CN212453483U - 一种烟道防水连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟道防水连接结构，属于烟道安装方式技术领域，包括烟道、支撑板和防水材料，烟道穿过设置在楼板上用于安装烟道的洞口，烟道竖向设置，烟道的下端位于洞口下方，烟道高度小于相邻两个楼板间距，支撑板为多个，均固设于洞口内侧，用于承托烟道，相邻两个楼板上的支撑板之间用于对夹烟道，防水材料用于填充烟道外壁与支撑板内壁之间缝隙和填充烟道上端与靠近烟道上端的支撑板之间缝隙。本实用新型提供的一种烟道防水连接结构，具有对烟道防水能力强，烟道安装和拆卸操作简单，节省施工工作量和施工工序，不易渗漏水，也不容易松动的技术效果。

Description

一种烟道防水连接结构

技术领域

本实用新型属于烟道安装方式技术领域，更具体地说，是涉及一种烟道防水连接结构。

背景技术

当今社会发展迅速，对建筑行业的需求不仅仅局限于居住，而是向满足各类人群需求方向、风格多样化发展，而对于烟囱这一家居必须品，其作用已不单是排烟，更要注重美观与实用，在以往烟囱施工中，经常会出现漏烟、渗漏水，修理困难等问题，造成使用者的不满。传统做法是将烟道接口设置在楼层板中央，这样是将烟道接缝与楼板一体化，但是也遗留了一些问题，首先，接缝处混凝土浇筑不密实，其密封程度不能保证，导致水从接缝处流入烟道管内外，存在烟道连接结构防水效果差的问题；其次，工人装卸不方便，在烟道接缝处连接操作不方便，还容易导致松动，烟道接缝与楼板浇筑为一体，遇到问题只能凿除重装，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟道防水连接结构，旨在解决烟道连接结构防水效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烟道防水连接结构，包括烟道、支撑板和防水材料，烟道穿过设置在楼板上用于安装烟道的洞口，所述烟道竖向设置，所述烟道的下端位于所述洞口下方，所述烟道位于相邻两个楼板之间；支撑板为多个，均固设于所述洞口内侧，用于承托所述烟道，相邻两个楼板上的所述支撑板之间用于对夹所述烟道；防水材料用于填充所述烟道外壁与所述支撑板内壁之间缝隙和填充所述烟道上端与靠近所述烟道上端的所述支撑板之间缝隙。

作为本申请另一实施例，所述支撑板包括相互固结并呈夹角布置的连接部、承托部和压入部，所述连接部竖直设置并与所述洞口内侧壁固结，所述压入部的一端固结在所述连接部上端并呈水平状，所述承托部的一端与所述连接部下端固结、另一端为自由端并向所述洞口内侧偏斜，所述承托部用于承托所述烟道。

作为本申请另一实施例，所述烟道的上端面和下端面均设有倒角结构，所述烟道上端面的倒角结构设置在所述烟道的内侧，下端面的倒角结构设置在所述烟道的外侧，所述倒角结构的倒角角度与所述承托部相对于所述连接部的偏斜角度相匹配。

作为本申请另一实施例，靠近所述烟道的所述楼板上端可浇筑二次地面结构，所述二次地面结构与所述烟道之间相接处设置防水结构。

作为本申请另一实施例，所述防水结构包括阴角抹灰和在阴角抹灰层上铺设防水层。

作为本申请另一实施例，所述楼板内部靠近所述洞口处预埋有预埋件，所述预埋件的一端伸出至所述洞口内侧，所述连接部与所述预埋件露头端固结。

作为本申请另一实施例，所述连接部与所述承托部之间夹角范围为120-140°。

作为本申请另一实施例，所述防水材料包括用于填充所述烟道外壁与所述支撑板内壁之间缝隙的防水砂浆和用于填充所述烟道上端与靠近所述烟道上端的所述支撑板之间缝隙的防水密封胶。

作为本申请另一实施例，所述支撑板为钢板并一体成型制成，所述支撑板的承托强度大于所述烟道的自重。

作为本申请另一实施例，所述烟道横截面形状与所述洞口截面形状相匹配，所述洞口截面形状呈方形或矩形或圆形。

本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种烟道防水连接结构，首先将支撑板固定在楼板上的洞口内侧，然后使烟道从楼板的上方穿过洞口，使烟道下端置于洞口下方并使烟道下端抵接在支撑板上，每一层楼板上的烟道均被支撑板承托，将防水材料填充烟道外壁与支撑板内壁之间缝隙和填充烟道上端与靠近烟道上端的支撑板之间缝隙，解决了烟道连接结构防水效果差，易渗漏水的技术问题，具有对烟道连接结构防水能力强，烟道安装和拆卸操作简单，节省施工工作量和施工工序，不易渗漏水，也不容易松动的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种烟道防水连接结构的立面结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种烟道防水连接结构的烟道结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种烟道防水连接结构的支撑板结构示意图(α为连接部与承托部之间夹角)；

图5为本实用新型实施例提供的另一种烟道防水连接结构的支撑板结构示意图(α为连接部与承托部之间夹角)。

图中：1、烟道；11、倒角结构；2、支撑板；21、连接部；22、承托部；23、压入部；3、防水材料；31、防水砂浆；32、防水密封胶；4、楼板；5、二次地面结构；6、防水结构；61、阴角抹灰；62、防水层；7、预埋件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的一种烟道防水连接结构进行说明。所述一种烟道防水连接结构，包括烟道1、支撑板2和防水材料3，烟道1穿过设置在楼板4上用于安装烟道1的洞口，烟道1竖向设置，烟道1的下端位于洞口下方，烟道1位于相邻两个楼板4之间；支撑板2为多个，均固设于洞口内侧，用于承托烟道1，相邻两个楼板4上的支撑板2之间用于对夹烟道1；防水材料3用于填充烟道1外壁与支撑板2内壁之间缝隙和填充烟道1上端与靠近烟道1上端的支撑板2之间缝隙。

本实用新型提供的一种烟道防水连接结构1，与现有技术相比，首先将支撑板2固定在楼板4上的洞口内侧，然后使烟道1从楼板4的上方穿过洞口，使烟道1下端置于洞口下方并使烟道1下端抵接在支撑板2上，每一层楼板4上的烟道1均被支撑板2承托，将防水材料3填充烟道1外壁与支撑板2内壁之间缝隙和填充烟道1上端与靠近烟道1上端的支撑板2之间缝隙，解决了烟道1连接结构防水效果差，易渗漏水的技术问题，具有对烟道1连接结构防水能力强，烟道1安装和拆卸操作简单，节省施工工作量和施工工序，不易渗漏水，也不容易松动的技术效果。

本实用新型的操作过程为：先将支撑板2固定安装至洞口内侧壁上，若洞口形状为圆形，则沿圆形的洞口内壁依次设置多个支撑板2，若洞口形状为矩形，则沿矩形的洞口内壁依次设置多个支撑板2，多个支撑板2可相邻设置，相邻两个支撑板2之间可不留缝隙，也可预留缝隙，最后可将该缝隙用防水材料3填充，以达到防水的目的，当支撑板2设置好以后，将烟道1从洞口的上方向下方穿过洞口，使烟道1的下端抵接在支撑板2上，支撑可将烟道1支撑或承托或固定在洞口内部，这样对每一层楼板4的烟道1按照以上步骤操作，最后可将每一层楼板4的烟道1安装完成，最后通过防水材料3填充烟道1外壁与支撑板2内壁之间缝隙和填充烟道1上端与靠近烟道1上端的支撑板2之间缝隙，这样对烟道1的防水功能操作完成。优选条件下是，每相邻两层楼板4上的支撑板2相对内侧之间的间距等于烟道1的高度，一方面便于安装和拆卸烟道1，另一方面也便于对烟道1做防水处理，防水材料3的填充比较容易操作，当防水材料3的防水功能失效后，也可更换新的防水材料3。

在一个具体实施例中，烟道1的形状一般为立方体结构或圆柱形结构，这要与洞口的形状相匹配，则本实用新型的支撑板2都能适应不同形式的洞口和烟道1，能都起到承托烟道1和密封烟道1的作用。具体的，防水材料3可选用现有技术中建筑安装施工中使用的防水材料3。

本实施例中，支撑板2为异形钢板，其作用有二个，一是可以起到防水的功能；二是可以当做洞口的侧模使用的功能。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1、图2和图4，支撑板2包括相互固结并呈夹角布置的连接部21、承托部22和压入部23，连接部21竖直设置并与洞口内侧壁固结，压入部23的一端固结在连接部21上端并呈水平状，承托部22的一端与连接部21下端固结、另一端为自由端并向洞口内侧偏斜，承托部22用于承托烟道1。连接部21能与洞口内壁实现固定连接，压入部23可与楼板4的主体结构在一次施工浇筑中一次成型，省去了二次施工，压入部23上端面可与楼板4的主体结构上端面平齐设置，连接部21相对于洞口的安装或固定位置可根据实际应用中进行灵活调节，首先要满足对烟道1的支撑作用，其次要保证支撑板2的支撑功能，自身不能发生移动和变形，保证对烟道1的支撑有效性，而且烟道的防水连接结构会更加稳定和防水。

具体的，连接部21、承托部22和压入部23均为板状结构，支撑板2的下端结构是向洞口的内侧倾斜的，多个支撑板2的自由端形成的收口范围较洞口范围小，这样才能起到支撑烟道1的作用，不然，支撑板2是竖直设置，就起不到支撑烟道1的作用。压入部23可为压块、压板等结构，并与主体结构一次施工完成。

作为本实用新型另一实施例，如图5所示，在支撑板2的上端也可不设置压入部23，直接使连接部21与洞口内壁实现固定连接即可，安装至洞口内即可，也可以起到防水效果。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，烟道1的上端面和下端面均设有倒角结构11，烟道1的上端面的倒角结构11设置在烟道1的内侧，烟道1的下端面的倒角结构11设置在烟道1的外侧，倒角结构11的倒角角度与承托部22相对于连接部21的偏斜角度相匹配。因为烟道1是与支撑板2产生接触的，则为满足烟道1与支撑板2之间的密封连接性能或充分接触，则设置烟道1的上端面和下端面的形状与支撑板2的形状相互配套。使烟道1的上下端分别抵接在上下层楼板4上的支撑板2上后，也便于防水材料3的填充操作。因此在烟道1上下端面设置倒角结构11。从图1和图3中可见，烟道1上端和下端倒角结构11的角度是相同的，即烟道1的上端面为向烟道1的内侧倒角，下端面为向烟道1的外侧倒角。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图2，靠近烟道1的楼板4上端可浇筑二次地面结构5，二次地面结构5与烟道1之间相接处设置防水结构6。二次地面结构5是在楼板4上再次建筑混凝土或其它材料并能够形成地面的一种二次施工结构，二次地面为本领域技术人员周知的施工工艺，当二次地面结构5施工完毕后，在二次地面结构5与烟道1之间相接处设置防水结构6，避免二次地面结构5上的水向洞口渗漏，以便保证防水效果。

具体的，二次地面结构5可为卫生间的二次地面结构5。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图2，防水结构6包括阴角抹灰61和在阴角抹灰61层上铺设防水层62。对二次地面结构5与烟道1之间相接处的八字角进行阴角抹灰61处理，可采用砂浆进行抹八字角，半径一般为R＝80mm，也可选择其他尺寸的半径。当阴角抹灰61处理完后，再在阴角抹灰61层上铺设防水层62，防水层62是为了防止水渗透入烟道1和洞口，而在阴角抹灰61层上铺设的防水材料3。

具体的，防水层62的防水材料3可采用现有技术中的一种或多种防水材料3，故在此不再赘述。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1，楼板4内部靠近洞口处预埋有预埋件7，预埋件7的一端伸出至洞口内侧，连接部21与预埋件7露头端固结。在一次施工时，可在扣板上预留洞口的位置预埋一根或多根预埋件7，预埋件7的一端头露出至洞口内，将连接部21与预埋件7之间固定连接，因此可将支撑板2固定在洞口内。

具体的，连接部21与预埋件7的连接形式为点焊式连接，连接部21在洞口内呈竖直状态，则承托部22均向洞口的内侧偏斜，使得支撑板2的收口变小，并能起到支撑烟道1的作用。由于支撑板2的强度较大，则烟道1的自重也不会破坏支撑板2的承托力，故支撑板2不会变形，能保证对烟道1的支撑效果。预埋件7可选用钢筋或其他样式的预埋连接件。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图4，连接部21与承托部22之间夹角α范围为120-140°，该角度范围恰好能支撑烟道1，角度过大或过小，都会影响对烟道1的承托效果，该夹角范围是经过数次的试验而获得的，因此能够起到对烟道1有足够大的承托力的作用。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，防水材料3包括用于填充烟道1外壁与支撑板2内壁之间缝隙的防水砂浆31和用于填充烟道1上端与靠近烟道1上端的支撑板2之间缝隙的防水密封胶32。防水砂浆31和防水密封胶32均可现有技术中的产品，直接将以上防水材料3进行填充处理即可起到防水的功能。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1、图2和图4，支撑板2为钢板并一体成型制成，支撑板2的承托强度大于烟道1的自重。由于连接部21、承托部22和压入部23三者之间是通过端部连接的，即连接部21的一端连接承托部22的一端、连接部21的另一端连接压入部23的一端，连接部21的平面与承托部22的平面两个面之间的角度，即是上文中提到的连接部21与承托部22之间的角度。当制作支撑板2时，可将连接部21、承托部22和压入部23一次成型制成，如冲压成型等制作工艺，这样才能保证以上三者之间的连接稳定性，进而可对烟道1支撑稳定和保证防水效果。

作为本实用新型提供的一种烟道防水连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1，烟道1横截面形状与洞口截面形状相匹配，洞口截面形状呈方形或矩形或圆形。若洞口的形状为圆形，则选择圆形截面的烟道1进行施工；若洞口的形状为方形或矩形，则选择方形或矩形截面的烟道1进行施工，根据施工现场的实际情况，合理选用和适配，最后可将烟道1安装至洞口内，实现烟道1的防水效果，同时也便于烟道1的安装和拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟道防水连接结构，其特征在于，包括

烟道，穿过设置在楼板上用于安装烟道的洞口，所述烟道竖向设置，所述烟道的下端位于所述洞口下方，所述烟道位于相邻两个楼板之间；

支撑板，为多个，均固设于所述洞口内侧，用于承托所述烟道，相邻两个楼板上的所述支撑板之间用于对夹所述烟道；以及

防水材料，用于填充所述烟道外壁与所述支撑板内壁之间缝隙和填充所述烟道上端与靠近所述烟道上端的所述支撑板之间缝隙。

2.如权利要求1所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述支撑板包括连接部、承托部和压入部，所述连接部竖直设置并与所述洞口内侧壁固结，所述压入部的一端固结在所述连接部上端并呈水平状，所述承托部的一端与所述连接部下端固结、另一端为自由端并向所述洞口内侧偏斜，所述承托部用于承托所述烟道。

3.如权利要求2所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述烟道的上端面和下端面均设有倒角结构，所述烟道上端面的倒角结构设置在所述烟道的内侧、下端面的倒角结构设置在所述烟道的外侧，所述倒角结构的倒角角度与所述承托部相对于所述连接部的偏斜角度相匹配。

4.如权利要求1所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，靠近所述烟道的所述楼板上端可浇筑二次地面结构，所述二次地面结构与所述烟道之间相接处设置防水结构。

5.如权利要求4所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述防水结构包括阴角抹灰和在阴角抹灰层上铺设防水层。

6.如权利要求2所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述楼板内部靠近所述洞口处预埋有预埋件，所述预埋件的一端伸出至所述洞口内侧，所述连接部与所述预埋件露头端固结。

7.如权利要求2所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述连接部与所述承托部之间夹角范围为120-140°。

8.如权利要求1所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述防水材料包括用于填充所述烟道外壁与所述支撑板内壁之间缝隙的防水砂浆和用于填充所述烟道上端与靠近所述烟道上端的所述支撑板之间缝隙的防水密封胶。

9.如权利要求2所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述支撑板为钢板并一体成型制成，所述支撑板的承托强度大于所述烟道的自重。

10.如权利要求1所述的一种烟道防水连接结构，其特征在于，所述烟道横截面形状与所述洞口截面形状相匹配，所述洞口截面形状呈方形或矩形或圆形。

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