CN212742644U

CN212742644U - 一种外墙后浇带的封闭结构

Info

Publication number: CN212742644U
Application number: CN202021580321.0U
Authority: CN
Inventors: 田永科; 赵杨杨; 冯庆; 李志伟; 王晨; 刘根深
Original assignee: China Construction First Group Corp Ltd
Current assignee: China Construction First Group Corp Ltd
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-08-03

Abstract

一种外墙后浇带的封闭结构，包括后浇带两侧的地下室导墙和地下室侧墙；地下室导墙底部依次设有纵向连接件、底板、底部防水附加层、底部防水层和底部防水保护层；地下室侧墙外侧依次设有竖向连接件、盖板、侧面防水附加层、侧面防水层和侧面防水保护层；纵向连接件预埋在两侧地下室导墙底部，底板的两侧与纵向连接件焊接连接；竖向连接件预埋在两侧地下室侧墙的外侧面上；盖板设在后浇带外侧，并且盖板的两侧与竖向连接件焊接连接。本实用新型解决了传统的施工方法施工复杂、工期长、需要大型机械辅助、投入大量人工、隔离封闭效果差、安全风险高、受外界因素影响大、基坑肥槽无法提前回填和后续工作无法提前插入的技术问题。

Description

一种外墙后浇带的封闭结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别是一种外墙后浇带的封闭结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，大型建筑工程日益增多，为解决大面积楼板温度裂缝及建筑高度引起的不均匀沉降，地下室结构均会设置温度后浇带和沉降后浇带（或变形缝），在实际的建筑设计中，温度后浇带的浇筑时间一般不少于45天，而地下室外墙沉降后浇带则需要主体结构完成2个月后再进行浇筑，这样就严重制约侧墙基坑回填速度。

目前，地下室侧墙后浇带封闭方式多采用砌筑灰砂砖封闭或预制混凝土盖板封闭，上述隔离封闭方式在基坑土方回填时，受土方侧压力影响容易坍塌或产生裂缝，造成混凝土表面出现蜂窝；另外，上述施工工艺还存在施工复杂、工期长，需要大型机械辅助，投入大量人工，隔离封闭效果差，安全风险高，受外界因素影响大，基坑肥槽无法提前回填以及后续工作无法提前插入的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外墙后浇带的封闭结构，要解决传统的施工方法施工复杂、工期长，需要大型机械辅助，投入大量人工，隔离封闭效果差，安全风险高，受外界因素影响大，基坑肥槽无法提前回填以及后续工作无法提前插入的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种外墙后浇带的封闭结构，包括有后浇带两侧的地下室导墙和地下室侧墙；所述地下室侧墙对应设置在地下室导墙上；其特征在于：还包括有由上而下依次设置的纵向连接件、底板、底部防水附加层、底部防水层和底部防水保护层以及由内而外依次设置的竖向连接件、盖板、侧面防水附加层、侧面防水层和侧面防水保护层；

所述纵向连接件有两根，分别预埋在后浇带两侧地下室导墙的底部、且靠近后浇带的位置处；所述底板设置在后浇带的底部，并且底板的两侧分别与两侧的纵向连接件焊接连接；所述底部防水附加层覆盖在底板两侧的接缝上；所述底部防水层铺设在底板的底部，并且底部防水层的两侧分别超出对应一侧的底部防水附加层，底部防水层的端部向上弯折、覆盖在地下室导墙的外侧面上；所述底部防水保护层满铺在底部防水层的底部以及两侧的地下室导墙的底部；

所述竖向连接件有两根，分别预埋在后浇带两侧地下室侧墙的外侧面上、且靠近后浇带的位置处；所述竖向连接件的下端与纵向连接件对应连接；所述盖板设置在后浇带的外侧，并且盖板的两侧分别与两侧的竖向连接件焊接连接；在盖板的内侧间隔设置有水平杆，在水平杆的内端连接有止水螺杆；所述侧面防水附加层覆盖在盖板两侧的接缝上；所述侧面防水层铺设在盖板的外侧，并且侧面防水层的两侧分别超出对应一侧的侧面防水附加层，侧面防水层的底边与底部防水层相搭接；所述侧面防水保护层满铺在侧面防水层的外侧以及两侧的地下室侧墙的外侧，并且侧面防水保护层与底部防水保护层相连接。

优选的，所述纵向连接件呈条状，沿着纵向通长设置；所述纵向连接件的竖向切面呈L形，包括有横边和竖边；所述纵向连接件的横边与地下室导墙的底面平齐，纵向连接件的竖边埋设在地下室导墙中；所述纵向连接件与后浇带之间的间距为不小于300mm。

优选的，所述竖向连接件呈条状，沿着竖向通长设置；所述竖向连接件的水平切面呈L形，包括有横边和纵边；所述竖向连接件的横边与地下室侧墙的外侧面平齐，竖向连接件的纵边埋设在地下室侧墙中；所述纵向连接件与后浇带之间的间距为不小于300mm。

优选的，所述水平杆的外端与盖板焊接连接，水平杆的内端不超出地下室侧墙的内侧面；所述止水螺杆的外端与水平杆焊接连接，止水螺杆的内端超出地下室侧墙的内侧面。

优选的，所述盖板的外表面上涂有防锈层，盖板与竖向连接件之间的缝隙用密封膏密封；所述底板的底面上涂有防锈层。

优选的，所述底部防水附加层的一侧边覆盖在底板上，且覆盖在底板上的宽度为250mm~350mm；所述底部防水附加层的另一侧边覆盖在地下室导墙上，且覆盖在地下室导墙上的宽度为250mm~350mm。

优选的，所述侧面防水附加层的一侧边覆盖在盖板上，且覆盖在盖板上的宽度为150mm~250mm；所述侧面防水附加层的另一侧边覆盖在地下室侧墙上，且覆盖在地下室侧墙上的宽度为150mm~250mm。

优选的，所述盖板由一组盖板单元沿竖向拼接而成；相邻两块盖板单元之间通过水平连接杆焊接连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型中的外墙后浇带的封闭结构的施工方法具有施工工艺简单，安装工期短，防渗效果良好、造价低等特点，实现了侧墙基坑的提前回填。

2、本实用新型通过在地下室导墙的底部两侧预埋纵向连接件，同时在地下室侧墙的外侧面预埋竖向连接件，纵向连接件、竖向连接件与支撑杆安装完成后呈U型，再在地下室侧墙的外侧设置盖板，这种结构的设计方便了盖板的焊接，提高了防水效果；另外，竖向连接件与地下室侧墙的外层钢筋连接，竖向连接件在固定时应考虑混凝土保护层厚度，避免了竖向连接件平面浇筑在地下室侧墙内或凸出于地下室侧墙以外，混凝土浇筑完成后及时清理角钢表面浮浆对后浇带位置进行凿毛，以上工序完成后即可进行后浇带隔离封闭施工；本实用新型的这种结构设计后浇带底部和侧部能够同时施工，解决传统的施工方法施工复杂、工期长，需要大型机械辅助，投入大量人工，隔离封闭效果差，基坑肥槽无法提前回填以及后续工作无法提前插入的技术问题。

3、本实用新型中钢板封闭结构的封闭施工，施工工艺简单，施工过程无需借助大型设备和大量人工，可靠性强，施工难度低，且后浇带浇筑之前用底板和盖板进行隔离封闭，有效防止基坑肥槽回填时土方侧压力过大造成土方进入后浇带而导致无法清理干净的现场，同时也避免了后浇带封闭前钢筋因长时间暴露在外出现的锈蚀。

4、本实用新型中的后浇带花纹钢板隔离封闭，在后浇带采用底板和盖板封闭之后，混凝土成型质量好，渗漏风险低，同时盖板可以抵挡回填土的侧压力，盖板不易变形，从而达到基坑提前回土的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型中地下室导墙的底部设置纵向连接件和底板的竖向切面结构示意图。

图2是本实用新型中地下室侧墙的外侧设置竖向连接件和盖板的水平切面结构示意图。

图3是本实用新型中支撑杆布置的结构示意图。

图4是本实用新型中盖板与竖向连接件的连接结构示意图。

图5是本实用新型中盖板的结构示意图。

附图标记：1－地下室导墙、2－后浇带、3－地下室侧墙、4－纵向连接件、5－底板、6－底部防水附加层、7－底部防水层、8－底部防水保护层、9－竖向连接件、10－盖板、10.1－盖板单元、10.2－水平连接杆、11－侧面防水附加层、12－侧面防水层、13－侧面防水保护层、14－水平止水板、15－竖向止水板、16－水平杆、17－止水螺杆、18－密封膏、19－支撑杆。

具体实施方式

如图1-5所示，这种外墙后浇带的封闭结构，包括有后浇带2两侧的地下室导墙1和地下室侧墙3；所述地下室侧墙3对应设置在地下室导墙1上；还包括有由上而下依次设置的纵向连接件4、底板5、底部防水附加层6、底部防水层7和底部防水保护层8以及由内而外依次设置的竖向连接件9、盖板10、侧面防水附加层11、侧面防水层12和侧面防水保护层13；

所述纵向连接件4有两根，分别预埋在后浇带2两侧地下室导墙1的底部、且靠近后浇带2的位置处；所述底板5设置在后浇带2的底部，并且底板5的两侧分别与两侧的纵向连接件4焊接连接；所述底部防水附加层6覆盖在底板5两侧的接缝上；所述底部防水层7铺设在底板5的底部，并且底部防水层7的两侧分别超出对应一侧的底部防水附加层6，底部防水层7的端部向上弯折、覆盖在地下室导墙1的外侧面上；所述底部防水保护层8满铺在底部防水层7的底部以及两侧的地下室导墙1的底部；

所述竖向连接件9有两根，分别预埋在后浇带2两侧地下室侧墙3的外侧面上、且靠近后浇带2的位置处；所述竖向连接件9的下端与纵向连接件4对应连接；所述盖板10设置在后浇带2的外侧，并且盖板10的两侧分别与两侧的竖向连接件9焊接连接；在盖板10的内侧间隔设置有水平杆16，在水平杆16的内端连接有止水螺杆17；所述侧面防水附加层11覆盖在盖板10两侧的接缝上；所述侧面防水层12铺设在盖板10的外侧，并且侧面防水层12的两侧分别超出对应一侧的侧面防水附加层11，侧面防水层12的底边与底部防水层7相搭接；所述侧面防水保护层13满铺在侧面防水层12的外侧以及两侧的地下室侧墙3的外侧，并且侧面防水保护层13与底部防水保护层8相连接。

本实施例中，所述地下室导墙1中埋设有水平止水板14；所述水平止水板14的端部超出地下室导墙1的侧面、伸入后浇带2中；所述地下室侧墙3中埋设有竖向止水板15；所述竖向止水板15的端部超出地下室侧墙3的侧面、伸入后浇带2中，且竖向止水板15的底部与水平止水板14相连接。

本实施例中，所述水平止水板14与地下室导墙1底面之间的间距为450mm~550mm；所述水平止水板14超出地下室导墙1侧面部分的宽度为250mm~350mm。

本实施例中，所述纵向连接件4呈条状，沿着纵向通长设置；所述纵向连接件4的竖向切面呈L形，包括有横边和竖边；所述纵向连接件4的横边与地下室导墙1的底面平齐，纵向连接件4的竖边埋设在地下室导墙1中；所述纵向连接件4与后浇带2之间的间距为不小于300mm。

本实施例中，所述竖向连接件9呈条状，沿着竖向通长设置；所述竖向连接件9的水平切面呈L形，包括有横边和纵边；所述竖向连接件9的横边与地下室侧墙3的外侧面平齐，竖向连接件9的纵边埋设在地下室侧墙3中；所述纵向连接件4与后浇带2之间的间距为不小于300mm。

本实施例中，所述水平杆16的外端与盖板10焊接连接，水平杆16的内端不超出地下室侧墙3的内侧面；所述止水螺杆17的外端与水平杆16焊接连接，止水螺杆17的内端超出地下室侧墙3的内侧面。

本实施例中，所述盖板10的外表面上涂有防锈层，盖板10与竖向连接件9之间的缝隙用密封膏18密封；所述底板5的底面上涂有防锈层。

本实施例中，所述底部防水附加层6的一侧边覆盖在底板5上，且覆盖在底板5上的宽度为250mm~350mm；所述底部防水附加层6的另一侧边覆盖在地下室导墙1上，且覆盖在地下室导墙1上的宽度为250mm~350mm。

本实施例中，所述侧面防水附加层11的一侧边覆盖在盖板10上，且覆盖在盖板10上的宽度为150mm~250mm；所述侧面防水附加层11的另一侧边覆盖在地下室侧墙3上，且覆盖在地下室侧墙3上的宽度为150mm~250mm。

本实施例中，底板5与盖板10的厚度均不应小于5.0mm，底板5的宽度与两侧的纵向连接件4之间的间距相适应；盖板10的宽度与两侧的竖向连接件9之间的间距相适应。

本实施例中，所述防锈层为环氧富锌漆涂刷而成，所述防锈层的厚度为不小于2mm~3mm。

本实施例中，所述底部防水层7向上弯折，覆盖在地下室导墙1外侧面上的高度为250mm~350mm。

本实施例中，所述底板5的端部、对应地下室导墙1外侧面的位置处焊接连接有支撑杆19；所述支撑杆19由角钢制成；所述盖板10的内侧面下部与支撑杆19焊接连接，支撑杆19作为盖板10的支撑点，以保证盖板10与底板5的搭接长度和焊缝稳定。

本实施例中，所述底板5和盖板10均为钢板制成，底板5的厚度为不小于5mm，盖板10的厚度为不小于5mm。

这种外墙后浇带的封闭结构的施工方法，包括步骤如下。

步骤一，在地下室导墙1的钢筋绑扎完成后，分别在后浇带2两侧的地下室导墙1的上部埋设水平止水板14，在后浇带2两侧的地下室导墙1的底部预埋纵向连接件4，在后浇带2两侧的地下室侧墙3的外侧面上预埋竖向连接件9。

步骤二，在后浇带2的区域处设置底板5，使底板5与两侧的纵向连接件4焊接连接。

步骤三，依次设置底部防水附加层6、底部防水层7和底部防水保护层8。

步骤四，浇筑地下室导墙1的混凝土。

步骤五，绑扎地下室侧墙3的钢筋。

步骤六，在地下室侧墙3的钢筋绑扎完成后，安装竖向止水板15。

步骤七：浇筑地下室侧墙3的混凝土。

步骤八：在地下室侧墙3的混凝土浇筑完成后，及时清理竖向连接件9表面的浮浆；同时，对后浇带两侧的地下室侧墙3的侧壁进行凿毛处理。

步骤九：自内而外依次安装盖板10、侧面防水附加层11、侧面防水层12和侧面防水保护层13。

步骤十：完成外墙后浇带的封闭结构的施工，进行地下室基坑肥槽回填，至此施工结束。

本实施例中，所述盖板10由一组盖板单元10.1沿竖向拼接而成；相邻两块盖板单元10.1之间通过水平连接杆10.2焊接连接。

本实施例中，后浇带2的两侧用快易收口网收口。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种外墙后浇带的封闭结构，包括有后浇带（2）两侧的地下室导墙（1）和地下室侧墙（3）；所述地下室侧墙（3）对应设置在地下室导墙（1）上；其特征在于：还包括有由上而下依次设置的纵向连接件（4）、底板（5）、底部防水附加层（6）、底部防水层（7）和底部防水保护层（8）以及由内而外依次设置的竖向连接件（9）、盖板（10）、侧面防水附加层（11）、侧面防水层（12）和侧面防水保护层（13）；

所述纵向连接件（4）有两根，分别预埋在后浇带（2）两侧地下室导墙（1）的底部、且靠近后浇带（2）的位置处；所述底板（5）设置在后浇带（2）的底部，并且底板（5）的两侧分别与两侧的纵向连接件（4）焊接连接；所述底部防水附加层（6）覆盖在底板（5）两侧的接缝上；所述底部防水层（7）铺设在底板（5）的底部，并且底部防水层（7）的两侧分别超出对应一侧的底部防水附加层（6），底部防水层（7）的端部向上弯折、覆盖在地下室导墙（1）的外侧面上；所述底部防水保护层（8）满铺在底部防水层（7）的底部以及两侧的地下室导墙（1）的底部；

所述竖向连接件（9）有两根，分别预埋在后浇带（2）两侧地下室侧墙（3）的外侧面上、且靠近后浇带（2）的位置处；所述竖向连接件（9）的下端与纵向连接件（4）对应连接；所述盖板（10）设置在后浇带（2）的外侧，并且盖板（10）的两侧分别与两侧的竖向连接件（9）焊接连接；在盖板（10）的内侧间隔设置有水平杆（16），在水平杆（16）的内端连接有止水螺杆（17）；所述侧面防水附加层（11）覆盖在盖板（10）两侧的接缝上；所述侧面防水层（12）铺设在盖板（10）的外侧，并且侧面防水层（12）的两侧分别超出对应一侧的侧面防水附加层（11），侧面防水层（12）的底边与底部防水层（7）相搭接；所述侧面防水保护层（13）满铺在侧面防水层（12）的外侧以及两侧的地下室侧墙（3）的外侧，并且侧面防水保护层（13）与底部防水保护层（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的外墙后浇带的封闭结构，其特征在于：所述纵向连接件（4）呈条状，沿着纵向通长设置；所述纵向连接件（4）的竖向切面呈L形，包括有横边和竖边；所述纵向连接件（4）的横边与地下室导墙（1）的底面平齐，纵向连接件（4）的竖边埋设在地下室导墙（1）中；所述纵向连接件（4）与后浇带（2）之间的间距为不小于300mm。

3.根据权利要求1所述的外墙后浇带的封闭结构，其特征在于：所述竖向连接件（9）呈条状，沿着竖向通长设置；所述竖向连接件（9）的水平切面呈L形，包括有横边和纵边；所述竖向连接件（9）的横边与地下室侧墙（3）的外侧面平齐，竖向连接件（9）的纵边埋设在地下室侧墙（3）中；所述纵向连接件（4）与后浇带（2）之间的间距为不小于300mm。

4.根据权利要求1所述的外墙后浇带的封闭结构，其特征在于：所述水平杆（16）的外端与盖板（10）焊接连接，水平杆（16）的内端不超出地下室侧墙（3）的内侧面；所述止水螺杆（17）的外端与水平杆（16）焊接连接，止水螺杆（17）的内端超出地下室侧墙（3）的内侧面。

5.根据权利要求1所述的外墙后浇带的封闭结构，其特征在于：所述盖板（10）的外表面上涂有防锈层，盖板（10）与竖向连接件（9）之间的缝隙用密封膏（18）密封；所述底板（5）的底面上涂有防锈层。

6.根据权利要求1所述的外墙后浇带的封闭结构，其特征在于：所述底部防水附加层（6）的一侧边覆盖在底板（5）上，且覆盖在底板（5）上的宽度为250mm~350mm；所述底部防水附加层（6）的另一侧边覆盖在地下室导墙（1）上，且覆盖在地下室导墙（1）上的宽度为250mm~350mm。

7.根据权利要求1所述的外墙后浇带的封闭结构，其特征在于：所述侧面防水附加层（11）的一侧边覆盖在盖板（10）上，且覆盖在盖板（10）上的宽度为150mm~250mm；所述侧面防水附加层（11）的另一侧边覆盖在地下室侧墙（3）上，且覆盖在地下室侧墙（3）上的宽度为150mm~250mm。

8.根据权利要求1所述的外墙后浇带的封闭结构，其特征在于：所述盖板（10）由一组盖板单元（10.1）沿竖向拼接而成；相邻两块盖板单元（10.1）之间通过水平连接杆（10.2）焊接连接。