CN214602337U - 一种自动攻丝机的攻丝组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动攻丝机技术领域，且公开了一种自动攻丝机的攻丝组件，包括材料，所述材料的底部设有传动装置，所述传动装置的底部设有底座，所述传动装置的两侧设有排污管，所述底座的两侧顶部设有中心转轴，所述中心转轴的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的表面设有闭合阀，所述闭合阀的内部设有冷却喷头，所述冷却喷头的顶部固定连接有冷却管，所述保护罩的顶部设有伸缩臂，所述伸缩臂的底部固定连接有攻丝钻头，所述保护罩的右侧设有气喷枪。本实用新型结构通过增加防护罩和冷却喷枪，避免了攻丝装置在投入使用时，避免了铁屑在飞溅过程中落入技术人员眼眶中，降低了装置投诉使用时对技术人员造成伤害的可能性。

Description

一种自动攻丝机的攻丝组件

技术领域

本实用新型涉及自动攻丝机技术领域，具体为一种自动攻丝机的攻丝组件。

背景技术

攻丝机投入使用以来，以其轻便、便于操作、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等优点，广泛运用于机械制造行业。

但是攻丝机在进行工作，容易出现铁屑飞溅的情况出现，极大影响了熟人人员的人身安全，且钻头在长期使用过程中，冷却不及时会出现钻头折断甩出的情况出现，具有危险性，且钻丝过程中，铁屑溅落，得不到及时清理，容易出现技术人员操作困难，影响工作空间内部卫生安全的情况出现，为此我们推出一种自动攻丝机的攻丝组件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动攻丝机的攻丝组件，具备防护的优点，解决了攻丝过程中铁屑纷飞影响技术人员人生安全的问题，具备方便清理的优点，解决了工作环境内部堆满铁屑，影响技术人员正常工作的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动攻丝机的攻丝组件，包括材料，所述材料的底部设有传动装置，所述传动装置的底部设有底座，所述传动装置的两侧设有排污管，所述底座的两侧顶部设有中心转轴，所述中心转轴的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的表面设有闭合阀，所述闭合阀的内部设有冷却喷头，所述冷却喷头的顶部固定连接有冷却管，所述保护罩的顶部设有伸缩臂，所述伸缩臂的底部固定连接有攻丝钻头，所述伸缩臂的顶部固定连接有攻丝气缸，所述保护罩的右侧设有气喷枪，所述传动装置的两侧设有滚轮，所述滚轮表面设有传送带，所述排污管的左侧底部固定连接有过滤管道，所述过滤管道的左侧设有过滤装置，所述过滤管道的右侧隔离片，所述隔离片的右侧设有磁铁，所述磁铁的左侧设有隔磁片，所述隔磁片的底部设有推进气缸。

优选的，所述伸缩臂的表面设有弹簧。

优选的，所述排污管的顶部呈开口状态，且排污管界面呈半圆状。

优选的，所述传送带表面设有竖直条纹状防滑纹。

优选的，所述过滤装置表面设有孔状结构，且圆孔半径仅允许水流通过。

优选的，所述推进气缸外表面设有隔离罩，且隔离罩底部表面设有散热孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自动攻丝机的攻丝组件，通过增加防护罩和冷却喷枪，避免了攻丝装置在投入使用时，避免了铁屑在飞溅过程中落入技术人员眼眶中，降低了装置投诉使用时对技术人员造成危害的可能性，且通过防护罩避免了钻头长期使用，冷却不及时出现折断，对技术人员造成伤害的情况出现。

2、该自动攻丝机的攻丝组件，通过增加排污管和喷气装置，避免了在攻丝过程中，铁屑飞溅，导致工作室内部堆满铁屑，卫生清理不便，影响技术人员工作效率，且通过增加底部磁铁装置对铁屑进行回收利用，避免了流通过程中导致内部通污口堵塞的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构截面图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型排污管结构示意图。

图中：1、材料；2、传动装置；3、底座；4、保护罩；5、闭合阀；6、伸缩臂；7、攻丝钻头；8、冷却管；9、冷却喷头；10、排污管；11、中心转轴；12、气喷枪；13、滚轮；14、传送带；15、过滤装置；16、攻丝气缸；17、推进气缸；18、磁铁；19、隔离片；20、隔磁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动攻丝机的攻丝组件，包括材料1，材料1的底部设有传动装置2，传动装置2的底部设有底座3，传动装置2的两侧设有排污管10，排污管10的顶部呈开口状态，且排污管10界面呈半圆状，在装置进行攻丝时，产生大量铁屑，铁屑落在排污管10内部表面，通过水流带动铁屑进入过滤管道21，完成对铁屑的过滤，避免大量铁屑堆积导致过滤管道21堵塞，通过排污管10的顶部开口，方便铁屑落入排污管10，且通过底部圆形曲面结构，便于对铁屑的流动疏通，底座3的两侧顶部设有中心转轴11，中心转轴11的顶部固定连接有保护罩4，保护罩4的表面设有闭合阀5，闭合阀5的内部设有冷却喷头9，冷却喷头9的顶部固定连接有冷却管8，保护罩4的顶部设有伸缩臂6，伸缩臂6的表面设有弹簧，通过在伸缩臂6外表面设有弹簧，避免在进行钻丝时所受反作用力过大，通过增色弹簧层达到了减震缓冲的目的，避免出现硬性作用力导致部件损伤的情况出现，伸缩臂6的底部固定连接有攻丝钻头7，伸缩臂6的顶部固定连接有攻丝气缸16，保护罩4的右侧设有气喷枪12，传动装置2的两侧设有滚轮13，滚轮13表面设有传送带14，传送带14表面设有竖直条纹状防滑纹，通过增大接触面粗糙程度，增大表面摩擦力，通过增设竖直状防滑纹，避免在对材料1进行钻丝时，产生的作用力导致材料1出现位置偏移的情况，从而导致材料1钻丝出现偏差，加工失败的情况出现，排污管10的左侧底部固定连接有过滤管道21，过滤管道21的左侧设有过滤装置15，过滤装置15表面设有孔状结构，且圆孔半径仅允许水流通过，通过过滤装置15表面的孔状结构完成对铁屑和水流的分离，避免出现铁屑堆积在过滤管道21内部导致堵塞的情况出现，通过对铁屑进行阻隔，为磁铁18提供了作用空间，方便磁铁18对铁屑产生吸引作用力，完成对铁屑的回收和水流的排出，过滤管道21的右侧隔离片19，隔离片19的右侧设有磁铁18，磁铁18的左侧设有隔磁片20，隔磁片20的底部设有推进气缸17，推进气缸17外表面设有隔离罩，且隔离罩底部表面设有散热孔，通过在推进气缸17的底部增设隔离罩，避免其他杂质对推进气缸17产生影响，通过底部设有的散热孔对推进气缸17完成散热，避免内腔热量堆积，导致内部温度升高，影响推进气缸17的正常工作。

工作原理，通过传动装置2对材料1进行传送，顶部攻丝气缸16带动伸缩臂6向下运动，攻丝钻头7转动，对材料1进行做功，冷却液经过冷却管8通过冷却喷头9对攻丝钻头7进行降温冷却处理，避免出现攻丝钻头7折断的情况出现，气喷枪12工作，避免产生的铁屑附着在材料1表面，通过设有的保护罩4避免了铁屑溅入技术人员眼眶中，铁屑随着冷却液流经排污管10，冷却液和铁屑进入过滤管道21，冷却液通过过滤装置15，铁屑受到磁铁18的吸引力向右运动，附着在隔离片19左侧表面，推进气缸17带动隔磁片20向上运动，隔断磁铁18对铁屑的吸引力，铁屑下坠，完成对铁屑的收集，避免了铁屑对内部管道的堵塞情况出现，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动攻丝机的攻丝组件，包括材料(1)，其特征在于：所述材料(1)的底部设有传动装置(2)，所述传动装置(2)的底部设有底座(3)，所述传动装置(2)的两侧设有排污管(10)，所述底座(3)的两侧顶部设有中心转轴(11)，所述中心转轴(11)的顶部固定连接有保护罩(4)，所述保护罩(4)的表面设有闭合阀(5)，所述闭合阀(5)的内部设有冷却喷头(9)，所述冷却喷头(9)的顶部固定连接有冷却管(8)，所述保护罩(4)的顶部设有伸缩臂(6)，所述伸缩臂(6)的底部固定连接有攻丝钻头(7)，所述伸缩臂(6)的顶部固定连接有攻丝气缸(16)，所述保护罩(4)的右侧设有气喷枪(12)，所述传动装置(2)的两侧设有滚轮(13)，所述滚轮(13)表面设有传送带(14)，所述排污管(10)的左侧底部固定连接有过滤管道(21)，所述过滤管道(21)的左侧设有过滤装置(15)，所述过滤管道(21)的右侧隔离片(19)，所述隔离片(19)的右侧设有磁铁(18)，所述磁铁(18)的左侧设有隔磁片(20)，所述隔磁片(20)的底部设有推进气缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机的攻丝组件，其特征在于：所述伸缩臂(6)的表面设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机的攻丝组件，其特征在于：所述排污管(10)的顶部呈开口状态，且排污管(10)截面呈半圆状。

4.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机的攻丝组件，其特征在于：所述传送带(14)表面设有竖直条纹状防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机的攻丝组件，其特征在于：所述过滤装置(15)表面设有孔状结构，且圆孔半径仅允许水流通过。

6.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机的攻丝组件，其特征在于：所述推进气缸(17)外表面设有隔离罩，且隔离罩底部表面设有散热孔。

Images