CN220943309U - 一种金属铸钢件法兰自动生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰生产技术领域,公开了一种金属铸钢件法兰自动生产设备,包括集水箱,所述集水箱的内部固定连接有四个支撑臂,四个所述支撑臂的相近一端固定连接有工作台,所述集水箱的内部固定连接有过滤网,所述集水箱的后端固定连接有供水管,所述供水管的上端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述出水管的上侧外部固定连接有钻孔装置。本实用新型中,通过喷头、第二防尘罩等结构相互配合使用,从而对钻孔区域进行冷却和润滑,将碎渣冲洗出孔内,并且可以对使用中的钻头周围进行防护,并同时跟着钻孔装置的升降进行伸缩,从而避免了碎屑飞溅,进而提高了钻头的耐磨性,并保障了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰生产技术领域,尤其涉及一种金属铸钢件法兰自动生产设备。
背景技术
法兰是一种用于连接管道、阀门、泵和其他管道元件的重要机械连接部件。它们通常用于管道系统中,用于确保管道的密封性和连接性。法兰生产通常需要使用合适的钻孔装置,将法兰上的孔位进行钻孔,根据法兰的设计要求和孔径大小,选择合适的钻头和加工参数,并确保孔位的准确性和一致性。
经检索,现有中国专利公告号为:CN216176826U,提供了法兰盘生产用打孔装置,该专利通过多个钻头同时转动因此可以实现同时打多个孔,且当需要对钻头进行拆卸时按压卡位结构使卡位结构与连接块之间不卡合,进而转动连接块,当连接块转动九十度后再次与卡位结构之间卡合,进而使钻头跟着转动九十度,避免了钻头在拆卸时连接块阻挡视线而不便于钻头的拆卸,提高了钻头拆卸的效率。
虽然上述专利可以多个钻头同时转动实现同时打多个孔,并方便对钻头进行拆卸,但上述的法兰盘生产用打孔装置还存在以下问题:在钻孔会产生碎屑飞溅,降低了钻头寿命或性能,并可能会造成工人受伤。针对上述问题,为此本领域技术人员提出一种金属铸钢件法兰自动生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种金属铸钢件法兰自动生产设备,旨在改善现有技术中对金属铸钢件法兰自动生产设备中的钻孔装置会产生碎屑飞溅,从而降低设备使用寿命,并可能危害工人身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种金属铸钢件法兰自动生产设备,包括集水箱,所述集水箱的内部固定连接有四个支撑臂,四个所述支撑臂的相近一端固定连接有工作台,所述集水箱的内部固定连接有过滤网,所述集水箱的后端固定连接有供水管,所述供水管的上端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述出水管的上侧外部固定连接有钻孔装置,所述钻孔装置的前端左右两侧均固定连接有喷头,所述钻孔装置的前端下侧固定连接有第一防尘罩,所述第一防尘罩的内顶端前后两侧均固定连接有第一套筒,所述第一套筒的内部滑动连接有第二套筒,所述第二套筒的内底端固定连接有弹簧,所述第二套筒的底端固定连接有第二防尘罩,所述集水箱的前端转动连接有门体,所述集水箱的内部右侧设置有移动组件,所述集水箱的内部左侧设置有清理组件。
通过上述技术方案,从而达到集水箱内的水能够水循环,对钻头进行降低摩擦和热能,和通过防尘罩对钻头产生的碎屑进行防止飞溅的效果。
进一步地,所述移动组件包括螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在集水箱的内部右侧,所述螺纹杆的前端固定连接有转盘,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套。
通过上述技术方案,从而达到转动转盘带动螺纹杆转动,进而带动螺纹套移动的效果。
进一步地,所述清理组件包括导向杆,所述导向杆固定连接在集水箱的内部左侧,所述导向杆的外部滑动连接有滑块,所述滑块的右端固定连接有清理刷。
通过上述技术方案,从而达到滑块在导向杆的外部滑动,使得清理刷移动时不会偏移的效果。
进一步地,所述水泵的底端与钻孔装置的凹槽处固定连接,所述出水管的前端与喷头的顶端固定连接。
通过上述技术方案,从而达到水泵稳定运行,并喷头将出水管内的水喷出的效果。
进一步地,所述弹簧的顶端与第一套筒的内顶端固定连接,所述第一防尘罩的内部与第二防尘罩的外部滑动连接。
通过上述技术方案,从而达到弹簧得以稳定作弹性形变,并第二防尘罩可以在第一防尘罩内滑动可以收缩的效果。
进一步地,所述螺纹套的外部与集水箱的内部滑动连接。
通过上述技术方案,从而达到集水箱对螺纹套起限位作用的效果。
进一步地,所述滑块的外部与集水箱的内部滑动连接,所述清理刷的右端与螺纹套的左端固定连接。
通过上述技术方案,从而达到集水箱对滑块进行限位,并清理刷被螺纹套带动的效果。
进一步地,所述清理刷的底端与过滤网的顶端相贴合。
通过上述技术方案,从而达到清理刷可以对过滤网上的碎屑进行清理的效果。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过喷头、第一防尘罩、第一套筒、第二套筒、弹簧、第二防尘罩等结构相互配合使用,从而对钻孔区域进行冷却和润滑,将碎渣冲洗出孔内,并且可以对使用中的钻头周围进行防护,并同时跟着钻孔装置的升降进行伸缩,从而避免了碎屑飞溅,进而提高了钻头的耐磨性,并保障了工作人员的安全。
2、本实用新型中,通过转盘、螺纹杆、螺纹套、导向杆、滑块、清理刷等结构相互配合使用,从而可以方便的对过滤网上的碎屑进行清理,进而使得过滤网不会因碎屑堵塞而影响水循环的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属铸钢件法兰自动生产设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种金属铸钢件法兰自动生产设备的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种金属铸钢件法兰自动生产设备的第一防尘罩结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种金属铸钢件法兰自动生产设备的套筒结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种金属铸钢件法兰自动生产设备的过滤网结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种金属铸钢件法兰自动生产设备的螺纹杆结构示意图。
图例说明:
1、集水箱;2、支撑臂;3、工作台;4、过滤网;5、供水管;6、水泵;7、出水管;8、钻孔装置;9、喷头;10、第一防尘罩;11、第一套筒;12、第二套筒;13、弹簧;14、第二防尘罩;15、门体;16、移动组件;1601、转盘;1602、螺纹杆;1603、螺纹套;17、清理组件;1701、导向杆;1702、滑块;1703、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属铸钢件法兰自动生产设备,包括集水箱1,集水箱1的内部固定连接有四个支撑臂2,四个支撑臂2的相近一端固定连接有工作台3,集水箱1的内部固定连接有过滤网4,集水箱1的后端固定连接有供水管5,供水管5的上端固定连接有水泵6,水泵6的输出端固定连接有出水管7,出水管7的上侧外部固定连接有钻孔装置8,水泵6的底端与钻孔装置8的凹槽处固定连接,钻孔装置8的前端左右两侧均固定连接有喷头9,出水管7的前端与喷头9的顶端固定连接,集水箱1的前端转动连接有门体15。
具体的,工作台3通过支撑臂2被固定在集水箱1内,使得集水箱1更容易收集碎屑与水的回收,钻孔装置8对水泵6起固定作用,使得水泵6得以稳定的运作,出水管7上侧布置在钻孔装置8的上侧内部,并通过钻孔装置8前侧与喷头9相连接,从而使得喷头9可以在第一防尘罩10的内部对钻孔装置8进行喷水,门体15与集水箱1的连接处均设置有密封圈,通过启动水泵6运作,从而带动供水管5将集水箱1内的水流出,进而通过出水管7将水从喷头9喷出对钻头进行减少摩擦和热量,并将碎屑冲洗出孔内,从而延长了钻头的使用寿命,并减少了碎屑的飞溅。
参照图3和图4,钻孔装置8的前端下侧固定连接有第一防尘罩10,第一防尘罩10的内顶端前后两侧均固定连接有第一套筒11,第一套筒11的内部滑动连接有第二套筒12,第二套筒12的内底端固定连接有弹簧13,弹簧13的顶端与第一套筒11的内顶端固定连接,第二套筒12的底端固定连接有第二防尘罩14,第一防尘罩10的内部与第二防尘罩14的外部滑动连接。
具体的,第一套筒11和第二套筒12对弹簧13起固定作用,使得弹簧13得以稳定的作弹性形变,第一套筒11对第二套筒12起限位作用,使得第二套筒12移动时不会偏移,通过钻孔装置8的向下移动进行钻孔,从而带动第一防尘罩10跟其移动,进而带动第一套筒11跟其移动,通过第二防尘罩14被工作台3抵住,从而使得第二套筒12也保持静止,进而使得第一套筒11挤压弹簧13作弹性形变,从而使得钻孔装置8进行钻孔时,第一防尘罩10和第二防尘罩14能够进行伸缩,从而使得第二防尘罩14的底端一直与工作台3表面进行贴合,进而防止了钻孔时的碎屑飞溅,从而使得工作人员的安全得以保障。
参照图1、图5和图6,集水箱1的内部右侧设置有移动组件16,集水箱1的内部左侧设置有清理组件17,移动组件16包括螺纹杆1602,螺纹杆1602转动连接在集水箱1的内部右侧,螺纹杆1602的前端固定连接有转盘1601,螺纹杆1602的外部螺纹连接有螺纹套1603,螺纹套1603的外部与集水箱1的内部滑动连接,清理组件17包括导向杆1701,导向杆1701固定连接在集水箱1的内部左侧,导向杆1701的外部滑动连接有滑块1702,滑块1702的外部与集水箱1的内部滑动连接,滑块1702的右端固定连接有清理刷1703,清理刷1703的右端与螺纹套1603的左端固定连接,清理刷1703的底端与过滤网4的顶端相贴合。
具体的,集水箱1对螺纹杆1602、螺纹套1603和滑块1702起限位作用,使得螺纹杆1602转动、螺纹套1603和滑块1702移动得以稳定,集水箱1对导向杆1701起固定作用,使得导向杆1701的位置得以稳定,导向杆1701对滑块1702起限位作用,通过滑块1702与清理刷1703固定,从而使得导向杆1701可以引导清理刷1703不会偏移,通过转动转盘1601,从而带动螺纹杆1602跟其转动,进而带动螺纹套1603向前移动,从而带动清理刷1703跟其移动,进而将门体15打开,从而通过清理刷1703将碎屑清理出去,进而使得过滤网4不会堵塞,从而使得集水箱1内部的水得以顺利进行水循环。
工作原理:当需要对钻孔装置8进行水冷和防护时,通过启动水泵6运作,从而带动供水管5将集水箱1内的水流出,进而通过出水管7将水从喷头9喷出对钻头进行减少摩擦和热量,并将碎屑冲洗出孔内,通过钻孔装置8的向下移动进行钻孔,从而带动第一防尘罩10跟其移动,进而带动第一套筒11跟其移动,通过第二防尘罩14被工作台3抵住,从而使得第二套筒12也保持静止,进而使得第一套筒11挤压弹簧13作弹性形变,从而使得钻孔装置8进行钻孔时,第一防尘罩10和第二防尘罩14能够进行伸缩,从而防止了碎屑进行飞溅,进而保障了工作人员的安全,当需要对过滤网4上的碎屑进行清理时,通过转动转盘1601,从而带动螺纹杆1602跟其转动,进而带动螺纹套1603向前移动,从而带动清理刷1703跟其移动,进而将门体15打开,从而通过清理刷1703将碎屑清理出去,进而使得过滤网4不会堵塞,从而保障了过滤网4的过滤效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属铸钢件法兰自动生产设备,包括集水箱(1),其特征在于:所述集水箱(1)的内部固定连接有四个支撑臂(2),四个所述支撑臂(2)的相近一端固定连接有工作台(3),所述集水箱(1)的内部固定连接有过滤网(4),所述集水箱(1)的后端固定连接有供水管(5),所述供水管(5)的上端固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的输出端固定连接有出水管(7),所述出水管(7)的上侧外部固定连接有钻孔装置(8),所述钻孔装置(8)的前端左右两侧均固定连接有喷头(9),所述钻孔装置(8)的前端下侧固定连接有第一防尘罩(10),所述第一防尘罩(10)的内顶端前后两侧均固定连接有第一套筒(11),所述第一套筒(11)的内部滑动连接有第二套筒(12),所述第二套筒(12)的内底端固定连接有弹簧(13),所述第二套筒(12)的底端固定连接有第二防尘罩(14),所述集水箱(1)的前端转动连接有门体(15),所述集水箱(1)的内部右侧设置有移动组件(16),所述集水箱(1)的内部左侧设置有清理组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸钢件法兰自动生产设备,其特征在于:所述移动组件(16)包括螺纹杆(1602),所述螺纹杆(1602)转动连接在集水箱(1)的内部右侧,所述螺纹杆(1602)的前端固定连接有转盘(1601),所述螺纹杆(1602)的外部螺纹连接有螺纹套(1603)。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸钢件法兰自动生产设备,其特征在于:所述清理组件(17)包括导向杆(1701),所述导向杆(1701)固定连接在集水箱(1)的内部左侧,所述导向杆(1701)的外部滑动连接有滑块(1702),所述滑块(1702)的右端固定连接有清理刷(1703)。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸钢件法兰自动生产设备,其特征在于:所述水泵(6)的底端与钻孔装置(8)的凹槽处固定连接,所述出水管(7)的前端与喷头(9)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸钢件法兰自动生产设备,其特征在于:所述弹簧(13)的顶端与第一套筒(11)的内顶端固定连接,所述第一防尘罩(10)的内部与第二防尘罩(14)的外部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属铸钢件法兰自动生产设备,其特征在于:所述螺纹套(1603)的外部与集水箱(1)的内部滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种金属铸钢件法兰自动生产设备,其特征在于:所述滑块(1702)的外部与集水箱(1)的内部滑动连接,所述清理刷(1703)的右端与螺纹套(1603)的左端固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种金属铸钢件法兰自动生产设备,其特征在于:所述清理刷(1703)的底端与过滤网(4)的顶端相贴合。
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