CN219292258U - 汽车配件电泳前脱脂清洁线 - Google Patents
汽车配件电泳前脱脂清洁线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219292258U CN219292258U CN202320455941.9U CN202320455941U CN219292258U CN 219292258 U CN219292258 U CN 219292258U CN 202320455941 U CN202320455941 U CN 202320455941U CN 219292258 U CN219292258 U CN 219292258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- groove
- degreasing
- blowing
- electrophoresis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 28
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 12
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,包括支架、滑板、升降卡爪以及多槽清洗池,所述滑板与支架顶部的轨道活动连接,所述升降卡爪与滑板底端连接,并且升降卡爪与多槽清洗池的上下位置相对应;所述多槽清洗池包括吹气除灰槽、涮洗槽以及吹气烘干槽,所述吹气除灰槽、涮洗槽以及吹气烘干槽沿轨道的上游端至下游端依次布置。本实用新型一种汽车配件电泳前脱脂清洁线可在汽车配件浸入脱脂液中进行脱脂清洗之前,先对汽车配件进行吹气清洁,将其外表面上的大部分金属碎屑、灰尘以及毛发等杂质吹落,避免脱脂液快速被污染而频繁更换;同时可在完成脱脂清洗后进行吹热风烘干,避免影响后续的电泳加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳加工设备,具体涉及一种汽车配件电泳前脱脂清洁线。
背景技术
在汽车配件的生产加工过程中,为了增强汽车配件表面的光泽度,通常需要进行电泳加工。电泳件在电泳前需要对其进行清洗,除掉电泳件表面的油脂,实现汽车配件外表面的清洁,避免对后续的电泳加工造成影响。
现有技术如专利号为:202220632089.3,公告号为:CN217569891U,名称为《一种电泳脱脂清洗装置》的中国实用新型专利,记载了以下技术方案:“一种电泳脱脂清洗装置,包括多槽脱脂清洗池和环形夹具轨道,所述多槽脱脂清洗池依次设有废液冲洗室、高温脱脂液池、高压冲洗室和清水检验池,所述环形夹具轨道位于多槽脱脂清洗池上方,所述环形夹具轨道下设有可伸缩旋转式卡爪和支撑杆,所述多槽脱脂清洗池底部设有连接杆且连接杆固定连接废液池,所述废液池一侧设有抽水泵和水管且水管和废液冲洗室内壁上喷头相连通,所述废液冲洗室内底部设有排水通道且与废液池相连通,所述高温脱脂液池内壁一侧底部设有安装板和换液口且安装板上设有液体加热管,所述高温脱脂液池内壁另一侧底部设有排污阀且排污阀和高温脱脂液池一侧废脱脂液池相连通,所述高压冲洗室内壁上设有高压喷头且底部设有排水通道和废液池相连通,所述清水检验池内底部设有排水阀和换水口且排水阀下设有排水通道与废液池相连通,通过设有多槽脱脂清洗池和环形夹具轨道,需要脱脂的配件通过环形夹具轨道运输到各个槽池进行脱脂处理,先有高温脱脂液池对表面油脂充分处理,然后高压冲洗室对其表面杂质完全冲刷掉,并且设有废料池让水循环利用,节省水资源和物料,清洗过程中对配件表面油脂杂质清理全面,且设有清水检测池,大大提高了清洗效率和清洗质量”。
上述方案通过设有多槽脱脂清洗池和环形夹具轨道,需要脱脂的配件通过环形夹具轨道运输到各个槽池进行脱脂处理,先有高温脱脂液池对表面油脂充分处理,然后高压冲洗室对其表面杂质完全冲刷掉,清洗过程中对配件表面油脂杂质清理全面,且设有清水检测池,提高了清洗效率和清洗质量。
此方案虽然可以实现工件的脱脂清洗,但在实际生产过程中发现,汽车配件在机加工、储存、以及搬运阶段,其外表面会存在金属碎屑、灰尘以及毛发等杂质,如直接浸入高温脱脂液中进行清洗,会导致高温脱脂液迅速被金属碎屑、灰尘以及毛发等杂质污染,需要频繁排出被污染的脱脂液,更换新的脱脂液。
并且,在完成脱脂后,配件从清水检测池中移出,其外表面粘附较多的水,会对后续的电泳加工产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是:
设计一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,可在汽车配件浸入脱脂液中进行脱脂清洗之前,先对汽车配件进行吹气清洁,将其外表面上的大部分金属碎屑、灰尘以及毛发等杂质吹落,避免脱脂液快速被污染而频繁更换;同时可在完成脱脂清洗后进行吹热风烘干,避免影响后续的电泳加工。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,包括支架、滑板、升降卡爪以及多槽清洗池,所述滑板与支架顶部的轨道活动连接,所述升降卡爪与滑板底端连接,并且升降卡爪与多槽清洗池的上下位置相对应;所述多槽清洗池包括吹气除灰槽、涮洗槽以及吹气烘干槽,所述吹气除灰槽、涮洗槽以及吹气烘干槽沿轨道的上游端至下游端依次布置;所述吹气除灰槽内设置有上喷头、下喷头以及尘斗;所述涮洗槽内设置有搅拌桨,所述搅拌桨与电机的转轴同轴连接;所述吹气烘干槽包括烘干机和水斗,所述烘干机上设置有伸入吹气烘干槽内部的热风管。
进一步的,所述上喷头和下喷头均位于吹气除灰槽的内壁上,并且上喷头和下喷头的喷口均倾斜朝向吹气除灰槽的底部。
进一步的,所述上喷头和下喷头的数量均为多个并且分布在吹气除灰槽四个内壁上;并且上喷头和下喷头的上下位置相对应;所述尘斗可活动地设置在吹气除灰槽底部。
进一步的,所述搅拌桨具体位于涮洗槽底端中部,所述电机竖向设置在涮洗槽底部,并且电机的转轴竖向贯穿涮洗槽的底部。
进一步的,所述烘干机具体位于吹气烘干槽的外壁上,所述热风管贯穿吹气烘干槽的侧壁,并且热风管的末端倾斜朝向吹气烘干槽的内侧。
进一步的,所述水斗呈斗状并且开口朝上,所述水斗可活动地设置在吹气烘干槽的底部。
本实用新型的有益效果为:
一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,通过设计吹气除灰槽、涮洗槽以及吹气烘干槽,可在汽车配件浸入脱脂液中进行脱脂清洗之前,吹气除灰槽先对汽车配件进行吹气清洁,将其外表面上的大部分金属碎屑、灰尘以及毛发等杂质吹落并收集,避免脱脂液快速被污染而频繁更换,节省脱脂液的使用量以及更换所需的停机时间;同时吹气烘干槽可在完成脱脂清洗后进行吹热风烘干,避免汽车配件外表面残留液体,从而避免影响后续的电泳加工。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车配件电泳前脱脂清洁线的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种汽车配件电泳前脱脂清洁线的整体结构局部剖视图。
图3为本实用新型一种汽车配件电泳前脱脂清洁线的多槽清洗池的剖视图。
附图中部件标号:
1、支架;2、轨道;3、滑板;4、升降卡爪;5、多槽清洗池;51、上喷头;52、下喷头;53、水斗;6、吹气除灰槽;61、电机;62、搅拌桨;7、涮洗槽;71、烘干机;72、热风管;73、水斗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型的记载作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式以及相关的优选、举例,仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考附图1至图3,一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,包括支架1、滑板3、升降卡爪4以及多槽清洗池,滑板3与支架1顶部的轨道2活动连接,滑板3由支架1顶部的链条带动,此为现有成熟技术;升降卡爪4与滑板3底端连接,并且升降卡爪4与多槽清洗池的上下位置相对应,升降卡爪4用于夹持汽车配件产品,并可进行升降动作,实现汽车配件产品的搬运移动,升降卡爪4为现有成熟技术;多槽清洗池包括吹气除灰槽5、涮洗槽6以及吹气烘干槽7,吹气除灰槽5、涮洗槽6以及吹气烘干槽7沿轨道2的上游端至下游端依次布置,吹气除灰槽5通过吹高压气对汽车配件产品进行除灰,涮洗槽6用于实现汽车配件产品的脱脂涮洗;吹气烘干槽7用于实现汽车配件产品的热风烘干;
吹气除灰槽5内设置有上喷头51、下喷头52以及尘斗53;涮洗槽6内设置有搅拌桨62,搅拌桨62与电机61的转轴同轴连接,电机61用于驱动搅拌桨62旋转,实现对涮洗槽6内脱脂清洗液的搅动;吹气烘干槽7包括烘干机71和水斗73,烘干机71上设置有伸入吹气烘干槽7内部的热风管72,烘干机71通电产生热风,经热风管72吹向汽车配件产品实现烘干。
上喷头51和下喷头52均位于吹气除灰槽5的内壁上,并且上喷头51和下喷头52的喷口均倾斜朝向吹气除灰槽5的底部,上喷头51和下喷头52均通过气管与外部高压气泵连接。
上喷头51和下喷头52的数量均为多个并且分布在吹气除灰槽5四个内壁上,多向吹气清洁;并且上喷头51和下喷头52的上下位置相对应;尘斗53可活动地设置在吹气除灰槽5底部,尘斗53用于收集灰尘等杂质。
搅拌桨62具体位于涮洗槽6底端中部,电机61竖向设置在涮洗槽6底部,并且电机61的转轴竖向贯穿涮洗槽6的底部,对脱脂清洗液的搅动,可加速脱脂和清洗过程。
烘干机71具体位于吹气烘干槽7的外壁上,热风管72贯穿吹气烘干槽7的侧壁,并且热风管72的末端倾斜朝向吹气烘干槽7的内侧,方便对汽车配件产品吹风。
水斗73呈斗状并且开口朝上,水斗73可活动地设置在吹气烘干槽7的底部,水斗73用于收集从汽车配件产品上滴落的液体。
本实用新型的工作流程具体是:
首先升降卡爪4下降抓取待进行清洁的汽车配件产品,上升后,滑板3沿轨道2朝向下游端滑动,直至滑动到多槽清洗池的吹气除灰槽5的正上方停止;
升降卡爪4夹持汽车配件产品下降,直至汽车配件产品处于吹气除灰槽5内部;此时上喷头51和下喷头52均朝向汽车配件产品喷出高压气体,从多个方向吹来的高压气体,可对汽车配件产品上的金属碎屑、灰尘以及毛发等杂质吹落,杂质在重力作用下落入尘斗53内收集;
升降卡爪4夹持汽车配件产品上升,并移动至涮洗槽6正上方,随后下降,汽车配件产品浸入涮洗槽6的脱脂清洗液中;电机61通电运转,驱动搅拌桨62旋转,搅拌桨62将水流朝向汽车配件产品扰动,可实现汽车配件产品的脱脂清洗;
升降卡爪4夹持汽车配件产品上升,并移动至吹气烘干槽7正上方,随后下降,汽车配件产品处于吹气烘干槽7内部;此时烘干机71通电产生热风,并经热风管72朝向汽车配件产品吹出,实现汽车配件产品的快速烘干;滴落的液体落入水斗73内实现收集;
升降卡爪4夹持汽车配件产品上升,并继续沿轨道2移动,完成脱脂清洗和烘干操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型所记载的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进以及引申等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,包括支架(1)、滑板(3)、升降卡爪(4)以及多槽清洗池,所述滑板(3)与支架(1)顶部的轨道(2)活动连接,所述升降卡爪(4)与滑板(3)底端连接,并且升降卡爪(4)与多槽清洗池的上下位置相对应;其特征在于:所述多槽清洗池包括吹气除灰槽(5)、涮洗槽(6)以及吹气烘干槽(7),所述吹气除灰槽(5)、涮洗槽(6)以及吹气烘干槽(7)沿轨道(2)的上游端至下游端依次布置;所述吹气除灰槽(5)内设置有上喷头(51)、下喷头(52)以及尘斗(53);所述涮洗槽(6)内设置有搅拌桨(62),所述搅拌桨(62)与电机(61)的转轴同轴连接;所述吹气烘干槽(7)包括烘干机(71)和水斗(73),所述烘干机(71)上设置有伸入吹气烘干槽(7)内部的热风管(72)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,其特征在于:所述上喷头(51)和下喷头(52)均位于吹气除灰槽(5)的内壁上,并且上喷头(51)和下喷头(52)的喷口均倾斜朝向吹气除灰槽(5)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,其特征在于:所述上喷头(51)和下喷头(52)的数量均为多个并且分布在吹气除灰槽(5)四个内壁上;并且上喷头(51)和下喷头(52)的上下位置相对应;所述尘斗(53)可活动地设置在吹气除灰槽(5)底部。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,其特征在于:所述搅拌桨(62)具体位于涮洗槽(6)底端中部,所述电机(61)竖向设置在涮洗槽(6)底部,并且电机(61)的转轴竖向贯穿涮洗槽(6)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,其特征在于:所述烘干机(71)具体位于吹气烘干槽(7)的外壁上,所述热风管(72)贯穿吹气烘干槽(7)的侧壁,并且热风管(72)的末端倾斜朝向吹气烘干槽(7)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种汽车配件电泳前脱脂清洁线,其特征在于:所述水斗(73)呈斗状并且开口朝上,所述水斗(73)可活动地设置在吹气烘干槽(7)的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320455941.9U CN219292258U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 汽车配件电泳前脱脂清洁线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320455941.9U CN219292258U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 汽车配件电泳前脱脂清洁线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219292258U true CN219292258U (zh) | 2023-07-04 |
Family
ID=86987804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320455941.9U Active CN219292258U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 汽车配件电泳前脱脂清洁线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219292258U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118106277A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-31 | 上海亿鼎电子系统集成有限公司 | 一种研磨液原液桶接头清洗装置 |
| CN118437078A (zh) * | 2024-05-29 | 2024-08-06 | 江苏申久(集团)有限公司 | 一种防污染熔体滤芯碱洗设备 |
-
2023
- 2023-03-13 CN CN202320455941.9U patent/CN219292258U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118106277A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-31 | 上海亿鼎电子系统集成有限公司 | 一种研磨液原液桶接头清洗装置 |
| CN118437078A (zh) * | 2024-05-29 | 2024-08-06 | 江苏申久(集团)有限公司 | 一种防污染熔体滤芯碱洗设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109909224A (zh) | 一种旋转多工位托板升降式自动温控超声波清洗机 | |
| CN106862139B (zh) | 一种金属规整填料清洗生产线 | |
| CN111528499A (zh) | 红枣清洗烘干系统 | |
| CN206622375U (zh) | 一种金属规整填料清洗生产线 | |
| CN105689315A (zh) | 一种机械零部件清洗装置 | |
| CN113510591A (zh) | 一种钢管除锈装置 | |
| CN118321244A (zh) | 一种机械零件清洗装置及其使用方法 | |
| CN203816999U (zh) | 油底壳清洗装置 | |
| CN111001625A (zh) | 一种去除发动机缸盖油污的设备 | |
| CN210968378U (zh) | 金属外壳水洗磨光生产线 | |
| CN208984544U (zh) | 荧光检测线 | |
| CN220590872U (zh) | 一种电机转子清洗线 | |
| CN209272022U (zh) | 一种用于电镀件的清洗箱 | |
| CN214235313U (zh) | 一种铝合金氧化层清洗装置 | |
| CN212329122U (zh) | 适用于铸铁件清洗的超声波清洗装置 | |
| CN211217711U (zh) | 一种清洗机 | |
| CN211802916U (zh) | 重金属检测用的比色管的连续清洗装置 | |
| CN213645055U (zh) | 一种电镀锡球清洗的清洗机 | |
| CN216501137U (zh) | 一种水龙头生产用高效清洗设备 | |
| CN209831072U (zh) | 带有废屑收集装置的加工中心机床 | |
| CN106269638A (zh) | 一种汽车轴类零件往复式自动喷射洗孔装置 | |
| CN224157407U (zh) | 钢笔零件表面清洗与干燥装置 | |
| CN113430042A (zh) | 用于螺栓加工过程中废油的回收设备 | |
| CN222678967U (zh) | 一种金属工件表面清洗装置 | |
| CN221480091U (zh) | 一种热镀锌用酸洗池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |