CN204826676U - 有粘结预应力筋的张拉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有粘结预应力筋的张拉结构，包括：设于框架梁侧部的加腋梁；位于所述加腋梁上相对于所述框架梁的端部处的有粘结预应力筋的张拉端；以及形成于所述有粘结预应力筋上且与所述张拉端相对的固定端，所述固定端固设于所述框架梁边侧。在框架梁上对应张拉端设置加腋梁，可以确保张拉端的混凝土密实度，有利于张拉端强度的控制；预应力张拉的有效应力较板面张拉更易保证，有效保证质量；波纹管内不易积水，极大程度上保护了预应力筋不受腐蚀。本实用新型具有操作简单，质量可靠，确保施工质量，加快进度，保证安全，以及节约成本等优势。

Description

有粘结预应力筋的张拉结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种有粘结预应力筋的张拉结构。

背景技术

随着我国经济水平的迅猛发展，城市化进程的不断加快，建筑行业中大型公建如机场、体育馆、城市综合体等均有大跨度、大空间、大截面结构，在结构设计中对一些超长超宽的混凝土结构往往设计为预应力结构，以满足结构受力要求及满足功能的一些大跨度需求。

预应力筋分为有粘结预应力和无粘结预应力，有粘结预应力筋的张拉位置有多种设置方法：有的设在梁的端部，这种往往存在一定的局限性，对于超长超宽的梁中部的位置就没有端部，不能满足所有预应力张拉的要求；有的设在梁、板上面，这种由于梁的上面主筋较多，有粘结预应力穿过主筋很难，往往存在破坏主筋现象，且管内容易积水腐蚀预应力筋；有的设在后浇带位置，这种方法加大了后浇带封堵工作难度，很难全部保证张拉端部混凝土浇筑的密实度，同时为了锚固端的安装张拉，梁钢筋需断开，并存在梁钢筋位置偏位、间距加大情况不利于结构钢筋的受力，另外这种做法会加大后浇带的宽度、延长后浇带的封闭时间，增加了模板架体的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种有粘结预应力筋的张拉结构，解决现有的有粘结预应力筋的张拉位置设置方法中存在的破坏梁主筋、波纹管内易积水腐蚀预应力筋、对后浇带封堵操作增加难度、很难保证张拉端混凝土密实度、以及增大后浇带宽度增加模板架体成本等问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种有粘结预应力筋的张拉结构，包括：

设于框架梁侧部的加腋梁；

位于所述加腋梁上相对于所述框架梁的端部处的有粘结预应力筋的张拉端；以及

形成于所述有粘结预应力筋上且与所述张拉端相对的固定端，所述固定端固设于所述框架梁边侧。

在框架梁上对应张拉端设置加腋梁，可以确保张拉端的混凝土密实度，有利于张拉端强度的控制；预应力张拉的有效应力较板面张拉更易保证，有效保证质量；波纹管内不易积水，极大程度上保护了预应力筋不受腐蚀。本实用新型具有操作简单，质量可靠，确保施工质量，加快进度，保证安全，以及节约成本等优势。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的进一步改进在于，所述加腋梁内插设固定有多个纵筋，多个纵筋上套设有箍筋。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的进一步改进在于，所述加腋梁内还包括固设于相对两侧的纵筋上U形箍筋。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的进一步改进在于，所述加腋梁上设有垂直所述张拉端并支撑所述张拉端的锚垫板。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的进一步改进在于，还包括靠近所述张拉端的操作洞口，所述操作洞口形成于所述框架梁的结构模板上，并位于所述框架梁内待浇筑混凝土的浇筑面之上。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的进一步改进在于，所述有粘结预应力筋的外部套设有波纹管。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的进一步改进在于，所述加腋梁的中部和端部处设有多个U形箍筋。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的进一步改进在于，所述加腋梁设于所述框架梁的一侧部或者设于所述框架梁上相对的两侧部。

附图说明

图1为本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构中加腋梁和操作洞口的结构示意图。

图2为本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构中的框架梁为正交状态的结构示意图。

图3为本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构中的框架梁为斜交状态的结构示意图。

图4为图2中A-A的剖视图。

图5为本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构中加腋梁设于框架梁一侧部的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种有粘结预应力筋的张拉结构，在有粘结预应力筋的张拉端设置加腋梁，便于预应力筋的张拉，该加腋梁形成于框架梁上，将张拉端设于加腋梁的端部，且在临近张拉端的结构模板上预留操作洞口，便于工人操作时从洞口下去张拉预应力筋和封堵等相关工作。通过设置加腋梁可以确保张拉端的混凝土密实度，有利于张拉端的强度控制。预应力筋张拉的有效应力较板面张拉更易保证，有效保证质量。预应力筋外侧套设的波纹管内不易积水，极大程度上保护了预应力筋不受腐蚀。工人在操作时不影响其他工序作业，操作简单，质量可靠。下面结合附图对本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构中加腋梁和操作洞口的结构示意图。下面结合图1，对本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构进行说明。

如图1所示，本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构包括加腋梁12、有粘结预应力筋13、以及操作洞口14，加腋梁12设于框架梁11上，加腋梁12设置在框架梁11与有粘结预应力筋13的连接处，即在有粘结预应力筋13端部的位置设置加腋梁12，该加腋梁12贴设在框架梁11的侧部。有粘结预应力筋13的张拉端131位于加腋梁12上相对于框架梁11的端部处，便于张拉操作，有粘结预应力筋13上相对于张拉端131的另一端为固定端132，该固定端132固设在框架梁11的边侧，较佳固定在框架梁11的边侧梁112内，也可以固定在框架梁11边侧的柱结构内。操作洞口14靠近张拉端131设置，操作洞口14开设于框架梁11的结构模板上，且位于框架梁11内待浇筑混凝土的浇筑面之上。

如图2所示，框架梁11可以是正交设置的横向梁和竖向梁，在横向梁和竖向梁的交叉处可设有柱结构，加腋梁12从交叉处斜向设置，并贴设在框架梁11的侧部，在加腋梁12的端部和中部加设有U形箍筋111，且加腋梁12的周边加设有纵筋，结合图4所示，加腋梁12内插设固定有多个纵筋121，多个纵筋121上套设有箍筋122，且相对两侧的纵筋121上固设有U形箍筋123，在加腋梁12的端部处设有垂直张拉端的锚垫板124，该锚垫板124用于支撑张拉端并且为张拉操作提供平台，且锚垫板124还起到了对有粘结预应力筋的限位作用，防止有粘结预应力筋的窜动。

如图3所示，框架梁11还可以斜交设置的竖向梁和斜向梁，在竖向梁和斜向梁的交叉处可设有柱结构，加腋梁12从交叉处斜向设置。若有粘结预应力筋为双张拉端，在框架梁11上相对的两个侧部设置加腋梁12，若有粘结预应力筋为单张拉端，在框架梁11的一侧部设置加腋梁12，如图5所示，为单侧设置加腋梁的结构示意图。

在有粘结预应力筋的外部套设有波纹管，波纹管防止在浇筑框架梁11内的混凝土时进入到预应力筋内，且有粘结预应力筋的张拉端设于加腋梁12处，可以防止波纹管内积水，有效避免了预应力筋的腐蚀问题。

加腋梁的高度小于框架梁11的高度，加腋梁的宽度可以为600mm、800mm、或者1000mm，根据预应力筋的大小进行选择，操作洞口的大小为800mm*1200mm，方便操作工人进入。当加腋梁和有粘结预应力筋设置完毕后，操作工人从操作洞口下去，在锚垫板上进行预应力筋的张拉端的张拉操作，完成后，再将操作洞口封堵。在浇筑混凝土时，先浇筑框架梁的混凝土，然后张拉完成后，再对波纹管内进行混凝土浇筑。

本实用新型有粘结预应力筋的张拉结构的有益效果为：

在框架梁上对应张拉端设置加腋梁，可以确保张拉端的混凝土密实度，有利于张拉端强度的控制；预应力张拉的有效应力较板面张拉更易保证，有效保证质量；波纹管内不易积水，极大程度上保护了预应力筋不受腐蚀。本实用新型具有操作简单，质量可靠，确保施工质量，加快进度，保证安全，以及节约成本等优势。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，包括：

设于框架梁侧部的加腋梁；

位于所述加腋梁上相对于所述框架梁的端部处的有粘结预应力筋的张拉端；以及

形成于所述有粘结预应力筋上且与所述张拉端相对的固定端，所述固定端固设于所述框架梁的边侧。

2.如权利要求1所述的有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，所述加腋梁内插设固定有多个纵筋，多个纵筋上套设有箍筋。

3.如权利要求2所述的有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，所述加腋梁内还包括固设于相对两侧的纵筋上U形箍筋。

4.如权利要求1所述的有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，所述加腋梁上设有垂直所述张拉端并支撑所述张拉端的锚垫板。

5.如权利要求1所述的有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，还包括靠近所述张拉端的操作洞口，所述操作洞口形成于所述框架梁的结构模板上，并位于所述框架梁内待浇筑混凝土的浇筑面之上。

6.如权利要求1所述的有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，所述有粘结预应力筋的外部套设有波纹管。

7.如权利要求1所述的有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，所述加腋梁的中部和端部处设有多个U形箍筋。

8.如权利要求1所述的有粘结预应力筋的张拉结构，其特征在于，所述加腋梁设于所述框架梁的一侧部或者设于所述框架梁上相对的两侧部。