CN202689047U - 用于沉管预制管段内施工缝处的防水结构 - Google Patents

用于沉管预制管段内施工缝处的防水结构 Download PDF

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代敬辉
王朝辉
张志安
李建芳
郭建文
尚颋
肖刚刚
梁素琴
罗华平
安然
王培松
张志恒
韩旭华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于沉管预制管段内施工缝的防水结构,包括管体,所述管体由沉管底板、沉管顶板和两侧的沉管外侧墙构成,所述管体内包括有横向水平施工缝和垂直施工缝,在管体中,与所述垂直施工缝垂直相交地设有中埋式钢边橡胶止水带和钢板止水带,所述垂直施工缝内设有防水涂层和膨胀密封胶层;在管体中,与所述横向水平施工缝垂直相交的设有两道钢板止水带;与所述横向水平施工缝垂直的两道钢板止水带和与所述垂直施工缝垂直的钢板止水带、钢边橡胶止水带呈搭接布置;所述垂直施工缝和所述横向水平施工缝内均设有防水涂层和膨胀密封胶层。本实用新型防水结构实现了沉管管段最理想的防渗漏状态,节约了后期维修的巨额费用。

Description

用于沉管预制管段内施工缝处的防水结构
技术领域
本实用新型涉及一种沉管隧道工程中防水结构,尤其涉及一种沉管法预制管段施工缝防水结构。
背景技术
沉管法隧道施工过程中,预制管段的施工质量是关系到后期管段沉放完成后运营阶段是否正常运行的关键。管段在设计过程中,一般都是大体积混凝土结构,在施工过程中为了保证施工质量,均会采用纵向分段、水平分层浇筑的施工工艺,如此必然形成水平及垂直施工缝,施工缝处的防水如何保证将成为沉管预制施工控制的重点。
施工缝是管段的薄弱环节,在复杂的应力环境下很容易引起裂缝,这种裂缝一般是通透的,对管段的防水很不利,所以必须做好管段施工缝处的防水处理,为后期阶段的正常运营提供条件。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型提供一种用于沉管预制管段内施工缝的防水结构,实现了最理想防渗漏状态,节约了后期维修的巨额费用。
为了解决上述技术问题,本实用新型用于沉管预制管段内施工缝的防水结构予以实现的技术方案是:包括管体,所述管体由沉管底板、沉管顶板和两侧的沉管外侧墙构成,所述管体内包括有横向水平施工缝和垂直施工缝,在管体中,与所述垂直施工缝垂直相交设有中埋式钢边橡胶止水带和钢板止水带,所述垂直施工缝内设有防水涂层和膨胀密封胶层;在管体中,与所述横向水平施工缝垂直相交的设有两道钢板止水带;与所述横向水平施工缝垂直的两道钢板止水带和与所述垂直施工缝垂直的钢板止水带、钢边橡胶止水带呈搭接布置;所述垂直施工缝和所述横向水平施工缝内均设有防水涂层和膨胀密封胶层。
进一步讲,用于沉管预制管段内施工缝的防水结构中,所述防水涂层由水泥基渗透结晶防水涂料构成。所述膨胀密封胶层由单组份聚氨酯膨胀密封胶构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在沉管法预制管段施工中,在施工缝处采用本实用新型的防水结构,可以达到施工缝防止渗漏水的目的。经试验性应用证实,沉管管段预制完成到沉放到位,已历经1年的时间,在此期间,管段经历了坞内放水检漏、浮运沉放的过程,而沉管管段的垂直施工缝及水平施工缝部位均未出现渗漏水现象,确保了工程的正常运营。
附图说明
图1是本实用新型管段横断面施工缝防水构造图;
图2是如图1中A-A所示剖切沉管顶板的剖面图;
图3是如图1中B-B所示剖切城管底板的剖面图;
图4是如图1中C-C所示剖切沉管外侧墙的剖面图。
图中:
1-沉管底板     2-钢边橡胶止水带 3-钢板止水带
4-膨胀密封胶层 5-沉管外侧墙     6-横向水平施工缝
7-防水涂层     8-沉管顶板       9-垂直施工缝
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1所示,本实用新型用于沉管预制管段内的防水结构,包括管体,所述管体由沉管底板1、沉管顶板8和两侧的沉管外侧墙5构成,所述管体内包括有横向水平施工缝6和垂直施工缝9,在管体中,与所述垂直施工缝9垂直相交设有中埋式钢边橡胶止水带2和钢板止水带3,所述垂直施工缝内设有防水涂层7和膨胀密封胶层4,所述垂直施工缝9内设有防水涂层7和膨胀密封胶层4,如图2示出了位于沉管顶板8内垂直施工缝9防水结构,图3示出了位于沉管底板1内垂直施工缝9防水结构。图4示出了位于沉管外侧墙5内垂直施工缝9防水结构。在管体中,所述横向水平施工缝6内设有两道钢板止水带3,防水涂层7和膨胀密封胶层4。本实用新型防水结构中,与所述横向水平施工缝6垂直的两道钢板止水带3和与所述垂直施工缝9垂直的钢板止水带3、钢边橡胶止水带2呈搭接布置(图中未画出);所述防水涂层7由水泥基渗透结晶防水涂料构成,所述膨胀密封胶层4由单组份聚氨酯膨胀密封胶构成。
实现本实用新型防水结构的过程是:
沉管预制管段钢筋绑扎完成,在混凝土浇注之前,在垂直施工缝9处设置中埋式钢边橡胶止水带2和钢板止水带3,如图2和图3所示;横向水平施工缝6处埋设两道钢板止水带3,如图1所示;横向水平施工缝6处的两道钢板止水带3与垂直施工缝9处的止水带搭接布置;混凝土浇注完成后,新混凝土浇筑前,在旧混凝土凿毛好的基面上涂刷由水泥基渗透结晶防水涂料构成的防水层7及由单组份聚氨酯膨胀密封胶构成的膨胀密封胶层4,如图1、图2、图3和图4所示。
研究材料:沉管隧道单节管段长度为85m,管段高度9.65m,宽度36.6m,管段预制施工时,分为5小节,每小节在施工时,外侧墙分两次浇注,留一条横向水平施工缝。
在管段预制时,钢筋绑扎完成后,安装中埋式钢边橡胶止水带,并用铁丝固定在钢筋主筋上。
中埋式止水带宽度为350mm,搭接采用热接处理。安装钢板止水带,钢板止水带宽度为300mm,厚度4mm,钢板止水带安装前表面做镀锌处理,电镀锌涂层厚度为8~10μm。
混凝土浇注完成后,垂直施工缝及水平施工缝处混凝土表面做凿毛处理,在凿毛好的混凝土接茬面上涂刷水泥基渗透结晶防水涂料,涂料要求1.5kg/m2
新混凝土浇注前,在旧混凝土接茬处用胶枪打一条单组份聚氨酯膨胀密封胶,密封胶施工高度为10mm,宽度20mm。
尽管上面结合图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以作出很多变形,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (3)

1.一种用于沉管预制管段内施工缝处的防水结构,包括管体,所述管体由沉管底板(1)、沉管顶板(8)和两侧的沉管外侧墙(5)构成,所述管体内包括有横向水平施工缝(6)和垂直施工缝(9),其特征在于,在管体中,与所述垂直施工缝(9)垂直相交地设有中埋式钢边橡胶止水带(2)和钢板止水带(3),所述垂直施工缝(9)内设有防水涂层(7)和膨胀密封胶层(4);在管体中,与所述横向水平施工缝垂直相交的设有两道钢板止水带(3);与所述横向水平施工缝(6)垂直的两道钢板止水带(3)和与所述垂直施工缝(9)垂直的钢板止水带(3)钢边橡胶止水带(2)呈搭接布置;所述垂直施工缝(9)和所述横向水平施工缝内均设有防水涂层和膨胀密封胶层。
2.根据权利要求1所述的用于沉管预制管段内施工缝处的防水结构,其特征在于,所述防水涂层由水泥基渗透结晶防水涂料构成。
3.根据权利要求1所述的用于沉管预制管段内施工缝处的防水结构,其特征在于,所述膨胀密封胶层由单组份聚氨酯膨胀密封胶构成。
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