CN105598771A - 探伤预处理一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种探伤预处理一体机，包括机架，所述机架上设有箱体，所述箱体内设有进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构和自动烘干机构，所述箱体外设有自动切断机构与输送机构，所述箱体外设有控制器、市电接口和电容触摸屏，所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构、自动烘干机构、自动切断机构和输送机构电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

探伤预处理一体机
技术领域
本发明涉及探伤设备领域，特别是一种探伤预处理一体机。
背景技术
探伤技术在零件检查时，一般的探伤方法有时候会受材料组织结构和化学成分的限制，导致产生材料破坏，而且显现的也不直观，费用极高，操作也不方便，需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种探伤预处理一体机。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种探伤预处理一体机，包括机架，所述机架上设有箱体，所述箱体内设有进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构和自动烘干机构，所述箱体外设有自动切断机构与输送机构，所述进料旋转机构由开在箱体相对面的两个通孔、插装在其中一个通孔内的轴承、一部分插装在另一个通孔内侧表面的一号旋转电机、固定套装在一号旋转电机旋转端的孔内的转筒、固定套装在伸出通孔部分转筒上的从动皮带轮、固定在箱主动皮带轮和从动皮带轮与主动皮带轮之间连接的皮带构成，所述自动切断机构由一端与箱体侧表面连接的实心桁架、设置在实心桁架另一端下表面且伸缩端与其相匹配的一号伸缩电机、安置在一号伸缩电机伸缩端的电磁吸盘、设置在箱体外侧表面位于通孔下方的二号旋转电机、固定在二号旋转电机旋转端的摇摆架、固定在摇摆架一端的微型切割机、固定在实心桁架侧表面且伸缩端向下的二号伸缩电机、固定在二号伸缩电机伸缩端侧表面的C形抓取爪、固定在C形抓取爪内侧表面的电磁吸盘A和固定在C形抓取爪下表面的压力传感器构成，所述箱体外设有控制器、市电接口和电容触摸屏，所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构、自动烘干机构、自动切断机构和输送机构电性连接。
所述冲洗机构由固定在箱体外侧表面上的水箱、开在箱体侧表面上的圆孔和一端插入圆孔内一端与外部水箱相连接的水管构成。
所述加紧刷磨机构由固定在箱体内相对应的一组直线电机、固定在直线电机伸缩端的刷磨板和固定在刷磨板上的砂板构成。
所述自动烘干机构是由开在箱体侧表面靠近下端的矩形开口、固定在矩形开口处且与矩形开口相匹配的烘干吹箱、固定在烘干吹箱内侧表面的两个一号旋转电机、分别套装一号旋转电机上的扇叶、开在烘干吹箱侧表面上分布均匀的多个进风孔、固定安装在开口上的电热阻丝网、固定在箱体内底面上的倾斜引风板、安置在倾斜引风板上的温度传感器和开在箱体上表面分布均匀的多个出风孔构成。
所述输送机构由基座、设置在基座上的传送架、固定套装在传送架一端的主动皮带轮A、固定套装在传送架另一端的从动皮带轮A、套装在主动皮带轮A一端的从动齿轮、设置在传送架上的三号旋转电机、套装在三号旋转电机旋转端的主动齿轮和套装在主动齿轮与从动齿轮上的链条构成。
所述控制器内设有相关的PLC控制系统。
所述箱体侧表面接通有出水管。
所述出水管上设有节流阀。
所述水管上设有抽吸泵。
所述控制器连接有控制面板。
利用本发明的技术方案制作的探伤预处理一体机，操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。
附图说明
图1是本发明所述探伤预处理一体机的结构示意图；
图2是本发明所述C形抓取爪的侧视图；
图中，1、机架；2、箱体；3、通孔；4、轴承；5、一号旋转电机；6、转筒；7、从动皮带轮；8、主动皮带轮；9、皮带；10、实心桁架；11、一号伸缩电机；12、电磁吸盘；13、二号旋转电机；14、摇摆架；15、微型切割机；16、二号伸缩电机；17、C形抓取爪；18、电磁吸盘A；19、压力传感器；20、控制器；21、市电接口；22、电容触摸屏；23、水箱；24、圆孔；25、水管；26、直线电机；27、刷磨板；28、砂板；29、矩形开口；30、烘干吹箱；31、一号旋转电机；32、扇叶；33、进风孔；34、开口；35、电热阻丝网；36、倾斜引风板；37、温度传感器；38、出风孔；39、基座；40、传送架；41、主动皮带轮A；42、从动齿轮；43、三号旋转电机；44、主动齿轮；45、链条；46、水管；47、节流阀；48、抽吸泵；49、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种探伤预处理一体机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)内设有进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构和自动烘干机构，所述箱体(2)外设有自动切断机构与输送机构，所述进料旋转机构由开在箱体(2)相对面的两个通孔(3)、插装在其中一个通孔(3)内的轴承(4)、一部分插装在另一个通孔(3)内侧表面的一号旋转电机(5)、固定套装在一号旋转电机(5)旋转端的孔(3)内的转筒(6)、固定套装在伸出通孔(3)部分转筒(6)上的从动皮带轮(7)、固定在箱主动皮带轮(8)和从动皮带轮(7)与主动皮带轮(8)之间连接的皮带(9)构成，所述自动切断机构由一端与箱体(2)侧表面连接的实心桁架(10)、设置在实心桁架(10)另一端下表面且伸缩端与其相匹配的一号伸缩电机(11)、安置在一号伸缩电机(11)伸缩端的电磁吸盘(12)、设置在箱体(2)外侧表面位于通孔(3)下方的二号旋转电机(13)、固定在二号旋转电机(13)旋转端的摇摆架(14)、固定在摇摆架(14)一端的微型切割机(15)、固定在实心桁架(10)侧表面且伸缩端向下的二号伸缩电机(16)、固定在二号伸缩电机(16)伸缩端侧表面的C形抓取爪(17)、固定在C形抓取爪(17)内侧表面的电磁吸盘A(18)和固定在C形抓取爪(17)下表面的压力传感器(19)构成，所述箱体(2)外设有控制器(20)、市电接口(21)和电容触摸屏(22)，所述控制器(20)分别与市电接口(21)、电容触摸屏(22)、进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构、自动烘干机构、自动切断机构和输送机构电性连接；所述冲洗机构由固定在箱体(2)外侧表面上的水箱(23)、开在箱体(2)侧表面上的圆孔(24)和一端插入圆孔(24)内一端与外部水箱(2)相连接的水管(25)构成；所述加紧刷磨机构由固定在箱体(2)内相对应的一组直线电机(26)、固定在直线电机(26)伸缩端的刷磨板(27)和固定在刷磨板(27)上的砂板(28)构成；所述自动烘干机构是由开在箱体(2)侧表面靠近下端的矩形开口(29)、固定在矩形开口(29)处且与矩形开口(29)相匹配的烘干吹箱(30)、固定在烘干吹箱(30)内侧表面的两个一号旋转电机(31)、分别套装一号旋转电机(31)上的扇叶(32)、开在烘干吹箱(30)侧表面上分布均匀的多个进风孔(33)、固定安装在开口(34)上的电热阻丝网(35)、固定在箱体(2)内底面上的倾斜引风板(36)、安置在倾斜引风板(36)上的温度传感器(37)和开在箱体(2)上表面分布均匀的多个出风孔(38)构成；所述输送机构由基座(39)、设置在基座(39)上的传送架(40)、固定套装在传送架(40)一端的主动皮带轮A(41)、固定套装在传送架(40)另一端的从动皮带轮A(42)、套装在主动皮带轮A(41)一端的从动齿轮(42)、设置在传送架(40)上的三号旋转电机(43)、套装在三号旋转电机(43)旋转端的主动齿轮(44)和套装在主动齿轮(44)与从动齿轮(42)上的链条(45)构成；所述控制器(20)内设有相关的PLC控制系统；所述箱体(2)侧表面接通有出水管(46)；所述出水管(46)上设有节流阀(47)；所述水管(25)上设有抽吸泵(48)；所述控制器(20)连接有控制面板(49)。
本实施方案的特点为，机架上设有箱体，箱体内设有进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构和自动烘干机构，箱体外设有自动切断机构与输送机构，进料旋转机构由开在箱体相对面的两个通孔、插装在其中一个通孔内的轴承、一部分插装在另一个通孔内侧表面的一号旋转电机、固定套装在一号旋转电机旋转端的孔内的转筒、固定套装在伸出通孔部分转筒上的从动皮带轮、固定在箱主动皮带轮和从动皮带轮与主动皮带轮之间连接的皮带构成，自动切断机构由一端与箱体侧表面连接的实心桁架、设置在实心桁架另一端下表面且伸缩端与其相匹配的一号伸缩电机、安置在一号伸缩电机伸缩端的电磁吸盘、设置在箱体外侧表面位于通孔下方的二号旋转电机、固定在二号旋转电机旋转端的摇摆架、固定在摇摆架一端的微型切割机、固定在实心桁架侧表面且伸缩端向下的二号伸缩电机、固定在二号伸缩电机伸缩端侧表面的C形抓取爪、固定在C形抓取爪内侧表面的电磁吸盘A和固定在C形抓取爪下表面的压力传感器构成，箱体外设有控制器、市电接口和电容触摸屏，控制器分别与市电接口、电容触摸屏、进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构、自动烘干机构、自动切断机构和输送机构电性连接，操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。
在本实施方案中，装置使用时，打开总电源控制开关按钮，人工把棒料放入通孔内进行探伤准备，通过控制面板运行机构，一号旋转电机旋转带动棒料旋转，实现棒料旋转；抽水泵运作，对棒料进行冲洗，实现棒料冲洗机构，冲洗废水从下方圆孔通过水管流出，节流阀调节；刷磨板电机对棒料进行加紧，砂板擦拭棒料，实现加紧刷磨机构；通过烘干机箱内一对旋转电机带动扇叶进风，依靠倾斜引风板针对棒料进行烘干，实现自动烘干机构；棒料伸出转筒，首先C形抓取爪对棒料进行抓紧，然后微型切割机对棒料进行切割，C形抓取爪电机伸缩把棒料放入传动带，随后电磁吸盘电机伸缩，吸取棒料向前运动，实现棒料进给；通过操作控制器，次装置操作简便且可通过PLC进行控制，系统集成化较高。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种探伤预处理一体机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)内设有进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构和自动烘干机构，所述箱体(2)外设有自动切断机构与输送机构，所述进料旋转机构由开在箱体(2)相对面的两个通孔(3)、插装在其中一个通孔(3)内的轴承(4)、一部分插装在另一个通孔(3)内侧表面的一号旋转电机(5)、固定套装在一号旋转电机(5)旋转端的孔(3)内的转筒(6)、固定套装在伸出通孔(3)部分转筒(6)上的从动皮带轮(7)、固定在箱主动皮带轮(8)和从动皮带轮(7)与主动皮带轮(8)之间连接的皮带(9)构成，所述自动切断机构由一端与箱体(2)侧表面连接的实心桁架(10)、设置在实心桁架(10)另一端下表面且伸缩端与其相匹配的一号伸缩电机(11)、安置在一号伸缩电机(11)伸缩端的电磁吸盘(12)、设置在箱体(2)外侧表面位于通孔(3)下方的二号旋转电机(13)、固定在二号旋转电机(13)旋转端的摇摆架(14)、固定在摇摆架(14)一端的微型切割机(15)、固定在实心桁架(10)侧表面且伸缩端向下的二号伸缩电机(16)、固定在二号伸缩电机(16)伸缩端侧表面的C形抓取爪(17)、固定在C形抓取爪(17)内侧表面的电磁吸盘A(18)和固定在C形抓取爪(17)下表面的压力传感器(19)构成，所述箱体(2)外设有控制器(20)、市电接口(21)和电容触摸屏(22)，所述控制器(20)分别与市电接口(21)、电容触摸屏(22)、进料旋转机构、冲洗机构、加紧刷磨机构、自动烘干机构、自动切断机构和输送机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述冲洗机构由固定在箱体(2)外侧表面上的水箱(23)、开在箱体(2)侧表面上的圆孔(24)和一端插入圆孔(24)内一端与外部水箱(2)相连接的水管(25)构成。
3.根据权利要求1所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述加紧刷磨机构由固定在箱体(2)内相对应的一组直线电机(26)、固定在直线电机(26)伸缩端的刷磨板(27)和固定在刷磨板(27)上的砂板(28)构成。
4.根据权利要求1所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述自动烘干机构是由开在箱体(2)侧表面靠近下端的矩形开口(29)、固定在矩形开口(29)处且与矩形开口(29)相匹配的烘干吹箱(30)、固定在烘干吹箱(30)内侧表面的两个一号旋转电机(31)、分别套装一号旋转电机(31)上的扇叶(32)、开在烘干吹箱(30)侧表面上分布均匀的多个进风孔(33)、固定安装在开口(34)上的电热阻丝网(35)、固定在箱体(2)内底面上的倾斜引风板(36)、安置在倾斜引风板(36)上的温度传感器(37)和开在箱体(2)上表面分布均匀的多个出风孔(38)构成。
5.根据权利要求1所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述输送机构由基座(39)、设置在基座(39)上的传送架(40)、固定套装在传送架(40)一端的主动皮带轮A(41)、固定套装在传送架(40)另一端的从动皮带轮A(42)、套装在主动皮带轮A(41)一端的从动齿轮(42)、设置在传送架(40)上的三号旋转电机(43)、套装在三号旋转电机(43)旋转端的主动齿轮(44)和套装在主动齿轮(44)与从动齿轮(42)上的链条(45)构成。
6.根据权利要求1所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述控制器(20)内设有相关的PLC控制系统。
7.根据权利要求1所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述箱体(2)侧表面接通有出水管(46)。
8.根据权利要求7所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述出水管(46)上设有节流阀(47)。
9.根据权利要求2所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述水管(25)上设有抽吸泵(48)。
10.根据权利要求1所述的一种探伤预处理一体机，其特征在于，所述控制器(20)连接有控制面板(49)。
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