CN113000908B - 一种摇臂式铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摇臂式铣床，属于铣床技术领域，一种摇臂式铣床，包括铣头和加工台，且铣头位于加工台上侧，铣头下端固定安装有铣刀座，铣刀座下端安装有铣刀，铣头上安装有冷却管，铣刀座外端连接有安装座，安装座下端固定连接有套筒座，套筒座外端开凿有环形槽，环形槽内滑动连接有一对第一滑环，两个第一滑环之间固定连接有多个连杆，它可以实现在摇臂式铣床工作过程中，使切削液的喷洒方向能够一直正对着铣刀在工件上的钻入点，从而有效保障切削液对铣刀的冷却和润滑作用，此外，金属网筒还可以起到防料屑飞溅和铣刀绷断拦截的作用，既方便了工作人员的料屑清理工作，也对工作人员起到一定的保护作用。

Description

一种摇臂式铣床
技术领域
本发明涉及铣床技术领域，更具体地说，涉及一种摇臂式铣床。
背景技术
摇臂式铣床，也称万能摇臂铣床，铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。万能摇臂铣床机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。升降台均采用矩形导轨，接触面多，刚性足。经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿命俱佳。万能摇臂铣床主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。
摇臂式铣床工作时，铣头会通过主座带动铣刀座上的铣刀高速旋转，从而对工件进行铣削，由于铣刀高速旋转时会与工件产生大量的热量，容易导致铣刀断裂，因此，现有铣头上一般会安装冷却管(冷却管的一端正对着铣刀，另一端与相应的喷液机构连接)，在铣刀工作过程中对铣刀喷洒切削液，对铣刀起到冷却、润滑等保护作用。现有的铣头上的冷却管通常采用定型软管，以便工作人员随时调整冷却管的喷液方向，然而，当铣床在进行钻孔作业时，在铣刀钻入工件内部过程中，冷却管的喷液方向无法一直正对着铣刀在工件上的钻入点，降低了切削液对铣刀的冷却和润滑作用。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种摇臂式铣床，它可以实现在摇臂式铣床工作过程中，使切削液的喷洒方向能够一直正对着铣刀在工件上的钻入点，从而有效保障切削液对铣刀的冷却和润滑作用，此外，金属网筒还可以起到防料屑飞溅和铣刀绷断拦截的作用，既方便了工作人员的料屑清理工作，也对工作人员起到一定的保护作用。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种摇臂式铣床，包括铣头和加工台，且铣头位于加工台上侧，所述铣头下端固定安装有铣刀座，所述铣刀座下端安装有铣刀，所述铣头上安装有冷却管，所述铣刀座外端连接有安装座，所述安装座下端固定连接有套筒座，且套筒座套设于铣刀座外侧，所述套筒座外端开凿有环形槽，所述环形槽内滑动连接有一对第一滑环，两个所述第一滑环之间固定连接有多个连杆，所述套筒座外侧套设有金属网筒，且金属网筒下端延伸至铣刀下侧，所述金属网筒内壁固定连接有与环形槽滑动连接的第二滑环，且第二滑环位于两个第一滑环之间，所述第二滑环外端开凿有多个与连杆滑动连接的通孔，所述连杆外侧套设有位于第二滑环上侧的压缩弹簧，且压缩弹簧上下两端分别与上侧的第一滑环下端和第二滑环上端固定连接，所述金属网筒下端固定连接有多个支柱，所述金属网筒外端固定连接有与其相连通的定位管，且冷却管与定位管相连接，所述安装座上端固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴延伸至环形槽内并与上侧的第一滑环上端固定连接，所述加工台上端连接有与金属网筒相配合的清筒机构，本方案可以实现在摇臂式铣床工作过程中，使切削液的喷洒方向能够一直正对着铣刀在工件上的钻入点，从而有效保障切削液对铣刀的冷却和润滑作用，此外，金属网筒还可以起到防料屑飞溅和铣刀绷断拦截的作用，既方便了工作人员的料屑清理工作，也对工作人员起到一定的保护作用。
进一步的，所述清筒机构包括清刷筒，所述加工台上端开凿有与清刷筒相匹配的负压槽，且清刷筒下端延伸至负压槽内并与负压槽转动连接，所述清刷筒上端固定连接有上封板，所述上封板上端固定连接有密封橡胶圈，所述上封板外端开凿有与铣刀相匹配的通口，所述清刷筒外端开凿有多个与其相连通的负压孔，所述清刷筒外端固定连接有刷毛层，所述加工台上端转动连接有主动齿轮，且主动齿轮位于清刷筒外侧，所述清刷筒外端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述加工台内部固定安装有对主动齿轮进行驱动的驱动电机，所述加工台右端固定连接有与负压槽相连通的吸尘管，所述加工台右端开凿有与负压槽相连通的清理口，所述清理口内安装有与其相匹配的封闭活动门，清筒机构可以对金属网筒内壁残留的料屑进行清理，有效避免这些料屑对后续工件造成污染。
进一步的，所述上封板下端固定连接有防污罩，且通口位于防污罩内侧，在清筒机构对金属网筒进行清理时，防污罩可以对铣刀进行包覆遮盖，有效避免吸入清刷筒的料屑附着在铣刀上。
进一步的，所述加工台上端固定连接有套设于清刷筒外侧的防护盒，且主动齿轮和从动齿轮均位于防护盒内，防护盒可以对主动齿轮和从动齿轮起到防污保护作用，有效避免外界污染物对主动齿轮和从动齿轮的啮合连接造成不良影响。
进一步的，所述冷却管右端固定连接有与其相连通的硬质管，所述硬质管右端固定安装有喷嘴，所述硬质管外端套设有连接环，所述硬质管外端固定连接有环形导轨，所述连接环内壁开凿有与环形导轨滑动连接的环形滑槽，所述连接环右端固定连接有与定位管螺纹连接的螺纹筒，连接环和螺纹筒之间的相互配合，可以将冷却管端部的硬质管固定连接在定位管中，从而控制冷却管的喷液方向正对着铣刀在工件上的钻入点，同时也便于工作人员将冷却管从定位管上拆卸下来，使用更加灵活。
进一步的，所述安装座包括定半环座，且套筒座和电动推杆均固定连接于定半环座上，所述定半环座右端通过合页连接有与其相匹配的动半环座，所述定半环座和动半环座外端均固定连接有支块，且两个支块之间通过螺栓相连接，定半环座和动半环座之间通过支块与螺栓的相互配合，可以夹持固定在铣刀座上，同时也便于工作人员对安装座和套筒座进行拆卸，使得工作人员能够根据实际情况进行选用，更加灵活。
进一步的，所述定半环座和动半环座内壁均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为5-10mm，橡胶垫既可以增大定半环座、动半环座与铣刀座之间的摩擦力，提高安装座的固定效果，也可以有效避免定半环座和动半环座的夹持对铣刀座造成损伤。
进一步的，所述套筒座外端固定连接有与其相匹配的封闭筒，且封闭筒完全包覆环形槽，所述封闭筒左下端开凿有与定位管相匹配的缺口，封闭筒用于对环形槽进行封闭，有效避免外界料屑等垃圾进入到环形槽内而影响第一滑环和第二滑环的滑动，缺口可以容纳定位管向上移动。
进一步的，所述环形槽内部固定连接有多个导向杆，所述第一滑环和第二滑环外端开凿有多个与导向杆滑动连接的导向孔，导向杆和导向孔之间的相互配合，起到限定第一滑环和连杆滑动轨迹的作用。
进一步的，所述支柱下端开凿有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有与其相匹配的滚珠，所述滚珠由钢材制成，且滚珠外表面固定连接有耐磨橡胶层，滚珠可以充分减小支柱和工件之间的摩擦力，便于金属网筒在工件上进行移动，而耐磨橡胶层可以有效避免滚珠对工件造成损伤。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现在摇臂式铣床工作过程中，使切削液的喷洒方向能够一直正对着铣刀在工件上的钻入点，从而有效保障切削液对铣刀的冷却和润滑作用，此外，金属网筒还可以起到防料屑飞溅和铣刀绷断拦截的作用，既方便了工作人员的料屑清理工作，也对工作人员起到一定的保护作用。
(2)清筒机构可以对金属网筒内壁残留的料屑进行清理，有效避免这些料屑对后续工件造成污染。
(3)上封板下端固定连接有防污罩，且通口位于防污罩内侧，在清筒机构对金属网筒进行清理时，防污罩可以对铣刀进行包覆遮盖，有效避免吸入清刷筒的料屑附着在铣刀上。
(4)加工台上端固定连接有套设于清刷筒外侧的防护盒，且主动齿轮和从动齿轮均位于防护盒内，防护盒可以对主动齿轮和从动齿轮起到防污保护作用，有效避免外界污染物对主动齿轮和从动齿轮的啮合连接造成不良影响。
(5)冷却管右端固定连接有与其相连通的硬质管，硬质管右端固定安装有喷嘴，硬质管外端套设有连接环，硬质管外端固定连接有环形导轨，连接环内壁开凿有与环形导轨滑动连接的环形滑槽，连接环右端固定连接有与定位管螺纹连接的螺纹筒，连接环和螺纹筒之间的相互配合，可以将冷却管端部的硬质管固定连接在定位管中，从而控制冷却管的喷液方向正对着铣刀在工件上的钻入点，同时也便于工作人员将冷却管从定位管上拆卸下来，使用更加灵活。
(6)安装座包括定半环座，且套筒座和电动推杆均固定连接于定半环座上，定半环座右端通过合页连接有与其相匹配的动半环座，定半环座和动半环座外端均固定连接有支块，且两个支块之间通过螺栓相连接，定半环座和动半环座之间通过支块与螺栓的相互配合，可以夹持固定在铣刀座上，同时也便于工作人员对安装座和套筒座进行拆卸，使得工作人员能够根据实际情况进行选用，更加灵活。
(7)定半环座和动半环座内壁均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为5-10mm，橡胶垫既可以增大定半环座、动半环座与铣刀座之间的摩擦力，提高安装座的固定效果，也可以有效避免定半环座和动半环座的夹持对铣刀座造成损伤。
(8)套筒座外端固定连接有与其相匹配的封闭筒，且封闭筒完全包覆环形槽，封闭筒左下端开凿有与定位管相匹配的缺口，封闭筒用于对环形槽进行封闭，有效避免外界料屑等垃圾进入到环形槽内而影响第一滑环和第二滑环的滑动，缺口可以容纳定位管向上移动。
(9)环形槽内部固定连接有多个导向杆，第一滑环和第二滑环外端开凿有多个与导向杆滑动连接的导向孔，导向杆和导向孔之间的相互配合，起到限定第一滑环和连杆滑动轨迹的作用。
(10)支柱下端开凿有滚珠槽，滚珠槽内滚动连接有与其相匹配的滚珠，滚珠由钢材制成，且滚珠外表面固定连接有耐磨橡胶层，滚珠可以充分减小支柱和工件之间的摩擦力，便于金属网筒在工件上进行移动，而耐磨橡胶层可以有效避免滚珠对工件造成损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的套筒座内部结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为图2中B处的结构示意图；
图5为本发明的清筒机构的内部结构示意图；
图6为本发明的安装座的俯视结构示意图；
图7为本发明的套筒座的横截面示意图；
图8为本发明的铣刀座在换刀时的结构示意图；
图9为本发明的铣刀座在工作时的结构示意图；
图10为本发明的铣刀座在清理金属网筒时的结构示意图。
图中标号说明：
1铣头、2铣刀座、3冷却管、301硬质管、302喷嘴、303连接环、304环形导轨、305环形滑槽、306螺纹筒、4安装座、401定半环座、402动半环座、403合页、404支块、405橡胶垫、5套筒座、501封闭筒、6环形槽、7第一滑环、8连杆、9金属网筒、10第二滑环、11通孔、12压缩弹簧、13支柱、1301滚珠、14定位管、15电动推杆、16清刷筒、17负压槽、18上封板、19密封橡胶圈、20通口、21负压孔、22刷毛层、23主动齿轮、24从动齿轮、25驱动电机、26吸尘管、27清理口、28封闭活动门、29防污罩、30防护盒、31导向杆、32导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种摇臂式铣床，包括铣头1和加工台，且铣头1位于加工台上侧，铣头1下端固定安装有铣刀座2，铣刀座2呈圆柱形结构，铣刀座2下端安装有铣刀，铣头1上安装有冷却管3，铣刀座2外端连接有安装座4，安装座4下端固定连接有套筒座5，且套筒座5套设于铣刀座2外侧，套筒座5外端开凿有环形槽6，环形槽6内滑动连接有一对第一滑环7，两个第一滑环7之间固定连接有多个连杆8，连杆8将两个第一滑环7连为一体，套筒座5外侧套设有金属网筒9，且金属网筒9下端延伸至铣刀下侧。
请参阅图2-3，金属网筒9内壁固定连接有与环形槽6滑动连接的第二滑环10，且第二滑环10位于两个第一滑环7之间，第二滑环10外端开凿有多个与连杆8滑动连接的通孔11，连杆8和通孔11相互配合，将第二滑环10滑动连接于两个第一滑环7之间，连杆8外侧套设有位于第二滑环10上侧的压缩弹簧12，且压缩弹簧12上下两端分别与上侧的第一滑环7下端和第二滑环10上端固定连接，压缩弹簧12用于通过第二滑环10将金属网筒9向下压动，金属网筒9下端固定连接有多个支柱13，支柱13用于将金属网筒9撑起一定的高度，便于切削液流出金属网筒9外，请参阅图1-2，金属网筒9外端固定连接有与其相连通的定位管14，且冷却管3与定位管14相连接，定位管14用于对冷却管3端部进行定位，安装座4上端固定安装有电动推杆15，且电动推杆15的输出轴延伸至环形槽6内并与上侧的第一滑环7上端固定连接，加工台上端连接有与金属网筒9相配合的清筒机构，本方案可以实现在摇臂式铣床工作过程中，使切削液的喷洒方向能够一直正对着铣刀在工件上的钻入点，从而有效保障切削液对铣刀的冷却和润滑作用，此外，金属网筒9还可以起到防料屑飞溅和铣刀绷断拦截的作用，既方便了工作人员的料屑清理工作，也对工作人员起到一定的保护作用。
请参阅图5，清筒机构包括清刷筒16，加工台上端开凿有与清刷筒16相匹配的负压槽17，且清刷筒16下端延伸至负压槽17内并与负压槽17转动连接，清刷筒16上端固定连接有上封板18，上封板18上端固定连接有密封橡胶圈19，上封板18外端开凿有与铣刀相匹配的通口20，清刷筒16外端开凿有多个与其相连通的负压孔21，清刷筒16外端固定连接有刷毛层22，刷毛层22由若干个密集分布的柔性刷毛组成，加工台上端转动连接有主动齿轮23，且主动齿轮23位于清刷筒16外侧，清刷筒16外端固定连接有与主动齿轮23啮合连接的从动齿轮24，从动齿轮24为环形外齿轮，加工台内部固定安装有对主动齿轮23进行驱动的驱动电机25，加工台右端固定连接有与负压槽17相连通的吸尘管26，吸尘管26远离加工台的一端与相应的吸尘机构(例如：吸尘器)相连接，加工台右端开凿有与负压槽17相连通的清理口27，清理口27内安装有与其相匹配的封闭活动门28，清筒机构可以对金属网筒9内壁残留的料屑进行清理，有效避免这些料屑对后续工件造成污染。
请参阅图5和图9，上封板18下端固定连接有防污罩29，且通口20位于防污罩29内侧，在清筒机构对金属网筒9进行清理时，防污罩29可以对铣刀进行包覆遮盖，有效避免吸入清刷筒16的料屑附着在铣刀上，加工台上端固定连接有套设于清刷筒16外侧的防护盒30，且主动齿轮23和从动齿轮24均位于防护盒30内，防护盒30可以对主动齿轮23和从动齿轮24起到防污保护作用，有效避免外界污染物(例如切削料屑)对主动齿轮23和从动齿轮24的啮合连接造成不良影响。
请参阅图4，冷却管3右端固定连接有与其相连通的硬质管301，硬质管301右端固定安装有喷嘴302，硬质管301外端套设有连接环303，硬质管301外端固定连接有环形导轨304，连接环303内壁开凿有与环形导轨304滑动连接的环形滑槽305，环形导轨304和环形滑槽305相互配合，将连接环303转动连接在硬质管301上，连接环303右端固定连接有与定位管14螺纹连接的螺纹筒306，连接环303和螺纹筒306之间的相互配合，可以将冷却管3端部的硬质管301固定连接在定位管14中，从而控制冷却管3的喷液方向正对着铣刀在工件上的钻入点，同时也便于工作人员将冷却管3从定位管14上拆卸下来，使用更加灵活。
请参阅图6，安装座4包括定半环座401，且套筒座5和电动推杆15均固定连接于定半环座401上，定半环座401右端通过合页403连接有与其相匹配的动半环座402，定半环座401和动半环座402外端均固定连接有支块404，且两个支块404之间通过螺栓相连接，定半环座401和动半环座402之间通过支块404与螺栓的相互配合，可以夹持固定在铣刀座2上，同时也便于工作人员对安装座4和套筒座5进行拆卸，使得工作人员能够根据实际情况进行选用，更加灵活；定半环座401和动半环座402内壁均固定连接有橡胶垫405，且橡胶垫405的厚度为5mm，橡胶垫405既可以增大定半环座401、动半环座402与铣刀座2之间的摩擦力，提高安装座4的固定效果，也可以有效避免定半环座401和动半环座402的夹持对铣刀座2造成损伤。
请参阅图2-3，套筒座5外端固定连接有与其相匹配的封闭筒501，且封闭筒501完全包覆环形槽6，封闭筒501左下端开凿有与定位管14相匹配的缺口，封闭筒501用于对环形槽6进行封闭，有效避免外界料屑等垃圾进入到环形槽6内而影响第一滑环7和第二滑环10的滑动，请参阅图8，缺口可以容纳定位管14向上移动。请参阅图2和图7，环形槽6内部固定连接有多个导向杆31，第一滑环7和第二滑环10外端开凿有多个与导向杆31滑动连接的导向孔32，导向杆31和导向孔32之间的相互配合，起到限定第一滑环7和连杆8滑动轨迹的作用。请参阅图2，支柱13下端开凿有滚珠槽，滚珠槽内滚动连接有与其相匹配的滚珠1301，滚珠1301由钢材制成，且滚珠1301外表面固定连接有耐磨橡胶层，滚珠1301可以充分减小支柱13和工件之间的摩擦力，便于金属网筒9在工件上进行移动，而耐磨橡胶层可以有效避免滚珠1301对工件造成损伤。
在摇臂式铣床工作过程中，请参阅图8，当需要更换铣刀时，电动推杆15会带动一对第一滑环7移动至环形槽6内的最上方，进而带动金属网筒9和支柱13向上移动至铣刀上侧，有效避免金属网筒9和支柱13对铣刀更换过程造成干扰，更换至合适的铣刀后，电动推杆15又会带动金属网筒9和支柱13向下移动至初始位置；请参阅图9，在铣头1带动铣刀座2下端的铣刀钻入工件过程中，由于金属网筒9和支柱13会受到工件的阻挡而无法随铣刀一同向下移动，因此，金属网筒9上的定位管14相对于铣刀钻入点的位置是不变的，定位管14会使得冷却管3的喷液方向一直正对着铣刀钻入点，有效保障切削液对铣刀的冷却和润滑作用，支柱13可以将金属网筒9撑起一定的高度，便于切削液流出金属网筒9外，此外，由于金属网筒9套设在铣刀外侧，既可以有效避免铣刀铣削产生的料屑产生大量飞溅的情况，也可以起到铣刀绷断拦截的作用。
请参阅图10，铣刀铣削完成后，由铣头1带动金属网筒9套设在清刷筒16外侧(铣刀会通过通口20进入到防污罩29中)，并使套筒座5下端压紧上封板18上的密封橡胶圈19，之后，驱动电机25驱动主动齿轮23进行转动，在主动齿轮23和从动齿轮24的相互配合下，清刷筒16也会随之转动，从而使清刷筒16外端的刷毛层22对金属网筒9内壁进行清刷，同时，工作人员可以使用相应的吸尘机构(例如：吸尘器)，并通过吸尘管26对负压槽17内部进行吸尘，使负压槽17和清刷筒16中产生较大的负压，从而将金属网筒9内壁清刷下拉的料屑通过负压孔21吸入清刷筒16中，较小的料屑会被直接通过吸尘管26吸入吸尘机构中，较大的料屑则会落入负压槽17底部，随着清筒机构的长时间使用，负压槽17底部会积累大量的大粒径料屑，因此，工作人员可以定期打开封闭活动门28，通过清理口27对负压槽17中的料屑进行统一清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种摇臂式铣床，包括铣头(1)和加工台，且铣头(1)位于加工台上侧，所述铣头(1)下端固定安装有铣刀座(2)，所述铣刀座(2)下端安装有铣刀，所述铣头(1)上安装有冷却管(3)，其特征在于：所述铣刀座(2)外端连接有安装座(4)，所述安装座(4)下端固定连接有套筒座(5)，且套筒座(5)套设于铣刀座(2)外侧，所述套筒座(5)外端开凿有环形槽(6)，所述环形槽(6)内滑动连接有一对第一滑环(7)，两个所述第一滑环(7)之间固定连接有多个连杆(8)，所述套筒座(5)外侧套设有金属网筒(9)，且金属网筒(9)下端延伸至铣刀下侧，所述金属网筒(9)内壁固定连接有与环形槽(6)滑动连接的第二滑环(10)，且第二滑环(10)位于两个第一滑环(7)之间，所述第二滑环(10)外端开凿有多个与连杆(8)滑动连接的通孔(11)，所述连杆(8)外侧套设有位于第二滑环(10)上侧的压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)上下两端分别与上侧的第一滑环(7)下端和第二滑环(10)上端固定连接，所述金属网筒(9)下端固定连接有多个支柱(13)，所述金属网筒(9)外端固定连接有与其相连通的定位管(14)，且冷却管(3)与定位管(14)相连接，所述安装座(4)上端固定安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的输出轴延伸至环形槽(6)内并与上侧的第一滑环(7)上端固定连接，所述加工台上端连接有与金属网筒(9)相配合的清筒机构，所述清筒机构包括清刷筒(16)，所述加工台上端开凿有与清刷筒(16)相匹配的负压槽(17)，且清刷筒(16)下端延伸至负压槽(17)内并与负压槽(17)转动连接，所述清刷筒(16)上端固定连接有上封板(18)，所述上封板(18)上端固定连接有密封橡胶圈(19)，所述上封板(18)外端开凿有与铣刀相匹配的通口(20)，所述清刷筒(16)外端开凿有多个与其相连通的负压孔(21)，所述清刷筒(16)外端固定连接有刷毛层(22)，所述加工台上端转动连接有主动齿轮(23)，且主动齿轮(23)位于清刷筒(16)外侧，所述清刷筒(16)外端固定连接有与主动齿轮(23)啮合连接的从动齿轮(24)，所述加工台内部固定安装有对主动齿轮(23)进行驱动的驱动电机(25)，所述加工台右端固定连接有与负压槽(17)相连通的吸尘管(26)，所述加工台右端开凿有与负压槽(17)相连通的清理口(27)，所述清理口(27)内安装有与其相匹配的封闭活动门(28)，所述上封板(18)下端固定连接有防污罩(29)，且通口(20)位于防污罩(29)内侧，所述加工台上端固定连接有套设于清刷筒(16)外侧的防护盒(30)，且主动齿轮(23)和从动齿轮(24)均位于防护盒(30)内。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂式铣床，其特征在于：所述冷却管(3)右端固定连接有与其相连通的硬质管(301)，所述硬质管(301)右端固定安装有喷嘴(302)，所述硬质管(301)外端套设有连接环(303)，所述硬质管(301)外端固定连接有环形导轨(304)，所述连接环(303)内壁开凿有与环形导轨(304)滑动连接的环形滑槽(305)，所述连接环(303)右端固定连接有与定位管(14)螺纹连接的螺纹筒(306)。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂式铣床，其特征在于：所述安装座(4)包括定半环座(401)，且套筒座(5)和电动推杆(15)均固定连接于定半环座(401)上，所述定半环座(401)右端通过合页(403)连接有与其相匹配的动半环座(402)，所述定半环座(401)和动半环座(402)外端均固定连接有支块(404)，且两个支块(404)之间通过螺栓相连接。
4.根据权利要求3所述的一种摇臂式铣床，其特征在于：所述定半环座(401)和动半环座(402)内壁均固定连接有橡胶垫(405)，且橡胶垫(405)的厚度为5-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂式铣床，其特征在于：所述套筒座(5)外端固定连接有与其相匹配的封闭筒(501)，且封闭筒(501)完全包覆环形槽(6)，所述封闭筒(501)左下端开凿有与定位管(14)相匹配的缺口。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂式铣床，其特征在于：所述环形槽(6)内部固定连接有多个导向杆(31)，所述第一滑环(7)和第二滑环(10)外端开凿有多个与导向杆(31)滑动连接的导向孔(32)。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂式铣床，其特征在于：所述支柱(13)下端开凿有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有与其相匹配的滚珠(1301)，所述滚珠(1301)由钢材制成，且滚珠(1301)外表面固定连接有耐磨橡胶层。
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