ(2043)与普通段(205)连接,普通段(205)为钢筋混凝土结构;所述普通段(205)内部设置有预埋型钢Ⅱ(207),预埋型钢Ⅱ(207)的一端与转换钢板Ⅵ(2043)垂直焊接,另一端伸入普通段(205);
所述预埋型钢Ⅰ(206)和预埋型钢Ⅱ(207)上均匀设置有若干栓钉(208)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述转换钢板Ⅰ(2021)与RC框架柱(1)之间连接有刚性段(201),刚性段(201)为钢筋混凝土结构,预埋型钢Ⅰ(206)与转换钢板Ⅰ(2021)焊接的一端预埋在刚性段(201)内;
所述刚性段(201)内部水平设置有钢筋笼Ⅰ,钢筋笼Ⅰ包括若干纵筋Ⅰ(2011)和若干箍筋Ⅰ(2012),若干纵筋Ⅰ(2011)的一端与转换钢板Ⅰ(2021)垂直焊接,另一端伸入RC框架柱(1)内;
所述普通段(205)内部水平设置有钢筋笼Ⅱ,钢筋笼Ⅱ包括若干纵筋Ⅱ(2051)和若干箍筋Ⅱ(2052),若干纵筋Ⅱ(2051)的端部与转换钢板Ⅵ(2043)垂直焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述预埋型钢Ⅰ(206)和预埋型钢Ⅱ(207)均为工字钢,预埋型钢Ⅰ(206)的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉(208),预埋型钢Ⅱ(207)的翼缘外侧和腹板两侧上均匀设置有若干栓钉(208)。
4.根据权利要求1所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述转换钢板Ⅱ(2023)、转换钢板Ⅲ(2032)、转换钢板Ⅳ(2033)和转换钢板Ⅴ(2041)均为设置有若干螺栓孔的矩形钢板,这些螺栓孔均匀分布在所在钢板的上下边缘或四周边缘;
若干所述双头高强螺栓(209)穿过转换钢板Ⅱ(2023)和转换钢板Ⅲ(2032)上的螺栓孔,若干双头高强螺栓(209)穿过转换钢板Ⅳ(2033)和转换钢板Ⅴ(2041)上的螺栓孔,在每个双头高强螺栓(209)的两端旋入螺母。
5.根据权利要求1所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述钢梁Ⅱ(2031)为截面呈工字形的软钢,钢梁Ⅱ(2031)的两个翼缘的中段均设置有渐变段(20311),钢梁Ⅱ(2031)的长度方向为渐变段(20311)的纵向;沿所述渐变段(20311)的纵向两端至渐变段(20311)的纵向中点,钢梁Ⅱ(2031)的翼缘宽度逐渐减小。
6.一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:包括RC框架柱(1)和RC框架梁(2);
所述RC框架梁(2)包括刚性段(201)、过渡段Ⅰ(202)、屈服段(203)、过渡段Ⅱ(204)、普通段(205)、若干抗剪钢筋Ⅰ(210)和若干抗剪钢筋Ⅱ(211);
所述屈服段(203)的两端分别连接有过渡段Ⅰ(202)和过渡段Ⅱ(204),过渡段Ⅰ(202)与RC框架柱(1)之间连接有刚性段(201),过渡段Ⅱ(204)与普通段(205)连接;
所述刚性段(201)和普通段(205)均为钢筋混凝土结构,刚性段(201)内水平设置有若干抗剪钢筋Ⅰ(210),普通段(205)内水平设置有若干抗剪钢筋Ⅱ(211);
所述过渡段Ⅰ(202)包括转换钢板Ⅶ(2024)和钢梁Ⅳ(2025),钢梁Ⅳ(2025)靠近刚性段(201)的一端与转换钢板Ⅶ(2024)垂直焊接;若干抗剪钢筋Ⅰ(210)的一端与转换钢板Ⅶ(2024)连接,另一端锚固在RC框架柱(1)内;
所述钢梁Ⅳ(2025)为工字钢或H型钢,钢梁Ⅳ(2025)包括腹板Ⅰ和两个翼缘Ⅰ,腹板Ⅰ靠近屈服段(203)的一端设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅰ靠近屈服段(203)的一端均设置有若干螺栓孔;
所述屈服段(203)包括钢梁Ⅴ(2034),钢梁Ⅴ(2034)为工字钢或H型钢,钢梁Ⅴ(2034)包括腹板Ⅱ和两个翼缘Ⅱ,腹板Ⅱ上设置有通孔(2035),腹板Ⅱ的两端均设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅱ的两端均设置有若干螺栓孔;
所述过渡段Ⅱ(204)包括转换钢板Ⅷ(2044)和钢梁Ⅵ(2045),钢梁Ⅵ(2045)靠近普通段(205)的一端与转换钢板Ⅷ(2044)垂直焊接;若干所述抗剪钢筋Ⅱ(211)的一端与转换钢板Ⅷ(2044)连接,另一端伸入普通段(205);
所述钢梁Ⅵ(2045)为工字钢或H型钢,钢梁Ⅵ(2045)包括腹板Ⅲ和两个翼缘Ⅲ,腹板Ⅲ靠近屈服段(203)的一端设置有若干螺栓孔,两个翼缘Ⅲ靠近屈服段(203)的一端均设置有若干螺栓孔;
所述钢梁Ⅳ(2025)和钢梁Ⅴ(2034)通过若干拼接板(212)进行连接,拼接板(212)上设置有若干螺栓孔;所述腹板Ⅰ和腹板Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板(212),这两块拼接板(212)分别位于腹板Ⅰ和腹板Ⅱ的两侧,若干高强螺栓(213)穿过腹板Ⅰ、腹板Ⅱ和这两块拼接板(212)上的若干螺栓孔;
所述翼缘Ⅰ和翼缘Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板(212),这两块拼接板(212)分别位于翼缘Ⅰ和翼缘Ⅱ的上下侧,若干高强螺栓(213)穿过翼缘Ⅰ、翼缘Ⅱ和这两块拼接板(212)上的若干螺栓孔;
所述钢梁Ⅴ(2034)和钢梁Ⅵ(2045)通过若干拼接板(212)进行连接;所述腹板Ⅲ和腹板Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板(212),这两块拼接板(212)分别位于腹板Ⅲ和腹板Ⅱ的两侧,若干高强螺栓(213)穿过腹板Ⅲ、腹板Ⅱ和这两块拼接板(212)上的若干螺栓孔;
所述翼缘Ⅲ和翼缘Ⅱ的接壤处设置有两块拼接板(212),这两块拼接板(212)分别位于翼缘Ⅲ和翼缘Ⅱ的上下侧,若干高强螺栓(213)穿过翼缘Ⅲ、翼缘Ⅱ和这两块拼接板(212)上的若干螺栓孔;
每个所述高强螺栓(213)旋入螺母。
7.根据权利要求2所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述钢梁Ⅴ(2034)由软钢制成,通孔(2035)位于腹板Ⅱ的中心点上;所述通孔(2035)的横截面呈椭圆形或棱形。
8.根据权利要求2所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述抗剪钢筋Ⅰ(210)锚固在RC框架柱(1)内的一端设置有螺纹,将螺母旋入该螺纹;所述抗剪钢筋Ⅱ(211)伸入普通段(205)的一端设置有螺纹,将螺母旋入该螺纹;
所述抗剪钢筋Ⅰ(210)与转换钢板Ⅶ(2024)的连接方式为螺栓锚固、穿孔塞焊或透焊连接;当所述抗剪钢筋Ⅰ(210)与转换钢板Ⅶ(2024)进行锚固连接时,抗剪钢筋Ⅰ(210)与转换钢板Ⅶ(2024)锚固的一端设置有螺纹,转换钢板Ⅶ(2024)上设置有若干锚孔,若干抗剪钢筋Ⅰ(210)穿过若干锚孔,每个螺纹上旋入螺母;
所述抗剪钢筋Ⅱ(211)与转换钢板Ⅷ(2044)的连接方式为螺栓锚固、穿孔塞焊或透焊连接;当所述抗剪钢筋Ⅱ(211)与转换钢板Ⅷ(2044)进行锚固连接时,抗剪钢筋Ⅱ(211)与转换钢板Ⅷ(2044)锚固的一端设置有螺纹,转换钢板Ⅷ(2044)上设置有若干锚孔,若干抗剪钢筋Ⅱ(211)穿过若干锚孔,每个螺纹上旋入螺母。
9.根据权利要求2所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述钢梁Ⅴ(2034)由耗能阻尼器代替。
10.根据权利要求1或2所述的一种可更换RC框架梁柱节点,其特征在于:所述钢梁Ⅰ(2022)、钢梁Ⅲ(2042)、钢梁Ⅳ(2025)和钢梁Ⅵ(2045)均为由硬钢加工完成,钢梁Ⅰ(2022)和钢梁Ⅲ(2042)均为工字钢。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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