CN217501029U - 一种定型化后浇带封堵模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型化后浇带封堵模板，包括定型封堵模板，所述定型封堵模板内部设置有待浇筑混凝土层，所述待浇筑混凝土层上下两端均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有钢筋，所述定型封堵模板中部设置有止水钢板，所述定型封堵模板内部贯穿设置有固定螺栓，所述止水钢板中部设置有螺母，所述止水钢板两侧均设置有铁环，所述定型封堵模板内壁设置有凸点，本实用新型采用定型化钢板，在工厂中将凹槽按照结构板钢筋间距加工，作为一定模数的标准模板，通过钢板上的螺栓与止水钢板上提前焊接好的螺母栓接，固定牢固，避免混凝土侧压力挤压模板导致偏位、倾倒。

Description

一种定型化后浇带封堵模板

技术领域

本实用新型涉及后浇带技术领域，具体涉及一种定型化后浇带封堵模板。

背景技术

现有的后浇带封堵技术，是在后浇带两侧端部用钢筋作为立筋焊在结构板的双层钢筋与止水钢板上，间距通常为1m，并在后浇带两侧设置上下两道水平钢筋以固定立筋，沿后浇带两侧通长设置，在立筋和通长钢筋组成的骨架上设置钢丝网或快易收口网，固定牢固，为防止因混凝土浇筑带来的压力过大，致使网片倾倒，每隔3米用钢筋设置剪刀撑，剪刀撑与通长钢筋和止水钢板(或结构板钢筋)点焊牢固，在结构板钢筋上表面沿后浇带长度方向通长设置木方，用铁丝与通长钢筋绑扎牢固，用于固定和拦截混凝土；将木模板以结构板的钢筋间距做成凹槽，以使钢筋穿过，在制作成“梳子”形状，结构板钢筋上表面沿后浇带长度方向通长设置木方，并与木模板钉牢，用铁丝将木方和结构板钢筋绑扎牢固，避免木模板被混凝土挤压偏位、倾倒；采用鱼鳞网模板：由热浸镀锌钢板先经机械冲压出网格,然后再压制骨架的超薄形模板，模板网格再由机械拉制出金属网眼,网眼上有斜角片,斜角片嵌在混凝土内,使后浇带混凝土新旧界面间形成一个楔形塞,把混凝土结合成一个整体。鱼鳞网模板是嵌在混凝土内的一次性永久模板,它有力学性能好、重量轻、易加工、操作简便等特点。模板上单位“U”型骨架界面自然形成凹槽,起到止水钢板的止水作用。模板的多孔性及密布的特种网格用重型剪很容易开网格,让钢筋通过后,再扳回网格封闭缝隙。

然而现有的技术存在以下缺点：

一、全部采用人工现场制作，工序繁琐，固定不牢，容易被混凝土侧压力挤压偏位、倾倒，造成漏浆，后期需剔凿，止水钢板下部由于操作空间狭小，剔凿不到位，造成钢丝网或快易收口网遗留在混凝土中，产生渗水隐患。在结构板钢筋上表面沿后浇带长度方向通长设置的木方，由于用铁丝固定，遗留在混凝土中的铁丝生锈后产生渗水隐患，木方截面尺寸一般大于结构板钢筋保护层厚度，造成后浇带部位钢筋保护层过大，使结构钢筋位置不准确，影响结构力学性能，此种方式使材料无法周转，造成浪费，成本高；

二、模板凹槽需现场制作，工序繁琐，产生的废木料较多，不环保。混凝土浇筑完成后，由于木模板强度、刚度小，以及止水钢板下部操作空间狭小等原因，导致拆除时极易造成破损，木屑留在后浇带中，造成渗水隐患，此种方式固定不牢，容易被混凝土侧压力挤压偏位、倾倒，造成漏浆，在结构板钢筋上表面沿后浇带长度方向通长设置的木方，由于用铁丝固定，遗留在混凝土中的铁丝生锈后产生渗水隐患，木方截面尺寸一般大于结构板钢筋保护层厚度，造成后浇带部位钢筋保护层过大，使结构钢筋位置不准确，影响结构力学性能，此种方式使材料周转低，成本高；

三、鱼鳞网刚度小，易变形，现场安装时容易变形，导致变形部位的混凝土漏浆。鱼鳞网作为永久性模板，使后浇带混凝土和原结构板混凝土仅通过楔形塞连接，造成结构板整体性差，永久性模板无法周转，现场消耗量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种定型化后浇带封堵模板，该定型化后浇带封堵模板具有安装、拆卸简单，不会造成后浇带处的垃圾、废料遗留，保证后浇带处的自防水性能等效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型化后浇带封堵模板，包括定型封堵模板，所述定型封堵模板内部设置有待浇筑混凝土层，所述待浇筑混凝土层上下两端均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有钢筋，所述定型封堵模板中部设置有止水钢板，所述定型封堵模板内部贯穿设置有固定螺栓，所述止水钢板中部设置有螺母，所述止水钢板两侧均设置有铁环，所述定型封堵模板内壁设置有凸点。

优选的，所述螺母共有若干个，且均匀分布在定型封堵模板内部。

优选的，所述固定螺栓与螺母螺纹连接。

优选的，所述凹槽共有若干个。

优选的，所述钢筋共有若干个，且均固定设置在凹槽内部。

优选的，所述止水钢板与螺母通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述凹槽深度为钢筋保护层与钢筋直径之和。

优选的，所述凹槽宽度为钢筋直径+2mm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定型化后浇带封堵模板，具备以下有益效果：

1、本实用新型采用定型化钢板，在工厂中将凹槽按照结构板钢筋间距加工，作为一定模数的标准模板，通过钢板上的螺栓与止水钢板上提前焊接好的螺母栓接，固定牢固，避免混凝土侧压力挤压模板导致偏位、倾倒。

2、本实用新型与混凝土接触的一面设置凸点，在混凝土浇筑完成后，侧面形成凹点，无需二次剔凿即可与后浇的混凝土结合紧密，模板拆除时，将螺栓从螺母处拧出，用铁钩钩住铁环，将模板取出，即使止水钢板下侧空间狭小，亦可简单操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型提出的定型化后浇带封堵模板的正立面图；

图2是本实用新型提出的定型化后浇带封堵模板的侧立面图；

图3是本实用新型提出的定型化后浇带封堵模板的背立面图。

附图标记说明

1、定型封堵模板；2、止水钢板；3、钢筋；4、铁环；5、螺母；6、固定螺栓；7、凹槽；8、待浇筑混凝土层；9、凸点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定型化后浇带封堵模板，包括定型封堵模板1，定型封堵模板1内部设置有待浇筑混凝土层8，待浇筑混凝土层8上下两端均设置有凹槽7，凹槽7内部设置有钢筋3，定型封堵模板1中部设置有止水钢板2，采用定型化钢板，强度、刚度大，不易变形，安拆方便，可多次周转使用，成本低，定型封堵模板1内部贯穿设置有固定螺栓6，止水钢板2中部设置有螺母5，通过钢板上的固定螺栓6与止水钢板2上提前焊接好的螺母5栓接，固定牢固，避免混凝土侧压力挤压模板导致偏位、倾倒，止水钢板2两侧均设置有铁环4，定型封堵模板1内壁设置有凸点9。

本实用新型中，优选的，螺母5共有若干个，且均匀分布在定型封堵模板1内部，固定螺栓6与螺母5螺纹连接，凹槽7共有若干个，钢筋3共有若干个，且均固定设置在凹槽7内部，止水钢板2与螺母5通过焊接的方式固定连接，凹槽7深度为钢筋保护层与钢筋3直径之和，凹槽7宽度为钢筋3直径+2mm，能有效控制结构板钢筋3间距和保护层厚度，充分保证结构楼板力学性能，操作简便，传统方式在止水钢板2下部等狭小空间很难操作，造成无法拆除或一流垃圾，极易产生渗水隐患。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，采用定型化钢板，在工厂中将凹槽7按照结构板钢筋3间距加工，作为一定模数的标准模板，通过钢板上的固定螺栓6与止水钢板2上提前焊接好的螺母5栓接，固定牢固，避免混凝土侧压力挤压模板导致偏位、倾倒，与混凝土接触的一面设置凸点9，在混凝土浇筑完成后，侧面形成凹点9，无需二次剔凿即可与后浇的混凝土结合紧密，模板拆除时，将固定螺栓6从螺母5处拧出，用铁钩钩住铁环4，将模板取出，即使止水钢板2下侧空间狭小，亦可简单操。

将传统的制作焊接钢筋骨架、绑扎钢丝网，焊接钢筋剪刀撑、用铁丝与木方固定等工序简化为在止水钢板2上焊接螺母5，将模板上的螺栓与螺母5拧紧两个步骤，固定牢固，不会被混凝土挤压偏位、倾倒，定型化钢板外侧焊有铁环4，在将螺栓拧出螺母5后，用铁钩构筑铁环4，将模板取出即可，定型化钢板内侧设置有凸点9，在混凝土浇筑完成后自然形成凹点，无需二次剔凿即可与新浇筑混凝土结合充分，避免渗水隐患，取消了传统方式人工剔凿这一工序，极大地简化施工，保证了后浇带自防水质量，周转次数高，材料成本低，简化施工，提高质量，降低人工成本，提高施工质量，保证结构的力学性能，安装、拆卸简单，不会造成后浇带处的垃圾、废料遗留，保证后浇带处的自防水性能，避免后浇带处二次剔凿，简化施工。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定型化后浇带封堵模板，包括定型封堵模板(1)，其特征在于：所述定型封堵模板(1)内部设置有待浇筑混凝土层(8)，所述待浇筑混凝土层(8)上下两端均设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有钢筋(3)，所述定型封堵模板(1)中部设置有止水钢板(2)，所述定型封堵模板(1)内部贯穿设置有固定螺栓(6)，所述止水钢板(2)中部设置有螺母(5)，所述止水钢板(2)两侧均设置有铁环(4)，所述定型封堵模板(1)内壁设置有凸点(9)。

2.根据权利要求1所述的定型化后浇带封堵模板，其特征在于，所述螺母(5)共有若干个，且均匀分布在定型封堵模板(1)内部。

3.根据权利要求1所述的定型化后浇带封堵模板，其特征在于，所述固定螺栓(6)与螺母(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的定型化后浇带封堵模板，其特征在于，所述凹槽(7)共有若干个。

5.根据权利要求1所述的定型化后浇带封堵模板，其特征在于，所述钢筋(3)共有若干个，且均固定设置在凹槽(7)内部。

6.根据权利要求1所述的定型化后浇带封堵模板，其特征在于，所述止水钢板(2)与螺母(5)通过焊接的方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的定型化后浇带封堵模板，其特征在于，所述凹槽(7)深度为钢筋保护层与钢筋(3)直径之和。

8.根据权利要求1所述的定型化后浇带封堵模板，其特征在于，所述凹槽(7)宽度为钢筋(3)直径+2mm。

Images