CN212248384U - 一种地下室顶板后浇带封闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下室顶板后浇带封闭装置,包括原混凝土结构板面与预制钢板,所述预制钢板与原混凝土结构板面之间通过固定件进行固定连接,所述预制钢板与原混凝土结构板面之间设有膨胀止水带,所述预制钢板的上侧焊接有灌浆立管,所述灌浆立管的两侧设有防护机构。本实用新型结构较为简单,便于安装,操作简单,步骤少,可节省大量工期,降低项目成本;此封闭装置灵活性大,灌浆立管高度可根据覆土高度随机调整,通过后浇带提前封闭,可实现管网、覆土、道路等工序提前穿插,极大的缩短建设工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种地下室顶板后浇带封闭装置。
背景技术
目前,在建筑施工中,后浇带的设置目的在于防止钢筋混凝土结构因沉降、温度及收缩不匀而产生有害裂缝,减少对结构整体性的破坏。根据相关标准要求,后浇带必须达到一定条件后方可进行施工。但目前越来越多的项目受到施工工期的限制,地下室顶板回土、室外管网、道路、景观绿化等工序需提前进行穿插,传统后浇带施工方法主要受到施工时间的制约,极大的影响了相关后续工作的开展。
为此,我们提出一种地下室顶板后浇带封闭装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地下室顶板后浇带封闭装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种地下室顶板后浇带封闭装置,包括原混凝土结构板面与预制钢板,所述预制钢板与原混凝土结构板面之间通过固定件进行固定连接,所述预制钢板与原混凝土结构板面之间设有膨胀止水带,所述预制钢板的上侧焊接有灌浆立管,所述灌浆立管的两侧设有防护机构。
优选地,所述固定件包括膨胀螺栓,所述预制钢板与原混凝土结构板面上设有相对应的螺纹孔,相对应的所述螺纹孔与膨胀螺栓螺纹连接。
优选地,所述防护机构包括设置在灌浆立管左右两侧的防护板,两块所述防护板靠近灌浆立管的一侧侧壁上固定连接有固定块,所述固定块靠近灌浆立管的一侧侧壁内转动连接有两根转动杆,两根所述转动杆靠近灌浆立管的一端与灌浆立管滑动连接。
优选地,所述灌浆立管的左右侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有两块与之相匹配的滑块,左右两侧的两块所述滑块分别与左右两侧的两根转动杆转动连接,左右两侧的两块所述滑块之间均固定连接有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:结构较为简单,便于安装,操作简单,步骤少,可节省大量工期,降低项目成本;此封闭装置灵活性大,灌浆立管高度可根据覆土高度随机调整,通过后浇带提前封闭,可实现管网、覆土、道路等工序提前穿插,极大的缩短建设工期。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地下室顶板后浇带封闭装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种地下室顶板后浇带封闭装置的顶板后浇带超前施工体系平面示意图。
图中:1原混凝土结构板面、2预制钢板、3固定件、4膨胀止水带、5灌浆立管、6防护机构、7膨胀螺栓、8防护板、9固定块、10转动杆、11弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种地下室顶板后浇带封闭装置,包括原混凝土结构板面1与预制钢板2,具体的,原混凝土结构板面1应先凿除其两侧松散、涨模的混凝土和石子,并清理干净,用吹风机清理后浇带内部杂物,确保封闭前后浇带内部无任何杂物,更具体的,预制钢板2应根据后浇带宽度定制相应宽度的钢板,钢板每边与后浇带搭接宽度不小于100mm,钢板厚度不小于5mm,选用Q235-B 级及以上材质制作,钢板形状为类止水钢板形式,以便端部边缘集中受力,增强整体密封性。钢板宽度沿后浇带两侧进行通长弹线定位,按线铺设钢板。钢板对接及转角连接部位进行焊接,采用手工电弧焊进行单侧满焊,借电弧产生的高温,将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化,而使钢板连接在一起。固定后在钢板两侧端部用水泥砂浆进行封堵,形成体系整体完全密封。
本实用新型中,预制钢板2与原混凝土结构板面1之间通过固定件3进行固定连接,具体的,固定件3包括膨胀螺栓7,预制钢板2与原混凝土结构板面1上设有相对应的螺纹孔,相对应的螺纹孔与膨胀螺栓7螺纹连接,膨胀螺栓7施工,应根据膨胀螺栓7的规格选用相应型号的钻头,进行现场打眼,相邻孔眼间距 300mm 为宜。在已成孔的洞口中,打入膨胀螺栓7,需注意不得破坏已压入的遇水膨胀止水带,预制钢板2与原混凝土结构板面1之间设有膨胀止水带4,膨胀止水带4压入时,应由两名工人配合作业,一人用撬棍微微撬起钢板,另外一人塞入遇水膨胀止水带,遇水膨胀止水带截面尺寸不小于 40X40mm,沿后浇带通长设置,在钢板压力下成挤压状态。
本实用新型中,预制钢板2的上侧焊接有灌浆立管5,灌浆立管5施工,为便于混凝土灌注,焊接立管直径不小于300mm,高度根据覆土高度确定,每间隔3m设置一根立管,立管高出最高覆土面300mm,在后浇带转角部位另外增加一根立管,避免因转角部位阻力过大,影响自密实混凝土灌注质量。立管焊接完成后,用干净的编织袋、塑料布进行封堵,以免其他杂物、垃圾通过立管口部进入后浇带,影响灌注质量。立管与钢板交接部位用水泥砂浆做圆弧倒角,然后防水卷材在钢板上部进行满铺,立管部位增设附加层,卷材上反高度不小于300mm,以防止根部积水,灌浆立管5的两侧设有防护机构6,需要说明的是,防护机构6包括设置在灌浆立管5左右两侧的防护板8,两块防护板8靠近灌浆立管5的一侧侧壁上固定连接有固定块9,固定块9靠近灌浆立管5的一侧侧壁内转动连接有两根转动杆10,两根转动杆10靠近灌浆立管5的一端与灌浆立管5滑动连接,需要注意的是,灌浆立管5的左右侧壁上均设有滑槽,滑槽内设有两块与之相匹配的滑块,左右两侧的两块滑块分别与左右两侧的两根转动杆10转动连接,左右两侧的两块滑块之间均固定连接有弹簧11,两块防护板8可以对灌浆立管5起到保护的作用,防止受损。
本实用新型因整个装置采用焊接、锚栓固定形式、材质为钢板、钢管等材质,保证了养护装置的可靠性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种地下室顶板后浇带封闭装置,包括原混凝土结构板面(1)与预制钢板(2),其特征在于,所述预制钢板(2)与原混凝土结构板面(1)之间通过固定件(3)进行固定连接,所述预制钢板(2)与原混凝土结构板面(1)之间设有膨胀止水带(4),所述预制钢板(2)的上侧焊接有灌浆立管(5),所述灌浆立管(5)的两侧设有防护机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种地下室顶板后浇带封闭装置,其特征在于,所述固定件(3)包括膨胀螺栓(7),所述预制钢板(2)与原混凝土结构板面(1)上设有相对应的螺纹孔,相对应的所述螺纹孔与膨胀螺栓(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种地下室顶板后浇带封闭装置,其特征在于,所述防护机构(6)包括设置在灌浆立管(5)左右两侧的防护板(8),两块所述防护板(8)靠近灌浆立管(5)的一侧侧壁上固定连接有固定块(9),所述固定块(9)靠近灌浆立管(5)的一侧侧壁内转动连接有两根转动杆(10),两根所述转动杆(10)靠近灌浆立管(5)的一端与灌浆立管(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种地下室顶板后浇带封闭装置,其特征在于,所述灌浆立管(5)的左右侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有两块与之相匹配的滑块,左右两侧的两块所述滑块分别与左右两侧的两根转动杆(10)转动连接,左右两侧的两块所述滑块之间均固定连接有弹簧(11)。
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CN202020850439.4U CN212248384U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种地下室顶板后浇带封闭装置 |
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CN114411817A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-29 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 地下室顶板后浇带局部提前封闭结构及其施工方法 |
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2020
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CN114411817A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-29 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 地下室顶板后浇带局部提前封闭结构及其施工方法 |
CN114411817B (zh) * | 2022-02-16 | 2024-03-12 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 地下室顶板后浇带局部提前封闭结构及其施工方法 |
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