CN112998263A - 一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油茶皂素微胶囊技术领域，具体是一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法。包括油茶皂素解酒液的制备和油茶皂素解酒液微胶囊制备，以茶皂素、白砂糖、β‑环状糊精、黄原胶的质量分数为单因素，进行单因素试验，并进行正交试验，确定最佳用量，按照比例调配；进行过滤；装罐密封；进行理化指标检验；称取大豆分离蛋白和麦芽糊精混合均匀，形成壁材相；称取油茶皂素解酒液，滴加到壁材相中；采用高剪切分散机在9995r/min～10005r/min的条件下剪切3min～8min，乳状液经高压均质后喷雾干燥，即得茶叶籽油微胶囊产品。本发明提供一种具有解酒降低胆固醇，且制备方法简单便于茶粕回收利用的一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及油茶皂素微胶囊技术领域，具体是一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备 方法。
背景技术
油茶籽油又名茶油、山茶油，是从油茶树的种子中提取获得，是我国特有的传统木本油 脂。油茶籽油因其色、香、味独特，营养价值丰富，素有“东方橄榄油”、“油中珍品”等美誉。 目前，油茶籽油已被联合国粮农组织作为一种健康型高级食用植物油重点推广，油茶籽油将 越来越受到消费者的青睐。
过量饮酒引发的最常见危害为急性酒精中毒，对人体脏器有直接损害，且易导致酒精性 脂肪肝等疾病，严重者危及生命。市场上现有的解酒液较多，大多属单纯兴奋型，在机体内 通过类质激素效应来减少乙醛积累，降低其对人体中枢神经系统的抑制作用，起到解酒作用 嘲。研究表明，茶皂素在酒精吸收代谢中可降低血液中的乙醇含量，且同时可降低肝脏中的 乙醛含量，既是酒精吸收的抑制剂，又是乙醇消化的促进剂，具有保护肝脏的功能。
微胶囊技术是在一定的条件下，通过特定的壁材将芯材包裹形成一种微型胶囊，从而达 到保护或者控制芯材的释放的技术。这种技术能够减少外界环境例如空气和光照等对芯材化 学性质来带的改变，也能掩蔽芯材的不良味道和色泽，通过对其物理性质的改变，以实现便 于运输、保存和更好的应用的目的。本文采用大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材来制备油茶 籽油微胶囊，考察了一系列单因素工艺条件对茶叶籽油微胶囊包埋率的影响，并通过设计正 交实验考察了这些因素间的交互作用。
发明内容
本发明提供一种满足了市场的需求，具有解酒降低胆固醇，且制备方法简单便于茶粕回 收利用的一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法。
本发明所采用的技术方案为：一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法，其特征在 于：包括油茶皂素解酒液的制备和油茶皂素解酒液微胶囊制备，所述油茶皂素解酒液的制备 包括以下步骤：
步骤一：选用纯度在90％～98％的茶皂素、白砂糖、β-环状糊精、黄原胶，以茶皂素、白 砂糖、β-环状糊精、黄原胶的质量分数为单因素，进行单因素试验，确定各因素水平，以单 因素试验为基础，并进行正交试验，以感官评分标准评定确定茶皂素、白砂糖、β-环状糊精、 黄原胶的最佳用量，按照一定水平比例进行调配，混合溶解配成茶皂素解酒液；
步骤二：对调配所得的溶液进行过滤，当溶液中存在悬浮小颗粒时，使用硅藻土；
步骤三：将调配好的溶液加热至100℃，迅速装罐密封；
步骤四：在115℃～130℃的条件下，温热高压灭菌15min～30min；
步骤五：采用产品分组、多次检测，并取其平均值，然后进行理化指标检验；
所述油茶皂素解酒液微胶囊制备包括以下步骤：
步骤一：称取一定量的大豆分离蛋白和麦芽糊精混合均匀，溶于一定温度的水中，于水 浴中不断的搅拌，形成壁材相；
步骤二：称取一定的量的油茶皂素解酒液，缓慢滴加到壁材相中，持续搅拌1h；
步骤三：采用高剪切分散机在9995r/min～10005r/min的条件下剪切3min～8min，乳状液 经高压均质后喷雾干燥，即得茶叶籽油微胶囊产品。
所述β-环状糊精和黄原胶为分析纯。
所述油茶皂素解酒液微胶囊制备还包括微胶囊表面含油率的测定和微胶囊总含油率的测 定，所述微胶囊表面含油率的测定先称取5g油茶皂素解酒液微胶囊化产品于干净的锥形瓶 中，将20mL～35mL的石油醚加入锥形瓶内，振荡3min～6min，过滤，并用8mL～12mL的 石油醚冲洗过滤物，合并滤液并转移至已知质量的蒸发皿中，将蒸发皿置于60℃～80℃的水 浴锅中，待滤液挥干后，干燥蒸发皿至恒重后称取质量；所述微胶囊总含油率的测定用无水 乙醚作为溶剂，准确称取5g的油茶籽油微胶囊化产品，加入70mL～90mL无水乙醚，索氏 提取5h～7h，收集提取液于已知质量的蒸发皿中，挥去溶剂，干燥蒸发皿至恒重称取质量。
本发明的有益效果：
本发明以茶皂素为主要原料加工制成的解酒液产品色泽鲜明、营养丰富、口感细腻柔和、 风味独特，是茶粕回收利用的新途径。本发明采用大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材，以喷 雾干燥微胶囊化方法制备油茶皂素解酒液微胶囊，使得油茶皂素解酒液微胶囊具有一定的流 散性，且无异味，颗粒完整，结构细密。
具体实施方式
一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法，其特征在于：包括油茶皂素解酒液的制 备和油茶皂素解酒液微胶囊制备，所述油茶皂素解酒液的制备包括以下步骤：
步骤一：选用纯度在90％～98％的茶皂素、白砂糖、β-环状糊精、黄原胶，以茶皂素、白 砂糖、β-环状糊精、黄原胶的质量分数为单因素，进行单因素试验，确定各因素水平，以单 因素试验为基础，并进行正交试验，以感官评分标准评定确定茶皂素、白砂糖、β-环状糊精、 黄原胶的最佳用量，按照一定水平比例进行调配，混合溶解配成茶皂素解酒液；
步骤二：对调配所得的溶液进行过滤，当溶液中存在悬浮小颗粒时，使用硅藻土；
步骤三：将调配好的溶液加热至100℃，迅速装罐密封；
步骤四：在115℃～130℃的条件下，温热高压灭菌15min～30min；
步骤五：采用产品分组、多次检测，并取其平均值，然后进行理化指标检验；
表1感官评分标准
油茶皂素解酒液单因素试验：
将茶皂素0.3％～5.0％，白砂糖18％，β-环状糊精0.8％和黄原胶0.06％混合，溶解后配 成茶皂素液。采用感官评定方法考察茶皂素在0.3％，1.0％，3.0％，5.0％各质量分数下对产 品风味的影响。结果表明，添加3.0％的茶皂素可使饮料口感适中，具有柔和的植物清香。
将茶皂素3.0％，白砂糖8％～30％，β-环状糊精0.8％和黄原胶0.06％混合，溶解后配成 茶皂素液。采用感官评定方法考察白砂糖在8％，18％，25％，30％各质量分数下对产品风 味的影响。结果表明，当白砂糖质量分数为18％时，饮料甜度适宜，风味达到最佳。
将茶皂素3.0％，白砂糖18％，β-环状糊精0.1％～1.0％，黄原胶0.06％混合，溶解后配 成茶皂素液。采用感官评定方法考察β-环状糊精在0.1％，0.3％，0.6％，0.8％各质量分数 下对产品风味的影响。结果表明，当β-环状糊精质量分数为0.8％时，饮料基本去除苦味。
将茶皂素3.0％，白砂糖18％，β-环状糊精0.8％和黄原胶0.01％～0.1％混合，溶解后配 成茶皂素液。采用感官评定方法考察黄原胶在0.02％，0.04％，0.06％，0.09％各质量分数下 对产品风味的影响。结果表明，黄原胶质量分数为0.06％的状态下，液体稳定效果明显。
油茶皂素解酒液正交试验：
表2油茶皂素解酒液正交试验因素与水平设计/％
表3油茶皂素解酒液正交试验结果与分析
对正交试验结果进行理论分析，各因素对油茶皂素解酒液风味影响的显著性顺序为茶皂 素质量分数>白砂糖质量分数>β-环状糊精>黄原胶质量分数。从K平均值来看，以A1(茶皂 素3％)、B3(白砂糖18％)、C3(β-环状糊精0.8％)、D3(黄原胶0.06％)组合感官评分最 高，由此得出最佳配方为试验号3的组合A1B3C3D3，即茶皂素质量分数3％，白砂糖质 量分数18％，β-环状糊精量分数0.8％，黄原胶质量分数0.06％，此时产品的色泽、气味、 口感、组织形态综合为最佳。
所述油茶皂素解酒液微胶囊制备包括以下步骤：
步骤一：称取一定量的大豆分离蛋白和麦芽糊精混合均匀，溶于一定温度的水中，于水 浴中不断的搅拌，形成壁材相；
步骤二：称取一定的量的油茶皂素解酒液，缓慢滴加到壁材相中，持续搅拌1h；
步骤三：采用高剪切分散机在9995r/min～10005r/min的条件下剪切3min～8min，乳状液 经高压均质后喷雾干燥，即得茶叶籽油微胶囊产品。
所述β-环状糊精和黄原胶为分析纯。
所述油茶皂素解酒液微胶囊制备还包括微胶囊表面含油率的测定和微胶囊总含油率的测 定，所述微胶囊表面含油率的测定先称取5g油茶皂素解酒液微胶囊化产品于干净的锥形瓶 中，将20mL～35mL的石油醚加入锥形瓶内，振荡3min～6min，过滤，并用8mL～12mL的 石油醚冲洗过滤物，合并滤液并转移至已知质量的蒸发皿中，将蒸发皿置于60℃～80℃的水 浴锅中，待滤液挥干后，干燥蒸发皿至恒重后称取质量；所述微胶囊总含油率的测定用无水 乙醚作为溶剂，准确称取5g的油茶籽油微胶囊化产品，加入70mL～90mL无水乙醚，索氏 提取5h～7h，收集提取液于已知质量的蒸发皿中，挥去溶剂，干燥蒸发皿至恒重称取质量。
油茶皂素解酒液微胶囊单因素试验：
大豆分离蛋白具备很好的乳化性能，还具有很好的适合喷雾干燥的低粘度性特性，麦芽 糊精是一种淀粉水解物，价格便宜，溶解度好，还具备一定的抗氧化性，成为制备微胶囊的 理想壁材，以大豆分离蛋白和麦芽糊精作为复合壁材，乳化温度为50℃、60℃、70℃、80℃ 和90℃共5个水平，考察不同乳化温度包埋率的影响。大豆分离蛋白:麦芽糊精为1:1，壁 芯材比为1.5:1，壁材浓度为8％，均质压力为60MPa，均质两次，喷雾干燥的进风温度为 180℃，出风温度70℃，进料速度7.5mL/min。
采用乳化温度为70℃，其他条件同上，壁芯材比为1.5:1，壁材浓度为8％，选取大豆分 离蛋白与麦芽糊精配比为0.4:1、0.6:1、0.8:1、1:1、1:0.8，考察不同大豆分离蛋白与麦 芽糊精配比对包埋率的影响。
采用乳化温度为70℃，大豆分离蛋白与麦芽糊精配比为0.6:1，壁芯材比为1.5:1，其他 条件同上，选取壁材浓度为4％、7％、10％、13％和16％，考察不同壁材浓度对包埋率的影响。
采用乳化温度为70℃，大豆分离蛋白与麦芽糊精配比为0.6:1，壁材浓度为8％，其他条 件同上，选择壁芯材配比为0.8:1、1:1、1.25:1、1.5:1、1.75:1。1.3.3.3油茶籽油微胶囊 制备的正交试验为了确定油茶籽油微胶囊制备的最佳工艺条件，在单因素试验的基础上进行 正交试验。以乳化温度、壁材配比、壁材浓度、壁芯材比例作为正交试验的4个考察因素， 以微胶包埋率作为评价指数，进行四因素三水平的正交试验。
油茶皂素解酒液微胶囊正交试验：
表4油茶皂素解酒液微胶囊的正交试验因素与水平
表5油茶皂素解酒液微胶囊的正交试验结果与分析
最佳水平组合为第二组，即A1B2C2D2，其微胶囊包埋率为83.83％，是九组试验中包埋 效果最好的。极差R表明影响油茶籽油微胶囊包埋率的因素主次关系为A>B>D>C，说明油 茶籽油微胶囊油脂工艺条件中，因素A为最重要因素；其次分别是因素B和因素D，即复合壁材配比和壁芯材比例；因素C即壁材浓度对包埋率的影响相对较小。油茶籽油微胶囊的最佳工艺参数为A1B2C2D2，即：乳化温度为70℃，大豆分离蛋白和麦芽糊精的配比为0.6，壁材浓度为8％，壁芯材比例为1.5:1。
本发明以茶皂素为主要原料加工制成的解酒液产品色泽鲜明、营养丰富、口感细腻柔和、 风味独特，是茶粕回收利用的新途径。本发明采用大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材，以喷 雾干燥微胶囊化方法制备油茶皂素解酒液微胶囊，使得油茶皂素解酒液微胶囊具有一定的流 散性，且无异味，颗粒完整，结构细密。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，其只是本发明的实施方 式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱 离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例， 均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法，其特征在于：包括油茶皂素解酒液的制备和油茶皂素解酒液微胶囊制备，所述油茶皂素解酒液的制备包括以下步骤：
步骤一：选用纯度在90％～98％的茶皂素、白砂糖、β-环状糊精、黄原胶，以茶皂素、白砂糖、β-环状糊精、黄原胶的质量分数为单因素，进行单因素试验，确定各因素水平，以单因素试验为基础，并进行正交试验，以感官评分标准评定确定茶皂素、白砂糖、β-环状糊精、黄原胶的最佳用量，按照一定水平比例进行调配，混合溶解配成茶皂素解酒液；
步骤二：对调配所得的溶液进行过滤，当溶液中存在悬浮小颗粒时，使用硅藻土；
步骤三：将调配好的溶液加热至100℃，迅速装罐密封；
步骤四：在115℃～130℃的条件下，温热高压灭菌15min～30min；
步骤五：采用产品分组、多次检测，并取其平均值，然后进行理化指标检验；
所述油茶皂素解酒液微胶囊制备包括以下步骤：
步骤一：称取一定量的大豆分离蛋白和麦芽糊精混合均匀，溶于一定温度的水中，于水浴中不断的搅拌，形成壁材相；
步骤二：称取一定的量的油茶皂素解酒液，缓慢滴加到壁材相中，持续搅拌1h；
步骤三：采用高剪切分散机在9995r/min～10005r/min的条件下剪切3min～8min，乳状液经高压均质后喷雾干燥，即得茶叶籽油微胶囊产品。
2.根据权利要求1所述的一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法，其特征在于：所述β-环状糊精和黄原胶为分析纯。
3.根据权利要求1所述的一种具有解酒功能的油茶皂素微胶囊制备方法，其特征在于：所述油茶皂素解酒液微胶囊制备还包括微胶囊表面含油率的测定和微胶囊总含油率的测定，所述微胶囊表面含油率的测定先称取5g油茶皂素解酒液微胶囊化产品于干净的锥形瓶中，将20mL～35mL的石油醚加入锥形瓶内，振荡3min～6min，过滤，并用8mL～12mL的石油醚冲洗过滤物，合并滤液并转移至已知质量的蒸发皿中，将蒸发皿置于60℃～80℃的水浴锅中，待滤液挥干后，干燥蒸发皿至恒重后称取质量；所述微胶囊总含油率的测定用无水乙醚作为溶剂，准确称取5g的油茶籽油微胶囊化产品，加入70mL～90mL无水乙醚，索氏提取5h～7h，收集提取液于已知质量的蒸发皿中，挥去溶剂，干燥蒸发皿至恒重称取质量。
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