CN113000715A - 一种五金垫片成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金垫片成型装置，包括支撑机构、动力机构和冲压机构，支撑机构包括外壳、支撑板和工作台，支撑板一侧固定连接有电动推杆，电动推杆一端通过螺栓固定安装有推板，推板上安装有毛刷，动力机构包括电机、主动轮、从动轮、转轴和曲轴，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，冲压机构包括移动块、压块、滑块、凸模、凹模和夹持组件，滑块侧壁沿外壳内部侧壁滑动，凸模与凹模配合。本方案，使用推板将垫片推离工作台，省去了工人手动取走垫片的工序，推板移动时，推板上的毛刷会对工作台的冲压工作区域进行一次清洁，省去了装置长时间停工再由工人使用清洁工具对工作台进行清洁的工序。

Description

一种五金垫片成型装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体而言，涉及一种五金垫片成型装置。

背景技术

在生产生活中，五金工具是较为重要的一部分，五金工具通常是运用铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，从而制造成的各种金属器件的总称，五金工具能够分为工具五金、建筑五金以及日用五金等，垫片是五金工具的一种，垫片在进行加工时，需要使用到冲床，冲床是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

在使用垫片成型装置的过程中，每当加工完成后都需要从冲床的工作台上取走垫片，现在一般是由工人手动取走加工好的垫片，这种方式不但效率不高，而且如果工人误造作装置，还可能发生危险，对工人的人身安全构成威胁；在一定的工作时间后需要对装置的工作台上的金属碎屑或者灰尘杂质进行清理，现在一般是在装置完全停工后，工人使用除尘工具对装置的工作台进行清洁，这种方式需要耗费较长的时间，直接影响了垫片加工工作的整体效率；在加工垫片时，经过初加工的垫片板材往往尺寸不一，加工不同的垫片板材则需要更换安装不同的固定件，从而降低了垫片加工的效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种五金垫片成型装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种五金垫片成型装置，包括支撑机构、动力机构和冲压机构。

所述支撑机构包括外壳、支撑板和工作台，所述外壳固定连接在所述支撑板的上侧，所述支撑板的下侧与所述工作台的上表面固定连接；

所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮、转轴和曲轴，所述电机的输出轴与所述主动轮键连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带传动连接，所述转轴与所述从动轮固定焊接，所述转轴贯穿所述外壳的侧壁，所述转轴通过轴承与所述外壳的侧壁转动连接，所述曲轴的一端与所述转轴固定焊接；

所述冲压机构包括移动块、压块、滑块、凸模、凹模和夹持组件，所述移动块的上部与所述曲轴转动连接，所述移动块的下侧与所述压块铰接，所述压块的侧壁与所述滑块固定焊接，所述滑块的侧壁沿所述外壳的内部侧壁滑动，所述凸模通过螺栓固定安装在所述压块的下侧，所述凹模开设在所述工作台的上表面，所述凸模与所述凹模配合，所述夹持组件滑动安装在所述工作台的上侧。

在本发明的一种实施例中，所述外壳包括顶板、侧板和背板，所述顶板的下表面与所述侧板固定焊接，所述背板与所述侧板固定焊接，所述背板的上侧与所述顶板固定焊接，所述背板的下侧与所述支撑板固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述侧板设置有两个，两个所述侧板沿所述顶板的中心线对称分布。

在本发明的一种实施例中，所述侧板的一侧开设有第一滑槽。

在本发明的一种实施例中，所述滑块的侧壁上固定焊接有第一固定块，所述第一固定块沿所述第一滑槽滑动。

在本发明的一种实施例中，所述夹持组件包括第二固定块、移动板、第一移动块、第二移动块和第二滑槽，所述移动板的一侧与所述第二固定块固定焊接，所述移动板的另一侧与所述第一移动块固定焊接，所述移动板沿所述工作台的上表面滑动，所述第二移动块与所述第一移动块固定焊接，所述第二滑槽开设在所述工作台的上侧，所述第一移动块和所述第二移动块沿所述所述第二滑槽滑动，所述第二移动块上螺纹贯穿有手拧螺栓，所述手拧螺栓的下端与所述第二滑槽的上表面抵触。

在本发明的一种实施例中，所述支撑板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端通过螺栓固定安装有推板，所述推板沿所述工作台的上表面滑动，所述推板上安装有毛刷。

在本发明的一种实施例中，所述支撑板的一侧固定焊接有连接块，所述电动推杆通过螺栓固定安装在所述连接块的一侧。

在本发明的一种实施例中，所述工作台的一侧固定焊接有固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板之间通过螺栓固定安装有滤网，所述滤网的下方设置有抽屉，所述抽屉的侧壁沿所述固定板的一侧滑动。

在本发明的一种实施例中，所述抽屉的外壁通过螺栓固定安装有把手，所述把手的表面套设有橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过上述设计的五金垫片成型装置，使用时，控制安装在支撑板一侧的电动推杆伸长，可以让安装在电动推杆一端的推板将加工完成的垫片推出工作台，从而省去了工人手动取走完成冲压加工的垫片的工序，避免了工人误操作装置发生危险和对人身的伤害；

2、通过上述设计的五金垫片成型装置，使用时，在对垫片板材进行冲压加工时，每当完成一个垫片的冲压加工，冲压组件的凸模上升与工作台上的凹模脱离接触后，控制电动推杆伸长，推板在推动垫片的同时，推板上的毛刷会对工作台的冲压工作区域进行一次清洁，之后收缩电动推杆，再使用冲压组件对下一个垫片进行冲压，从而实现了在装置在工作的同时，保持工作台冲压区域的清洁，省去了装置长时间停工再由工人使用其他工具再对工作台进行清洁的工序，有利于提高垫片加工工作的整体效率；

3、通过上述设计的五金垫片成型装置，使用时，根据需要加工的垫片板材，调整夹持组件的两个移动板的间距，将垫片板材夹持在两个移动板之间，再拧紧夹持组件的两个手拧螺栓，使夹持组件固定在工作台上，从而完成对垫片板材的固定，之后对垫片板材进行冲压加工，实现了不更换装置的固定件就可以固定不同尺寸的垫片板材，有利于垫片加工效率的提高。

附图说明

图1为根据本发明提供的五金垫片成型装置的第一视角轴测示意图；

图2为根据本发明提供的五金垫片成型装置的第二视角轴测示意图；

图3为根据本发明提供的五金垫片成型装置的第三视角轴测示意图；

图4为根据本发明提供的五金垫片成型装置的第四视角轴测示意图；

图5为根据本发明提供的五金垫片成型装置的主视结构示意图；

图6为根据本发明提供的五金垫片成型装置的滑块和外壳俯视剖视结构示意图；

图7为根据本发明提供的五金垫片成型装置的夹持组件的主视剖视结构示意图

图8为根据本发明提供的五金垫片成型装置的图7的A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑机构；2、动力机构；3、冲压机构；11、外壳；12、支撑板；13、工作台；21、电机；22、主动轮；23、从动轮；24、转轴；25、曲轴；26、皮带；31、移动块；32、压块；33、滑块；34、凸模；35、凹模；36、夹持组件；111、顶板；112、侧板；113、背板；114、第一滑槽；121、电动推杆；122、推板；123、连接块；131、固定板；132、滤网；133、抽屉；134、把手；331、第一固定块；361、第二固定块；362、移动板；363、第一移动块；364、第二移动块；365、第二滑槽；366、手拧螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供了本发明提供了一种五金垫片成型装置，包括支撑机构1、动力机构2和冲压机构3，支撑机构1用于支撑和安装动力机构2和冲压机构3，动力机构2用于为冲压机构3提供冲压的动力，冲压机构3用于对垫片板材进行冲压加工。

支撑机构1包括外壳11、支撑板12和工作台13，外壳11固定连接在支撑板12的上侧，外壳11用于防护冲压机构3和配合安装动力机构2，外壳11包括顶板111、侧板112和背板113，顶板111的下表面与侧板112固定焊接，侧板112设置有两个，两个侧板112沿顶板111的中心线对称分布，背板113设置在两个侧板112之间，背板113与侧板112固定焊接，背板113的上侧与顶板111固定焊接，背板113的下侧与支撑板12固定连接，支撑板12的下侧与工作台13的上表面固定连接，工作台13用于放置需要进行冲压加工的垫片板材。

动力机构2包括电机21、主动轮22、从动轮23、转轴24和曲轴25，电机21的输出轴与主动轮22键连接，电机21用于为主动轮22提供旋转的动力，主动轮22与从动轮23通过皮带26传动连接，主动轮22旋转，通过皮带26带动从动轮23旋转，转轴24与从动轮23固定焊接，从动轮23带动转轴24转动，转轴24贯穿外壳11的侧壁，转轴24通过轴承与外壳11的侧壁转动连接，曲轴25的一端与转轴24固定焊接，转轴24带动曲轴25转动，曲轴25转动带动冲压机构3升降。

冲压机构3包括移动块31、压块32、滑块33、凸模34、凹模35和夹持组件36，移动块31的上部与曲轴25转动连接，曲轴25的一端转动贯穿移动块31，移动块31的下侧与压块32铰接，压块32的侧壁与滑块33固定焊接，侧板112的一侧开设有第一滑槽114，滑块33的侧壁上固定焊接有第一固定块331，第一固定块331沿第一滑槽114滑动，使滑块33的侧壁能够沿外壳11的侧板112滑动，凸模34通过螺栓固定安装在压块32的下侧，凹模35开设在工作台13的上表面，凸模34与凹模35配合，对垫片板材进行冲压加工，夹持组件36滑动安装在工作台13的上侧，夹持组件36用于夹持需要进行冲压加工的垫片板材，夹持组件36包括第二固定块361、移动板362、第一移动块363、第二移动块364和第二滑槽365，移动板362的一侧与第二固定块361固定焊接，移动板362的另一侧与第一移动块363固定焊接，移动板362沿工作台13的上表面滑动，使用时，将垫片板材放置在两个移动板362之间，第二移动块364与第一移动块363固定焊接，第二滑槽365开设在工作台13的上侧，第一移动块363和第二移动块364沿第二滑槽365滑动，第二移动块364上螺纹贯穿有手拧螺栓366，手拧螺栓366的下端与第二滑槽365的上表面抵触，用于将夹持组件36固定在工作台13上。

为了便于将完成冲压加工的垫片推离工作台13，支撑板12的一侧固定连接有电动推杆121，电动推杆121的一端通过螺栓固定安装有推板122，推板122沿工作台13的上表面滑动，每当冲压加工完一个垫片，冲压机构3上升后，就控制电动推杆121伸长，使推板122将垫片推离工作台13，推板122上安装有毛刷，每次推板122推动垫片都会对工作台13的冲压工作区域进行一次清洁，为了方便电动推杆121的装卸和增加电动推杆121的承重能力，支撑板12的一侧固定焊接有连接块123，电动推杆121通过螺栓固定安装在连接块123的一侧。

为了方便收集完成冲压加工后的垫片，工作台13的一侧固定焊接有固定板131，固定板131设置有两个，两个固定板131之间通过螺栓固定安装有滤网132，从工作台13上被推板122推下来的垫片会落在滤网132上，滤网132的下方设置有抽屉133，被推板122上的毛刷推下来的金属废料颗粒和灰尘杂质则会通过滤网132后落入抽屉133，抽屉133的侧壁沿固定板131的一侧滑动，以便抽屉133的移动和清理，为了方便手拉抽屉133，抽屉133的外壁通过螺栓固定安装有把手134，把手134的表面套设有橡胶层。

具体的，该五金垫片成型装置的工作原理：使用时，首先将需要进行冲压加工的垫片板材放置在工作台13上，并且使垫片板材需要冲压加工的部分位于凹模35的上侧，再使用夹持组件36的两个第二固定块361和两个移动板362将垫片板材夹持在中间，再拧紧夹持组件36的两个手拧螺栓366固定夹持组件36，从而将垫片板材固定在冲压加工的工作区域，然后启动电机21，电机21的输出轴旋转带动主动轮22旋转，主动轮22通过皮带26带动从动轮23旋转，从动轮23旋转带动转轴24和曲轴25转动，曲轴25转动一周，则带动移动块31完成一次升降，移动块31的上下移动使压块32能够推动凸模34上下移动，同时滑块33通过第一固定块331和第一滑槽114的配合沿外壳11的侧板112的一侧上下移动，用来稳定压块32和凸模34上下移动的轨迹，凸模34向下移动与凹模35配合对垫片板材进行冲压加工；

每当完成一个垫片的冲压加工，在凸模34与凹模35脱离接触时，关闭电机21，使整个动力机构2暂时停止运行，从而使整个冲压机构3暂停工作，再松开夹持组件36的两个手拧螺栓366，使垫片板材与夹持组件36的两个第二固定块361和两个移动板362脱离接触，再控制电动推杆121伸长，使推板122沿工作台13的上表面滑动，推板122在将完成冲压加工的垫片推走的同时，推板122上的毛刷会对工作台13上的冲压加工区域进行一次清洁，之后，完成冲压加工的垫片落在滤网132上，冲压加工过程中产生的金属碎屑和灰尘杂质等则通过滤网132后落入抽屉133内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五金垫片成型装置，其特征在于，包括：

支撑机构(1)，所述支撑机构（1）包括外壳（11）、支撑板（12）和工作台（13），所述外壳（11）固定连接在所述支撑板（12）的上侧，所述支撑板（12）的下侧与所述工作台（13）的上表面固定连接；

动力机构（2），所述动力机构（2）包括电机（21）、主动轮（22）、从动轮（23）、转轴（24）和曲轴（25），所述电机（21）的输出轴与所述主动轮（22）键连接，所述主动轮（22）与所述从动轮（23）通过所述皮带（26）传动连接，所述转轴（24）与所述从动轮（23）固定焊接，所述转轴（24）贯穿所述外壳（11）的侧壁，所述转轴（24）通过轴承与所述外壳（11）的侧壁转动连接，所述曲轴（25）的一端与所述转轴（24）固定焊接；

冲压机构（3），所述冲压机构（3）包括移动块（31）、压块（32）、滑块（33）、凸模（34）、凹模（35）和夹持组件（36），所述移动块（31）的上部与所述曲轴（25）转动连接，所述移动块（31）的下侧与所述压块（32）铰接，所述压块（32）的侧壁与所述滑块（33）固定焊接，所述滑块（33）的侧壁沿所述外壳（11）的内部侧壁滑动，所述凸模（34）通过螺栓固定安装在所述压块（32）的下侧，所述凹模（35）开设在所述工作台（13）的上表面，所述凸模（34）与所述凹模（35）配合，所述夹持组件（36）滑动安装在所述工作台（13）的上侧。

2.如权利要求1所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述外壳（11）包括顶板（111）、侧板（112）和背板（113），所述顶板（111）的下表面与所述侧板（112）固定焊接，所述背板（113）与所述侧板（112）固定焊接，所述背板（113）的上侧与所述顶板（111）固定焊接，所述背板（113）的下侧与所述支撑板（12）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述侧板（112）设置有两个，两个所述侧板（112）沿所述顶板（111）的中心线对称分布。

4.如权利要求3所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述侧板（112）的一侧开设有第一滑槽（114）。

5.如权利要求4所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述滑块（33）的侧壁上固定焊接有第一固定块（331），所述第一固定块（331）沿所述第一滑槽（114）滑动。

6.如权利要求1所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述夹持组件（36）包括第二固定块（361）、移动板（362）、第一移动块（363）、第二移动块（364）和第二滑槽（365），所述移动板（362）的一侧与所述第二固定块（361）固定焊接，所述移动板（362）的另一侧与所述第一移动块（363）固定焊接，所述移动板（362）沿所述工作台（13）的上表面滑动，所述第二移动块（364）与所述第一移动块（363）固定焊接，所述第二滑槽（365）开设在所述工作台（13）的上侧，所述第一移动块（363）和所述第二移动块（364）沿所述第二滑槽（365）滑动，所述第二移动块（364）上螺纹贯穿有手拧螺栓（366），所述手拧螺栓（366）的下端与所述第二滑槽（365）的上表面抵触。

7.如权利要求1所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述支撑板（12）的一侧固定连接有电动推杆（121），所述电动推杆（121）的一端通过螺栓固定安装有推板（122），所述推板（122）沿所述工作台（13）的上表面滑动，所述推板（122）上安装有毛刷。

8.如权利要求7所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述支撑板（12）的一侧固定焊接有连接块（123），所述电动推杆（121）通过螺栓固定安装在所述连接块（123）的一侧。

9.如权利要求1所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述工作台（13）的一侧固定焊接有固定板（131），所述固定板（131）设置有两个，两个所述固定板（131）之间通过螺栓固定安装有滤网（132），所述滤网（132）的下方设置有抽屉（133），所述抽屉（133）的侧壁沿所述固定板（131）的一侧滑动。

10.如权利要求9所述的一种五金垫片成型装置，其特征在于，所述抽屉（133）的外壁通过螺栓固定安装有把手（134），所述把手（134）的表面套设有橡胶层。

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