CN215698008U - 一种带有fanuc双位置反馈功能的数控轧辊车床 - Google Patents
一种带有fanuc双位置反馈功能的数控轧辊车床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215698008U CN215698008U CN202122103952.4U CN202122103952U CN215698008U CN 215698008 U CN215698008 U CN 215698008U CN 202122103952 U CN202122103952 U CN 202122103952U CN 215698008 U CN215698008 U CN 215698008U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fanuc
- lathe
- position feedback
- double
- feedback function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于轧辊车床技术领域，尤其为一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，包括安装板、FANUC双位置反馈装置本体和车床设备本体，所述安装板的顶部固定安装有四个套筒，所述套筒内阻尼滑动套接有滑板，所述滑板的底部和套筒的底部内壁上固定安装有同一个阻尼弹簧，所述滑板的顶部固定安装有支撑杆。本实用新型结构设计合理，通过FANUC双位置反馈装置，可将全闭环的车床设备本体稳定地控制成半闭环控制，使得车床设备本体可稳定的进行工作，保证了车床加工的精准度，通过阻尼弹簧、缓冲弹簧和减震弹簧的配合，可多级对震动进行缓冲抵消，使得减震效果更好，进一步保证了车床加工的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊车床技术领域，尤其涉及一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床。
背景技术
轧辊车床作为一种可以对轧辊进行加工的大型车床，现有的轧辊车床稳定性较差，即使其在半闭环控制下可稳定的运行，但在全闭环控制下时，会产生明显的振动，严重降低了轧辊车床加工的精准度，因此我们提出了一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的轧辊车床稳定性较差，即使其在半闭环控制下可稳定的运行，但在全闭环控制下时，会产生明显的振动，严重降低了轧辊车床加工的精准度的缺点，而提出的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，包括安装板、FANUC双位置反馈装置本体和车床设备本体，所述安装板的顶部固定安装有四个套筒，所述套筒内阻尼滑动套接有滑板，所述滑板的底部和套筒的底部内壁上固定安装有同一个阻尼弹簧，所述滑板的顶部固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个箱体，所述FANUC双位置反馈装置本体和车床设备本体均固定安装在箱体的底部内壁上，所述箱体的底部转动设置有两个活动杆，两个活动杆的前侧均转动安装有移动杆，所述安装板的顶部固定安装有套管，两个移动杆均阻尼滑动套接在套管内，两个移动杆相互靠近的一端均固定安装有减震弹簧，两个减震弹簧相互靠近的一端固定安装有同一个固定板，所述固定板固定安装在套管内，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均固定安装有驱动轴，两个驱动轴相互靠近的一端均固定安装有扇叶。
优选的，所述箱体的两侧均开设有多个散热孔，所述箱体的两侧均固定安装有防尘网。
优选的，所述箱体的前侧转动设置有两个箱门，两个箱门的前侧均固定安装有手柄。
优选的，两个活动杆相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲弹簧。
优选的，所述套筒的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个导向杆，所述滑板滑动套接在两个导向杆的外侧。
优选的，所述套筒的顶部开设有通孔，所述支撑杆滑动套接在通孔内。
本实用新型中，所述的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，通过FANUC双位置反馈装置本体，可将全闭环的车床设备本体稳定地控制成半闭环控制，使得车床设备本体可稳定的进行工作，保证了车床加工的精准度；
本实用新型中，所述的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，通过阻尼弹簧、缓冲弹簧和减震弹簧的配合，可多级对震动进行缓冲抵消，使得减震效果更好，进一步保证了车床加工的准确度，通过两组电机，驱动轴和扇叶的配合，可很好的对车床设备本体进行散热保护，保证车床设备本体正常的运行；
本实用新型结构设计合理，通过FANUC双位置反馈装置，可将全闭环的车床设备本体稳定地控制成半闭环控制，使得车床设备本体可稳定的进行工作，保证了车床加工的精准度，通过阻尼弹簧、缓冲弹簧和减震弹簧的配合，可多级对震动进行缓冲抵消，使得减震效果更好，进一步保证了车床加工的准确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床的B部分的结构示意图。
图中：1、安装板；2、套筒；3、支撑杆；4、箱体；5、箱门；6、套管；7、移动杆；8、活动杆；9、防尘网；10、车床设备本体；11、FANUC双位置反馈装置本体；12、散热孔；13、电机；14、扇叶；15、导向杆；16、滑板；17、阻尼弹簧；18、缓冲弹簧；19、固定板；20、减震弹簧；21、通孔；22、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，包括安装板1、FANUC双位置反馈装置本体11和车床设备本体10，安装板1的顶部固定安装有四个套筒2，套筒2内阻尼滑动套接有滑板16，滑板16的底部和套筒2的底部内壁上固定安装有同一个阻尼弹簧17，通过阻尼弹簧17，可对震动进行缓冲抵消，滑板16的顶部固定安装有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端固定安装有同一个箱体4，FANUC双位置反馈装置本体11和车床设备本体10均固定安装在箱体4的底部内壁上，通过FANUC双位置反馈装置本体11，可将全闭环的车床设备本体10稳定地控制成半闭环控制，可以明显消除机械性能不佳、无法达到光栅尺精度要求而导致的机械振动，从而使得车床设备本体10可稳定的进行工作，保证了车床加工的精准度，箱体4的底部转动设置有两个活动杆8，两个活动杆8的前侧均转动安装有移动杆7，安装板1的顶部固定安装有套管6，两个移动杆7均阻尼滑动套接在套管6内，两个移动杆7相互靠近的一端均固定安装有减震弹簧20，两个减震弹簧20相互靠近的一端固定安装有同一个固定板19，固定板19固定安装在套管6内，同时箱体4的震动带动了两个活动杆8相互靠近，两个活动杆8带动了两个移动杆7的相互靠近并挤压减震弹簧20，两个减震弹簧20的形变，可再次对震动进行缓冲抵消，使得减震效果更好，箱体4的两侧内壁上均固定安装有电机13，两个电机13的输出轴上均固定安装有驱动轴22，两个驱动轴22相互靠近的一端均固定安装有扇叶14，通过两组电机13、驱动轴22和扇叶14的配合，可加快箱体4内的空气流动，可很好的对车床设备本体10进行散热保护。
本实用新型中，箱体4的两侧均开设有多个散热孔12，箱体4的两侧均固定安装有防尘网9，通过散热孔12，保证了箱体4的空气流动，便于散热，通过防尘网9，可对车床设备本体10进行防尘保护。
本实用新型中，箱体4的前侧转动设置有两个箱门5，两个箱门5的前侧均固定安装有手柄，通过箱门5，方便对箱体4内的设备进行检修维护。
本实用新型中，两个活动杆8相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲弹簧18，通过缓冲弹簧18，可对震动进行缓冲抵消。
本实用新型中，套筒2的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个导向杆15，滑板16滑动套接在两个导向杆15的外侧，通过导向杆15，可对滑板16进行导向，使其移动的更加稳定。
本实用新型中，套筒2的顶部开设有通孔21，支撑杆3滑动套接在通孔21内，通过通孔21，可对支撑杆3进行导向，使其只能上下的运动。
本实用新型中，在使用时，通过FANUC双位置反馈装置本体11，可将全闭环的车床设备本体10稳定地控制成半闭环控制，可以明显消除机械性能不佳、无法达到光栅尺精度要求而导致的机械振动，从而使得车床设备本体10可稳定的进行工作，保证了车床加工的精准度，同时在车床设备本体10工作产生震动时，带动了支撑杆3和滑板16的滑动，滑板16在套筒2内阻尼滑动并挤压阻尼弹簧17，从而使得阻尼弹簧17发生形变，从而可对震动进行缓冲抵消，从而使得车床设备本体10可快速的复位稳定，同时箱体4的震动带动了两个活动杆8相互靠近并挤压缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的形变可进一步对震动件缓冲抵消，同时两个活动杆8的相互靠近带动了两个移动杆7的相互靠近并挤压减震弹簧20，两个减震弹簧20的形变，可再次对震动进行缓冲抵消，通过多级的缓冲抵消，使得减震效果更好，使得车床设备本体10可稳定的形成工作，保证了车床加工的准确度，通过两组电机13、驱动轴22和扇叶14的配合，可加快箱体4内的空气流动，可很好的对车床设备本体10进行散热保护。
Claims (6)
1.一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，包括安装板（1）、FANUC双位置反馈装置本体（11）和车床设备本体（10），其特征在于，所述安装板（1）的顶部固定安装有四个套筒（2），所述套筒（2）内阻尼滑动套接有滑板（16），所述滑板（16）的底部和套筒（2）的底部内壁上固定安装有同一个阻尼弹簧（17），所述滑板（16）的顶部固定安装有支撑杆（3），四个支撑杆（3）的顶端固定安装有同一个箱体（4），所述FANUC双位置反馈装置本体（11）和车床设备本体（10）均固定安装在箱体（4）的底部内壁上，所述箱体（4）的底部转动设置有两个活动杆（8），两个活动杆（8）的前侧均转动安装有移动杆（7），所述安装板（1）的顶部固定安装有套管（6），两个移动杆（7）均阻尼滑动套接在套管（6）内，两个移动杆（7）相互靠近的一端均固定安装有减震弹簧（20），两个减震弹簧（20）相互靠近的一端固定安装有同一个固定板（19），所述固定板（19）固定安装在套管（6）内，所述箱体（4）的两侧内壁上均固定安装有电机（13），两个电机（13）的输出轴上均固定安装有驱动轴（22），两个驱动轴（22）相互靠近的一端均固定安装有扇叶（14）。
2.根据权利要求1所述的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，其特征在于，所述箱体（4）的两侧均开设有多个散热孔（12），所述箱体（4）的两侧均固定安装有防尘网（9）。
3.根据权利要求1所述的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，其特征在于，所述箱体（4）的前侧转动设置有两个箱门（5），两个箱门（5）的前侧均固定安装有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，其特征在于，两个活动杆（8）相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲弹簧（18）。
5.根据权利要求1所述的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，其特征在于，所述套筒（2）的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个导向杆（15），所述滑板（16）滑动套接在两个导向杆（15）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有FANUC双位置反馈功能的数控轧辊车床，其特征在于，所述套筒（2）的顶部开设有通孔（21），所述支撑杆（3）滑动套接在通孔（21）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122103952.4U CN215698008U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种带有fanuc双位置反馈功能的数控轧辊车床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122103952.4U CN215698008U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种带有fanuc双位置反馈功能的数控轧辊车床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215698008U true CN215698008U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80011397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122103952.4U Expired - Fee Related CN215698008U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种带有fanuc双位置反馈功能的数控轧辊车床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215698008U (zh) |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202122103952.4U patent/CN215698008U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214212327U (zh) | 一种机械加工用钻孔设备 | |
| KR20180000963U (ko) | 스프링 성형기를 위한 서보 회전형 풀 기능 커터 모듈 | |
| CN210938366U (zh) | 一种数控机床的防护门 | |
| CN215698008U (zh) | 一种带有fanuc双位置反馈功能的数控轧辊车床 | |
| CN109304629A (zh) | 数控加工用刀具安装装置 | |
| CN103231075B (zh) | 一种用于硬性隐形眼镜片加工的车床 | |
| CN212652702U (zh) | 一种数控车床用电器柜 | |
| CN219114277U (zh) | 用于木板斜孔、垂直孔槽及开料的集成加工机头 | |
| CN207660857U (zh) | 一种调节式风机设备 | |
| CN209867271U (zh) | 一种砂芯钻孔装置 | |
| CN221755264U (zh) | 一种管状电机压装销钉机 | |
| CN108801546B (zh) | 一种双杠杆式力标准机 | |
| CN209036009U (zh) | 一种新型数控加工用刀具安装装置 | |
| CN208644636U (zh) | 多功能机床 | |
| CN219336143U (zh) | 一种电梯门板生产用切割机 | |
| CN220807992U (zh) | 一种房屋建筑施工墙体钻孔机 | |
| CN221456183U (zh) | 一种铝塑门窗钻孔装置 | |
| CN220636333U (zh) | 一种车床用的高精度伺服电主轴结构 | |
| CN108555336B (zh) | 一种智能汽车零件钻孔机 | |
| CN219520582U (zh) | 一种钛管坯生产的锻棒钻孔装置 | |
| CN221363993U (zh) | 一种数控机床钣金壳体 | |
| CN213929282U (zh) | 一种减振高精度定位平台 | |
| CN213288903U (zh) | 一种电机轴下料设备 | |
| CN219615756U (zh) | 一种安装稳定的制砂机 | |
| CN221435018U (zh) | 一种刹车盘散热孔加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |