CN209116675U - 一种鸭绒干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸭绒干燥器，包括一罐体，所述罐体的上端具有开口，所述罐体的下端轴心位置处安插有一转轴，所述转轴为空心轴，所述转轴与所述罐体之间装配有轴承，所述转轴的上端位于罐体内，该端位置处焊接有一出风罩，所述出风罩的上端环形设置有多根出风管，所述出风管的上端封闭，出风管的外壁处均布有出风孔，所述出风孔的孔径为1mm～1.5mm，所述转轴的下端位于罐体的外部，该端位置处键连接有一从动带轮，在所述罐体的外壁处螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有一主动带轮，在所述主动带轮与所述从动带轮之间装配有传动带；本产品可以利用搅拌的形式实现羽绒的分散，同时再配合进入热风，实现羽绒的烘干，烘干较为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鸭绒干燥器。
背景技术
鸭绒在处理时，需要经过水洗消毒，用于除去羽绒中的灰沙、皮屑及羽绒中的霉味，国内常采用洗涤剂助洗，洗净后添加一些白油(白色机械油)，以达到增添光泽和防止虫蛀的目的；而后再使用离心设备进行脱水，再通过干燥设备进行干燥，干燥是较为重要的一步，干燥的温度过高，则容易造成羽绒的焦糊，导致羽绒损坏，因此干燥时，需要时刻的注意羽绒的情况，操作较为费神，但是在干燥期间，由于羽绒在脱水后是成块的，因此干燥时，外层的羽绒首先被干燥，内层的羽绒需要在外层的羽绒干燥脱离后才能被干燥，这就导致了外层的羽绒被干燥的时间过长，容易造成羽绒的损坏。
基于上述问题，我们设计了一种可以利用搅拌的形式实现羽绒的分散，同时再配合进入热风，实现羽绒的烘干，烘干较为均匀的鸭绒干燥器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以利用搅拌的形式实现羽绒的分散，同时再配合进入热风，实现羽绒的烘干，烘干较为均匀的鸭绒干燥器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种鸭绒干燥器，包括一罐体，所述罐体的上端具有开口，所述罐体的下端轴心位置处安插有一转轴，所述转轴为空心轴，所述转轴与所述罐体之间装配有轴承，所述转轴的上端位于罐体内，该端位置处焊接有一出风罩，所述出风罩的上端环形设置有多根出风管，所述出风管的上端封闭，出风管的外壁处均布有出风孔，所述出风孔的孔径为1mm～1.5mm，所述转轴的下端位于罐体的外部，该端位置处键连接有一从动带轮，在所述罐体的外壁处螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有一主动带轮，在所述主动带轮与所述从动带轮之间装配有传动带，在所述罐体的外壁处焊接有一电机罩，所述电机位于该电机罩的内侧，在所述电机罩的外侧螺栓固定有一提升风机，所述提升风机连接有抽取管和输送管，在所述罐体的外壁处焊接有一出料管，在所述出料管上安装有阀门，所述出料管与所述抽取管之间法兰连接，在所述罐体的外壁处螺丝固定有电热风机，所述电热风机的底部焊接有一导风管，所述导风管插入至所述转轴内，在所述罐体的上端螺丝固定有折叠管，所述折叠管的上端扣合有一端盖，在所述罐体的外壁处环形设置有多个排湿孔，所述排湿孔的孔径为1mm～1.5mm，在所述罐体的外壁处环形焊接设置有四根支撑杆。
优选地，在所述输送管位置处安装有一收集羽绒用的布袋，所述布袋的网孔孔径为1000～1200目，所述布袋与所述输送管之间配合有束缚绳，束缚绳缠绕在布袋的外侧。
优选地，所述传动带为平带或V带。
优选地，所述支撑杆的下端焊接有一底板，该底板与地面之间配合有固定螺丝。
优选地，在所述罐体的内部位置处胶合固定有一圈毛毡，所述毛毡贴合在所述出风罩的上表面，毛毡的设置主要是在出风罩与罐体内壁之间形成密封，避免羽绒进入至出风罩的下方。
优选地，所述导风管与所述转轴的接触位置处胶合固定有第一毛毡，所述第一毛毡贴合所述转轴的内壁，第一毛毡主要是增加导风管与转轴之间的密封性，避免热风从导风管与转轴的间隙处逃出。
本产品的操作形式如下：
首先，需要打开端盖，而后放入羽绒，羽绒放入完成后关闭端盖，再启动电机，通过电机的带动，使得轴杆旋转，轴杆旋转后，出风管将羽绒逐渐的打散，在电机启动后，再启动电热风机，利用电热风机输出热风，热风通过出风管被排出，由于出风管是处于旋转状态的，因此热气流在进入罐体内后，处于不规则的状态，使得热风可以均布在罐体内，结合出风管的打散效果，可以实现羽绒的分散和烘干，烘干较为均匀，烘干后，打开球阀，再启动提升风机，通过负压提取的形式将位于罐体内的羽绒抽出，再通过布袋进行装袋收集。
本实用新型的有益效果是：本产品可以通过出风管实现羽绒的打散，再配合电热风机实现进风，通过出风管实现出风，将位于罐体内的羽绒分散和烘干，烘干较为均匀，提升成品率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为罐体的结构示意图；
图3为A处放大图；
图4为B处局部剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种鸭绒干燥器，包括一罐体1，所述罐体1的上端具有开口(未图示)，所述罐体1的下端轴心位置处安插有一转轴2，所述转轴2为空心轴，所述转轴2与所述罐体1之间装配有轴承3，轴承采用的是深沟球轴承，所述转轴2的上端位于罐体1内，该端位置处焊接有一出风罩4，所述出风罩4的上端环形设置有多根出风管401，所述出风管401的上端封闭，出风管401的外壁处均布有出风孔411，所述出风孔411的孔径为1mm，所述转轴2的下端位于罐体1的外部，该端位置处键连接有一从动带轮5，在所述罐体1的外壁处螺丝固定有一电机6，所述电机6的输出轴处键连接有一主动带轮601，在所述主动带轮601与所述从动带轮5之间装配有传动带611，在所述罐体1的外壁处焊接有一电机罩7，所述电机6位于该电机罩7的内侧，在所述电机罩7的外侧螺栓固定有一提升风机8，所述提升风机8连接有抽取管801和输送管802，在所述罐体1的外壁处焊接有一出料管9，在所述出料管9上安装有阀门901，所述出料管9与所述抽取管801之间法兰连接，在所述罐体1的外壁处螺丝固定有电热风机10，所述电热风机10的底部焊接有一导风管11，所述导风管11插入至所述转轴2内，在所述罐体1的上端螺丝固定有折叠管12，所述折叠管12的上端扣合有一端盖13，折叠管12可以扩展罐体的容积，可以一次性容纳更多的羽绒，折叠管12采用PVC塑料管，在所述罐体1的外壁处环形设置有多个排湿孔14，所述排湿孔14的孔径为1mm，在所述罐体1的外壁处环形焊接设置有四根支撑杆15。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述输送管802位置处安装有一收集羽绒用的布袋888，所述布袋888的网孔孔径为1000目，所述布袋888与所述输送管802之间配合有束缚绳889，束缚绳889缠绕在布袋的外侧。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动带611为平带。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑杆15的下端焊接有一底板16，该底板16与地面之间配合有固定螺丝161。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述罐体1的内部位置处胶合固定有一圈毛毡17，所述毛毡17贴合在所述出风罩4的上表面，毛毡的设置主要是在出风罩与罐体内壁之间形成密封，避免羽绒进入至出风罩的下方。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述导风管11与所述转轴2的接触位置处胶合固定有第一毛毡222，所述第一毛毡222贴合所述转轴2的内壁，第一毛毡222主要是增加导风管与转轴之间的密封性，避免热风从导风管与转轴的间隙处逃出。
本产品的操作形式如下：
首先，需要打开端盖，而后放入羽绒，羽绒放入完成后关闭端盖，再启动电机，通过电机的带动，使得轴杆旋转，轴杆旋转后，出风管将羽绒逐渐的打散，在电机启动后，再启动电热风机，利用电热风机输出热风，热风通过出风管被排出，由于出风管是处于旋转状态的，因此热气流在进入罐体内后，处于不规则的状态，使得热风可以均布在罐体内，结合出风管的打散效果，可以实现羽绒的分散和烘干，烘干较为均匀，烘干后，打开球阀，再启动提升风机，通过负压提取的形式将位于罐体内的羽绒抽出，再通过布袋进行装袋收集。
本实用新型的有益效果是：本产品可以通过出风管实现羽绒的打散，再配合电热风机实现进风，通过出风管实现出风，将位于罐体内的羽绒分散和烘干，烘干较为均匀，提升成品率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种鸭绒干燥器，其特征在于：包括一罐体，所述罐体的上端具有开口，所述罐体的下端轴心位置处安插有一转轴，所述转轴为空心轴，所述转轴与所述罐体之间装配有轴承，所述转轴的上端位于罐体内，该端位置处焊接有一出风罩，所述出风罩的上端环形设置有多根出风管，所述出风管的上端封闭，出风管的外壁处均布有出风孔，所述出风孔的孔径为1mm～1.5mm，所述转轴的下端位于罐体的外部，该端位置处键连接有一从动带轮，在所述罐体的外壁处螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有一主动带轮，在所述主动带轮与所述从动带轮之间装配有传动带，在所述罐体的外壁处焊接有一电机罩，所述电机位于该电机罩的内侧，在所述电机罩的外侧螺栓固定有一提升风机，所述提升风机连接有抽取管和输送管，在所述罐体的外壁处焊接有一出料管，在所述出料管上安装有阀门，所述出料管与所述抽取管之间法兰连接，在所述罐体的外壁处螺丝固定有电热风机，所述电热风机的底部焊接有一导风管，所述导风管插入至所述转轴内，在所述罐体的上端螺丝固定有折叠管，所述折叠管的上端扣合有一端盖，在所述罐体的外壁处环形设置有多个排湿孔，所述排湿孔的孔径为1mm～1.5mm，在所述罐体的外壁处环形焊接设置有四根支撑杆。
2.根据权利要求1所述的鸭绒干燥器，其特征在于：在所述输送管位置处安装有一收集羽绒用的布袋，所述布袋的网孔孔径为1000～1200目，所述布袋与所述输送管之间配合有束缚绳，束缚绳缠绕在布袋的外侧。
3.根据权利要求1所述的鸭绒干燥器，其特征在于：所述传动带为平带或V带。
4.根据权利要求1所述的鸭绒干燥器，其特征在于：所述支撑杆的下端焊接有一底板，该底板与地面之间配合有固定螺丝。
5.根据权利要求1所述的鸭绒干燥器，其特征在于：在所述罐体的内部位置处胶合固定有一圈毛毡，所述毛毡贴合在所述出风罩的上表面。
6.根据权利要求1所述的鸭绒干燥器，其特征在于：所述导风管与所述转轴的接触位置处胶合固定有第一毛毡，所述第一毛毡贴合所述转轴的内壁。
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| CN111121397A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 安徽省墨凡嘉羽绒制品有限公司 | 一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置 |
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| CN111121397B (zh) * | 2019-12-26 | 2022-07-19 | 安徽省墨凡嘉羽绒制品有限公司 | 一种羽绒制品的鹅绒防飞绒甩干装置 |
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