CN110405555A - 一种探伤前切割驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种探伤前切割驱动装置，包括加工箱体，所述加工箱体上设有走丝切割机构、驱动输送机构以及清洁装置，所述走丝切割机构由开在加工箱体一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽、设置在加工箱体一侧表面的加工板、设置在加工板位于加工箱体一侧表面且嵌装在横槽内的一对凸起、设置在加工箱体外侧表面位于一对横槽之间的圆槽、设置在圆槽内中心位置的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的转盘、设置在转盘一侧表面的短杆、开在加工板内侧表面用于套装短杆的竖直滑槽、开在加工板上的横向豁口、设置在加工板侧表面的线切割主体、设置在加工板位于横向豁口上下两端的一对引导器和伸出线切割主体且绕过一对引导器的切割线构成。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种探伤前切割驱动装置
技术领域
本发明涉及探伤机械设备，特别是一种探伤前切割驱动装置。
背景技术
在金属管大量生产之后，没有及时销售出去的金属管会放置仓库中长期存放，当仓库内的金属管出库售出时，每根金属管都需要进行探伤工艺，对金属管的内部进行损伤检测，确保金属管的质量，但是由于存放时间过长，会产生锈迹以及尘土，在探伤过程中无法完美的检测，需要改进。
现有申请公布号为CN 103419114 A的专利文件中公开了一种金属管外壁除锈设备，包括 转筒 ；转轴，固定转筒 ；支座，支撑转轴，并与转轴 转动连接 ；动力装置，驱动连接转轴 ；还包括至少一组除锈机构，所述除锈机构包括 ：连接杆，一端固定转筒内的除锈刷，并穿过转筒壁上的通孔伸 出转筒，连接杆与所述通孔之间螺纹连接。
虽然此专利文件已经公开了一种对金属管除锈的设备，但是由于金属管的尺寸和长短不一，此设备不能满足不同尺寸的需求，而且需要另一套设备来切割金属管，所以有待改善。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种探伤前切割驱动装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种探伤前切割驱动装置，包括加工箱体，所述加工箱体上设有走丝切割机构、驱动输送机构以及清洁装置，所述走丝切割机构由开在加工箱体一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽、设置在加工箱体一侧表面的加工板、设置在加工板位于加工箱体一侧表面且嵌装在横槽内的一对凸起、设置在加工箱体外侧表面位于一对横槽之间的圆槽、设置在圆槽内中心位置的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的转盘、设置在转盘一侧表面的短杆、开在加工板内侧表面用于套装短杆的竖直滑槽、开在加工板上的横向豁口、设置在加工板侧表面的线切割主体、设置在加工板位于横向豁口上下两端的一对引导器和伸出线切割主体且绕过一对引导器的切割线构成。
所述驱动输送机构由开在箱体相对两侧表面的一对开口、嵌装在开口内的轴承、铰链连接在开口一侧表面的扣盖、开在扣盖中心位置的开口A、开在扣盖侧表面位于开口A一周的圆槽A、嵌装在圆槽A内的轴承A、插装在轴承A内的从动管体固定环、套装在从动管体固定环上的从动齿轮、设置在箱体外侧表面位于从动管体固定环上方的旋转电机A和套装在旋转电机A旋转端的主动齿轮构成。
所述加工箱体内一侧表面设有水平杆，所述水平杆的一端设有与其相垂直的磨砂板，所述磨砂板一侧表面粘黏有磨砂层。
所述清洁机构由开在探伤箱体内一侧表面的横槽A、嵌装在横槽内一端的伸缩电机B、设置在探伤箱体内位于横槽A处且竖直部分向上的L形杆、销轴连接在L形杆竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机B伸缩端的摆动杆、设置在摆动杆上用于喷洒管体的喷头、一端与喷头相连通另一端伸出探伤箱体的连接管、设置在探伤箱体外侧表面且与连接管相连通的水箱、设置在连接管上的抽吸泵和设置在连接管上的控制阀体构成。
所述探伤箱体内下表面开有出水孔，所述探伤箱体外下表面且位于出水孔处设有收集水箱。
所述收集水箱上开有竖直豁口，所述竖直豁口内嵌装有透视玻璃。
利用本发明的技术方案制作的探伤前切割驱动装置，一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。
本发明提供一种探伤前切割驱动装置，可以通过清洗的方式来去除金属管上的锈迹或灰尘，清洗后又能切割金属管，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明所述探伤前切割驱动装置的结构示意图；
图2是本发明所述走丝切割机构和清洁装置的结构示意图；
图3是本发明所述清洁装置和磨砂板的俯视图；
图4是本发明所述加工板的主视图；
图5是本发明所述探伤前切割驱动装置的局部放大图；
图中，1、加工箱体；2、横槽；3、加工板；4、凸起；5、圆槽；6、旋转电机；7、转盘；8、短杆；9、竖直滑槽；10、横向豁口；11、线切割主体；12、引导器；13、切割线；14、开口；15、轴承；16、扣盖；17、开口A；18、圆槽A；19、轴承A；20、从动管体固定环；21、从动齿轮；22、旋转电机A；23、主动齿轮；24、水平杆；25、磨砂板；26、磨砂层；27、横槽A；28、伸缩电机B；29、L形杆；30、摆动杆；31、喷头；32、连接管；33、水箱；34、抽吸泵；35、出水孔；36、收集水箱；37、竖直豁口；38、透视玻璃。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种探伤前切割驱动装置，包括加工箱体1，所述加工箱体1上设有走丝切割机构、驱动输送机构以及清洁装置，所述走丝切割机构由开在加工箱体1一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽2、设置在加工箱体1一侧表面的加工板3、设置在加工板3位于加工箱体1一侧表面且嵌装在横槽2内的一对凸起4、设置在加工箱体1外侧表面位于一对横槽2之间的圆槽5、设置在圆槽5内中心位置的旋转电机6、套装在旋转电机6旋转端的转盘7、设置在转盘7一侧表面的短杆8、开在加工板3内侧表面用于套装短杆8的竖直滑槽9、开在加工板3上的横向豁口10、设置在加工板3侧表面的线切割主体11、设置在加工板3位于横向豁口10上下两端的一对引导器12和伸出线切割主体11且绕过一对引导器12的切割线13构成;所述驱动输送机构由开在箱体1相对两侧表面的一对开口14、嵌装在开口14内的轴承15、铰链连接在开口14一侧表面的扣盖16、开在扣盖16中心位置的开口A 17、开在扣盖16侧表面位于开口A 17一周的圆槽A 18、嵌装在圆槽A 18内的轴承A 19、插装在轴承A 19内的从动管体固定环20、套装在从动管体固定环20上的从动齿轮21、设置在箱体1外侧表面位于从动管体固定环20上方的旋转电机A22和套装在旋转电机A 22旋转端的主动齿轮23构成;所述加工箱体1内一侧表面设有水平杆24，所述水平杆24的一端设有与其相垂直的磨砂板25，所述磨砂板25一侧表面粘黏有磨砂层26;所述清洁机构由开在探伤箱体1内一侧表面的横槽A 27、嵌装在横槽2内一端的伸缩电机B 28、设置在探伤箱体1内位于横槽A 27处且竖直部分向上的L形杆29、销轴连接在L形杆29竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机B 28伸缩端的摆动杆30、设置在摆动杆30上用于喷洒管体的喷头31、一端与喷头31相连通另一端伸出探伤箱体1的连接管32、设置在探伤箱体1外侧表面且与连接管32相连通的水箱33、设置在连接管32上的抽吸泵34和设置在连接管32上的控制阀体构成;所述探伤箱体1内下表面开有出水孔35，所述探伤箱体1外下表面且位于出水孔35处设有收集水箱36;所述收集水箱36上开有竖直豁口37，所述竖直豁口37内嵌装有透视玻璃38。
本实施方案的特点为，加工箱体上设有走丝切割机构、驱动输送机构以及清洁装置，走丝切割机构由开在加工箱体一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽、设置在加工箱体一侧表面的加工板、设置在加工板位于加工箱体一侧表面且嵌装在横槽内的一对凸起、设置在加工箱体外侧表面位于一对横槽之间的圆槽、设置在圆槽内中心位置的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的转盘、设置在转盘一侧表面的短杆、开在加工板内侧表面用于套装短杆的竖直滑槽、开在加工板上的横向豁口、设置在加工板侧表面的线切割主体、设置在加工板位于横向豁口上下两端的一对引导器和伸出线切割主体且绕过一对引导器的切割线构成,一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。本实施方案既可以去除金属管上的锈迹或灰尘，又可以切割金属管，这样的一体机弥补了市面上的空缺，提高了效率。
在本实施方案中，在本装置空闲处设置微型控制器，微型控制器输出端1、2、3、4分别与旋转电机输入端、旋转电机A输入端、伸缩电机B输入端、抽吸泵输入端电线连接，首先将需要探伤的管从扣盖的开口插到箱体内，然后通过从动管体固定环将管固定，通过微型控制器控制旋转电机A工作，带动旋转端的主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮相啮合，使得从动齿轮转动，带动从动管体固定环转动，使得管体转动，通过磨砂板上的磨砂层与管道摩擦，从而对管道进行打磨，然后通过微型控制器控制伸缩电机B工作，伸缩电机B的伸缩端来回伸缩，带动喷头来回运动，水箱内的清洁剂在抽吸泵的作用下经由连接管从喷头处喷出，对金属管进行清洁作业，清洁后的清洁剂从出水孔处流入侧表面开有竖直豁口的收集水箱内，并从竖直豁口处实时观测收集水箱内情况，当收集满时及时清理，打磨清洗完成后，通过微型控制器控制旋转电机工作，使得旋转端的圆盘随之转动，带动圆盘上的短杆转动，短杆另一端嵌装在加工板的竖置滑槽内，使得加工板沿着横槽直线往复运动，需要探伤的管从加工板的横线开口伸出，通过切割线沿着线切割主体和一对引导器运动，切割线随着加工板运动，从而完成对管的切割，通过上述工作原理，解决了背景技术中提到的问题，操作简单，实用方便。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种探伤前切割驱动装置，包括加工箱体（1），其特征在于，所述加工箱体（1）上设有走丝切割机构、驱动输送机构以及清洁装置，所述走丝切割机构由开在加工箱体（1）一侧表面且纵截面为凸字形的一对相互平行的横槽（2）、设置在加工箱体（1）一侧表面的加工板（3）、设置在加工板（3）位于加工箱体（1）一侧表面且嵌装在横槽（2）内的一对凸起（4）、设置在加工箱体（1）外侧表面位于一对横槽（2）之间的圆槽（5）、设置在圆槽（5）内中心位置的旋转电机（6）、套装在旋转电机（6）旋转端的转盘（7）、设置在转盘（7）一侧表面的短杆（8）、开在加工板（3）内侧表面用于套装短杆（8）的竖直滑槽（9）、开在加工板（3）上的横向豁口（10）、设置在加工板（3）侧表面的线切割主体（11）、设置在加工板（3）位于横向豁口（10）上下两端的一对引导器（12）和伸出线切割主体（11）且绕过一对引导器（12）的切割线（13）构成。
2.根据权利要求1所述的一种探伤前切割驱动装置，其特征在于，所述驱动输送机构由开在箱体（1）相对两侧表面的一对开口（14）、嵌装在开口（14）内的轴承（15）、铰链连接在开口（14）一侧表面的扣盖（16）、开在扣盖（16）中心位置的开口A（17）、开在扣盖（16）侧表面位于开口A（17）一周的圆槽A（18）、嵌装在圆槽A（18）内的轴承A（19）、插装在轴承A（19）内的从动管体固定环（20）、套装在从动管体固定环（20）上的从动齿轮（21）、设置在箱体（1）外侧表面位于从动管体固定环（20）上方的旋转电机A（22）和套装在旋转电机A（22）旋转端的主动齿轮（23）构成。
3.根据权利要求2所述的一种探伤前切割驱动装置，其特征在于，所述加工箱体（1）内一侧表面设有水平杆（24），所述水平杆（24）的一端设有与其相垂直的磨砂板（25），所述磨砂板（25）一侧表面粘黏有磨砂层（26）。
4.根据权利要求1所述的一种探伤前切割驱动装置，其特征在于，所述清洁机构由开在探伤箱体（1）内一侧表面的横槽A（27）、嵌装在横槽（2）内一端的伸缩电机B（28）、设置在探伤箱体（1）内位于横槽A（27）处且竖直部分向上的L形杆（29）、销轴连接在L形杆（29）竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机B（28）伸缩端的摆动杆（30）、设置在摆动杆（30）上用于喷洒管体的喷头（31）、一端与喷头（31）相连通另一端伸出探伤箱体（1）的连接管（32）、设置在探伤箱体（1）外侧表面且与连接管（32）相连通的水箱（33）、设置在连接管（32）上的抽吸泵（34）和设置在连接管（32）上的控制阀体构成。
5.根据权利要求1所述的一种探伤前切割驱动装置，其特征在于，所述探伤箱体（1）内下表面开有出水孔（35），所述探伤箱体（1）外下表面且位于出水孔（35）处设有收集水箱（36）。
6.根据权利要求1所述的一种探伤前切割驱动装置，其特征在于，所述收集水箱（36）上开有竖直豁口（37），所述竖直豁口（37）内嵌装有透视玻璃（38）。
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