CN209855035U - 一种建筑混凝土预制板 - Google Patents

Abstract

一种建筑混凝土预制板，涉及一种预制板，所述的上部预制板、数块中部预制板和底部预制板均由加固钢筋、隔热层、隔音层和混凝土浇筑而成，在所述上部预制板和数块中部预制板的下底面中部均设有内凹拼接槽，在所述数块中部预制板和底部预制板的上顶面中部设有与所述上部预制板和数块中部预制板的下底面中部的内凹拼接槽相适配的凸起拼接头，所述上部预制板的上顶面和底部预制板的下底面均为平面；通过本实用新型，不仅使得预制板能够快速准确的校准放置，而且大大增强了预制板接缝处的稳固性，结构简单，使用方便，具有较强的实用性，可广泛应用于建筑中，具有一定的实用价值和经济价值。

Description

一种建筑混凝土预制板

技术领域

本实用新型涉及一种预制板，尤其是涉及一种建筑混凝土预制板。

背景技术

近年来，为加快住宅产业化发展，我国出台各种政策大力鼓励研发各种装配式结构体系。装配式建筑是工程建设的发展方向，其采用精细化施工，不仅做到节约能源、减少污染，还能提高效率和质量。

预制板造价低、施工简便，在住宅等民用建筑中被广泛采用作为楼盖或屋盖的承重构件。

随着建筑施工技术的发展，城市建筑更多的是钢筋混凝土结构，但在农村和小城市中，很多建筑还是采用砖混建筑结构，在这类建筑中混凝土预制板是建筑结构中的重点，但在实际施工过程中会出现顺板缝开裂的问题，造成楼板下的天棚出现开裂，既影响建筑的内在美观，又会对建筑使用功能造成损害。现有的预制板与预制板、预制板与钢梁的连接有采用连接套筒、预埋钢板、预埋角钢等方式来实现，但是这些连接方案存在施工复杂、需要现场焊接、施工质量难以保证、楼板整体性差、易渗漏等问题，而且施工速度慢，达不到快速装配要求

目前应用于楼板的预制板件也是种类繁多、各有优缺。现有的混凝土预制板存在的问题如下：

1、在预制板施工使用的过程中，板缝间只灌以混凝土，把分散布置的单向板联为一体，使得连接不够稳固，接缝处新旧混凝土结合面是薄弱环节，影响了受力性能，影响正常使用，使得工程质量得不到保证，存在安全隐患。

2、直接使用混凝土灌注来将预制板进行连接，这种结构体系通常会造成预制板间混凝土灌缝的开裂，例如端头横肋竖向开裂、支座处沿预应力主筋方向纵向开裂、支座部分内外八字形裂缝，使用寿命短，实用性查。

3、在进行预制板建房时，为了保证各个预制板能够进行有效的混凝土灌缝连接，必须要保证各个预制板上的通孔相互对应，这才能使得灌注混凝土时能够有效的将多个预制板有效连接，然而预制板大都是通过起吊设备吊起放置，很难有效保证预制板通孔相互对应，需要人为后期费力挪动，十分不便。

4、现有的预制板使用过程中由于开裂还会影响楼面结构的整体性，造成渗漏等问题，给居民带来困扰。

5、当遭遇大风或地震等自然灾害，房屋的晃动很容易导致混凝土灌封连接的预制板接缝处发生断裂，进而使得房屋坍塌，房屋安全质量不高。

6、现有的预制板隔音效果差，给人们的生活带来不必要的困扰。

7、现有的预制板保温效果差，御寒能力差，影响居民居住在混凝土预制板建成的房屋中时，舒适度不高。

现有的预制板在使用过程中，存在上述问题不能解决，研究一种新型的预制板应用在建筑中，并且解决上述问题，具有一定的实用价值和经济价值。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种建筑混凝土预制板，通过本实用新型，不仅使得预制板能够快速准确的校准放置，而且大大增强了预制板接缝处的稳固性，结构简单，使用方便，具有较强的实用性，可广泛应用于建筑中，具有一定的实用价值和经济价值。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种建筑混凝土预制板，包括上部预制板、数块中部预制板和底部预制板，所述的上部预制板、数块中部预制板和底部预制板均由加固钢筋、隔热层、隔音层和混凝土浇筑而成，在所述上部预制板、数块中部预制板和底部预制板上表面内部设有隔热层，在所述上部预制板、数块中部预制板和底部预制板下表面内部设有隔音层，在所述上部预制板和数块中部预制板的下底面中部均设有内凹拼接槽，在所述数块中部预制板和底部预制板的上顶面中部设有与所述上部预制板和数块中部预制板的下底面中部的内凹拼接槽相适配的凸起拼接头，所述上部预制板的上顶面和底部预制板的下底面均为平面，在所述上部预制板、数块中部预制板和底部预制板上均间隔有序设有数个纵向贯穿上部预制板、数块中部预制板和底部预制板的穿孔，所述上部预制板、数块中部预制板和底部预制板上的数个穿孔均相互对应。

所述的建筑混凝土预制板，在所述上部预制板、数块中部预制板和底部预制板内的数个穿孔上部依次设有加强钢筋和隔热层，在所述上部预制板、数块中部预制板和底部预制板内的数个穿孔下部依次设有加强钢筋和隔音层。

所述的建筑混凝土预制板，所述的上部预制板、数块中部预制板和底部预制板内的加强钢筋呈井字状分布。

所述的建筑混凝土预制板， 所述的隔热层由石棉或岩棉制成的板状结构。

所述的建筑混凝土预制板，所述的隔音层由建筑石膏制成的板状结构。

所述的建筑混凝土预制板，所述的内凹拼接槽为等腰梯形凹槽，所述上部预制板和数块中部预制板下底面上等腰梯形凹槽的两侧形成外凸平面。

所述的建筑混凝土预制板，所述的凸起拼接头为等腰梯形凸块，所述数块中部预制板和底部预制板上顶面上等腰梯形凸块的两侧形成内凹平面。

所述的建筑混凝土预制板，在所述上部预制板和数块中部预制板下底面外侧边上设有凸棱，所述上部预制板和数块中部预制板下底面外侧边上的凸棱围绕拼接形成凹槽。

所述的建筑混凝土预制板，在所述数块中部预制板和底部预制板上顶面上设有与所述上部预制板和数块中部预制板下底面上的凹槽相适配的凸面。

本实用新型的有益效果是，本实用新型所述的一种建筑混凝土预制板，通过设置凸起拼接头和内凹拼接槽，可以增强预制板拼接处的拼接效果，连接更加稳固，提高建筑物的整体性，有效的解决了直接使用混凝土灌注来将预制板进行连接，这种结构体系通常会造成预制板间混凝土灌缝的开裂的问题，同时提建筑物的安全性。

通过设置等腰梯形结构的凸块和凹槽，使得各个预制板在吊起放置时能够准确快速的校准放置，保障了预制板上的穿孔相互对应，大大减轻了建筑人员的操作难度。

通过设置凸棱和内凹平面，能够防治预制板连接处漏水，解决了现有的房屋渗漏的问题。

通过设置隔热层，可有效的保证建筑物内部温度，提高人们居住时的舒适度。

通过设置隔音层，能够提高房屋之间的隔音效果，使得左邻右舍的生活不会相互干扰，解决了目前由于房屋隔音不好给人们带来的困扰。

通过设置加固钢筋，可增加预制板的承重能力，增加建筑物的安全性，降低安全隐患。

本实用新型应用于建筑中，能够有效的防止预制板在使用过程中，容易建筑物墙壁、屋顶等发生开裂，渗漏的问题；同时本装置具有较好的承重能力，安全性高；本实用新型隔音效果与保温效果均强于传统的预制板。本实用新型结构简单，使用方便，具有较强的实用性，可广泛应用于建筑中，具有一定的实用价值和经济价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上部预制板结构示意图。

图3是本实用新型的中部预制板结构示意图。

图4是本实用新型的底部预制板结构示意图。

图5是本实用新型的内部结构示意图。

图中:1.上部预制板，2.凸起拼接头，3.中部预制板，4.内凹拼接槽，5.底部预制板，6.等腰梯形凹槽，7.内凹斜面，8.外凸平面，9.穿孔，10.凸棱，11.凹槽，12.等腰梯形凸块，13.内凹平面，14.凸面，15.外凸斜面，16.隔热层，17.加固钢筋，18.隔音层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

结合附图1～5所给出的建筑混凝土预制板，所述的上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5均由加固钢筋17、隔热层16、隔音层18和混凝土浇筑而成，在所述上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5上均间隔有序设有数个纵向贯穿上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5的穿孔9，所述上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5上的数个穿孔9均相互对应，在所述上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5内的数个穿孔9上部依次设有呈井字状分布的加强钢筋17和由石棉或岩棉制成的隔热层16，在所述上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5内的数个穿孔9下部依次设有呈井字状分布的加强钢筋17和由建筑石膏制成的隔音层18，进一步的，当多块预制板累积拼接过程中，由于多块预制板之间的接缝处均为平面，仅仅依靠钢筋和灌注的水泥进行连接密封，这就导致多块预制板的接缝处十分薄弱，而且当遭遇大风、地震的自然灾害，多块预制板之间很容易发生偏移，为了使得多块预制板之间的拼接更为稳固有效，在所述上部预制板1和数块中部预制板3的下底面中部均设有内凹拼接槽4，所述的内凹拼接槽4为等腰梯形凹槽6，所述上部预制板1和数块中部预制板3下底面上等腰梯形凹槽6的两侧形成外凸平面8，在所述数块中部预制板3和底部预制板5的上顶面中部设有与所述上部预制板1和数块中部预制板3的下底面中部的内凹拼接槽4相适配的凸起拼接头2，所述的凸起拼接头2为等腰梯形凸块12，所述数块中部预制板3和底部预制板5上顶面上等腰梯形凸块12的两侧形成内凹平面13，进一步的，为了使得上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5的拼更为紧密，在所述上部预制板1和数块中部预制板3下底面外侧边上设有凸棱10，所述上部预制板1和数块中部预制板3下底面外侧边上的凸棱10围绕拼接形成凹槽11，在所述数块中部预制板3和底部预制板5上顶面上设有与所述上部预制板1和数块中部预制板3下底面上的凹槽11相适配的凸面14，当上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5依次累加拼接时，所述数块中部预制板3和底部预制板5上顶面上的凸面14刚好插接卡入所述上部预制板1和数块中部预制板3下底面上的凹槽11内，从而使得上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5的接缝处经由凸棱10形成多次的90°折角，大大提高了预制板拼接的紧密性，避免了缝隙处漏水的问题，所述上部预制板1的上顶面和底部预制板5的下底面均为平面。

实施本实用新型所述的建筑混凝土预制板， 在进行房屋建筑时，通过起吊设备先将底部预制板5的下底面朝下放入下部，再将中部预制板3上的凸起拼接头2朝上，内凹拼接槽4朝下卡放在底部预制板5上部，使得底部预制板5上的凸起拼接头2刚好与中部预制板3下底面的内凹拼接槽4插接配合，由于凸起拼接头2和内凹拼接槽4均为等腰梯形结构，这就使得中部预制板3下底面的内凹拼接槽4的开口较大，底部预制板5上的等腰图形凸块12上端较窄，在中部预制板3的下放过程中，中部预制板3下部的等腰梯形凹槽6通过内凹斜面7可方便快速的与底部预制板5上顶面的等腰梯形凸块12外凸斜面15进行滑动卡接，从而使得中部预制板3能够准确有效的卡放在底部预制板5上部，依照上述方法，依次在继续放入数块中部预制板5，当累放至所需高度后，再将上部预制板1放入即可，通过等腰梯形凹槽6和等腰梯形凸块12使得上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5均能够准确稳固的卡放，上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5上的穿孔9也均一一对应，建筑人员只需经由穿孔9插入钢筋并浇筑水泥即可将上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5进行浇筑连接；而通过等腰梯形凸块12与等腰梯形凹槽6的插接，使得上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5之间的连接处实现限位卡挡，当遭遇大风或地震的自然灾害，房屋发生晃动时，上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5之间的连接处经由等腰梯形凸块12的卡挡不会轻易发生断裂，大大保障了房屋的安全性；进一步的，在雨水天气时，雨水接触到墙面流至渗透至上部预制板1、数块中部预制板3和底部预制板5之间的间隙处时，由于各个预制板之间的缝隙处均有凸棱10，通过凸棱10的格挡，使得雨水渗透过预制板时需要经过反复多次的90°折弯，这也就大大避免了雨水的渗透；日常生活中，预制板内部外侧的隔热层能够很好的进行隔热保温，保持室内温度，预制板内部内侧的隔音层可大大提高房屋的隔音效果；本实用新型应用于建筑中，能够有效的防止预制板在使用过程中，容易建筑物墙壁、屋顶等发生开裂，渗漏的问题；同时本装置具有较好的承重能力，安全性高；本实用新型隔音效果与保温效果均强于传统的预制板。本实用新型结构简单，使用方便，具有较强的实用性，可广泛应用于建筑中，具有一定的实用价值和经济价值。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种建筑混凝土预制板，包括上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5），其特征是：所述的上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）均由加强钢筋（17）、隔热层（16）、隔音层（18）和混凝土浇筑而成，在所述上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）上表面内部设有隔热层（16），在所述上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）下表面内部设有隔音层（18），在所述上部预制板（1）和数块中部预制板（3）的下底面中部均设有内凹拼接槽（4），在所述数块中部预制板（3）和底部预制板（5）的上顶面中部设有与所述上部预制板（1）和数块中部预制板（3）的下底面中部的内凹拼接槽（4）相适配的凸起拼接头（2），所述上部预制板（1）的上顶面和底部预制板（5）的下底面均为平面，在所述上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）上均间隔有序设有数个纵向贯穿上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）的穿孔（9），所述上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）上的数个穿孔（9）均相互对应。

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土预制板，其特征是：在所述上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）内的数个穿孔（9）上部依次设有加强钢筋（17）和隔热层（16），在所述上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）内的数个穿孔（9）下部依次设有加强钢筋（17）和隔音层（18）。

3.根据权利要求2所述的建筑混凝土预制板，其特征是：所述的上部预制板（1）、数块中部预制板（3）和底部预制板（5）内的加强钢筋（17）呈井字状分布。

4.根据权利要求2所述的建筑混凝土预制板，其特征是：所述的隔热层（16）由石棉或岩棉制成的板状结构。

5.根据权利要求2所述的建筑混凝土预制板，其特征是：所述的隔音层（18）由建筑石膏制成的板状结构。

6.根据权利要求1所述的建筑混凝土预制板，其特征是：所述的内凹拼接槽（4）为等腰梯形凹槽（6），所述上部预制板（1）和数块中部预制板（3）下底面上等腰梯形凹槽（6）的两侧形成外凸平面（8）。

7.根据权利要求1所述的建筑混凝土预制板，其特征是：所述的凸起拼接头（2）为等腰梯形凸块（12），所述数块中部预制板（3）和底部预制板（5）上顶面上等腰梯形凸块（12）的两侧形成内凹平面（13）。

8.根据权利要求6所述的建筑混凝土预制板，其特征是：在所述上部预制板（1）和数块中部预制板（3）下底面外侧边上设有凸棱（10），所述上部预制板（1）和数块中部预制板（3）下底面外侧边上的凸棱（10）围绕拼接形成凹槽（11）。

9.根据权利要求7所述的建筑混凝土预制板，其特征是：在所述数块中部预制板（3）和底部预制板（5）上顶面上设有与所述上部预制板（1）和数块中部预制板（3）下底面上的凹槽（11）相适配的凸面（14）。