CN210938366U - 一种数控机床的防护门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床的防护门，涉及数控机床的技术领域，包括机架、设置在机架上的机床罩，机床罩上开设有开口，机床罩上滑移设置有活动门，机床罩上设置有驱动活动门的驱动装置，驱动装置包括设置在机床罩顶端上的驱动气缸、设置在活动门顶端上的连接块、设置在驱动气缸上的连接组件，机床罩上设置有对活动门进行减震的减震组件。本实用新型通过连接组件将驱动气缸和连接块活动连接，降低了活动门移动过程中震动时，连接块震动带动驱动气缸震动的概率，同时减震组件对活动门进行减震，降低了活动门在关闭和打开时产生的震动，从而降低了驱动气缸受损的概率，以此来提高了驱动气缸的使用寿命。

Description

一种数控机床的防护门

技术领域

本实用新型涉及数控机床的技术领域，尤其是涉及一种数控机床的防护门。

背景技术

数控机床是一种数控机床的防护门高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

目前机床在生产加工时，会产生大量金属屑或溅出切削液，在没有安全防护措施的情况下，容易溅伤操作者或污染环境，因此人们在机床上设计了自动门。

但是现有的驱动自动门关闭或打开的伸缩气缸和自动门刚性连接，自动门移动过程中会产生震动，因此带动伸缩气缸活塞杆震动，导致伸缩气缸受损，同时伸缩气缸驱动自动门关闭或打开时，自动门与机床床身碰撞时也往往会产生较大的震动，从而会对伸缩气缸活塞杆造成较大损伤，导致伸缩气缸的寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床的防护门，降低了活动门在关闭和打开时产生的震动，从而降低了驱动气缸受损的概率，以此来提高了驱动气缸的使用寿命。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控机床的防护门，包括机架、设置在机架上的机床罩，所述机床罩的竖直侧壁和上顶侧壁上开设有连通的开口，所述机床罩上滑移设置有挡住开口的活动门，所述机床罩的顶端设置有驱动活动门的驱动装置，所述驱动装置包括设置在机床罩顶端上的驱动气缸、设置在活动门顶端上且靠近驱动气缸一侧的侧壁上开设有呈圆形的避位孔的连接块、设置在驱动气缸上且与避位孔活动连接的连接组件，所述机床罩上设置有对活动门进行减震的减震组件。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动连接块移动，连接块移动带动活动门移动，以此来控制活动门的打开或者关闭；通过连接组件将驱动气缸和连接块活动连接，降低了活动门移动过程中震动时，连接块震动带动驱动气缸震动的概率，同时减震组件对活动门进行减震，降低了活动门在关闭和打开时产生的震动，从而降低了驱动气缸受损的概率，以此来提高了驱动气缸的使用寿命。

优选的，所述连接组件包括设置在驱动气缸上且直径小于避位孔直径并穿过避位孔的连接杆、两块设置在连接杆上且位于连接块两侧的限位片、设置在两块限位片相对一侧的侧壁上的弹性片，两块所述弹性片之间的距离大于开设有避位孔的连接块两侧壁之间的距离。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动带动连接杆移动，连接杆移动带动限位片和弹性片移动，使得弹性片抵触在连接块上，因此限位片移动带动活动门移动，连接杆穿过避位孔，连接杆的直径小于避位孔的直径，因此降低了在活动门移动过程中产生震动时，连接块震动而带动连接杆震动的概率，从而降低了活动门震动时对连接杆和驱动气缸的损伤。

优选的，所述减震组件包括设置在活动门上且与活动门远离驱动气缸一侧的侧壁齐平的减震块、间隔设置在机床罩上的固定座、沿活动门移动方向滑移穿设在固定座上的滑移杆、设置在滑移杆靠近驱动气缸的一端上的减震片、套设在滑移杆上且两端分别与减震片和固定座连接并始终处于压缩状态的弹簧、设置在滑移杆上且抵紧在固定座远离减震片一侧的侧壁上的限位件，当所述活动门打开时和关闭时，所述减震块均抵紧在减震片上并与机床罩接触。

通过采用上述技术方案，活动门移动带动减震块移动，减震块移动并抵触到减震片上，减震块继续移动来挤压减震片，减震片移动来压缩弹簧，因此减震块触碰到机床罩时，减小了减震块与机床罩之间的冲击力，以此来降低了活动门关闭和打开时活动门震动的概率。

优选的，所述滑移杆上沿滑移杆轴线开设滑移槽，所述固定座上设置有与滑移槽滑移配合的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移杆在滑移块的限制下水平滑移，降低了滑移杆转动带动弹簧转动的概率，从而提高了弹簧的稳定性。

优选的，所述滑移杆远离减震片的一端设置有螺纹，所述限位件为螺纹连接在滑移杆上的限位螺母。

通过采用上述技术方案，通过限位螺母和滑移杆螺纹连接的设置，以便于在更换弹簧时拆卸和安装方便的目的。

优选的，所述限位螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，通过蝶形螺母的设置，以便于工作人员在拧动限位螺母时无需使用工具即能完成，以此来提高了拧动限位螺母时的便利性。

优选的，所述连接杆远离驱动气缸一侧的侧壁上设置有螺纹段，所述限位片螺纹连接在螺纹段上，所述螺纹段上且位于远离连接块的一侧螺纹连接有抵紧在限位片上的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，拧动锁紧螺母使得锁紧螺母远离限位片，然后即能转动限位片来调节限位片的位置，调节好后，拧动锁紧螺母使得锁紧螺母抵紧在限位片上，从而固定住限位片的位置，以此来对两块限位片位置进行调节，以此来达到调节驱动气缸伸缩范围的目的。

优选的，所述机床罩上沿活动门滑移方向设置有滑轨，所述活动门上滑移设置在滑轨上且设置有滚动在滑轨上的滚轮。

通过采用上述技术方案，活动门移动带动滚轮在滑轨上滑移，从而将活动门与滑轨的滑动摩擦转换为滚动摩擦，因此减小了活动门与滑轨之间的摩擦力，以此来降低了活动门磨损的概率。

优选的，所述活动门的竖直侧壁上开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置，以便于工作人员在活动门关闭时观察机床罩内的加工情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过连接组件将驱动气缸和连接块活动连接，降低了活动门移动过程中震动时，连接块震动带动驱动气缸震动的概率，同时减震组件对活动门进行减震，降低了活动门在关闭和打开时产生的震动，从而降低了驱动气缸受损的概率，以此来提高了驱动气缸的使用寿命；

2、通过连接杆穿过避位孔，连接杆的直径小于避位孔的直径，因此降低了在活动门移动过程中产生震动时，连接块震动而带动连接杆震动的概率，从而降低了活动门震动时对连接杆和驱动气缸的损伤；

3、通过活动门移动时挤压减震片，减震片移动来压缩弹簧，因此减震块触碰到机床罩时，减小了减震块与机床罩之间的冲击力，以此来降低了活动门关闭和打开时活动门震动的概率；

4、通过限位螺母和滑移杆螺纹连接的设置，以便于在更换弹簧时拆卸和安装方便的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图（一），其中活动门处于关闭状态；

图2是本实用新型的立体结构示意图（二），其中活动门处于打开状态；

图3是本实用新型的局部结构示意图，主要展示滑轨、安装槽和滚轮，其中对滑轨侧壁进行了剖视；

图4是驱动装置的结构示意图；

图5是减震组件的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、机床罩；12、开口；13、活动门；131、观察窗；132、安装槽；133、滚轮；14、滑轨；2、驱动装置；21、驱动气缸；22、连接块；221、避位孔；23、连接组件；231、连接杆；2311、螺纹段；2312、锁紧螺母；232、限位片；233、弹性片；3、减震组件；31、减震块；32、固定座；321、滑移孔；322、滑移块；33、滑移杆；331、滑移槽；34、减震片；35、弹簧；36、限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种数控机床的防护门，参照图1，包括机架1、固定安装在机架1上的机床罩11，机床罩11的竖直侧壁和上顶侧壁上开设有连通的开口12，机床罩11上水平滑移安装有呈倒L型的活动门13，且活动门13挡住开口12。

参照图2和图3，机床罩11的竖直和水平的内侧壁上且位于开口12的两侧固定安装有呈C形的滑轨14，且滑轨14的开口12均朝向活动门13，同时滑轨14的长度方向与活动门13的滑移方向平行，活动门13两端滑移设置在滑轨14上，且活动门13靠近滑轨14的两侧壁上均沿滑轨14长度方向阵列开设有三个安装槽132，安装槽132转动安装有滚动在滑轨14上的滚轮133，且活动门13水平侧壁上的滚轮133滚动在滑轨14的竖直侧壁上，同时活动门13竖直侧壁上的滚轮133滚动在滑轨14的水平侧壁上，活动门13移动带动滚轮133在滑轨14上滚动，从而将活动门13与滑轨14的滑动摩擦转换为滚动摩擦，因此减小了活动门13与滑轨14之间的摩擦力，活动门13的竖直侧壁上开设有观察窗131，以便于工作人员在活动门13关闭时观察机床罩11内的加工情况。

参照图2和图4，机床罩11的顶端设置有驱动活动门13的驱动装置2，驱动装置2包括驱动气缸21、连接块22、连接组件23，驱动气缸21固定安装在机床罩11顶端上，且驱动气缸21的活塞杆的轴线与滑轨14的长度方向平行；连接块22固定安装在活动门13呈水平的上表面上，且连接块22靠近驱动气缸21的侧壁上开设有贯穿连接块22厚度方向的侧壁且呈圆形的避位孔221，连接组件23设置在驱动气缸21的活塞杆上且与连接块22连接，连接组件23包括连接杆231、限位片232、弹性片233。

连接杆231固定安装在驱动气缸21的活塞杆上，且连接杆231穿过避位孔221，同时连接杆231轴线与避位孔221的轴线重合，且连接杆231的直径的小于避位孔221的直径大小，限位片232设置有两块，且两块限位片232均安装在连接杆231上，同时两块限位片232分别位于连接块22厚度方向的两侧，弹性片233固定安装在两块限位片232相对一侧的侧壁上，且两块弹性片233的距离大于连接块22的厚度。驱动气缸21启动带动限位片232移动，限位片232移动并抵触在连接块22的侧壁上，从而来带动活动门13移动，以此来控制活动门13的打开或者关闭，同时降低了在活动门13移动过程中产生震动时，连接块22震动而带动连接杆231震动的概率。

参照图1和图5，机床罩11上设置有对活动门13进行减震的减震组件3，减震组件3包括减震块31、固定座32、滑移杆33、减震片34、弹簧35、限位件36，减震块31沿与驱动气缸21活塞杆轴线垂直的方向间隔设置有两个，且减震块31固定安装在活动门13远离驱动气缸21一侧的上表面上，同时减震块31与活动门13远离驱动气缸21一侧的侧壁齐平，固定座32设置有四个，且固定座32均固定安装在机床罩11的顶端上，同时固定座32两两为一组，且两组固定座32分别位于开口12的两侧，同时每组的两个固定座32分别与两个减震块31对应设置。

滑移杆33沿驱动气缸21活塞杆轴线方向滑移穿设在固定座32上，减震片34固定安装在滑移杆33靠近驱动气缸21的一端上，弹簧35套设在滑移杆33上，且弹簧35两端分别抵紧在减震片34和固定座32相对一侧的侧壁上，限位件36安装在滑移杆33上且位于固定座32远离减震片34一侧，同时限位件36在弹簧35作用下抵紧在固定座32远离减震片34一侧的侧壁上；且挡活动门13打开和关闭时，减震块31的侧壁均抵紧在减震片34上并与机床罩11接触。活动门13移动带动减震块31移动，减震块31移动并抵触到减震片34上，减震块31继续移动来挤压减震片34，减震片34移动来压缩弹簧35，因此弹簧35对减震块31进行减震，从而降低了活动门13在关闭和打开时产生的震动，以此来降低了驱动气缸21受损的概率。

连接杆231远离驱动气缸21的一侧设置有螺纹段2311，两块限位片232均螺纹连接在螺纹段2311上，螺纹段2311上螺纹连有两个锁紧螺母2312，且两个锁紧螺母2312抵紧在两个限位片232相背一侧的侧壁上，拧动锁紧螺母2312使得锁紧螺母2312远离限位片232，然后即能转动限位片232来调节限位片232的位置，调节好后，拧动锁紧螺母2312使得锁紧螺母2312抵紧在限位片232上，从而固定住限位片232的位置，以此来对两块限位片232位置进行调节。

滑移杆33上表面上沿滑移杆33轴线开设滑移槽331，固定座32上开设有供滑移杆33滑移的滑移孔321，滑移孔321上固定安装有与滑移槽331滑移配合的滑移块322。滑移杆33远离减震片34的一端设置有螺纹，限位件36为螺纹连接在滑移杆33上的限位螺母，拧动限位螺母使得限位螺母从滑移杆33上拆卸下来，拿出滑移杆33来取下弹簧35并更换好新的弹簧35，然后将滑移杆33插接安装滑移孔321上，接着将限位螺母螺纹连接到滑移杆33上，最后拧动限位螺母使得限位螺母抵紧在固定座32的侧壁上，以此来更换好弹簧35。限位螺母为蝶形螺母，蝶形螺母以便于工作人员在拧动限位螺母时无需使用工具即能完成。

本实施例的工作原理：

活动门13移动带动滚轮133在滑轨14上滚动，从而将活动门13与滑轨14的滑动摩擦转换为滚动摩擦，因此减小了活动门13与滑轨14之间的摩擦力，活动门13的竖直侧壁上开设有观察窗131，以便于工作人员在活动门13关闭时观察机床罩11内的加工情况。

驱动气缸21启动带动限位片232移动，限位片232移动并抵触在连接块22的侧壁上来带动活动门13移动，以此来控制活动门13的打开或者关闭，同时连接杆231的直径的小于避位孔221的直径大小，且两块弹性片233的距离大于连接块22的厚度，因此降低了在活动门13移动过程中产生震动时，连接块22震动而带动连接杆231震动的概率，从而降低了活动门13震动时对连接杆231和驱动气缸21的损伤。

活动门13移动带动减震块31移动，减震块31移动并抵触到减震片34上，减震块31继续移动来挤压减震片34，因此减震块31触碰到机床罩11时，减小了减震块31与机床罩11之间的冲击力，从而降低了活动门13在关闭和打开时产生的震动，以此来降低了驱动气缸21受损的概率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种数控机床的防护门，包括机架（1）、设置在机架（1）上的机床罩（11），所述机床罩（11）的竖直侧壁和上顶侧壁上开设有连通的开口（12），所述机床罩（11）上滑移设置有挡住开口（12）的活动门（13），其特征在于：所述机床罩（11）的顶端设置有驱动活动门（13）的驱动装置（2），所述驱动装置（2）包括设置在机床罩（11）顶端上的驱动气缸（21）、设置在活动门（13）顶端上且靠近驱动气缸（21）一侧的侧壁上开设有呈圆形的避位孔（221）的连接块（22）、设置在驱动气缸（21）上且与避位孔（221）活动连接的连接组件（23），所述机床罩（11）上设置有对活动门（13）进行减震的减震组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述连接组件（23）包括设置在驱动气缸（21）上且直径小于避位孔（221）直径并穿过避位孔（221）的连接杆（231）、两块设置在连接杆（231）上且位于连接块（22）两侧的限位片（232）、设置在两块限位片（232）相对一侧的侧壁上的弹性片（233），两块所述弹性片（233）之间的距离大于开设有避位孔（221）的连接块（22）两侧壁之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述减震组件（3）包括设置在活动门（13）上且与活动门（13）远离驱动气缸（21）一侧的侧壁齐平的减震块（31）、间隔设置在机床罩（11）上的固定座（32）、沿活动门（13）移动方向滑移穿设在固定座（32）上的滑移杆（33）、设置在滑移杆（33）靠近驱动气缸（21）的一端上的减震片（34）、套设在滑移杆（33）上且两端分别与减震片（34）和固定座（32）连接并始终处于压缩状态的弹簧（35）、设置在滑移杆（33）上且抵紧在固定座（32）远离减震片（34）一侧的侧壁上的限位件（36），当所述活动门（13）打开时和关闭时，所述减震块（31）均抵紧在减震片（34）上并与机床罩（11）接触。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述滑移杆（33）上沿滑移杆（33）轴线开设滑移槽（331），所述固定座（32）上设置有与滑移槽（331）滑移配合的滑移块（322）。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述滑移杆（33）远离减震片（34）的一端设置有螺纹，所述限位件（36）为螺纹连接在滑移杆（33）上的限位螺母。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述限位螺母为蝶形螺母。

7.根据权利要求2所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述连接杆（231）远离驱动气缸（21）一侧的侧壁上设置有螺纹段（2311），所述限位片（232）螺纹连接在螺纹段（2311）上，所述螺纹段（2311）上且位于远离连接块（22）的一侧螺纹连接有抵紧在限位片（232）上的锁紧螺母（2312）。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述机床罩（11）上沿活动门（13）滑移方向设置有滑轨（14），所述活动门（13）上滑移设置在滑轨（14）上且设置有滚动在滑轨（14）上的滚轮（133）。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床的防护门，其特征在于：所述活动门（13）的竖直侧壁上开设有观察窗（131）。

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