CN214869095U - 一种数控机床防护罩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及数控机床的技术领域，公开了一种数控机床防护罩，解决相关工件加工过程中铁屑和冷却液容易溅到观察窗上，导致观察窗模糊不清，影响操作人员对内部工件的加工情况进行实时观察的问题，其包括安装于车床本体上的拉门，所述拉门上开设有观察窗，还包括清理观察窗的清理装置，所述清理装置包括清理辊，所述清理辊位于观察窗的内侧，且所述清理辊的圆周面与观察窗相抵接，由此方便操作人员对工件加工情况进行实时观察，减少观察窗模糊不清的情况。

Description

一种数控机床防护罩

技术领域

本申请涉及数控机床的技术领域，尤其是涉及一种数控机床防护罩。

背景技术

数控机床是一种能按照事先编制好的加工程序，自动对加工零件进行加工的机床。

目前，相关的数控机床防护罩例如授权公告号为CN206010608U的中国专利“一种新型数控车床防护罩”，其公开一种新型数控车床防护罩，车床本体的顶部设有上滑轨，车床本体的底部设有下滑轨，车床本体的一侧设有左弧形拉门和右弧形拉门，左弧形拉门和右弧形拉门均通过上滑块和上滑轨活动连接和通过下滑块与下滑轨活动连接，左弧形拉门上设有观察窗，右弧形拉门上设有控制面板和键盘。该数控车床的一侧设有左弧形拉门和右弧形拉门，工件进行加工工作时，通过左弧形拉门和右弧形拉门利用滑块在滑轨上滑动来密封车床，减少铁屑和冷却液飞溅出车床本体外侧。

针对上述中的相关技术存在以下不足：左弧形拉门上开设的观察窗用于观察工件的加工状态，但工件加工过程中铁屑和冷却液容易飞溅到观察窗上，导致观察窗模糊不清，影响操作人员对内部工件的加工情况进行实时观察。

实用新型内容

为了方便操作人员对工件加工情况进行实时观察，减少观察窗模糊不清的情况，本申请提供一种数控机床防护罩。

本申请提供的一种数控机床防护罩采用如下的技术方案：

一种数控机床防护罩，包括安装于车床本体上的拉门，所述拉门上开设有观察窗，还包括清理观察窗的清理装置，所述清理装置包括清理辊，所述清理辊位于观察窗的内侧，且所述清理辊的圆周面与观察窗相抵接。

通过采用上述技术方案，通过清理辊在观察窗上滚动实现对观察窗的清理，方便操作人员对内部工件的加工情况进行实时观察，保证工件的正常加工，提高工件的加工精度。

可选的，所述清理辊的端部连接有连接杆，所述连接杆远离清理辊的端部固定有安装块，所述安装块与拉门的外侧壁相贴合，所述拉门的侧壁贯通开设有限位槽，所述限位槽沿观察窗的高度方向开设，所述连接杆通过限位槽穿出拉门，且所述连接杆沿限位槽上下移动。

通过采用上述技术方案，安装块位于拉门的外侧，当需要对观察窗进行清理时，从外侧推动安装块，使连接杆在限位槽内上下移动，同时实现清理辊沿着观察窗上下滚动，使观察窗得到清理，无需打开拉门即可对观察窗内侧的进行清理。

可选的，所述清理装置还包括使清理辊抵紧在观察窗上的抵紧机构，所述抵紧机构位于拉门内侧。

通过采用上述技术方案，抵紧机构从拉门的内侧对清理辊进行抵紧，进一步提高清理辊的清理效果。

可选的，所述抵紧机构包括抵紧弹簧和限位片，所述清理辊的端部开设有用于穿设连接杆的插孔，所述限位片固定于连接杆远离安装块的端部，所述抵紧弹簧套设于连接杆的外侧，且抵紧弹簧的一端与限位片固定连接，所述抵紧弹簧的另一端与清理辊抵紧。

通过采用上述技术方案，抵紧弹簧自动对清理辊进行抵紧，限位片对抵紧弹簧进行限位，防止抵紧弹簧脱出，保证清理辊的清理效果。

可选的，所述抵紧机构的数量为二，两个所述抵紧机构分别位于清理辊的两端。

通过采用上述技术方案，两个抵紧机构进一步增强清理辊的清理效果，使清理辊能够始终紧贴在观察窗上进行清理工作。

可选的，所述限位槽的上方固定有挂接环，所述挂接环位于拉门的外侧壁，所述安装块的上端铰接有挂接钩，所述挂接钩与挂接环相互挂接固定。

通过采用上述技术方案，当清理辊对观察窗清理完毕后，通过挂接钩与挂接环挂接固定，使清理辊固定在观察窗的上方，不影响观察窗的正常观察。

可选的，所述观察窗的上方固定有容纳罩，所述容纳罩位于拉门的内侧壁。

通过采用上述技术方案，挂接环与安装块挂接固定后，清理辊进入容纳罩内，容纳罩对清理辊进行保护，减少铁屑直接飞溅到清理辊上。

可选的，所述观察窗的下方固定有收集槽，所述收集槽的开口朝上。

通过采用上述技术方案，收集槽用于承接清理辊从观察窗上刮落的铁屑和冷却液，减少对拉门其他位置的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过清理辊在观察窗上滚动实现对观察窗的清理，方便操作人员对内部工件的加工情况进行实时观察，保证工件的正常加工，提高工件的加工精度；

2. 安装块位于拉门的外侧，当需要对观察窗进行清理时，从外侧推动安装块，使连接杆在限位槽内上下移动，同时实现清理辊沿着观察窗上下滚动，使观察窗得到清理，无需打开拉门即可对观察窗内侧的进行清理；

3. 抵紧机构从拉门的内侧对清理辊进行抵紧，进一步提高清理辊的清理效果。

附图说明

图1是车床本体和拉门的结构示意图一。

图2是拉门与清理装置的结构示意图。

图3是清理装置的爆炸图。

图4是拉门与清理装置的结构示意图。

图5是清理装置在图4中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、车床本体；11、上滑轨；12、下滑轨；2、拉门；21、观察窗；22、把手；23、限位槽；24、挂接环；25、容纳罩；26、收集槽；3、清理装置；31、清理辊；311、横轴；3111、插孔；312、连接杆；313、安装块；3131、挂接钩；314、抵紧机构；3141、抵紧弹簧；3142、限位片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控机床防护罩。

参照图1，一种数控机床防护罩包括安装于车床本体1上的拉门2，拉门2与车床本体1之间滑动连接，车床本体1上设有上滑轨11和下滑轨12，上滑轨11和下滑轨12之间相互平行，拉门2的上端与上滑轨11滑动连接，拉门2的下端与下滑轨12滑动连接，拉门2可在车床本体1上水平滑动。

拉门2由两个相互垂直的板组成，拉门2竖直的侧壁上开设有矩形的观察窗21，观察窗21为透明的板，在车床本体1对工件进行加工时，拉门2对加工时飞溅的铁屑和切削液进行阻挡，观察窗21方便操作人员观察加工时车床本体1内部的加工情况，保证加工工作的正常进行。

观察窗21的一侧固定有把手22，把手22竖直设置，把手22方便操作人员对拉门2进行水平拉动。

参照图1和图2，数控机床防护罩还包括清理装置3，清理装置3用于对观察窗21进行清理，减少铁屑和冷却液飞溅到观察窗21上，造成观察窗21模糊不清的情况。

参照图2和图3，清理装置3包括清理辊31，清理辊31水平设置于拉门2的内侧，清理辊31为圆柱形的柱体，清理辊31的圆周面与观察窗21相抵接，清理辊31的长度等于观察窗21的开设长度。

清理辊31的轴心处水平穿设有横轴311，横轴311的两端分别穿出清理辊31的两端，且清理辊31可在横轴311上转动，横轴311的长度长于观察窗21的开设长度。

横轴311的两端均开设有圆形的插孔3111，插孔3111的轴心垂直于横轴311的轴心，插孔3111内穿设有连接杆312，连接杆312水平贯穿插孔3111，连接杆312可在插孔3111内水平滑动，连接杆312垂直于横轴311。

拉门2的侧壁上还贯通开设有两个限位槽23，两个限位槽23之间相互平行，两个限位槽23分别位于观察窗21的两侧，限位槽23沿观察窗21的高度方向竖直开设，限位槽23与连接杆312一一对准，连接杆312通过限位槽23穿出拉门2外侧，且连接杆312可在限位槽23内上下滑动。

参照图4和图5，连接杆312穿出拉门2的一端固定有安装块313，且安装块313与拉门2的外侧壁相贴合。

安装块313的上端铰接有挂接钩3131，挂接钩3131可在竖直面上进行转动挂接，限位槽23的上方固定有挂接环24，挂接环24固定于拉门2的外侧壁，挂接环24与挂接钩3131一一对准设置，且挂接钩3131可与挂接环24相互挂接固定。

连接杆312上还设置有抵紧机构314，抵紧机构314包括抵紧弹簧3141，连接杆312远离安装块313的一端固定有限位片3142，限位片3142竖直设置，抵紧弹簧3141位于限位片3142与横轴311之间，抵紧弹簧3141套设于连接杆312的外侧，且抵紧弹簧3141的一端与限位片3142固定连接，抵紧弹簧3141的另一端与横轴311的侧壁相抵接，抵紧弹簧3141使清理辊31能始终贴在观察窗21上，提高清理效果。

参照图3和图4，拉门2的内侧壁上还水平固定有容纳罩25，容纳罩25位于观察窗21的上方，容纳罩25的长度与清理辊31的长度相同，容纳罩25的一端与拉门2的内侧壁固定，容纳罩25的另一端向下弯折，容纳罩25用于对清理辊31进行容置保护。

拉门2的内侧壁上还水平固定有收集槽26，收集槽26位于观察窗21的下方，收集槽26的开口向上，收集槽26的长度与观察窗21的宽度相同，收集槽26用于承接清理辊31从观察窗21上刮落的铁屑和冷却液，减少清理下来的铁屑对拉门2下端的下滑轨12造成污染的情况。

本申请实施例一种数控机床防护罩的实施原理为：

当车床本体1进行加工工作时，飞溅到观察窗21上的铁屑和冷却液可通过清理装置3进行清理，减少观察窗21模糊不清的情况，方便操作人员能够实时观察机床本体内部的工作情况，保证工件加工的加工精度。

对观察窗21进行清理时，操作人员无需打开拉门2，使挂接钩3131远离挂接环24后，竖直移动安装块313，使连接杆312在限位槽23内上下移动，同时带动拉门2内侧的清理辊31沿着观察窗21上下滚动，实现对观察窗21的清理，且清理时，无需打开拉门2即可完成清理，方便操作人员进行清理工作。

当清理完成后，推动安装块313至限位槽23的上端，并且转动挂接钩3131与挂接环24相互挂接固定，使清理辊31滚动至容纳罩25内，减少铁屑直接飞溅到清理辊31上，影响清理辊31的清理效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床防护罩，包括安装于车床本体（1）上的拉门（2），所述拉门（2）上开设有观察窗（21），其特征在于：还包括清理观察窗（21）的清理装置（3），所述清理装置（3）包括清理辊（31），所述清理辊（31）位于观察窗（21）的内侧，且所述清理辊（31）的圆周面与观察窗（21）相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于：所述清理辊（31）的端部连接有连接杆（312），所述连接杆（312）远离清理辊（31）的端部固定有安装块（313），所述安装块（313）与拉门（2）的外侧壁相贴合，所述拉门（2）的侧壁贯通开设有限位槽（23），所述限位槽（23）沿观察窗（21）的高度方向开设，所述连接杆（312）通过限位槽（23）穿出拉门（2），且所述连接杆（312）沿限位槽（23）上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于：所述清理装置（3）还包括使清理辊（31）抵紧在观察窗（21）上的抵紧机构（314），所述抵紧机构（314）位于拉门（2）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床防护罩，其特征在于：所述抵紧机构（314）包括抵紧弹簧（3141）和限位片（3142），所述清理辊（31）的端部开设有用于穿设连接杆（312）的插孔（3111），所述限位片（3142）固定于连接杆（312）远离安装块（313）的端部，所述抵紧弹簧（3141）套设于连接杆（312）的外侧，且抵紧弹簧（3141）的一端与限位片（3142）固定连接，所述抵紧弹簧（3141）的另一端与清理辊（31）抵紧。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床防护罩，其特征在于：所述抵紧机构（314）的数量为二，两个所述抵紧机构（314）分别位于清理辊（31）的两端。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床防护罩，其特征在于：所述限位槽（23）的上方固定有挂接环（24），所述挂接环（24）位于拉门（2）的外侧壁，所述安装块（313）的上端铰接有挂接钩（3131），所述挂接钩（3131）与挂接环（24）相互挂接固定。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于：所述观察窗（21）的上方固定有容纳罩（25），所述容纳罩（25）位于拉门（2）的内侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于：所述观察窗（21）的下方固定有收集槽（26），所述收集槽（26）的开口朝上。

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