CN204209505U - 机床的粉尘排泄装置 - Google Patents
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Abstract
本技术是一种能够把机床的粉尘从冷却液箱内排出，防止堵塞冷却液箱的机床的粉尘排泄装置。该粉尘排泄装置，在冷却液箱的一侧设置倾斜的溜槽，溜槽下端伸入到与冷却液箱内，在溜槽内设置有刮板输送机构，刮板输送机构的出料口在溜槽的上端；刮板输送机构包括传动链、设置在传动链上的刮料板。
Description
技术领域
本技术涉及机床的粉尘排泄装置，具体地说，是一种加工铝合金工件的机床的粉尘排泄装置。
背景技术
机床对铝合金的加工时，尤其是高速加工时，除了会产生螺旋形的铝合金屑，还会产生大量的粒度很大的铝合金粉尘。以冷却液对工件冷却时，铝合金粉尘不可避免的随着冷却液流入冷却液箱，时间久了，铝合金粉尘就会在冷却液箱内累计，并堵塞冷却液的流出通道，造成冷却液溢出冷却液箱而随意流淌，污染环境。
发明内容
本技术的目的是提供一种能够把机床的粉尘从冷却液箱内排出，防止堵塞冷却液箱的机床的粉尘排泄装置。
本技术所述的机床的粉尘排泄装置，在冷却液箱的一侧设置倾斜的溜槽，溜槽下端伸入到与冷却液箱内，在溜槽内设置有刮板输送机构，刮板输送机构的出料口在溜槽的上端；刮板输送机构包括传动链、设置在传动链上的刮料板。
本机床的粉尘排泄装置的有益效果：刮板输送机构工作时，刮板随着传动链移动，从而刮走沉淀在冷却液箱内的铝合金粉尘，随着刮板移动的倾斜的溜槽内时，冷却液能够顺着溜槽回流到冷却液箱内。这样，只有粉尘就被刮板输送机构输送到溜槽的上端出料口而排出。
上述的机床的粉尘排泄装置，冷却液箱内位于溜槽上方设置有过滤滚筒，过滤网环绕过滤滚筒，过滤滚筒的两端有挡板，抽液管沿过滤滚筒轴线从挡板上穿过并伸入过滤滚筒内。过滤滚筒对冷却液起到过滤作用，粉尘被过滤网阻挡而不能进入过滤滚筒内，这样，抽液管就可以从过滤滚筒内抽走无粉尘的冷却液再次循环利用。同时，由于过滤滚筒位于溜槽上方，被过滤网阻挡的粉尘就落入溜槽内而被刮板带走，提供了输送粉尘的效果。
附图说明
图1是机床的粉尘排泄装置的示意图（去掉了主动链轮、从动链轮等）。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
参见图1、2所示的机床的粉尘排泄装置，在冷却液箱1的一侧设置倾斜的溜槽2，溜槽下端伸入到与冷却液箱内，在溜槽内设置有属于现有技术的刮板输送机构3。刮板输送机构的出料口9在溜槽的上端的下方；刮板输送机构包括传动链4、设置在传动链上的刮料板5、带动传动链移动的驱动电机等等。传动链4在位于溜槽内侧壁上形成的滑道13内滑动。冷却液箱内位于溜槽上方设置有转动的过滤滚筒6，过滤滚筒的两端有挡板7，过滤网环绕过滤滚筒，挡板7的两侧向外伸出圆套10。抽液管8沿过滤滚筒轴线从挡板上穿过并伸入过滤滚筒内。圆套10滚动支撑在冷却液箱内。一个圆套的外周有从动链轮11，在水箱壁上设置转动的主动链轮12，主动链轮通过链条带动从动链轮11，从而带动过滤滚筒6转动。
Claims (2)
1.机床的粉尘排泄装置，其特征是：在冷却液箱的一侧设置倾斜的溜槽，溜槽下端伸入到与冷却液箱内，在溜槽内设置有刮板输送机构，刮板输送机构的出料口在溜槽的上端；刮板输送机构包括传动链、设置在传动链上的刮料板。
2.如权利要求1所述的机床的粉尘排泄装置，其特征是：冷却液箱内位于溜槽上方设置有过滤滚筒，过滤网环绕过滤滚筒，过滤滚筒的两端有挡板，抽液管沿过滤滚筒轴线从挡板上穿过并伸入过滤滚筒内。
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| CN201420653306.2U CN204209505U (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 机床的粉尘排泄装置 |
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| CN (1) | CN204209505U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109911A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-02 | 江苏常净环保科技有限公司 | 一种除尘用节能刮板输送装置 |
| CN111054119A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-24 | 张家港市春泰环保机械工程有限公司 | 切削液中颗粒状杂质的分离设备 |
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2014
- 2014-11-05 CN CN201420653306.2U patent/CN204209505U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20150318 Termination date: 20201105 |
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