CN212945791U - 一种自动排出铁屑的带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排出铁屑的带锯床，包括带锯床本体，带锯床本体的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机，且带锯床本体内部焊接有排屑管，排屑管内部设置有转轴，且电动机的输出轴一端与转轴通过联轴器连接，排屑管的内壁上开有圆环槽，且圆环槽内部设置有圆环，转轴的外壁上焊接有螺旋板，且螺旋板的外壁与圆环焊接，圆环槽和圆环之间设置有钢珠，排屑管远离电动机的一端焊接有出屑管，且出屑管远离排屑管的一端向上倾斜。本实用新型通过设置的圆环槽、圆环和钢珠，利用圆环在圆环槽内通过钢珠润滑旋转，使得螺旋板在旋转时，受到的摩擦阻力减小，从而减小噪音，而且圆环也不会阻碍螺旋板上的铁屑排出，使得铁屑的排出更顺畅。

Description

一种自动排出铁屑的带锯床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动排出铁屑的带锯床。

背景技术

带锯床主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢，根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床等，带锯床在切割工件时会产生铁屑，所以带锯床大多有排出铁屑的功能。

现有技术的带锯床在排出铁屑时，由于出屑口对排屑的螺旋板的转轴使采用轴承座进行润滑支撑，导致轴承座对铁屑排出进行阻挡，使得铁屑排出效果不好，或不采用润滑支撑，使得排屑螺旋板在转动时产生的噪音较大，并且切削液会随铁屑流出，导致切削液浪费。因此，亟需设计一种自动排出铁屑的带锯床来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动排出铁屑的带锯床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动排出铁屑的带锯床，包括带锯床本体，所述带锯床本体的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机，且带锯床本体内部焊接有排屑管，所述排屑管内部设置有转轴，且电动机的输出轴一端与转轴通过联轴器连接，所述排屑管的内壁上开有圆环槽，且圆环槽内部设置有圆环，所述转轴的外壁上焊接有螺旋板，且螺旋板的外壁与圆环焊接，所述圆环槽和圆环之间设置有钢珠。

进一步的，所述带锯床本体的内部通过螺栓连接有导柱，且带锯床本体的顶部设置有切割装置，所述切割装置的一侧焊接有与导柱相适配的导套，且导柱插接于导套内部。

进一步的，所述带锯床本体内部通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的顶部与切割装置通过螺栓连接。

进一步的，所述带锯床本体的顶部外壁上开有集屑槽，且集屑槽内壁上焊接有安装平台，所述安装平台的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳，所述集屑槽的底部与排屑管焊接。

进一步的，所述排屑管的底部焊机有切削液槽，且排屑管的底部外壁上开有均匀分布的过滤孔。

进一步的，所述带锯床本体的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵，且水泵的进水口通过水管与切削液槽连接，所述水泵的出水口通过水管连接有喷头。

进一步的，所述排屑管远离电动机的一端焊接有出屑管，且出屑管远离排屑管的一端向上倾斜。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的圆环槽、圆环和钢珠，利用圆环在圆环槽内通过钢珠润滑旋转，使得螺旋板在旋转时，受到的摩擦阻力减小，从而减小噪音，而且圆环也不会阻碍螺旋板上的铁屑排出，使得铁屑的排出更顺畅。

2.通过设置的水泵和切削液槽，利用水泵抽取切削液槽槽内的切削液对切割装置的切割工作进行降温，既保护了带锯床的切割装置不会因高温发生损坏，又起到了对切割产生的铁屑进行冲洗的效果，使得铁屑进入集屑槽，方便从排屑管排出。

3.通过设置的出屑管，出屑管的一端向上倾斜，使得铁屑中的切削液不会跟随铁屑一起排出，实现切削液与铁屑分离干净的效果，避免造成切削液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动排出铁屑的带锯床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动排出铁屑的带锯床的集屑槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动排出铁屑的带锯床的排屑管结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动排出铁屑的带锯床的A处放大图。

图中：1带锯床本体、2切割装置、3导柱、4导套、5台虎钳、6集屑槽、7液压缸、8电动机、9安装平台、10排屑管、11转轴、12螺旋板、13过滤孔、14切削液槽、15圆环槽、16圆环、17钢珠、18出屑管、19水泵、20、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种自动排出铁屑的带锯床，包括带锯床本体1，带锯床本体1的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机8，电动机8的型号为CH32，电动机8为减速电机，且带锯床本体1内部焊接有排屑管10，排屑管10内部设置有转轴11，且电动机8的输出轴一端与转轴11通过联轴器连接，排屑管10的内壁上开有圆环槽15，且圆环槽15内部设置有圆环16，圆环16与圆环槽15相适配，转轴11的外壁上焊接有螺旋板12，利用电动机8带动转轴11旋转，使螺旋板12对排屑管10内部的铁屑进行排出，且螺旋板12的外壁与圆环16焊接，圆环槽15和圆环16之间设置有钢珠17，利用钢珠17使得螺旋板12在旋转时，受到的摩擦阻力减小。

进一步的，带锯床本体1的内部通过螺栓连接有导柱3，且带锯床本体1的顶部设置有切割装置2，工作时切割装置2对工件进行切割，属于现有技术，切割装置2的一侧焊接有与导柱3相适配的导套4，且导柱3插接于导套4内部，利用导套4在导柱3外部的滑动，使得对切割装置2的上下运动起到导向作用。

进一步的，带锯床本体1内部通过螺栓连接有液压缸7，且液压缸7的顶部与切割装置2通过螺栓连接，液压缸7与液压泵连接，利用液压缸7为切割装置2提供在上下方向上运动的动力。

进一步的，带锯床本体1的顶部外壁上开有集屑槽6，利用集屑槽6对铁屑进行聚集，且集屑槽6内壁上焊接有安装平台9，安装平台9的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳5，利用台虎钳5对需要切割的工件进行夹持定位，集屑槽6的底部与排屑管10焊接，集屑槽6的底部倾斜，使得进入集屑槽6的铁屑可以流进排屑管10。

进一步的，排屑管10的底部焊机有切削液槽14，切削液槽14内盛放有用于切削冷却的切削液，且排屑管10的底部外壁上开有均匀分布的过滤孔13，使得进入排屑管10的切削液可以穿过过滤孔13，进入切削液槽14，而铁屑无法穿过过滤孔13留在排屑管10内部。

进一步的，带锯床本体1的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵19，水泵19的型号为CN-8100，且水泵19的进水口通过水管与切削液槽14连接，水泵19的出水口通过水管连接有喷头20，利用水泵19把切削液槽14内的切削液抽出经喷头20喷出，对工件进行冷却。

进一步的，排屑管10远离电动机8的一端焊接有出屑管18，且出屑管18远离排屑管10的一端向上倾斜，使得切削液不会从出屑管18流出。

工作原理：使用时，把需要切割的工件利用台虎钳5进行定位，利用切割装置2进行对工件进行切割，接通水泵19和电动机8的电源，水泵19工作时，把切削液槽14内的切削液抽出，经过喷头20喷出，对工件和切割装置2进行降温，工件产生的铁屑随着切削液流进集屑槽6，并流进排屑管10，电动机8的输出轴带动转轴11旋转，使转轴11上的螺旋板12进行旋转把铁屑经出屑管18排出，在螺旋板12转动时，带动圆环16在圆环槽15内旋转，圆环槽15和圆环16之间的钢珠17对圆环16的转动起到润滑的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动排出铁屑的带锯床，包括带锯床本体(1)，其特征在于，所述带锯床本体(1)的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机(8)，且带锯床本体(1)内部焊接有排屑管(10)，所述排屑管(10)内部设置有转轴(11)，且电动机(8)的输出轴一端与转轴(11)通过联轴器连接，所述排屑管(10)的内壁上开有圆环槽(15)，且圆环槽(15)内部设置有圆环(16)，所述转轴(11)的外壁上焊接有螺旋板(12)，且螺旋板(12)的外壁与圆环(16)焊接，所述圆环槽(15)和圆环(16)之间设置有钢珠(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排出铁屑的带锯床，其特征在于，所述带锯床本体(1)的内部通过螺栓连接有导柱(3)，且带锯床本体(1)的顶部设置有切割装置(2)，所述切割装置(2)的一侧焊接有与导柱(3)相适配的导套(4)，且导柱(3)插接于导套(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动排出铁屑的带锯床，其特征在于，所述带锯床本体(1)内部通过螺栓连接有液压缸(7)，且液压缸(7)的顶部与切割装置(2)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动排出铁屑的带锯床，其特征在于，所述带锯床本体(1)的顶部外壁上开有集屑槽(6)，且集屑槽(6)内壁上焊接有安装平台(9)，所述安装平台(9)的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳(5)，所述集屑槽(6)的底部与排屑管(10)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种自动排出铁屑的带锯床，其特征在于，所述排屑管(10)的底部焊机有切削液槽(14)，且排屑管(10)的底部外壁上开有均匀分布的过滤孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种自动排出铁屑的带锯床，其特征在于，所述带锯床本体(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵(19)，且水泵(19)的进水口通过水管与切削液槽(14)连接，所述水泵(19)的出水口通过水管连接有喷头(20)。

7.根据权利要求1所述的一种自动排出铁屑的带锯床，其特征在于，所述排屑管(10)远离电动机(8)的一端焊接有出屑管(18)，且出屑管(18)远离排屑管(10)的一端向上倾斜。

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