CN112980323B - 一种墨斗光油用耐黄变组合物和耐黄变环保墨斗光油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种墨斗光油用耐黄变组合物和耐黄变环保墨斗光油及其制备方法,耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯35~50份、植物油20~35份、大豆油乙酯30~45份;所述大豆油乙酯为大豆油和乙醇酯化反应得到的脂肪酸酯,所述大豆油乙酯的酸价不超过0.1%mg KOH/g。本发明的墨斗光油用耐黄变组合物搭配顺丁烯二酸松香酯、植物油、大豆油乙酯后作为墨斗光油用耐黄变组合物,用于墨斗光油可以显著提高墨斗光油的耐黄变性能。本发明的墨斗光油用耐黄变组合物中顺丁烯二酸松香酯、植物油、大豆油乙酯的搭配是缺一不可的。
Description
技术领域
本发明涉及墨斗光油技术领域,具体涉及一种墨斗光油用耐黄变组合物和耐黄变环保墨斗光油及其制备方法。
背景技术
随着单张纸胶印印刷技术领域的快速发展、蓝天保卫战开展,各式各样精美的印刷品应时而生,精美的印刷品除了要选用绚丽多彩的油墨印刷外,多数还要加印一层墨斗光油,保护印刷品表面不易被刮花,提高光泽度增加镜面反射效果,提高耐污性、耐化学性等,全球各油墨制造商纷纷推出旗下各自单张纸胶印墨斗光油,在浅色图案或空白颜色只印墨斗光油时,印刷品放置6个月后开始出现黄变现象,放置时间越长黄变越严重,给油墨厂商及印刷厂商带来极大的困扰。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种墨斗光油用耐黄变组合物和耐黄变环保墨斗光油及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种墨斗光油用耐黄变组合物,所述耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯35-50份、植物油20~35份、大豆油乙酯30~45份;
所述大豆油乙酯为大豆油和乙醇酯化反应得到的脂肪酸酯,所述大豆油乙酯的酸价不超过0.1%mg KOH/g。
发明人通过研究意外发现当顺丁烯二酸松香酯、植物油、大豆油乙酯搭配后作为墨斗光油用耐黄变组合物,用于墨斗光油可以显著提高墨斗光油的耐黄变性能。并且通过研究找到了性能较佳的重量配比,并且发现顺丁烯二酸松香酯、植物油、大豆油乙酯的搭配是缺一不可的,将植物油替换为矿物油之后,耐黄变性能急剧降低;并且将顺丁烯二酸松香酯替换为酚醇改性松香酯以后耐黄变性能也是急剧降低。
优选地,所述顺丁烯二酸松香酯、植物油和大豆油乙酯的重量比为顺丁烯二酸松香酯:植物油:大豆油乙酯=(35-50):(20~35):(30~45)。
发明人通过研究发现,当顺丁烯二酸松香酯、植物油和大豆油乙酯的重量比为(35-50):(20~35):(30~45),墨斗光油用耐黄变组合物用于墨斗光油可以更好地提高墨斗光油的耐黄变性能。
优选地,所述顺丁烯二酸松香酯的加德纳比色≦3,所述顺丁烯二酸松香酯的环球法软化点≥160℃,所述顺丁烯二酸松香酯的酸值≦20mgKOH/g,所述顺丁烯二酸松香酯的乙醇不溶物≦0.02%,所述顺丁烯二酸松香酯的不皂化物含量≦3%,所述顺丁烯二酸松香酯的灰分≦0.02%。
发明人通过研究发现,当顺丁烯二酸松香酯符合上述条件时,与植物油、大豆油乙酯搭配得到的墨斗光油用耐黄变组合物的耐黄变性能更佳。
优选地,所述植物油为大豆油、亚麻油、桐油中的至少一种。
本发明还提供一种耐黄变环保墨斗光油,优选地,所述耐黄变环保墨斗光油包括以下重量份的组分:上述任一所述的耐黄变组合物80~90份,大豆油乙酯5~15份、蜡粉1~5份和助剂0.5~3份。
优选地,所述蜡粉聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡中的至少一种,所述助剂为干燥剂、防结皮剂、抗水剂中的至少一种。
本发明还提供上述任一所述耐黄变环保墨斗光油的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)按照重量配比将植物油投入反应釜里升温至150~160℃后投入顺丁烯二酸松香酯后升温至220~230℃,保温1~2h后降温至200~210℃,加入大豆油乙酯后以800~1000r/min的搅拌速度搅拌20~40分钟后得到如权利要求1-7任一所述的耐黄变组合物;
(2)将所述耐黄变组合物、大豆油乙酯、蜡粉和助剂按照重量配合混合后以500~1000r/min的搅拌速度搅拌30~40分钟得到所述耐黄变环保墨斗光油。
本发明的有益效果在于:本发明提供了一种墨斗光油用耐黄变组合物和耐黄变环保墨斗光油及其制备方法,本发明的墨斗光油用耐黄变组合物搭配顺丁烯二酸松香酯、植物油、大豆油乙酯后作为墨斗光油用耐黄变组合物,用于墨斗光油可以显著提高墨斗光油的耐黄变性能。本发明的墨斗光油用耐黄变组合物中顺丁烯二酸松香酯、植物油、大豆油乙酯的搭配是缺一不可的,将植物油替换为矿物油之后,耐黄变性能急剧降低;并且将顺丁烯二酸松香酯替换为酚醇改性松香酯以后耐黄变性能也是急剧降低。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
作为本发明实施例的一种墨斗光油用耐黄变组合物,所述耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯40份、植物油28份、大豆油乙酯32份;
所述植物油为大豆油;
所述大豆油乙酯为大豆油和乙醇酯化反应得到的脂肪酸酯,所述大豆油乙酯的酸价为0.03%mg KOH/g;
所述顺丁烯二酸松香酯的加德纳比色为2,所述顺丁烯二酸松香酯的环球法软化点为171℃,所述顺丁烯二酸松香酯的酸值为11.5mgKOH/g,所述顺丁烯二酸松香酯的乙醇不溶物为0.01%,所述顺丁烯二酸松香酯的不皂化物含量为1.2%,所述顺丁烯二酸松香酯的灰分为0.011%;
实施例2
作为本发明实施例的一种墨斗光油用耐黄变组合物,本实施例与实施例1的唯一区别为:所述耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯38份、植物油30份、大豆油乙酯32份。
实施例3
作为本发明实施例的一种墨斗光油用耐黄变组合物,本实施例与实施例1的唯一区别为:所述耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯42份、植物油22份、大豆油乙酯36份。
实施例4
作为本发明实施例的一种墨斗光油用耐黄变组合物,本实施例与实施例1的唯一区别为:所述耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯37份、植物油25份、大豆油乙酯38份。
实施例5
作为本发明实施例的一种墨斗光油用耐黄变组合物,本实施例与实施例1的唯一区别为:所述耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯41份、植物油24份、大豆油乙酯35份。
实施例6
作为本发明实施例的耐黄变环保墨斗光油,所述耐黄变环保墨斗光油包括以下重量份的组分,实施例1的墨斗光油用耐黄变组合物85份,大豆油乙酯10份、聚乙烯蜡3份、干燥剂2份。
实施例7
作为本发明实施例的耐黄变环保墨斗光油,本实施例与实施例6的唯一区别为用实施例2的墨斗光油用耐黄变组合物替换实施例1的墨斗光油用耐黄变组合物。
实施例8
作为本发明实施例的耐黄变环保墨斗光油,本实施例与实施例6的唯一区别为用实施例3的墨斗光油用耐黄变组合物替换实施例1的墨斗光油用耐黄变组合物。
实施例9
作为本发明实施例的耐黄变环保墨斗光油,本实施例与实施例6的唯一区别为用实施例4的墨斗光油用耐黄变组合物替换实施例1的墨斗光油用耐黄变组合物。
实施例10
作为本发明实施例的耐黄变环保墨斗光油,本实施例与实施例6的唯一区别为用实施例5的墨斗光油用耐黄变组合物替换实施例1的墨斗光油用耐黄变组合物。
对比例1
作为本发明对比例的一种墨斗光油用耐黄变组合物,本对比例与实施例3的唯一区别为:用酚醇改性松香酯替换所述耐黄变组合物重量份组分的顺丁烯二酸松香酯。
对比例2
作为本发明对比例的一种墨斗光油用耐黄变组合物,本对比例与实施例3的唯一区别为:用矿物油替换所述耐黄变组合物重量份组分的植物油。所述矿物油为高沸点矿物油,初馏点280℃干点315℃,闪点130℃,苯胺点88℃,酸值0.01mgKOH/g,密度(20℃测)0.82kg/L,VOC含量9%。
对比例3
作为本发明对比例的耐黄变环保墨斗光油,本对比例与实施例8的唯一区别为:用对比例1的墨斗光油用耐黄变组合物替换实施例3的墨斗光油用耐黄变组合物。
对比例4
作为本发明对比例的耐黄变环保墨斗光油,本对比例与实施例8的唯一区别为:用对比例2的墨斗光油用耐黄变组合物替换实施例3的墨斗光油用耐黄变组合物。
效果例1
检测实施例6-10、对比例3-4的耐黄变环保墨斗光油的性能。
圆盘流动度按GB/T 14624.3-2008进行测定,粘性按GB/T 18723-2002进行测定,光泽按GB/T 9754-2007规定的入射角为60°进行测定,VOC含量按GB/T 23986-2009进行测定,耐黄变性能按ISO12647-2第三版进行测定。结果如表1所示。
表1实施例6-10、对比例3-4的耐黄变环保墨斗光油的性能
备注:1、表1里耐黄变性能测试结果中没带“*”代表刚印刷出来的测试数据,带“*”代表印刷后放置6个月的测试数据。
2、表1里耐黄变性能测试结果中L值越大代表颜色明亮度高,越小代表颜色明亮度低;a值越大代表颜色较红,越小代表较绿;b值越大代表颜色较黄,越小代表颜色较蓝。
由表1耐黄变性能测试结果可知,实施例6-10的b值印刷存放后数据变化明显比对比例3-4小,证明实施例6-10耐黄变性能明显优越于对比例3-4。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (2)
1.一种耐黄变环保墨斗光油,其特征在于,所述耐黄变环保墨斗光油包括以下重量份的组分:耐黄变组合物80~90份,大豆油乙酯5~15份、蜡粉1~5份和助剂0.5~3份;所述蜡粉为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡中的至少一种;所述助剂为干燥剂、防结皮剂、抗水剂中的至少一种;
所述耐黄变组合物包括以下重量份的组分:顺丁烯二酸松香酯35~50份、植物油20~35份、大豆油乙酯30~45份;
所述大豆油乙酯为大豆油和乙醇酯化反应得到的脂肪酸酯,所述大豆油乙酯的酸价不超过0.1% mgKOH/g;
所述顺丁烯二酸松香酯的加德纳比色≦3,所述顺丁烯二酸松香酯的环球法软化点≥160℃,所述顺丁烯二酸松香酯的酸值≦20 mgKOH/g,所述顺丁烯二酸松香酯的乙醇不溶物≦0.02%,所述顺丁烯二酸松香酯的不皂化物含量≦3%,所述顺丁烯二酸松香酯的灰分≦0.02%;
所述植物油为大豆油、亚麻油、桐油中的至少一种。
2.如权利要求1所述耐黄变环保墨斗光油的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)按照重量配比将植物油投入反应釜里升温至150~160℃后投入顺丁烯二酸松香酯后升温至220~230℃,保温1~2h后降温至200~210℃,加入大豆油乙酯后以800~1000 r/min的搅拌速度搅拌20~40分钟后得到耐黄变组合物;
(2)将所述耐黄变组合物、大豆油乙酯、蜡粉和助剂按照重量配合混合后以500~1000r/min的搅拌速度搅拌30~40分钟得到所述耐黄变环保墨斗光油。
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