CN219504287U - 一种防护型钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金产品制造技术领域，具体为一种防护型钻孔机构，包括操作台、支架和防护装置，支架与操作台的表面相栓接，支架的表面固定连接有驱动机构，防护装置设置在驱动机构的表面，防护装置包括引导遮罩，引导遮罩与驱动机构的表面相抵接，引导遮罩的内壁开设有导向槽，引导遮罩位于导向槽的内壁滑动连接有滑动遮罩，滑动遮罩的表面开设有观察窗，滑动遮罩位于观察窗的内壁固定连接有透明板。本实用新型，通过设置防护装置，使得设备在加工过程中可对防护结构下的工作状态进行观察，继而减少了操作人员无法观察钻孔效果以及加工完成后设备难以清洁的问题，提高了防护装置在实际使用的过程中的使用效果。

Description

一种防护型钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及五金产品制造技术领域，尤其涉及一种防护型钻孔机构。

背景技术

在五金产品加工的过程中常需要借助钻孔机构对产品表面进行钻孔加工，以保证产品钻孔加工的效率，操作人员通过操作钻孔机构来对五金工件进行钻孔作业。

现有技术诸如公开号为CN214392486U的实用新型，该专利公开了一种安全防护型不锈钢用钻孔机构，该专利采用操作面板、机架和安操控箱，所述操控箱的底部安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底部转动连接有转座，所述转座的外侧旋合连接有两组螺杆，所述螺杆的外端固定连接有限位盘，所述转座的底部固定连接有钻头，所述钻头的上端固定连接有连接套，所述液压升降杆的下侧设置有挡盘；本实用新型中，首先，挡盘会对飞溅出的不锈钢废料进行遮挡，从而确保操作人员的安全工作，其次，转动旋钮，带动限位盘向转座的外侧方向移动，当限位盘脱离限位槽时，向下拉动钻头，将钻头从转座上拔下，更换相应尺寸的钻头，便于工作人员对钻头的更换操作，以解决现有设备在加工的过程中，加工产生的废料以被冲击飞溅至操作人员身上，使得操作人员的工作环境存在安全隐患的问题。

发明人在日常工作中发现在诸如上述防护型钻孔机构加工的过程中存在现有防护型钻孔机构的防护结构多采用闭环式，且不透明的材料制成，在对工件进行钻孔加工的过程中，操作人员难以对工件的加工状态进行观察，同时因防护结构为闭环式，使得设备在完成加工后，操作人员难以对钻头进行清洁，导致防护结构的实际使用效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作人员难以对工件的加工状态进行观察，且设备在完成加工后操作人员难以对钻头进行清洁，导致防护结构的实际使用效果不理想的缺点，而提出的一种防护型钻孔机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护型钻孔机构，包括操作台、支架和防护装置，所述支架与操作台的表面相栓接，所述支架的表面固定连接有驱动机构，所述防护装置设置在驱动机构的表面，所述防护装置包括引导遮罩，所述引导遮罩与驱动机构的表面相抵接，所述引导遮罩的内壁开设有导向槽，所述引导遮罩位于导向槽的内壁滑动连接有滑动遮罩，所述滑动遮罩的表面开设有观察窗，所述滑动遮罩位于观察窗的内壁固定连接有透明板。

优选的，所述滑动遮罩的表面固定连接有拨块，所述引导遮罩的表面滑动连接有导向架，所述引导遮罩的表面固定连接有约束弹簧，设置滑动遮罩，通过滑动遮罩与引导遮罩的配合可对钻孔过程中产生的铁屑进行阻挡，以降低铁屑散落的几率。

优选的，所述滑动遮罩与驱动机构的表面相抵接，所述拨块与引导遮罩的表面相抵接，设置拨块，通过拨块可对引导遮罩的位置进行调节，同时可限制引导遮罩的移动间距。

优选的，所述导向架的数量为两个，两个所述导向架关于引导遮罩呈左右对称设置，所述导向架与驱动机构的表面固定连接，所述约束弹簧与驱动机构的表面固定连接，设置约束弹簧，通过约束弹簧可对引导遮罩的位置进行约束，以减少引导遮罩脱离加工工件的几率。

优选的，所述操作台的表面设置有束缚装置，所述束缚装置包括C形架，所述C形架与操作台的表面相栓接，所述C形架的表面开设有装配孔，所述C形架位于装配孔的内壁固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有调节架，设置C形架，通过C形架可对加工工件的位置进行初步约束，以提高设备的加工精度。

优选的，所述调节架的内壁滑动连接衔接架，所述衔接架的表面固定连接有缓冲弹簧，所述C形架的内壁固定连接有阻尼垫，设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可对工件在加工过程中产生的震动进行吸收，以降低工件的跳动幅度。

优选的，所述螺纹套筒贯穿装配孔设置，所述缓冲弹簧与螺纹套筒的表面相抵接，所述缓冲弹簧与调节架的表面相抵接，设置螺纹套筒，通过螺纹套筒与调节架的配合可对衔接架的位置进行限制，从而实现衔接架的约束效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置防护装置，进行工件加工时，将工件限制在设备加工台面上，随即打开设备开关，设备驱动机构通电工作，设备驱动机构驱动钻头转动，并推动钻头向下移动，当钻头接触工件时，便可对工件表面进行钻孔，在完成工件固定，设备进行钻孔并前，拨动拨块，拨块拉动滑动遮罩，滑动遮罩在拨块的拉动下逐渐闭合，当滑动遮罩完全闭合且被引导遮罩限制位置时，滑动遮罩配合引导遮罩对设备的钻头部位进行封闭，随即当设备在进行转孔时，滑动遮罩和引导遮罩会与工件表面进行接触，并会对钻孔过程中出现的铁屑进行阻拦，同时引导遮罩在工件钻孔的过程中挤压约束弹簧，约束弹簧被挤压形变，引导遮罩失去约束弹簧的约束，并在导向架的引导下发生位移，从而逐步贴合工件对钻孔过程中出现的铁屑进行阻拦，随即在设备转孔的过程中，可通过位于滑动遮罩表面的透明板观察设备的转孔情况，以便于对设备的状态进行调整，通过设置防护装置，使得设备在加工过程中可对防护结构下的工作状态进行观察，继而减少了操作人员无法观察钻孔效果以及加工完成后设备难以清洁的问题，提高了防护装置在实际使用的过程中的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防护型钻孔机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防护型钻孔机构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防护型钻孔机构的防护装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种防护型钻孔机构的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种防护型钻孔机构的束缚装置结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、支架；3、驱动机构；4、防护装置；41、引导遮罩；42、滑动遮罩；43、透明板；44、拨块；45、导向架；46、约束弹簧；5、束缚装置；51、C形架；52、螺纹套筒；53、调节架；54、衔接架；55、缓冲弹簧；56、阻尼垫。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防护型钻孔机构，包括操作台1、支架2和防护装置4，支架2与操作台1的表面相栓接，支架2的表面固定连接有驱动机构3，防护装置4设置在驱动机构3的表面，操作台1的表面设置有束缚装置5。

下面具体说一下其防护装置4和束缚装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：防护装置4包括引导遮罩41，引导遮罩41与驱动机构3的表面相抵接，引导遮罩41的内壁开设有导向槽，引导遮罩41位于导向槽的内壁滑动连接有滑动遮罩42，滑动遮罩42的表面开设有观察窗，滑动遮罩42位于观察窗的内壁固定连接有透明板43。

具体的，滑动遮罩42的表面固定连接有拨块44，引导遮罩41的表面滑动连接有导向架45，引导遮罩41的表面固定连接有约束弹簧46，设置滑动遮罩42，通过滑动遮罩42与引导遮罩41的配合可对钻孔过程中产生的铁屑进行阻挡，以降低铁屑散落的几率。

具体的，滑动遮罩42与驱动机构3的表面相抵接，拨块44与引导遮罩41的表面相抵接。

在本实施例中：设置拨块44，通过拨块44可对引导遮罩41的位置进行调节，同时可限制引导遮罩41的移动间距。

具体的，导向架45的数量为两个，两个导向架45关于引导遮罩41呈左右对称设置，导向架45与驱动机构3的表面固定连接，约束弹簧46与驱动机构3的表面固定连接，设置约束弹簧46，通过约束弹簧46可对引导遮罩41的位置进行约束，以减少引导遮罩41脱离加工工件的几率。

在本实施例中：束缚装置5包括C形架51，C形架51与操作台1的表面相栓接，C形架51的表面开设有装配孔，C形架51位于装配孔的内壁固定连接有螺纹套筒52，螺纹套筒52的内壁螺纹连接有调节架53。

在本实施例中：设置C形架51，通过C形架51可对加工工件的位置进行初步约束，以提高设备的加工精度。

具体的，调节架53的内壁滑动连接衔接架54，衔接架54的表面固定连接有缓冲弹簧55，C形架51的内壁固定连接有阻尼垫56，设置缓冲弹簧55，通过缓冲弹簧55可对工件在加工过程中产生的震动进行吸收，以降低工件的跳动幅度。

具体的，螺纹套筒52贯穿装配孔设置，缓冲弹簧55与螺纹套筒52的表面相抵接，缓冲弹簧55与调节架53的表面相抵接。

在本实施例中：设置螺纹套筒52，通过螺纹套筒52与调节架53的配合可对衔接架54的位置进行限制，从而实现衔接架54的约束效果。

工作原理：进行工件加工时，将工件限制在设备加工台面上，随即打开设备开关，设备驱动机构3通电工作，设备驱动机构3驱动钻头转动，并推动钻头向下移动，当钻头接触工件时，便可对工件表面进行钻孔，在完成工件固定，设备进行钻孔并前，拨动拨块44，拨块44拉动滑动遮罩42，滑动遮罩42在拨块44的拉动下逐渐闭合，当滑动遮罩42完全闭合且被引导遮罩41限制位置时，滑动遮罩42配合引导遮罩41对设备的钻头部位进行封闭，随即当设备在进行转孔时，滑动遮罩42和引导遮罩41会与工件表面进行接触，并会对钻孔过程中出现的铁屑进行阻拦，同时引导遮罩41在工件钻孔的过程中挤压约束弹簧46，约束弹簧46被挤压形变，引导遮罩41失去约束弹簧46的约束，并在导向架45的引导下发生位移，从而逐步贴合工件对钻孔过程中出现的铁屑进行阻拦，随即在设备转孔的过程中，可通过位于滑动遮罩42表面的透明板43观察设备的转孔情况，以便于对设备的状态进行调整，通过设置防护装置4，使得设备在加工过程中可对防护结构下的工作状态进行观察，继而减少了操作人员无法观察钻孔效果以及加工完成后设备难以清洁的问题，提高了防护装置4在实际使用的过程中的使用效果。另外通过设置束缚装置5，进行工件的钻孔加工时，将工件放置在C形架51的内壁，随即顺时针旋转处于展开状态下的调节架53，调节架53在转动的过程中逐步旋入螺纹套筒52内，当调节架53完全旋入螺纹套筒52时，衔接架54被调节架53推动抵至工件表面，随即在衔接架54与调节架53的配合下，工件被限制在C形架51内，当工件处于钻孔状态时，工件产生震动，并推动对衔接架54，衔接架54被工件推动进行上下方向中限制间距内的移动，衔接架54在移动的过程中挤压缓冲弹簧55，缓冲弹簧55被挤压形变，并在形变的过程中配合衔接架54对工件产生的震动进行吸收，从而降低了工件的跳动距离，通过设置束缚装置5，增加了设备对工件的约束性，继而降低了工件在加工过程中的偏移幅度，并进一步提高了设备加工的精确性。

Claims (7)

1.一种防护型钻孔机构，包括操作台(1)、支架(2)和防护装置(4)，其特征在于：所述支架(2)与操作台(1)的表面相栓接，所述支架(2)的表面固定连接有驱动机构(3)，所述防护装置(4)设置在驱动机构(3)的表面，所述防护装置(4)包括引导遮罩(41)，所述引导遮罩(41)与驱动机构(3)的表面相抵接，所述引导遮罩(41)的内壁开设有导向槽，所述引导遮罩(41)位于导向槽的内壁滑动连接有滑动遮罩(42)，所述滑动遮罩(42)的表面开设有观察窗，所述滑动遮罩(42)位于观察窗的内壁固定连接有透明板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种防护型钻孔机构，其特征在于：所述滑动遮罩(42)的表面固定连接有拨块(44)，所述引导遮罩(41)的表面滑动连接有导向架(45)，所述引导遮罩(41)的表面固定连接有约束弹簧(46)。

3.根据权利要求2所述的一种防护型钻孔机构，其特征在于：所述滑动遮罩(42)与驱动机构(3)的表面相抵接，所述拨块(44)与引导遮罩(41)的表面相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种防护型钻孔机构，其特征在于：所述导向架(45)的数量为两个，两个所述导向架(45)关于引导遮罩(41)呈左右对称设置，所述导向架(45)与驱动机构(3)的表面固定连接，所述约束弹簧(46)与驱动机构(3)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防护型钻孔机构，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有束缚装置(5)，所述束缚装置(5)包括C形架(51)，所述C形架(51)与操作台(1)的表面相栓接，所述C形架(51)的表面开设有装配孔，所述C形架(51)位于装配孔的内壁固定连接有螺纹套筒(52)，所述螺纹套筒(52)的内壁螺纹连接有调节架(53)。

6.根据权利要求5所述的一种防护型钻孔机构，其特征在于：所述调节架(53)的内壁滑动连接衔接架(54)，所述衔接架(54)的表面固定连接有缓冲弹簧(55)，所述C形架(51)的内壁固定连接有阻尼垫(56)。

7.根据权利要求6所述的一种防护型钻孔机构，其特征在于：所述螺纹套筒(52)贯穿装配孔设置，所述缓冲弹簧(55)与螺纹套筒(52)的表面相抵接，所述缓冲弹簧(55)与调节架(53)的表面相抵接。