CN220561031U - 一种铣刀钻头辅助清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣刀钻头辅助清洗装置，包括：转动机构，包括外套环和内套环，内套环滑动设置于外套环，其两端与外套环两端滑动配合，外套环下端设有通槽，内套环上端设有齿条；出液机构，包括喷嘴、输液管、固定管，固定管一端固定于内套环下端，其管体外壁沿圆周方向滑动设于通槽内槽面，固定管下端转动连接有喷嘴，输液管设于喷嘴和固定管内部；驱动机构，包括转动电机和液压缸，转动电机设于外套环上端，其转动轴向下连接有齿轮，液压缸设于安装环，安装环设于操作台，液压缸伸缩杆垂直连接于外套环。本实用新型在铣刀钻头四周环绕设有可以在圆周方向和竖直方向移动的喷嘴，实现更全面的碎屑清理，提高铣刀钻头的清洗效率。

Description

一种铣刀钻头辅助清洗装置

技术领域

本申请涉及液压阀块的加工领域，尤其涉及液压阀块钻孔工艺，具体与一种铣刀钻头辅助清洗装置有关。

背景技术

液压阀块是液压系统的核心元件，其设置于电液伺服液压控制系统中，用于控制液压油的流动，实现转速控制、功率控制和过程检测等液压系统控制。液压阀块包括一个金属长方体与穿设于长方体内的油路，油路的粗加工一般采用铣刀钻头进行钻孔，铣刀钻头在进行钻孔作业后刀体会残留部分碎屑，这些碎屑需要及时清理，避免影响下一次的钻孔工作。

现有的碎屑清理方式一般包括人工毛刷清理与水冲清理，人工毛刷清理效率低、难以清理较小的碎屑，且人与铣刀钻头距离较近，存在安全隐患；水冲清理即在铣刀钻头附近设置喷嘴，通过液体冲洗碎屑，这种清理方式难以覆盖铣刀钻头的全部表面，清洗的位置较为局限，且难以保持喷嘴对准铣刀钻头。

实用新型内容

为了解决上述相关现有技术缺陷，本申请提供一种铣刀钻头辅助清洗装置，在铣刀钻头四周环绕设有可以在圆周方向和竖直方向移动的喷嘴，实现更全面的碎屑清理，

提高铣刀钻头的清洗效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种铣刀钻头辅助清洗装置，包括：

转动机构，包括外套环和内套环，内套环沿圆周方向滑动设置于外套环，其两端与外套环两端沿圆周方向滑动配合，外套环下端设有呈圆弧形的通槽，其圆心与外套环同心，内套环上端设有呈环形的齿条；

出液机构，包括喷嘴、输液管、固定管，固定管一端固定于内套环下端，其管体外壁沿圆周方向滑动设于通槽内槽面，喷嘴转动连接于固定管另一端，输液管设于喷嘴和固定管内部，并向上伸出内套环下端；

驱动机构，包括转动电机和液压缸，转动电机设于外套环上端，其转动轴向下连接有齿轮，齿轮与齿条配合，液压缸设于安装环下端，安装环设于操作台下端，液压缸伸缩杆垂直连接于外套环上端。

进一步的，外套环上端设有P形环槽，转动电机和液压缸转动轴连接于P形环槽顶面，齿条贴设于P形环槽底面，外套环下端向中心轴水平延伸出第一环形板，通槽设于第一环形板板面，第一环形板边缘垂直向上连接有限位环，内套环上端向中心轴水平延伸出与P形环槽滑动配合的第二环形板，内套环下端向中心轴水平延伸出第三环形板，第三环形板边缘滑动贴设于限位环内壁。

进一步的，外套环环面开设有外孔，内套环环面开设有内孔，外孔和内孔用于添加润滑油及观察环内状况。

进一步的，外套环下端贴于通槽两侧处设有两个呈环形的导轨，导轨内滚动设置有滚轮，滚轮上端连接于内套环下端。

进一步的，固定管下端设有轴座，轴座两侧向内开设有旋转方向不同的两段螺纹孔，轴座两侧转动设有转动座，转动座底面安装于喷嘴一端，其内穿设有螺钉，螺钉末端与轴座内的螺纹孔螺纹配合。

进一步的，出液机构与通槽的数量匹配。

进一步的，喷嘴绕螺钉的转动面与转动机构的中心轴位于同一平面内。

本实用新型有益效果在于：

1、利用半自动化机械装置完成对铣刀钻头的清洗，清洗的效果好、速度快，且不需要过多的人力干预，省时省力、清洗效率高。

2、利用液压缸和转动电机完成对铣刀钻头清洗面积的全覆盖，清洗的范围广；利用螺钉可以保持喷嘴的喷水方向对准铣刀钻头，清洗过程稳定。

3、利用安装环将辅助清洗装置悬挂安装于操作台上，不占用空间，不会对液压阀块的加工过程产生影响。

附图说明

图1是本申请实施例的立体图。

图2是本申请实施例除去操作台和铣刀钻头后的立体图。

图3是本申请实施例的仰视图。

图4是本申请实施例图3中A-A面剖视图的局部视图。

图5是本申请实施例图3中B-B面剖视图的局部视图。

图6是本申请实施例图4中C处的局部放大图。

图7是本申请实施例图5中D处的局部放大图。

图中标记：1-转动机构、11-外套环、111-外孔、112-导轨、113-通槽、114-P形环槽、115-第一环形板、116-限位环、124-第二环形板、125-第三环形板、12-内套环、121-内孔、122-齿条、123-滚轮、2-出液机构、21-喷嘴、211-转动座、212-轴座、213-螺钉、22-输液管、23-固定管、3-驱动机构、31-齿轮、311-转动电机、32-液压缸、321-安装环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例提供一种铣刀钻头辅助清洗装置，包括转动机构1、出液机构2、驱动机构3。所述装置环绕铣刀钻头4设置，转动机构1与铣刀钻头4中心轴重合。

具体的，如图2~图6所示，转动机构1包括外套环11和内套环12，内套环12沿圆周方向滑动设置于外套环11，外套环11上端设有一个P形环槽114，所述P形是指截面呈P形，外套环11下端向中心轴水平延伸出第一环形板115，其上设有呈圆弧形的通槽113，其圆心与外套环11同心，具体的，在本实例中，设有三个通槽113；第一环形板115边缘竖直设有限位环116。内套环12上端向中心轴水平延伸出与P形环槽114滑动配合的第二环形板124，第二环形板124下方平行设有呈环状的齿条122，内套环12下端向中心轴水平延伸出第三环形板125，第三环形板125边缘滑动贴设于限位环116内壁。

具体的，如图2-图6所示，出液机构2包括喷嘴21、输液管22、固定管23，固定管23一端固定于内套环12上的第三环形板125外壁，其管体外壁沿圆周方向滑动设于通槽113内槽面，喷嘴21转动连接于固定管23另一端，输液管22穿设于喷嘴21和固定管23内部，并向上伸出内套环12上的第三环形板125，优选的，在本实例中，输液管22采用易弯折材质，用于在内套环12转动时不易折断。

具体的，如图2、图3、图5所示，驱动机构3包括转动电机311和液压缸32，转动电机311的安装端设于外套环11上的P形环槽114的最上端表面，其驱动端的转动轴竖直向下连接有齿轮31，齿轮31与齿条122配合，用于带动齿条122转动从而带动内套环12转动；液压缸32竖直设置，其安装端安装于安装环321的下底面，安装环321的上底面安装于操作台5下底面，液压缸32伸缩杆垂直连接于外环套11上的P形环槽114最上端表面。

优选的，如图2和图4所示，外套环11环面开设有外孔111，具体的，在本实例中，外环套11沿圆周阵列开设有八个外孔111；内环套12环面开设有内孔121，具体的，在本实例中，内环套12沿圆周阵列开设有八个内孔121。外孔111和内孔121用于提供添加润滑油的空间及观察环内情况。

优选的，如图3和图7所示，外套环11上第一环形板115上表面贴于通槽113两侧处设有两个呈环形的导轨112，导轨112内滚动设置有滚轮123，滚轮123至少设有三对，具体的，在本实例中，设有三对滚轮123；滚轮123上端连接于内套环12上的第三环形板125下表面。

优选的，如图6所示，固定管23下端靠近铣刀钻头4处设有轴座212，轴座212内两侧开设有旋转方向不同的两段螺纹孔，轴座212两侧转动设有转动座211，转动座211底面安装于喷嘴21一端，其内穿设有螺钉213，螺钉213用于锁定喷嘴21的喷水角度；螺钉213末端与轴座212内的螺纹孔螺纹配合。

优选的，如图3所示，出液机构2与通槽113的数量匹配，具体的，在本实例中，设有三组出液机构2。

优选的，如图1和图6所示，喷嘴21绕螺钉213的转动面与铣刀钻头4的中心轴处于同一平面内。

本实例在进行应用时，可按以下工作方式进行操作：

将安装环321安装于操作台5，输液管22接于对应的输水泵，松开螺钉213，调整喷嘴21位置至对准铣刀钻头4后拧紧螺钉213。铣刀钻头4完成作业后，启动转动电机311和液压缸32，打开输水泵，液压缸32控制整个装置在垂直方向上往复运动，转动电机311带动齿轮31在固定角度内往复转动，从而带动内套环12绕中心轴进行往复转动，内套环12往复转动角度与通槽113的弧度一致，使喷嘴21在垂直和水平环绕方向上对准铣刀钻头4进行清洗，清洗完毕后关闭转动电机311和液压缸32及输水泵，再次开始作业。

本辅助清洗装置在组装时，外套环11由对称轴分为两部分，两部分通过焊接或螺栓连接将内套环11包裹于内部。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种铣刀钻头辅助清洗装置，其特征在于，包括：

转动机构（1），包括外套环（11）和内套环（12），内套环（12）沿圆周方向滑动设置于外套环（11），其两端与外套环（11）两端沿圆周方向滑动配合，外套环（11）下端设有呈圆弧形的通槽（113），其圆心与外套环（11）同心，内套环（12）上端设有呈环形的齿条（122）；

出液机构（2），包括喷嘴（21）、输液管（22）、固定管（23），固定管（23）一端固定于内套环（12）下端，其管体外壁沿圆周方向滑动设于通槽（113）内槽面，喷嘴（21）转动连接于固定管（23）另一端，输液管（22）设于喷嘴（21）和固定管（23）内部，并向上伸出内套环（12）下端；

驱动机构（3），包括转动电机（311）和液压缸（32），转动电机（311）设于外套环（11）上端，其转动轴向下连接有齿轮（31），齿轮（31）与齿条（122）配合，液压缸（32）设于安装环（321）下端，安装环（321）设于操作台（5）下端，液压缸（32）伸缩杆垂直连接于外套环（11）上端。

2.根据权利要求1所述的铣刀钻头辅助清洗装置，其特征在于，外套环（11）上端设有P形环槽（114），转动电机（311）和液压缸（32）转动轴连接于P形环槽（114）顶面，齿条（122）贴设于P形环槽（114）底面，外套环（11）下端向中心轴水平延伸出第一环形板（115），通槽（113）设于第一环形板（115）板面，第一环形板（115）边缘垂直向上连接有限位环（116），内套环（12）上端向中心轴水平延伸出与P形环槽（114）滑动配合的第二环形板（124），内套环（12）下端向中心轴水平延伸出第三环形板（125），第三环形板（125）边缘滑动贴设于限位环（116）内壁。

3.根据权利要求1所述的铣刀钻头辅助清洗装置，其特征在于，外套环（11）环面开设有外孔（111），内套环（12）环面开设有内孔（121），外孔（111）和内孔（121）用于添加润滑油及观察环内状况。

4.根据权利要求1所述的铣刀钻头辅助清洗装置，其特征在于，外套环（11）下端贴于通槽（113）两侧处设有两个呈环形的导轨（112），导轨（112）内滚动设置有滚轮（123），滚轮（123）上端连接于内套环（12）下端。

5.根据权利要求1所述的铣刀钻头辅助清洗装置，其特征在于，固定管（23）下端设有轴座（212），轴座（212）两侧向内开设有旋转方向不同的两段螺纹孔，轴座（212）两侧转动设有转动座（211），转动座（211）底面安装于喷嘴（21）一端，其内穿设有螺钉（213），螺钉（213）末端与轴座（212）内的螺纹孔螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的铣刀钻头辅助清洗装置，其特征在于，出液机构（2）与通槽（113）的数量匹配。

7.根据权利要求5所述的铣刀钻头辅助清洗装置，其特征在于，喷嘴（21）绕螺钉（213）的转动面与转动机构（1）的中心轴位于同一平面内。