CN206748074U - 磨齿设备工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨齿设备工作台，其技术方案要点是包括台体，所述台体边缘围合有防护板，防护板包括与台体固接的固定板，固定板上设置有开口以及盖合开口的滑移板，滑移板与固定板之间设置有滑移组件，滑移组件供滑移板向靠近台体的方向滑移至将开口盖合或向远离台体的方向滑移至将开口开启，达到有效减少冷却液和磨屑飞溅的效果。

Description

磨齿设备工作台

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工设备领域，特别涉及一种磨齿设备工作台。

背景技术

磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达6～3级(JB179-83)或更高。分为圆柱形齿轮的内齿磨削和外齿磨削；圆柱斜齿轮的内齿磨削和外齿磨削，以及伞齿轮的磨削。用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。在磨齿过程中，需要砂轮对齿轮不断进行摩擦，产生大量热量和磨屑，需要向砂轮上喷冷却液，冷却液能够带走热量，能够带走磨屑，提高砂轮的使用寿命。

现有的可参考申请号为CN204108734U的中国专利，其公开了一种磨齿机工作台，包括工作台台面和箱体，台面的周围设有高出台面的挡板，在台面靠近挡板处设有至少一个过滤孔，所述过滤孔装有管道，管道的另一端连接到箱体，箱体可拆卸地安装在挡板的外侧。台面上的油液通过过滤孔和管道自动流入箱体，不仅保证了台面的干净，还可以将收集起来的油液重新导入机床冷却油中，节约能源。

但是在磨齿过程中，冷却液和磨屑都会产生飞溅的现象，影响了车间内的清洁，飞溅的磨屑也对容易弄伤工人。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效减少冷却液和磨屑飞溅的磨齿设备工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨齿设备工作台，包括台体，所述台体边缘围合有防护板，防护板包括与台体固接的固定板，固定板上设置有开口以及盖合开口的滑移板，滑移板与固定板之间设置有滑移组件，滑移组件供滑移板向靠近台体的方向滑移至将开口盖合或向远离台体的方向滑移至将开口开启。

通过上述技术方案，磨齿前通过开口向磨齿设备上放置齿轮，通过滑移组件将滑移板向靠近台体的方向滑移，滑移板将开口盖合。磨齿设备对齿轮进行磨齿，切削液和磨屑被防护板遮挡，不会飞出工作台，达到有效减少冷却液和磨屑飞溅的效果。当磨齿完毕后，通过滑移组件将滑移板向远离台体的方向滑移，滑移板将开口开启，工人从开口处将齿轮取出，开口也便于工人从开口处对防护板内壁以及台体上表面进行清理和维护。

较佳的，所述滑移组件包括开设在固定板上的滑槽，在滑移板上固设有与滑槽相适配的滑块。

通过上述技术方案，滑块滑移连接在滑槽内，使得与滑块固接的滑移板能够沿着滑槽的长度方向滑移。滑槽和滑块的配合使得滑移板的滑移运动顺滑流畅，避免滑移板的滑移轨迹发生偏移，保证滑移板的滑移稳定性。

较佳的，所述滑槽开设在固定板靠近台体中心的一侧，滑移板边缘固设有与固定板靠近台体中心的侧壁抵接的保护板。

通过上述技术方案，固定板从外侧对滑槽进行保护，避免固定板外侧的物体对滑槽产生干涉，保护板从固定板的内侧对滑槽和滑块进行保护，避免冷却液和磨屑从滑移板和固定板的间隙进入滑槽内，保证滑移组件的滑移顺畅度，保证滑移组件的使用寿命。

较佳的，所述保护板的端头固设有弹性垫，弹性垫与固定板抵接时被压缩。

通过上述技术方案，弹性垫较为柔软，能够减少保护板与固定板表面之间的磨擦，减少磨损。弹性垫被压缩，能够填补固定板与滑移板之间的间隙，提高保护板的保护效果。

较佳的，所述滑移板透明设置。

通过上述技术方案，便于工人从防护板的内部观察防护板内的工作情况，以便及时对加工情况作出判断和调整。减少为了观察防护板内的情况而将开口开启的频率，提高效率，节省人力。

较佳的，所述滑移板由亚克力板制成。

通过上述技术方案，亚克力板具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工。亚克力板不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片，能够提高使用安全性。

较佳的，所述固定板顶端固接有刮板，刮板与滑移板靠近台体中心的一侧抵接。

通过上述技术方案，在滑移滑移板时，滑移板向上或向下滑移，刮板固定不动，在滑移板移动过程中，对滑移板靠近台体的中心的一侧进行刮取工作，能够将粘附在滑移板靠近台体中心一侧的冷却液和磨屑刮下来，能够及时的对滑移板进行清理，提高滑移板的清洁度，保证滑移板的通透度，便于工人通过滑移板观察防护板内的工作情况。

较佳的，所述刮板与包括与固定板固接的刮体以及与刮体固接的尖刺部，尖刺部与滑移板靠近台体中心的一侧抵接。

通过上述技术方案，尖刺部较为尖锐，能够在保持与滑移板抵接的前提下，减少刮板与滑移板的接触面积，保证刮板的刮取功能的同时减少刮取工作对滑移板的磨损，提高滑移板的通透度以及使用寿命。

较佳的，所述尖刺部与固刮体底部固接，尖刺部向上倾斜。

通过上述技术方案，尖刺部向上倾斜后尖刺部与刮体之间呈锐角状，能够对刮板刮下的冷却液和磨屑进行储存，能够减少由于刮板刮取工作而掉落的冷却液和磨屑的数量。使用一段时间后，集中的对刮体进行清理即可。

较佳的，所述滑移板远离台体中心的侧壁固设有把手。

通过上述技术方案，把手便于工人把持，通过向把手施加向上或者向下的力，带动滑移板相对于固定板滑移运动，从而实现开口的开启或闭合工作，节省人力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、有效减少冷却液和磨屑飞溅；

2、便于工人从开口处对防护板内壁以及台体上表面进行清理和维护；

3、保证滑移板的滑移稳定性，保证滑移组件的滑移顺畅度，保证滑移组件的使用寿命；

4、提高使用安全性；

5、提高滑移板的清洁度，保证滑移板的通透度，便于工人通过滑移板观察防护板内的工作情况。

附图说明

图1是磨齿设备工作台的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1状态时的局部剖视图；

图4是将滑移板向上滑移后的局部示意图。

图中，1、台体；2、防护板；21、固定板；211、开口；22、滑移板；3、滑移组件；31、滑槽；32、滑块；4、保护板；41、弹性垫；5、刮板；51、刮体；52、尖刺部；6、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种磨齿设备工作台，如图1和图4所示，包括长方形的台体1，台体1的边缘处竖直设置有防护板2，防护板2将台体1的中心围合，磨齿机在防护板2内的进行磨齿工作。防护板2包括四个相互连接的固定板21，相邻的两个固定板21之间相互垂直，固定板21的底部与台体1的上表面无缝抵接固定。

结合图2，在其中一个固定板21上开设有开口211，开口211长度方向竖直设置，开口211的高度与固定板21的高度相等，开口211的顶端将固定板21贯穿，开口211的底端与台体1的上表面抵接。在设置开口211的固定板21的顶端处固设有刮板5，刮板5的长度方向水平放置，刮板5包括长条状的刮体51，刮体51的长度方向两端头与固定板21靠近台体1中心的内壁固接，刮体51的底端固设有向靠近固定板21的方向弯折的尖刺部52，尖刺部52向上倾斜后与刮体51形成锐角，锐角处形成一个容纳空间。

防护板2包括在开口211处覆盖的滑移板22，滑移板22位于固定板21靠近台体1中心的一侧，滑移板22靠近台体1中心的内壁与尖刺部52抵接。

滑移板22的高度与固定板21的高度相等，滑移板22在开口211处的投影将开口211覆盖，滑移板22的高度方向两侧边缘处固设有保护板4，保护板4指向固定板21，保护板4远离滑移板22的端头固设有弹性垫41，弹性垫41与固定板21靠近台体1中心的一侧抵接。弹性垫41具有弹性，可以采用海绵等，处于被压缩的状态，能够保证保护板4与固定板21抵接的稳定性。滑移板22远离台体1中心的一侧固设有把手6，把手6位于开口211内，便于工人把持。

滑移板22由亚克力板制成，透明，便于通过滑移板22观察防护板2内的情况。

如图3所示，在滑移板22和固定板21之间设置有滑移组件3，滑移组件3包括开设在固定板21靠近台体1中心一侧的滑槽31，滑槽31的截面呈燕尾状，滑槽31的长度方向竖直设置。在滑移板22上固设有滑块32，滑块32与滑槽31滑移连接。滑槽31位于两个的保护板4之间，保护板4包括滑移组件3不受磨屑和冷却液的污染。

其中，磨齿前通过开口211向磨齿设备上放置齿轮，把持把手6，将滑移板22移动到固定板21的上方，将滑块32与滑槽31对准，然后将滑移板22向下移动，滑块32滑移连接在滑槽31内，刮板5与滑移板22抵接，弹性垫41与固定板21抵接。滑移板22继续向下移动，滑块32在滑槽31内沿着滑槽31的长度方向向下滑移，尖刺部52对滑移板22靠近台体1中心的内壁进行刮取工作，将粘附在滑移板22上的冷却液和磨屑刮下，被刮下的冷却液和磨屑掉落至尖刺部52与刮体51形成的容纳空间内。将滑移板22滑移至滑移板22与台体1的上表面抵接，将开口211封闭盖合。磨齿设备对齿轮进行磨齿，切削液和磨屑被防护板2遮挡，不会飞出工作台，达到有效减少冷却液和磨屑飞溅的效果。当磨齿完毕后，把持把手6将滑移板22向上滑移，刮板5再次对滑移板22进行清理，滑移板22将开口211开启，工人从开口211处将齿轮取出，开口211也便于工人从开口211处对防护板2内壁、刮板5以及台体1上表面进行清理和维护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种磨齿设备工作台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)边缘围合有防护板(2)，防护板(2)包括与台体(1)固接的固定板(21)，固定板(21)上设置有开口(211)以及盖合开口(211)的滑移板(22)，滑移板(22)与固定板(21)之间设置有滑移组件(3)，滑移组件(3)供滑移板(22)向靠近台体(1)的方向滑移至将开口(211)盖合或向远离台体(1)的方向滑移至将开口(211)开启。

2.根据权利要求1所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述滑移组件(3)包括开设在固定板(21)上的滑槽(31)，在滑移板(22)上固设有与滑槽(31)相适配的滑块(32)。

3.根据权利要求2所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述滑槽(31)开设在固定板(21)靠近台体(1)中心的一侧，滑移板(22)边缘固设有与固定板(21)靠近台体(1)中心的侧壁抵接的保护板(4)。

4.根据权利要求3所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述保护板(4)的端头固设有弹性垫(41)，弹性垫(41)与固定板(21)抵接时被压缩。

5.根据权利要求1所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述滑移板(22)透明设置。

6.根据权利要求5所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述滑移板(22)由亚克力板制成。

7.根据权利要求5所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述固定板(21)顶端固接有刮板(5)，刮板(5)与滑移板(22)靠近台体(1)中心的一侧抵接。

8.根据权利要求7所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述刮板(5)与包括与固定板(21)固接的刮体(51)以及与刮体(51)固接的尖刺部(52)，尖刺部(52)与滑移板(22)靠近台体(1)中心的一侧抵接。

9.根据权利要求8所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述尖刺部(52)与固刮体(51)底部固接，尖刺部(52)向上倾斜。

10.根据权利要求1所述的磨齿设备工作台，其特征在于：所述滑移板(22)远离台体(1)中心的侧壁固设有把手(6)。