CN206177677U - 一种定距切割清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种定距切割清洗设备，包括施工箱，所述施工箱上设有定距移动机构、走线切割机构以及冲刷机构，所述定距移动机构由开在施工箱相对两侧表面的圆口、设置在圆口内底面的滑轮、一端铰链连接在施工箱侧表面且位于一侧圆口正下方的伸缩管A、一部分嵌装在伸缩管A内用于拉伸或缩短的伸缩管B、销轴连接在伸缩管B一端用于套装管体的套环、开在套环上表面的销孔、插装在销孔内且下端设有防滑垫的销轴和水平设置在伸缩管A侧表面且与其垂直的驱动把手构成，所述施工箱上表面开有矩形观察口，所述矩形观察口上设有透视玻璃。一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。

Description

一种定距切割清洗设备

技术领域

本实用新型涉及探伤机械设备，尤其涉及一种定距切割清洗设备。

背景技术

在金属管大量生产之后，没有及时销售出去的金属管会放置仓库中长期存放，当仓库内的金属管出库售出时，每根金属管都需要进行探伤工艺，对金属管的内部进行损伤检测，确保金属管的质量，但是由于存放时间过长，会产生锈迹以及尘土，在探伤过程中无法完美的检测，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的定距切割清洗设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种定距切割清洗设备，所述施工箱上设有定距移动机构、走线切割机构以及冲刷机构，所述定距移动机构由开在施工箱相对两侧表面的圆口、设置在圆口内底面的滑轮、一端铰链连接在施工箱侧表面且位于一侧圆口正下方的伸缩管A、一部分嵌装在伸缩管A内用于拉伸或缩短的伸缩管B、销轴连接在伸缩管B一端用于套装管体的套环、开在套环上表面的销孔、插装在销孔内且下端设有防滑垫的销轴和水平设置在伸缩管A侧表面且与其垂直的驱动把手构成，所述施工箱上表面开有矩形观察口，所述矩形观察口上设有透视玻璃。

所述走丝切割机构由开在施工箱一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽A、设置在施工箱一侧表面的加工板、设置在加工板位于施工箱一侧表面且嵌装在横槽A内的一对凸起、设置在施工箱外侧表面位于一对横槽A之间的圆槽、设置在圆槽内中心位置的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的转盘、设置在转盘一侧表面的短杆、开在加工板内侧表面用于套装短杆的竖直滑槽、开在加工板上的横向豁口、设置在加工板侧表面的线切割主体、设置在加工板位于横向豁口上下两端的一对引导器和伸出线切割主体且绕过一对引导器的切割线构成。

所述冲刷机构由开在施工箱内一侧表面且与滑轮高度相匹配的横槽、嵌装在横槽内一端的伸缩电机B、设置在施工箱内位于横槽处且竖直部分向上的L形杆、销轴连接在L形杆竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机B伸缩端的摆动杆、设置在摆动杆上用于喷洒管体的喷头、一端与喷头相连通另一端伸出施工箱的连接管、设置在施工箱外侧表面且与连接管相连通的水箱、设置在连接管上的抽吸泵和设置在连接管上的控制阀体构成。

所述控制阀体由设置在连接管上的壳体、设置在壳体内的旋转电机C、设置在旋转电机C旋转端的凸轮、开在连接管上位于壳体内部分且与凸轮厚度相匹配的豁口和设置在凸轮相对两侧的密封垫构成。

所述施工箱内下表面开有出水孔。

所述施工箱外下表面且位于出水孔处设有收集水箱。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型定距切割清洗设备的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型定距切割清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型定距切割清洗设备的右视图；

图3为本实用新型定距切割清洗设备的局部放大图；

图4为本实用新型定距切割清洗设备的加工板左视图；

图5为本实用新型定距切割清洗设备的凸轮左视图；

图中，1、施工箱；2、圆口；3、滑轮；4、伸缩管A；5、伸缩管B；6、套环；7、销孔；8、防滑垫；9、销轴；10、驱动把手；11、矩形观察口；12、透视玻璃；13、横槽A；14、加工板；15、凸起；16、圆槽；17、旋转电机；18、转盘；19、短杆；20、竖直滑槽；21、横向豁口；22、线切割主体；23、引导器；24、切割线；25、横槽；26、伸缩电机B；27、L形杆；28、摆动杆；29、喷头；30、连接管；31、水箱；32、抽吸泵；33、壳体；34、旋转电机C；35、凸轮；36、豁口；37、密封垫；38、出水孔；39、收集水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种定距切割清洗设备，包括施工箱(1)，所述施工箱(1)上设有定距移动机构、走线切割机构以及冲刷机构，所述定距移动机构由开在施工箱(1)相对两侧表面的圆口(2)、设置在圆口(2)内底面的滑轮(3)、一端铰链连接在施工箱(1)侧表面且位于一侧圆口(2)正下方的伸缩管A(4)、一部分嵌装在伸缩管A(4)内用于拉伸或缩短的伸缩管B(5)、销轴连接在伸缩管B(5)一端用于套装管体的套环(6)、开在套环(6)上表面的销孔(7)、插装在销孔(7)内且下端设有防滑垫(8)的销轴(9)和水平设置在伸缩管A(4)侧表面且与其垂直的驱动把手(10)构成，所述施工箱(1)上表面开有矩形观察口(11)，所述矩形观察口(11)上设有透视玻璃(12)；所述走丝切割机构由开在施工箱(1)一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽A(13)、设置在施工箱(1)一侧表面的加工板(14)、设置在加工板(14)位于施工箱(1)一侧表面且嵌装在横槽A(13)内的一对凸起(15)、设置在施工箱(1)外侧表面位于一对横槽A(13)之间的圆槽(16)、设置在圆槽(16)内中心位置的旋转电机(17)、套装在旋转电机(17)旋转端的转盘(18)、设置在转盘(18)一侧表面的短杆(19)、开在加工板(14)内侧表面用于套装短杆(19)的竖直滑槽(20)、开在加工板(14)上的横向豁口(21)、设置在加工板(14)侧表面的线切割主体(22)、设置在加工板(14)位于横向豁口(21)上下两端的一对引导器(23)和伸出线切割主体(22)且绕过一对引导器(23)的切割线(24)构成；所述冲刷机构由开在施工箱(1)内一侧表面且与滑轮(3)高度相匹配的横槽(25)、嵌装在横槽(25)内一端的伸缩电机B(26)、设置在施工箱(1)内位于横槽(25)处且竖直部分向上的L形杆(27)、销轴连接在L形杆(27)竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机B(26)伸缩端的摆动杆(28)、设置在摆动杆(28)上用于喷洒管体的喷头(29)、一端与喷头(29)相连通另一端伸出施工箱(1)的连接管(30)、设置在施工箱(1)外侧表面且与连接管(30)相连通的水箱(31)、设置在连接管(30)上的抽吸泵(32)和设置在连接管(30)上的控制阀体构成；所述控制阀体由设置在连接管(30)上的壳体(33)、设置在壳体(33)内的旋转电机C(34)、设置在旋转电机C(34)旋转端的凸轮(35)、开在连接管(30)上位于壳体(33)内部分且与凸轮(35)厚度相匹配的豁口(36)和设置在凸轮(35)相对两侧的密封垫(37)构成；所述施工箱(1)内下表面开有出水孔(38)；所述施工箱(1)外下表面且位于出水孔(38)处设有收集水箱(39)。

本实施方案的特点为，施工箱上设有定距移动机构、走线切割机构以及冲刷机构，定距移动机构由开在施工箱相对两侧表面的圆口、设置在圆口内底面的滑轮、一端铰链连接在施工箱侧表面且位于一侧圆口正下方的伸缩管A、一部分嵌装在伸缩管A内用于拉伸或缩短的伸缩管B、销轴连接在伸缩管B一端用于套装管体的套环、开在套环上表面的销孔、插装在销孔内且下端设有防滑垫的销轴和水平设置在伸缩管A侧表面且与其垂直的驱动把手构成，施工箱上表面开有矩形观察口，矩形观察口上设有透视玻璃，一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。

在本实施方案中，控制器的输出端1与伸缩电机B的输入端相连接，控制器的输出端2与旋转电机的输入端相连接，控制器的输出端3与抽吸泵的输入端相连接，控制器的输出端4与旋转电机C的输入端相连接，控制器控制旋转电机、抽吸泵、伸缩电机B和旋转电机C工作，首先将金属管插装在销轴连接在伸缩管B一端的套环中，将下端设有防滑垫的销轴插装在套环的销孔内，从而将金属管固定，然后横槽内的伸缩电机B正常工作，伸缩电机B的伸缩端来回伸缩，推动摆动杆来回运动，同时销轴连接在摆动杆上的L形杆运动，带动摆动杆摆动，带动喷头来回运动，水箱内的除锈液在抽吸泵的作用下经由连接管从喷头处喷出，对金属管进行除锈作业，除锈后的除锈液从出水孔处流入收集水箱内，然后手持驱动把手将伸缩管A竖直，使得伸缩管B收缩回伸缩管A中，从而套环及其内的金属管向左移动，然后旋转电机正常工作，旋转电机的旋转端转动，使得转盘转动，带动短杆在竖直滑槽移动，使得加工板来回运动，金属管在竖直滑槽内，从而设置在线切割主体与一对引导器之间的切割线对金属管进行切割作业，同时从设有透视玻璃的矩形观察口处实时观测施工箱内的情况，此设备简单，实用性强。

在本实施方案中，其中连接管上设有控制阀体，当需要进行除锈作业时，旋转电机C正常工作，旋转电机C的旋转端转动将凸轮的小头部分旋转到除锈液流经的那一部分，使得除锈液能够顺利流通，当不需要除锈作业时，旋转电机的旋转端将凸轮的大头部分旋转到除锈液流经部分，从而将除锈液的通路堵住，同时开在连接管上位于壳体内部分且与凸轮厚度相匹配的豁口，并且在凸轮相对两侧设置密封垫，从而对旋转电机C起到了密封作用，机构简单，具有明显的新颖性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种定距切割清洗设备，包括施工箱(1)，其特征在于，所述施工箱(1)上设有定距移动机构、走线切割机构以及冲刷机构，所述定距移动机构由开在施工箱(1)相对两侧表面的圆口(2)、设置在圆口(2)内底面的滑轮(3)、一端铰链连接在施工箱(1)侧表面且位于一侧圆口(2)正下方的伸缩管A(4)、一部分嵌装在伸缩管A(4)内用于拉伸或缩短的伸缩管B(5)、销轴连接在伸缩管B(5)一端用于套装管体的套环(6)、开在套环(6)上表面的销孔(7)、插装在销孔(7)内且下端设有防滑垫(8)的销轴(9)和水平设置在伸缩管A(4)侧表面且与其垂直的驱动把手(10)构成，所述施工箱(1)上表面开有矩形观察口(11)，所述矩形观察口(11)上设有透视玻璃(12)。

2.根据权利要求1所述的一种定距切割清洗设备，其特征在于，走丝切割机构由开在施工箱(1)一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽A(13)、设置在施工箱(1)一侧表面的加工板(14)、设置在加工板(14)位于施工箱(1)一侧表面且嵌装在横槽A(13)内的一对凸起(15)、设置在施工箱(1)外侧表面位于一对横槽A(13)之间的圆槽(16)、设置在圆槽(16)内中心位置的旋转电机(17)、套装在旋转电机(17)旋转端的转盘(18)、设置在转盘(18)一侧表面的短杆(19)、开在加工板(14)内侧表面用于套装短杆(19)的竖直滑槽(20)、开在加工板(14)上的横向豁口(21)、设置在加工板(14)侧表面的线切割主体(22)、设置在加工板(14)位于横向豁口(21)上下两端的一对引导器(23)和伸出线切割主体(22)且绕过一对引导器(23)的切割线(24)构成。

3.根据权利要求1所述的一种定距切割清洗设备，其特征在于，所述冲刷机构由开在施工箱(1)内一侧表面且与滑轮(3)高度相匹 配的横槽(25)、嵌装在横槽(25)内一端的伸缩电机B(26)、设置在施工箱(1)内位于横槽(25)处且竖直部分向上的L形杆(27)、销轴连接在L形杆(27)竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机B(26)伸缩端的摆动杆(28)、设置在摆动杆(28)上用于喷洒管体的喷头(29)、一端与喷头(29)相连通另一端伸出施工箱(1)的连接管(30)、设置在施工箱(1)外侧表面且与连接管(30)相连通的水箱(31)、设置在连接管(30)上的抽吸泵(32)和设置在连接管(30)上的控制阀体构成。

4.根据权利要求3所述的一种定距切割清洗设备，其特征在于，所述控制阀体由设置在连接管(30)上的壳体(33)、设置在壳体(33)内的旋转电机C(34)、设置在旋转电机C(34)旋转端的凸轮(35)、开在连接管(30)上位于壳体(33)内部分且与凸轮(35)厚度相匹配的豁口(36)和设置在凸轮(35)相对两侧的密封垫(37)构成。

5.根据权利要求1所述的一种定距切割清洗设备，其特征在于，所述施工箱(1)内下表面开有出水孔(38)。

6.根据权利要求1所述的一种定距切割清洗设备，其特征在于，所述施工箱(1)外下表面且位于出水孔(38)处设有收集水箱(39)。