CN211217711U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗机，属于机械设备技术领域。它解决了现有清洗机的清洗效率低下等技术问题。本清洗机，包括机体，机体内设置有用于清洗工件的清洗腔，清洗腔前端设置有用于放置工件的搁架，搁架下端设置有能够带动搁架移动至清洗腔内并返回的驱动组件一以及用于带动搁架做高速离心运动的驱动组件二，机体上设置有机架，机架上设置有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构上设置有用于控制夹持机构夹持和松开工件的驱动组件三，机架还设置有用于驱动夹持机构靠近或远离搁架的驱动组件四。本实用新型具有自动清洗及甩干工件的优点，操作简单，节省人力。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种清洗机。

背景技术

机械加工零件在被加工过程中，通常需要应用到润滑剂，由于润滑剂的粘附作用，使得加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零件上。因此，机械加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上，否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作。较为原始的零件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，清洗液的消耗量多。一些金属零件在经过多道工序的加工之后，存在一定程度的油污和碎屑，需要清洗干净才能进行后续的处理工作。

专利号为CN201510973116.8的发明专利公开了一种零件清洗机，包括清洗箱、储液箱和过滤装置，清洗箱内设有清洗架，动力机构与清洗架传动联接，储液箱通过水泵和管路与过滤装置相通，水泵电机与水泵传动联接，清洗箱位于储液箱的斜上方，动力机构位于清洗箱的下方，清洗箱的内底面至少与储液箱的外顶面平齐，储液箱的顶板上设有过滤口，过滤口内设有篮式的滤网，清洗箱的内底面与储液箱的外顶面之间设有开放式的液流通道，液流通道通向过滤口；过滤装置位于液流通道的上方，过滤装置的出液口朝向液流通道，用于对液流通道的底面进行冲涮。该实用新型能够很好地适应对机械零部件的清洗流程，使得清洗机工作效率高。但是该实用新型需要工人持续在线上下料，不利于提高清洗机的清洗效率，并且没有考虑到清洗后机械加工零件如何去除水渍的问题。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种清洗机，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动清洗工件且能够去除工件上的水渍的清洗机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种清洗机，所述清洗机包括机体，其特征在于，所述机体内设置有用于清洗工件的清洗腔，所述清洗腔前端设置有用于放置工件的搁架，所述搁架下端设置有能够带动搁架移动至清洗腔内并返回的驱动组件一以及用于带动搁架做高速离心运动的驱动组件二，所述机体上设置有机架，所述机架上设置有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构上设置有用于控制夹持机构夹持或松开工件的驱动组件三，所述机架上还设置有用于驱动夹持机构靠近和远离搁架的驱动组件四。

其工作原理如下：启动驱动组件三，令夹持机构夹持住待洗工件，再启动驱动组件四，令夹持有工件的夹持机构移动至搁架上端，且将工件放置在搁架上，完成后夹持机构松开工件且返回原位置。启动驱动组件一，带动搁架移动至清洗腔内清洗工件，搁架在驱动组件二的驱动下在清洗过程中先做低速旋转运动，使工件全方位的被清洗，清洗结束后，驱动组件二带动搁架做高速离心运动，用于甩干工件上的水渍，甩干结束后，再启动驱动组件一带动搁架返回原来的位置，驱动组件四驱动夹持机构移动至搁架上方，且驱动组件三驱动夹持机构夹持住工件，将工件从搁架上分离并带动工件远离搁架后松开工件，该工件清洗并甩干完成，再通过同样的操作清洗下一个工件，清洗机采用自动清洗，方便快捷，避免人工清洗的弊端，且带有自动甩干功能，能耗低，节能环保，且为生产制造节约时间。

在上述的一种清洗机中，所述机体上沿搁架移动方向开设有长孔一，所述机架上还设置有位于长孔一下端的悬架，所述悬架上表面沿搁架移动方向设置有滑轨一，所述滑轨一上滑动配合有滑块一，所述滑块一与驱动组件二相连接，所述驱动组件一包括固定于悬架上且能够驱动滑块一在滑轨一上滑动的电机一。通过启动电机一，使滑块一在滑轨一上滑动，从而实现搁架在清洗腔前端与清洗腔内端之间的移动。

在上述的一种清洗机中，所述悬架上表面设置有托板一，所述滑轨一设置于托板一上表面，所述滑块一上表面设置有托板二，所述托板一上开设有与长孔一相连通的通孔一，所述托板二上开设有与长孔一相对应的长孔二，所述驱动组件二包括依次穿过长孔二、通孔一、长孔一与搁架相连接且能够带动搁架做高速离心运动的电机二。利用电机二带动搁架做高速离心运动，实现清洗后的工件快速甩干的功能，节约时间。

在上述的一种清洗机中，所述搁架下表面与驱动组件二相连接，所述搁架上表面开设有用于固定工件的安装槽。工件卡接于安装槽内，避免在清洗及甩干过程中，工件从搁架上脱落。

在上述的一种清洗机中，所述夹持机构包括设置于机架上的托板三、设置于托板三下端用于夹持或松开工件的夹爪、沿竖直方向设置的用于连接所述托板三与夹爪的连接件，所述托板三沿机架的竖直方向设置有滑轨二，所述连接件与托板三相连接的一端设置有与所述滑轨二相对应的滑块二，所述连接件与夹爪相连接的一端沿水平方向设置有滑轨三，所述夹爪上设置有与所述滑轨三相对应的滑块三，所述驱动组件三包括设置于托板三上用于驱动滑块二在滑轨二上滑动的气缸一，以及设置于夹爪上用于驱动滑块三在滑轨三上滑动的气缸二。利用气缸一驱动滑块二在滑轨二上滑动从而实现夹持机构沿竖直方向上升和下降，利用气缸二驱动滑块三在滑轨三上滑动从而实现夹爪夹持和松开工件。

在上述的一种清洗机中，所述机架上端沿水平方向设置有托板四，所述托板四沿水平方向设置有滑轨四，所述托板三设置有与所述滑轨四相对应的滑块四，所述驱动组件四包括设置于托板三上且能够驱动滑块四在滑轨四上滑动的气缸三。利用气缸三驱动滑块四在滑轨四上滑动从而实现夹持机构靠近和远离搁架，即带动夹持住的待洗工件移动至搁架上后返回托板四端部和从托板四端部移动至搁架上端将清洗后工件夹走。

在上述的一种清洗机中，所述清洗腔内设置有喷液头、与喷液头相连接的管道，所述喷液头固定设置于清洗腔内壁且喷头朝向工件。利用喷洗头喷射出清洗液来清洗工件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、利用夹持机构及若干驱动组件配合使用，本清洗机可以自动清洗工件，操作简单，节省人力；

2、利用驱动组件二带动清洗后的工件做高速离心运动，快速将工件上的水渍甩干，能耗低，节能环保，且节约生产制造的时间。

附图说明

图1是本实施例中清洗机结构示意图；

图2是本实施例中清洗机正视图；

图3是本实施例中夹持机构结构图；

图4是本实施例中清洗机局部示意图。

图中，1、机体；2、清洗腔；3、搁架；4、驱动组件一；5、驱动组件二；6、机架；7、夹持机构；8、驱动组件三；9、驱动组件四；10、长孔一；11、悬架；12、滑轨一；13、滑块一；14、电机一；15、托板一；16、托板二； 17、通孔一；18、长孔二；19、电机二；20、安装槽；21、托板三；22、夹爪；23、连接件；24、滑轨二；25、滑块二；26、滑轨三；27、滑块三；28、气缸一；29、气缸二；30、托板四；31、滑轨四；32、滑块四；33、气缸三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种清洗机，包括机体1，机体1内设置有用于清洗工件的清洗腔2，清洗腔2内设置有喷液头、与喷液头相连接的管道，喷液头固定设置于清洗腔2内壁且喷头朝向工件。清洗腔2前端设置有用于放置工件的搁架3，搁架3上表面开设有用于固定工件的安装槽20。

如图1至4所示，搁架3下端设置有能够带动搁架3移动至清洗腔2内并返回的驱动组件一4，机体1上沿搁架3移动方向开设有长孔一10，机架6上还设置有位于长孔一10下端的悬架11，悬架11上表面沿搁架3移动方向设置有滑轨一12，滑轨一12上滑动配合有滑块一13，滑块一13与搁架3 下表面相连接，作为优选方案，驱动组件一4包括固定于悬架11上且能够驱动滑块一13在滑轨一12上滑动的电机一14。作为优选方案，悬架11上表面设置有托板一15，滑轨一12设置于托板一15上表面，所述滑块一13上表面设置有托板二16，托板一15上开设有与长孔一10相连通的通孔一17，托板二16上开设有与长孔一10相对应的长孔二18，搁架3下端设置有用于带动搁架3做高速离心运动的驱动组件二5，驱动组件二5包括依次穿过长孔二18、通孔一17、长孔一10与搁架3相连接且能够带动搁架3做高速离心运动的电机二19。搁架3下表面与驱动组件二5相连接。

如图3所示，机体1上设置有机架6，机架6上设置有用于夹持工件的夹持机构7，夹持机构7上设置有用于控制夹持机构7夹持或松开工件的驱动组件三8，作为优选方案，夹持机构7包括设置于机架6上的托板三21、设置于托板三21下端用于夹持或松开工件的夹爪22、以及沿竖直方向设置的用于连接托板三21与夹爪22的连接件23，托板三21沿机架6的竖直方向设置有滑轨二24，连接件23与托板三21相连接的一端设置有与滑轨二24 相对应的滑块二25，作为优选方案，驱动组件三8包括设置于托板三21上用于驱动滑块二25在滑轨二24上滑动的气缸一28。连接件23与夹爪22相连接的一端沿水平方向设置有滑轨三26，夹爪22上设置有与滑轨三26相对应的滑块三27，驱动组件三8包括设置于托板三21上用于驱动滑块二25在滑轨二24上滑动的气缸一28，作为优选方案，驱动组件三8还包括设置于夹爪22上用于驱动滑块三27在滑轨三26上滑动的气缸二29。作为优选方案，夹持机构7包括上料夹持机构及下料夹持机构，上料夹持机构负责将待洗工件放置在搁架上。下料夹持机构负责将洗好的工件从机体上移开。

如图1至2所示，机架6上端沿水平方向设置有托板四30，托板四30 沿水平方向设置有滑轨四31，托板三21设置有与滑轨四31相对应的滑块四 32，机架6上还设置有用于驱动夹持机构7靠近和远离搁架3的驱动组件四 9，作为优选方案，驱动组件四9包括设置于托板三21上且能够驱动滑块四 32在滑轨四31上滑动的气缸三33。

本实用新型的工作原理如下：将待洗工件放置在夹持机构7下方，启动气缸一28，令滑块二25在滑轨二24上竖直向下滑动，带动连接件23向下移动；当夹爪22接触到待洗工件后，启动气缸二29，令滑块三27在滑轨三 26上水平滑动，夹持住待洗工件；利用气缸一28令滑块二25在滑轨二24 上竖直向上滑动，提起待洗工件；启动气缸三33，令滑块四32在滑轨四31 上水平滑动，带动夹持机构7移动至搁架3上方；在气缸一28的作用下，夹爪22向下移动，将待洗工件放置在搁架3上且该待洗工件卡入搁架3的安装槽20内；在气缸二29的作用下，夹爪22松开工件，在气缸一28及气缸三 33的共同作用下，夹持机构7返回原位置，即托板四30的端部；启动电机一14，驱动搁架3带着待洗工件进入清洗腔2，清洗腔2内的喷液头对着待洗工件喷出清洗液，同时，电机二19带动搁架3做低速旋转运动，使工件全方面被清洗；清洗完成后，喷液头关闭，电机二19带动搁架3做高度离心运动，将工件上的水渍甩干；再通过电机一14带动搁架3移动至原来位置，即清洗腔2前端，气缸三33驱动夹持机构7移动至搁架3上方，气缸一28驱动连接件23带动夹爪22沿竖直方向向下移动至工件处，气缸二29驱动夹爪 22夹持住工件后提起，气缸一28及气缸三33驱动夹持机构7将工件从搁架 3上分离且远隔搁架3后松开工件，一个工件清洗并甩干完成，再通过同样的操作清洗下一个工件，清洗机采用自动清洗，方便快捷，避免人工清洗的弊端，且带有自动甩干功能，为生产制造节约时间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种清洗机，所述清洗机包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设置有用于清洗工件的清洗腔(2)，所述清洗腔(2)前端设置有用于放置工件的搁架(3)，所述搁架(3)下端设置有能够带动搁架(3)移动至清洗腔(2)内并返回的驱动组件一(4)以及用于带动搁架(3)做高速离心运动的驱动组件二(5)，所述机体(1)上设置有机架(6)，所述机架(6)上设置有用于夹持工件的夹持机构(7)，所述夹持机构(7)上设置有用于控制夹持机构(7)夹持或松开工件的驱动组件三(8)，所述机架(6)上还设置有用于驱动夹持机构(7)靠近和远离搁架(3)的驱动组件四(9)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述机体(1)上沿搁架(3)移动方向开设有长孔一(10)，所述机架(6)上还设置有位于长孔一(10)下端的悬架(11)，所述悬架(11)上表面沿搁架(3)移动方向设置有滑轨一(12)，所述滑轨一(12)上滑动配合有滑块一(13)，所述滑块一(13)与驱动组件二(5)相连接，所述驱动组件一(4)包括固定于悬架(11)上且能够驱动滑块一(13)在滑轨一(12)上滑动的电机一(14)。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述悬架(11)上表面设置有托板一(15)，所述滑轨一(12)设置于托板一(15)上表面，所述滑块一(13)上表面设置有托板二(16)，所述托板一(15)上开设有与长孔一(10)相连通的通孔一(17)，所述托板二(16)上开设有与长孔一(10)相对应的长孔二(18)，所述驱动组件二(5)包括依次穿过长孔二(18)、通孔一(17)、长孔一(10)与搁架(3)相连接且能够带动搁架(3)做高速离心运动的电机二(19)。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于，所述搁架(3)下表面与驱动组件二(5)相连接，所述搁架(3)上表面开设有用于固定工件的安装槽(20)。

5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述夹持机构(7)包括设置于机架(6)上的托板三(21)、设置于托板三(21)下端用于夹持或松开工件的夹爪(22)、沿竖直方向设置的用于连接所述托板三(21)与夹爪(22)的连接件(23)，所述托板三(21)沿机架(6)的竖直方向设置有滑轨二(24)，所述连接件(23)与托板三(21)相连接的一端设置有与所述滑轨二(24)相对应的滑块二(25)，所述连接件(23)与夹爪(22)相连接的一端沿水平方向设置有滑轨三(26)，所述夹爪(22)设置有与所述滑轨三(26)相对应的滑块三(27)，所述驱动组件三(8)包括设置于托板三(21)上用于驱动滑块二(25)在滑轨二(24)上滑动的气缸一(28)，以及设置于夹爪(22)上用于驱动滑块三(27)在滑轨三(26)上滑动的气缸二(29)。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于，所述机架(6)上端沿水平方向设置有托板四(30)，所述托板四(30)沿水平方向设置有滑轨四(31)，所述托板三(21)设置有与所述滑轨四(31)相对应的滑块四(32)，所述驱动组件四(9)包括设置于托板三(21)上且能够驱动滑块四(32)在滑轨四(31)上滑动的气缸三(33)。

7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述清洗腔(2)内设置有喷液头、与喷叶头相连接的管道，所述喷液头固定设置于清洗腔(2)内壁且喷头朝向工件。

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