CN216810024U - 一种地下室外墙后浇带混凝土预制板施工结构 - Google Patents

Abstract

一种地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构，属于建筑施工领域,包括地下室外墙、待浇筑的地下室外墙的后浇带、封堵在地下室外墙的外侧后浇带处的预制板以及封堵在地下室外墙的内侧的后浇带处的模板体系；后浇带处的预制板上、下堆叠设置。预制板为由混凝土浇筑成的一体结构，包括横截面呈矩形的主板体，主板体的两侧端面设有横截面呈等边三角形的防水倒角，主板体的内板面上预埋有垂直内板面的连接钢筋，连接钢筋的外端头预埋在主板体内，连接钢筋的内端头向内弯折、形成弯钩。本实用新型解决现有后浇带处理方式耗时耗工，后期防水质量差的问题。

Description

一种地下室外墙后浇带混凝土预制板施工结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及一种地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构。

背景技术

目前，对地下室外墙后浇带的处理方法主要有两种:

一是不对后浇带采取任何提前封闭的措施，待后浇带两侧混凝土浇筑完毕两个月后再浇筑后浇带，然后做地下室外墙防水、地下室回填土；

二是在后浇带处砌砖提前封闭，然后做地下室外墙防水、地下室回填土。

这两种方法均有不足，方法一的后浇带处理时间较长，拖延外墙防水、地下室外墙后浇带混凝土未浇筑急需室外土方回填也是工程中常遇到问题；针对这种情况，可以制作型钢挡土墙，还可以在后浇带外围1.5米至2米的范围内用砖砌筑“[”型挡墙，将后浇带包围起来，即可回填施工，待达到后浇带浇筑龄期后可以浇筑后浇带混凝土。

但是上述两种处理方式不仅耗时耗工，而且还经常会在后期造成防水等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构，解决现有后浇带处理方式耗时耗工，后期防水质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,包括地下室外墙、待浇筑的地下室外墙的后浇带、封堵在地下室外墙的外侧后浇带处的预制板以及封堵在地下室外墙的内侧的后浇带处的模板体系；后浇带处的预制板上、下堆叠设置。

预制板为由混凝土浇筑成的一体结构，包括横截面呈矩形的主板体，主板体的两侧端面设有横截面呈等边三角形的防水倒角，主板体的内板面上预埋有垂直内板面的连接钢筋，连接钢筋的外端头预埋在主板体内，连接钢筋的内端头向内弯折、形成弯钩。

进一步优选的技术方案：防水倒角的一直角边与主板体的侧端面连接，且宽度相同，防水倒角的另一直角边与地下室外墙的墙面贴合。

进一步优选的技术方案：连接钢筋的外端头预埋在主板体内，且预埋深度至少为主板体厚度的1/2。

进一步优选的技术方案：弯钩的弯折角度为30°-45°。

进一步优选的技术方案：地下室外墙内沿墙长方形间隔设有外墙横向钢筋。

进一步优选的技术方案：连接钢筋与外墙横向钢筋垂直搭接，并焊接牢固。

进一步优选的技术方案：连接钢筋上的弯钩对应勾挂在最靠近地下室外墙内侧的外墙横向钢筋上，并焊接。

进一步优选的技术方案：模板体系包括封堵在后浇带处的模板、间隔排布在模板外侧的竖向设置的方钢管以及间隔排布在方钢管外侧的横向设置的双钢管。

进一步优选的技术方案：双钢管的两端通过止水螺杆固定在地下室外墙的内侧墙面上。

进一步优选的技术方案：止水螺杆的内端头预埋在地下室外墙内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：

1，本实用新型采用混凝土预制板封闭后浇带，便于回填土的施工；解决后浇带留置时间过长而急需进行回填土施工的问题。

2，本实用新型采用混凝土预制板封闭后浇带，整体效果好，成型观感好、施工效率高；解决了后浇带外围1.5米至2米的范围内用砖砌筑“[”型挡墙，将后浇带包围起来的回填施工，待达到后浇带浇筑龄期后可以浇筑后浇带混凝土的传统施工方法；解决普通砖砌后浇带施工带来的工期长、费时费力的问题。

3，本实用新型采用混凝土预制板封闭后浇带，与地下室外墙连接处做倒角斜口处理，能有效提高防水质量；解决因后浇带封闭不当而导致防水质量降低的问题。

附图说明

图1是本实用新型地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构的平面示意图。

图2是本实用新型预制板的平面图。

图3是本实用新型预制板的立面图。

图4是本实用新型地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构的立面示意图。

附图标记：1—地下室外墙、2—后浇带、3—预制板、4—模板、5—方钢管、6—双钢管、7—止水螺杆、

1.1—外墙横向钢筋、

3.1—主板体、3.2—防水倒角、3.3—连接钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至4所示，本实用新型地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构，包括地下室外墙1、待浇筑的地下室外墙的后浇带2、封堵在地下室外墙1的外侧后浇带2处的预制板3以及封堵在地下室外墙1的内侧的后浇带2处的模板体系；后浇带2处的预制板3上、下堆叠设置。

预制板3为由混凝土浇筑成的一体结构，包括横截面呈矩形的主板体3.1，主板体3.1的两侧端面设有横截面呈等边三角形的防水倒角3.2，防水倒角3.2的一直角边与主板体3.1的侧端面连接，且宽度相同，防水倒角3.2的另一直角边与地下室外墙1的墙面贴合；主板体3.1的内板面上预埋有垂直内板面的连接钢筋3.3，连接钢筋3.3的外端头预埋在主板体3.1内，且预埋深度至少为主板体3.1厚度的1/2，连接钢筋3.3的内端头向内弯折、形成弯钩，弯钩的弯折角度为30°-45°。

主板体3.1的两侧端面设防水倒角3.2，能有效提高防水质量，解决因后浇带封闭不当而导致防水质量降低的问题。

主板体3.1的长度为1200mm、高度为400mm，厚度为40mm；主板体3.1的内板面中部矩阵布设有四根连接钢筋3.3，连接钢筋3.3间的横向间距为400mm，纵向间距为200mm；连接钢筋3.3的直径为8mm，长度为250mm。

后浇带2的长度为800mm，主板体3.1足够将后浇带2封堵完全。

地下室外墙1内沿墙长方形间隔设有外墙横向钢筋1.1。

连接钢筋3.3与外墙横向钢筋1.1垂直搭接，并焊接牢固；连接钢筋3.3上的弯钩对应勾挂在最靠近地下室外墙1内侧的外墙横向钢筋1.1上，并焊接；连接钢筋3.3与外墙横向钢筋1.1勾挂、并焊接，能够将预制板3牢固封闭在后浇带2处。

封堵在地下室外墙1的内侧的后浇带2处的模板体系，包括封堵在后浇带2处的模板4、间隔排布在模板4外侧的竖向设置的方钢管5以及间隔排布在方钢管5外侧的横向设置的双钢管6，双钢管6的两端通过止水螺杆7固定在地下室外墙1的内侧墙面上，止水螺杆7的内端头预埋在地下室外墙1内，进而将模板封堵在后浇带2处。

方钢管5的规格为40*40mm，设置间距为180mm；双钢管6的规格为48*3mm；止水螺杆7的规格为M14mm。

地下室外墙后浇带宽度800mm，地下室外墙后浇带处外侧的封闭采用混凝土预制板；在混凝土预制板制作过程中，预制板上预留弯钩，使预制板与后浇带处外墙横向钢筋进行有效牢固的拉结，在后浇带浇筑完毕后，预制板保护墙将与地下室外墙牢固拉结，形成整体；通过集中加工，现场安装完成地下室外墙后浇带的封闭，直接避免了预制板保护墙开裂或防水拉裂的问题，非常有效的提高了外墙后浇带处防水质量问题，有较强的操作性和实用性，安装方便、效果显著且可提前进行回填土施工。

本实用新型采用混凝土预制板封闭后浇带，便于回填土的施工；解决后浇带留置时间过长而急需进行回填土施工的问题。

本实用新型采用混凝土预制板封闭后浇带，整体效果好，成型观感好、施工效率高；解决了后浇带外围1.5米至2米的范围内用砖砌筑“[”型挡墙，将后浇带包围起来的回填施工，待达到后浇带浇筑龄期后可以浇筑后浇带混凝土的传统施工方法；解决普通砖砌后浇带施工带来的工期长、费时费力的问题。

本实用新型采用混凝土预制板封闭后浇带，与地下室外墙连接处做倒角斜口处理，能有效提高防水质量；解决因后浇带封闭不当而导致防水质量降低的问题。

本实用新型能将地下室外墙后浇带提前封闭，可将回填土施工工序提前；施工操作便利、施工效率高；采用集中加工成品，提高防水质量。

本实用新型地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构的施工方法：

（1），施工准备：

在本工程地下室外墙后浇带混凝土预制板封挡施工前，需先做好以下准备：

a.根据后浇带的实际宽高来合理确定预制板的规格、配筋、可承受的回填土侧压力、刚度等相关参数。

b.根据后浇带的数量与垂直高度来合理确定预制板的使用数量。

c.清理干净后浇带区域。

（2）制作预制板：

混凝土预制板尺寸为1.2m*0.4m，厚度为40mm；预制板内配筋为单层双向C8@200；混凝土强度为C30；位于预制板中预留4根C8钢筋用于与地下室外墙钢筋连接固定，同时预留出对拉止水螺杆2根便于与内侧加固。

因为混凝土板为预制板，直接安装施工，对于模具的精度要求较高，需施工人员严格控制构件尺寸，保证拼接处缝隙不会偏大或偏小，影响安装固定效果。

（3）测量放线。

（4）处理后浇带：

在本工程地下室外墙后浇带混凝土预制板封挡施工中的后浇带处理环节中，需注意：

a.对后浇带两侧的混凝土进行有效凿毛，并以清水冲洗干净。

b.确保后浇带内的钢筋修正。

c.确保后浇带内的钢筋绑扎牢固。

（5）安装预制板：

在本工程地下室外墙后浇带预制板封挡施工中的预制板安装环节中，需注意：

a.根据预制板实际长度在后浇带的两侧弹垂直线，并确保垂直线与后浇带外边沿之间相距200mm。

b.在安装预制板前，先外翻基础外侧的防水层并采取适当的保护处理。

c.在清理干净基层后，先安装第一块预制板，接着涂刷掺膨胀剂的防水砂浆，然后再安装第二块预制板，以此类推，按照从后浇带底部到顶部的顺序安装。

d.将在预制板上预留出的对拉止水螺杆帮扎固定在挡土墙后浇带中的水平钢筋上，并通过点焊的方式将之在后浇带竖向附加钢筋上固定牢靠。

（6）找平层及防水层施工：

在本工程地下室外墙后浇带预制板封挡施工中的找平层及防水层施工环节中，需注意：

a.在找平层前先检查预制板绑扎固定是否牢固。

b.找平材料采用1:2.5配比的掺膨胀剂水泥砂浆，且找平后进行有效压光。

c.按原设计图纸的防水层防水等级要求提高一个防水等级，并视情况增加防水附加层。

（7）质量验收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1. 一种地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于: 包括地下室外墙（1）、待浇筑的地下室外墙的后浇带（2）、封堵在地下室外墙（1）的外侧后浇带（2）处的预制板（3）以及封堵在地下室外墙（1）的内侧的后浇带（2）处的模板体系；后浇带（2）处的预制板（3）上、下堆叠设置；

预制板（3）为由混凝土浇筑成的一体结构，包括横截面呈矩形的主板体（3.1），主板体（3.1）的两侧端面设有横截面呈等边三角形的防水倒角（3.2），主板体（3.1）的内板面上预埋有垂直内板面的连接钢筋（3.3），连接钢筋（3.3）的外端头预埋在主板体（3.1）内，连接钢筋（3.3）的内端头向内弯折、形成弯钩。

2. 根据权利要求1所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:防水倒角（3.2）的一直角边与主板体（3.1）的侧端面连接，且宽度相同，防水倒角（3.2）的另一直角边与地下室外墙（1）的墙面贴合。

3. 根据权利要求1所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:连接钢筋（3.3）的外端头预埋在主板体（3.1）内，且预埋深度至少为主板体（3.1）厚度的1/2。

4. 根据权利要求1所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:弯钩的弯折角度为30°-45°。

5. 根据权利要求1所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:地下室外墙（1）内沿墙长方形间隔设有外墙横向钢筋（1.1）。

6. 根据权利要求5所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:连接钢筋（3.3）与外墙横向钢筋（1.1）垂直搭接，并焊接牢固。

7. 根据权利要求6所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:连接钢筋（3.3）上的弯钩对应勾挂在最靠近地下室外墙（1）内侧的外墙横向钢筋（1.1）上，并焊接。

8. 根据权利要求1至7任意一项所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于: 模板体系包括封堵在后浇带（2）处的模板（4）、间隔排布在模板（4）外侧的竖向设置的方钢管（5）以及间隔排布在方钢管（5）外侧的横向设置的双钢管（6）。

9. 根据权利要求8所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:双钢管（6）的两端通过止水螺杆（7）固定在地下室外墙（1）的内侧墙面上。

10. 根据权利要求9所述的地下室外墙后浇带混凝土预制板的施工结构,其特征在于:止水螺杆（7）的内端头预埋在地下室外墙（1）内。

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