CN216811191U - 立柱及底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的立柱，通过在立柱的长度方向设置第一连接孔和减重孔，避免了在立柱侧面打孔影响立柱局部强度的问题，且减轻立柱的重量，方便运输；在立柱本体上设置第一限位槽及第一滑槽，方便通过配套的连接件将工件安装在立柱上，安装较为便捷。本实用新型还提供了底座结构，经底座本体底部通过螺钉将立柱安装在底座上，连接部对底座进行加固安装，通过定位槽对立柱进行支撑限位，提高底座结构的安装强度及稳定性，组装式设计方便运输。

Description

立柱及底座结构

技术领域

本实用新型涉及立柱结构技术领域，具体涉及立柱及底座结构。

背景技术

在电力线路工程中，早期一般使用拉线塔、预制装配式基础，后来逐渐被自立塔和现浇基础所代替。但是现浇基础施工存在施工速度慢、劳动强度大、施工环境差等问题，而采用装配式基础可以实现基础构件模块化、工厂化、机械化，可大幅减少现场工作量和装配工序，提高施工效率和工程质量。现有的装配式基础多采用预制实心板柱结构，虽然承载能力强、变形小，但是重量大，给运输和安装造成难度，而常规的空心管材虽然方便运输和安装，但是存在结构强度不高，承载能力差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的立柱及底座结构，其具体结构如下。

本实用新型所提供的立柱，包括立柱本体，所述立柱本体的外壁上间隔设有若干第一限位槽，所述第一限位槽的底部设有第一滑槽，所述立柱本体的长度方向上贯通设有若干第一连接孔和减重孔，所述第一连接孔位于相邻设置的两第一滑槽之间。

进一步地，所述第一滑槽上配合安装装配螺钉，所述装配螺钉包括头部及安装于头部上的柱体，所述头部上具有第一滑动部及第一限位部，所述柱体的外壁上设有螺纹部和用于对柱体进行操作以施加作用力的施力部。

所述第一滑动部、柱体分别与第一限位槽相对活动设置，所述头部配合从第一限位槽活动插入第一滑槽内，至少部分螺纹连接部及施力部置于立柱本体外部，所述第一限位部与第一限位槽配合活动限位，作用于所述施力部使柱体旋转，带动第一限位部与第一滑槽配合限位。

进一步地，所述立柱本体的长度方向上还贯通设有第二连接孔，若干所述第一滑槽及第一连接孔分别围绕第二连接孔外设置。

进一步地，所述减重孔位于第一连接孔的外侧。

本实用新型还提供了底座结构，包括底座及所述的立柱，所述底座包括底座本体，所述底座本体的至少两对的侧部上分别设有连接部，所述底座本体上设有配合容置立柱的定位槽，所述定位槽的底部设有与第一连接孔对应的第一安装孔，所述底座本体与立柱通过限位于第一安装孔上的螺钉连接，所述连接部上设有第二安装孔。

进一步地，所述连接部的底面与定位槽的外底面之间形成用于容置螺钉头部的安装空隙。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型所提供的立柱及底座结构，通过在立柱的长度方向设置第一连接孔和减重孔，避免了在立柱侧面打孔影响立柱局部强度的问题，且减轻立柱的重量，方便运输；在立柱本体上设置第一限位槽及第一滑槽，方便通过配套的连接件将工件安装在立柱上，安装较为便捷。经底座本体底部通过螺钉将立柱安装在底座上，连接部对底座进行加固安装，通过定位槽对立柱进行支撑限位，提高底座结构的安装强度及稳定性，组装式设计方便运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的立柱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的底座结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的底座结构与一种结构的工件装配的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的底座结构与另一种结构的工件装配的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一实施例的连接板安装在立柱上的结构示意图；

图6是装配螺钉的结构示意图；

图7是底座的结构示意图。

附图标记如下：

40、装配螺钉，41、头部，411、第一滑动部，412、第一限位部，413、第二限位部，414、导向面，42、柱体，421、螺纹部，422、施力部，50、连接板，51、第二滑动部，52、第三安装孔，53、折弯部，54、安装部，55、加强部，10、工件，10a、第一限位槽，10b、第二滑槽；60、立柱，61、立柱本体，61a、第一限位槽，61b、第一滑槽，61c、第一连接孔，61d、减重孔，61e、第二连接孔，70、底座，71、底座本体，71a、定位槽，71b、第一安装孔，72、连接部，72a、第二安装孔，80、螺钉，90、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供了立柱，包括立柱本体61，立柱本体61的外壁上间隔设有若干第一限位槽61a，第一限位槽61a的底部设有第一滑槽61b，立柱本体61的长度方向上贯通设有若干第一连接孔61c和减重孔61d，第一连接孔61c位于相邻设置的两第一滑槽61b之间。

本实施例中，第一限位槽61a及第一滑槽61b均沿立柱本体61的长度方向上贯穿设置，且第一滑槽61b的宽度大于第一限位槽61a的宽度。

优选地，立柱本体61的长度方向上还贯通设有第二连接孔61e，若干第一滑槽61b及第一连接孔61c分别围绕第二连接孔61e外设置。

本实施例中，第二连接孔61e位于立柱本体61的中部，若干第一连接孔61c沿第二连接孔61e的周向间隔排列，既方便安装立柱，也方便在立柱顶部安装其他构件。

具体的，减重孔61d位于第一连接孔61c的外侧。

本实施例中，立柱本体61的横截面呈方形，减重孔61d设于立柱本体61的四角处。其中，第一限位槽61a及第一滑槽61b于立柱本体61的四个侧壁上分别设置。

如图3-5所示，在进行安装时，需要采用配套的连接件将对应的工件10安装在立柱60上时，连接件包括装配螺钉40及连接板50，其中工件10、装配螺钉40及连接板50的结构如下：

工件10上设有若干第二限位槽10a，第二限位槽10a的底部设有第二滑槽10b，装配螺钉40分别配合滑动设于工件10及立柱60的滑槽上，并通过连接板50及螺母90分别与工件10、立柱60固定。

第一滑槽61b上配合安装装配螺钉40，装配螺钉40包括头部41及安装于头部41上的柱体42，头部41上具有第一滑动部411及第一限位部412，柱体42上设有螺纹部421和用于对柱体42进行操作以施加作用力的施力部422。

第一滑动部411、柱体42分别与第一限位槽61a相对活动设置，头部41配合从第一限位槽61a活动插入第一滑槽61b内，至少部分螺纹连接部421及施力部422置于立柱本体61外部，第一限位部412与第一限位槽61a配合活动限位，作用于施力部22使柱体42旋转，带动第一限位部412与第一滑槽61b配合限位。

具体的，螺纹部421设置在柱体42的外壁上，施力部422设置在柱体42的端面上。

本实施例中，第二限位槽10a与第一限位槽61a的宽度一致，第二滑槽10b与第一滑槽61b的宽度一致。

优选地，柱体42上还设有用于提示第一限位部412与滑槽10b配合到位的指示部423。

施力部422包括六角槽及沿横向贯穿六角槽上部的一字槽。六角槽用于调节装配螺钉40的旋转，一字槽可选择的用于调节装配螺钉40的旋转，或者单独作为指示部423使用，用于显示装配螺钉40的方向，确定装配螺钉40与工件10固定到位。

其中，立柱60、工件10均为铝型材管件。

较佳地，头部41与柱体42连接的表面上设有第二限位部413，第二限位部413与第一滑槽61b或第二滑槽10b相接触的表面配合限位，以于滑槽内形成适配的凹陷部。增加摩擦力，防止工件10及装配螺钉40受力时装配螺钉40滑动，同时由于应用于电缆系统，基础构件需要接地，因此要保证构件之间的电性连通，因此设置第二限位部413能增加工件10、装配螺钉40之间的电连接性能。

本实施例中，第一滑动部411于头部41的两相对外侧壁上相对设置。第一限位部412于头部1的另外两相对外侧壁上相对设置。

具体的，第一滑动部411与对应的第一限位部412之间通过呈弧形的导向面414连接。方便对装配螺钉40进行旋转操作，以使头部41的第一限位部412平滑地转动至与工件10或立柱60上的滑槽过盈配合以进行限位。由于铝型材管件具有一定的形变能力，过盈配合后铝型材管件内会产生形变。

当装配螺钉40安装在工件10上时，将装配螺钉40两侧的第一滑动部411沿着与第一限位槽10a平行的方向从第一限位槽10a开口处插入第二滑槽10b内，驱动施力部422旋转以作用于第一限位部412，使其活动的与第二滑槽10b配合限位，直到一字槽与第一限位槽10a的延伸方向垂直以确定安装到位。

作为其中一种实现方式，连接板50上设有至少两个第二滑动部51及至少两个第三安装孔52，第三安装孔52与第二滑动部51对应设置，第二滑动部51与对应工件10或立柱60的限位槽滑动设置，柱体2穿过第三安装孔52与连接板50通过螺母90连接。

具体的，若干第二滑动部51之间间隔设置，且任意两个第二滑动部51之间的位置关系包括互相垂直、相连接且共线中的一种情况。可对工件10与立柱60或者竖向设置的立柱60及横向设置的立柱60平行或垂直的进行装配连接。

本实施例中，当第二滑动部51为滑动条时，安装孔52贯穿滑动条设置。当第二滑动部51为若干间隔设置的滑动块时，安装孔52设置于相邻的两滑动块之间。

其中，螺母90与连接板50之间设有套设在装配螺钉40上的垫片及弹性垫圈。

作为另一种实现方式，连接板50包括折弯部53、至少两个分别与折弯部53连接的安装部54，两个安装部54分别与工件10或立柱60的安装面相贴合，柱体42与安装部54通过螺母90连接。

其中，螺母90与连接板50之间设有套设在装配螺钉40上的垫片及弹性垫圈。

本实用新型还提供了底座结构，包括底座70及上述的立柱60，底座70包括底座本体71，底座本体71的至少两相对的侧部上分别设有连接部72，底座本体71上设有配合容置立柱60的定位槽71a，定位槽71a的底部设有与第一连接孔61c对应的第一安装孔71b，底座本体71与立柱60通过限位于第一安装孔71b上的螺钉80连接，连接部72上设有第二安装孔72a。

本实施例中，定位槽71a的相对两侧贯通设置，且定位槽71a的顶部设有供立柱60插入的开口。其中，底座本体71与连接部72一体设置。

优选地，连接部72的底面与定位槽71a的外底面之间形成用于容置螺钉80头部的安装空隙。避免安装螺钉50后底座70鼓起，且能防止螺钉50与地面接触。

在安装底座结构时，将立柱60插入定位槽71a内，并通过螺钉80将底座70与立柱60底部螺纹连接，然后将连接部72与地面进行安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种立柱，其特征在于：包括立柱本体(61)，所述立柱本体(61)的外壁上间隔设有若干第一限位槽(61a)，所述第一限位槽(61a)的底部设有第一滑槽(61b)，所述立柱本体(61)的长度方向上贯通设有若干第一连接孔(61c)和减重孔(61d)，所述第一连接孔(61c)位于相邻设置的两第一滑槽(61b)之间。

2.如权利要求1所述的立柱，其特征在于：所述第一滑槽(61b)上配合安装装配螺钉(40)，所述装配螺钉(40)包括头部(41)及安装于头部(41)上的柱体(42)，所述头部(41)上具有第一滑动部(411)及第一限位部(412)，所述柱体(42)上设有螺纹部(421)和用于对柱体(42)进行操作以施加作用力的施力部(422)；

所述第一滑动部(411)、柱体(42)分别与第一限位槽(61a)相对活动设置，所述头部(41)配合从第一限位槽(61a)活动插入第一滑槽(61b)内，至少部分螺纹部(421)及施力部(422)置于立柱本体(61)外部，所述第一限位部(412)与第一限位槽(61a)配合活动限位，作用于所述施力部(422)使柱体(42)旋转，带动第一限位部(412)与第一滑槽(61b)配合限位。

3.如权利要求1或2所述的立柱，其特征在于：所述立柱本体(61)的长度方向上还贯通设有第二连接孔(61e)，若干所述第一滑槽(61b)及第一连接孔(61c)分别围绕第二连接孔(61e)外设置。

4.如权利要求1或2所述的立柱，其特征在于：所述减重孔(61d)位于第一连接孔(61c)的外侧。

5.一种底座结构，其特征在于：包括底座(70)及如权利要求1-4任一项所述的立柱(60)，所述底座(70)包括底座本体(71)，所述底座本体(71)的至少两相对的侧部上分别设有连接部(72)，所述底座本体(71)上设有配合容置立柱(60)的定位槽(71a)，所述定位槽(71a)的底部设有与第一连接孔(61c)对应的第一安装孔(71b)，所述底座本体(71)与立柱(60)通过限位于第一安装孔(71b)上的螺钉(80)连接，所述连接部(72)上设有第二安装孔(72a)。

6.如权利要求5所述的底座结构，其特征在于：所述连接部(72)的底面与定位槽(71a)的外底面之间形成用于容置螺钉(80)头部的安装空隙。

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