CN210588217U - 一种智能化数控机床 - Google Patents

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马长全
李国超
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Shanghai Zhixie Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能化数控机床,具体涉及数控机床领域,包括机床主体,所述工作室的内部顶端设置有升降板,所述升降板的顶端两侧固定连接第一电动推杆的伸缩端,所述升降板的底端一侧焊接有固定杆,所述固定杆的底端焊接有固定夹具,所述升降板的底端另一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有活动杆,所述活动杆的底端焊接有活动夹具,所述工作室靠近活动杆的一侧安装有第二电动推杆,所述操作台的底端固定设置在电动伸缩杆上。本实用新型将固定夹具和活动夹具设置于升降板上,方便操作台的清理,采用水洗的清理方式代替传统风机吸收,使得清理效果更好,而且避免在清理过程中工作人员吸入碎屑。

Description

一种智能化数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种智能化数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。
数控机床在零件加工过程中会产生部分碎屑,传统的碎屑处理采用风机进行吸收,由于操作台上设置有固定夹具,风机吸收碎屑时,固定夹具影响风机对碎屑的吸收,附近的碎屑不能有效吸收,而且较大块的碎屑无法吸收,使得碎屑处理效果不足。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种智能化数控机床,通过设置有第一电动推杆、升降板、固定杆、活动杆、固定夹具、活动夹具和第二电动推杆,将固定夹具和活动夹具设置于升降板的底端,零件加工时,利用升降板将固定夹具和活动夹具抵在操作台上,对工件进行夹持,对操作台进行清理时,将固定夹具和活动夹具升起,使得固定夹具和活动夹具离开操作台,方便对碎屑的处理。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化数控机床,包括机床主体和底座,所述机床主体固定设置于底座的上端,所述机床主体的前表面滑动设置有防护门,所述机床主体的内部设置有工作室,所述工作室的下方设置有操作台,所述工作室的内部顶端设置有升降板,所述升降板的顶端两侧固定连接第一电动推杆的伸缩端,所述第一电动推杆安装于机床主体的顶端,所述升降板的底端一侧焊接有固定杆,所述固定杆的底端焊接有固定夹具,所述升降板的底端另一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有活动杆,所述活动杆的底端焊接有活动夹具,所述机床主体上远离防护门的一侧设置有控制室,所述控制室的外端设置有操作面板,所述工作室靠近活动杆的一侧安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定设置有套筒,所述操作台的底端固定设置在电动伸缩杆上,所述电动伸缩杆的底端设置于清洗箱的内部底端,所述清洗箱设置于底座的内部。
在一个优选地实施方式中,所述固定杆和活动杆均设置有两个,分别位于固定夹具和活动夹具的顶端两侧。
在一个优选地实施方式中,所述活动杆的外径和套筒上通孔的直径相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述操作面板上设置有显示屏和多个操作按钮,所述防护门上设置有观察窗。
在一个优选地实施方式中,所述底座的内部位于清洗箱的一侧设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆位于清洗箱内部的一端固定连接有清洁刷,所述底座的内部一侧设置有储水箱,所述储水箱的顶端固定设置有水泵,所述水泵的一端通过输水管连接清洗箱内侧壁上的喷头,所述清洗箱的内部设置有密封隔板。
在一个优选地实施方式中,所述清洗箱的外端两侧设置有滑动轴,所述底座的内侧壁上设置有与滑动轴相匹配的滑动轨道。
在一个优选地实施方式中,所述清洗箱上位于密封隔板的上端设置有排水孔,所述排水孔上设置有排水管,所述排水孔处设置有过滤网。
在一个优选地实施方式中,所述清洗箱的外端设置有把手,所述清洗箱的外端侧壁上设置有密封圈。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置有第一电动推杆、升降板、固定杆、活动杆、固定夹具、活动夹具和第二电动推杆,将固定夹具和活动夹具设置于升降板的底端,零件加工时,利用升降板将固定夹具和活动夹具抵在操作台上,对工件进行夹持,对操作台进行清理时,将固定夹具和活动夹具升起,使得固定夹具和活动夹具离开操作台,与现有技术相比,更加方便对碎屑的处理;
2、本实用新型通过设置有清洗箱、清洁刷、电动伸缩杆和喷头,对操作台清理时,利用电动伸缩杆将操作台伸入到清洗箱中,利用喷头对操作台喷洗,清洁刷在第三电动推杆的带动下对操作台的上表面进行清理,能够将较大块的碎屑清理到密封隔板上,与现有技术相比,采用水洗的清理方式代替传统风机吸收,使得清理效果更好,而且避免在清理过程中工作人员吸入碎屑,危害人体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型升降板的底端结构示意图。
图4为本实用新型底座内部结构示意图。
图5为本实用新型清洗箱的结构示意图。
附图标记为:1机床主体、2底座、3防护门、4工作室、5操作台、6升降板、7第一电动推杆、8固定杆、9固定夹具、10滑槽、11活动杆、12活动夹具、13操作面板、14第二电动推杆、15套筒、16电动伸缩杆、17清洗箱、18第三电动推杆、19清洁刷、20储水箱、21水泵、22输水管、23喷头、24密封隔板、25排水管、26把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种智能化数控机床,包括机床主体1和底座2,所述机床主体1固定设置于底座2的上端,所述机床主体1的前表面滑动设置有防护门3,所述机床主体1的内部设置有工作室4,所述工作室4的下方设置有操作台5,所述工作室4的内部顶端设置有升降板6,所述升降板6的顶端两侧固定连接第一电动推杆7的伸缩端,所述第一电动推杆7安装于机床主体1的顶端,所述升降板6的底端一侧焊接有固定杆8,所述固定杆8的底端焊接有固定夹具9,所述升降板6的底端另一侧设置有滑槽10,所述滑槽10内滑动设置有活动杆11,所述活动杆11的底端焊接有活动夹具12,所述机床主体1上远离防护门3的一侧设置有控制室,所述控制室的外端设置有操作面板13,所述工作室4靠近活动杆11的一侧安装有第二电动推杆14,所述第二电动推杆14的一侧固定设置有套筒15,所述操作台5的底端固定设置在电动伸缩杆16上,所述电动伸缩杆16的底端设置于清洗箱17的内部底端,所述清洗箱17设置于底座2的内部。
进一步的,所述固定杆8和活动杆11均设置有两个,分别位于固定夹具9和活动夹具12的顶端两侧。
进一步的,所述活动杆11的外径和套筒15上通孔的直径相匹配。
进一步的,所述操作面板13上设置有显示屏和多个操作按钮,所述防护门3上设置有观察窗。
实施方式具体为:对工件进行加工时,通过操作按钮打开第一电动推杆7,第一电动推杆7带动升降板6下降,升降板6下降到一定程度后,固定夹具9和活动夹具12紧紧抵在操作台5上,将待加工的工件放在固定夹具9和活动夹具12之间,然后打开第二电动推杆14,第二电动推杆14带动活动杆11和活动夹具12向工件靠近,对工件进行夹持,利用固定夹具9和活动夹具12实现对工件的固定,而且能够固定不同型号大小的工件,工件固定后利用工作室4内的工具进行加工,工件加工完成后,将升降板6升起,使得固定夹具9和活动夹具12离开操作台5,方便对操作台5上碎屑的清理。
根据图4-5所示的一种智能化数控机床,所述底座2的内部位于清洗箱17的一侧设置有第三电动推杆18,所述第三电动推杆18位于清洗箱17内部的一端固定连接有清洁刷19,所述底座2的内部一侧设置有储水箱20,所述储水箱20的顶端固定设置有水泵21,所述水泵21的一端通过输水管22连接清洗箱17内侧壁上的喷头23,所述清洗箱17的内部设置有密封隔板24。
进一步的,所述清洗箱17的外端两侧设置有滑动轴,所述底座2的内侧壁上设置有与滑动轴相匹配的滑动轨道。
进一步的,所述清洗箱17上位于密封隔板24的上端设置有排水孔,所述排水孔上设置有排水管25,所述排水孔处设置有过滤网。
进一步的,所述清洗箱17的外端设置有把手26,所述清洗箱17的外端侧壁上设置有密封圈。
实施方式具体为:对操作台5上的碎屑进行清理时,打开电动伸缩杆16,电动伸缩杆16收缩,使得操作台5收缩到清洗箱17中,然后打开第三电动推杆18和水泵21,水泵21能够将储水箱20中的清洗水抽送到喷头23处,利用喷头23喷洒在操作台5上,第三电动推杆18带动清洁刷19在操作台5上移动,使得清洁刷19对操作台5的上表面进行清理,将操作台5上端的碎屑清理到清洗箱17中,清洗后的水通过排水管25排出,能够对操作台5的清理效果更好。
本实用新型工作原理:使用时,通过操作按钮打开第一电动推杆7,第一电动推杆7带动升降板6下降,升降板6下降到一定程度后,固定夹具9和活动夹具12紧紧抵在操作台5上,将待加工的工件放在固定夹具9和活动夹具12之间,然后打开第二电动推杆14,第二电动推杆14带动活动杆11和活动夹具12向工件靠近,对工件进行夹持,利用固定夹具9和活动夹具12实现对工件的固定,而且能够固定不同型号大小的工件,工件固定后利用工作室4内的工具进行加工,工件加工完成后,将升降板6升起,使得固定夹具9和活动夹具12离开操作台5,方便对操作台5上碎屑的清理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能化数控机床,包括机床主体(1)和底座(2),所述机床主体(1)固定设置于底座(2)的上端,其特征在于:所述机床主体(1)的前表面滑动设置有防护门(3),所述机床主体(1)的内部设置有工作室(4),所述工作室(4)的下方设置有操作台(5),所述工作室(4)的内部顶端设置有升降板(6),所述升降板(6)的顶端两侧固定连接第一电动推杆(7)的伸缩端,所述第一电动推杆(7)安装于机床主体(1)的顶端,所述升降板(6)的底端一侧焊接有固定杆(8),所述固定杆(8)的底端焊接有固定夹具(9),所述升降板(6)的底端另一侧设置有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动设置有活动杆(11),所述活动杆(11)的底端焊接有活动夹具(12),所述机床主体(1)上远离防护门(3)的一侧设置有控制室,所述控制室的外端设置有操作面板(13),所述工作室(4)靠近活动杆(11)的一侧安装有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的一侧固定设置有套筒(15),所述操作台(5)的底端固定设置在电动伸缩杆(16)上,所述电动伸缩杆(16)的底端设置于清洗箱(17)的内部底端,所述清洗箱(17)设置于底座(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种智能化数控机床,其特征在于:所述固定杆(8)和活动杆(11)均设置有两个,分别位于固定夹具(9)和活动夹具(12)的顶端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能化数控机床,其特征在于:所述活动杆(11)的外径和套筒(15)上通孔的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种智能化数控机床,其特征在于:所述操作面板(13)上设置有显示屏和多个操作按钮,所述防护门(3)上设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种智能化数控机床,其特征在于:所述底座(2)的内部位于清洗箱(17)的一侧设置有第三电动推杆(18),所述第三电动推杆(18)位于清洗箱(17)内部的一端固定连接有清洁刷(19),所述底座(2)的内部一侧设置有储水箱(20),所述储水箱(20)的顶端固定设置有水泵(21),所述水泵(21)的一端通过输水管(22)连接清洗箱(17)内侧壁上的喷头(23),所述清洗箱(17)的内部设置有密封隔板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种智能化数控机床,其特征在于:所述清洗箱(17)的外端两侧设置有滑动轴,所述底座(2)的内侧壁上设置有与滑动轴相匹配的滑动轨道。
7.根据权利要求5所述的一种智能化数控机床,其特征在于:所述清洗箱(17)上位于密封隔板(24)的上端设置有排水孔,所述排水孔上设置有排水管(25),所述排水孔处设置有过滤网。
8.根据权利要求5所述的一种智能化数控机床,其特征在于:所述清洗箱(17)的外端设置有把手(26),所述清洗箱(17)的外端侧壁上设置有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112122964A (zh) * 2020-09-09 2020-12-25 王启义 一种能够防止工件偏移的数控机床

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